保温保冷厚度计算举例

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保冷层厚度的计算方法(管道和平面)

保冷层厚度的计算方法(管道和平面)

根據GB/T11790,Ts=Td+(1-3℃) 查見後附表5
一般取8-9W/(m2‧k)
δ=2δ/2
不要輸入 不要輸入 得出 得出
(二).對於平面保冷的方法計算
介質的溫度 保冷層外表面溫度 保溫層露點溫度 ℃ ℃ ℃
tf= ts= td=
k=
ta=
7 23.4 21.4 0.05 32 8 0.023837209 0.0119
輸入
不要輸入
輸入 輸入 輸入
保溫材料在環境溫度下的導熱系數 W/m‧℃ 周遭環境溫度 保冷層表面對周遭空氣的換熱系數 W/(m2‧k) 2δ 則保溫層厚度δ為 : m
ห้องสมุดไป่ตู้
αs=
2δ= δ=
不要輸入 不要輸入
算 方 法(管道和平面)
備 注
根據GB/T11790,Ts=Td+(1-3℃) (也可以自己直接輸入,) 查見後附表5
一般取8-9W/(m2‧k)
d1/dw×ln(d1/dw)=2×k×(tf-ts)/[αs×do×(ts-ta)] 自動生成 根據上面x‧lnx=及 查見後面附表1得出 δ=(d1-do)/2=(x-1)×do/2
保 冷 層 厚 度 的 計 算 方 法(管道和平面)
(一)管道保冷層厚度的方法計算
管道內介質的溫度 保冷層外表面溫度 露點溫度 ℃ ℃ ℃
tf= ts= td=
k=
Do= ta=
7 28.3 26.3 0.05 0.032 32 8 2.2487 2.2487 2.17 0.0187
輸入
不要輸入
輸入 輸入 輸入 輸入
保溫材料在環境溫度下的導熱系數 W/m‧℃ 管道外徑 m
管道周遭環境溫度 保冷層表面對周遭空氣的換熱系數 W/(m2‧k) D1/DO×ln(D1/DO)=︰ 令D1/DO×ln(D1/DO)=x‧lnx︰ D1/DO=X 則保溫層厚度δ為 : m

保冷层厚度的计算方法

保冷层厚度的计算方法
保 冷 层 厚 度 的 计 算 方 法(管道和平面
(一)管道保冷层厚度的方法计算
管道内介质的温度 保冷层外表面温度 露点温度 ℃ ℃ ℃
tf ts td λ d0 ta αs
7 28.3 26.3 0.05 0.032 32 8 2.2487
输入
不要输入
输入 输入 输入 输入
保温材料在环境温度下的导热系数 W/m· ℃ 管道外径 m
自动生成 根据上面
x· lnx
查见后面附表1得出
δ=(d1 -do )/2=(x-1)× do /2
根据GB/T11790, ( ts =td +2 ℃ ) (注:比最热月室外空气平 均露点温度高 2℃) 查见后附表5

一般取8-9W/(m2·k)
δ =2δ/2
δ
(二).对于平面保冷的方法计算
介质的温度 ℃
tf

7 23.4 21.4 0.05 32 8 0.023837209 0.0119
输入
保冷层外表面温度
ts td λ ta αs 2δ
不要输入
输入 输入 输入
保温层露点温度

保温材料在环境温度下的导热系数 W/m· ℃ 周围环境温度 保冷层表面对周围空气的换热系数 W/(m2· k) 2δ 则保温层厚度δ 为 : m
管道周围环境温度(当地空气干球温度,以 最热月室外空气平均温度计算)℃ 保冷层表面对周围空气的换热系数 W/(m2·λ)
d1/d0*ln(d1/d0)
令d1/d0*ln(d1/d0)=x· lnx
不要输入 不要输入 得出 得出
x· lnx x
2.2487 2.478 0.0236
d1/d0=X

保温保冷厚度计算举例

保温保冷厚度计算举例

保温保冷厚度计算举例 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-一、蒸汽管道保温厚度计算计算的已知条件管道直径:219mm,管道长度:100m管道内介质温度:t0=400℃和150 ℃环境温度:平均温度t a=25℃保温表面温度:t s=45℃(温差20℃)CAS铝镁质保温隔热材料的导热方程:0.038+0.00015tcp,导热系数修正系数1.2复合硅酸盐保温材料的导热方程:0.038+0.00018tcp,导热系数修正系数1.8120kg/m3管壳的导热方程:0.048+0.00021tcp,导热系数修正系数1.8注:复合硅酸盐、岩棉管壳的导热方程摘自《保温绝热材料及其制品的生产工艺与质量检验标准规范实用手册》。

1、介质温度为400℃,表面温度为45℃,温差为20℃,材料保温厚度计算CAS铝镁质保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={0.038+0.00015×(400+45)÷2}×1.2=0.0857复合硅酸盐保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={0.038+0.00018×(400+45)÷2}×1.8=0.1405岩棉管壳(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={0.048+0.00021×(400+45)÷2}×1.8=0.1705温差为20℃,室内管道表面换热系数as=5.0+3.4+1.27=9.67w/㎡.ka、用CAS铝镁质保温隔热材料保温D 1ln(D1/D)=2λ(t-ts)/<as(ts-ta)>={2×0.0852×(400-45)}÷{9.67×(45-25)}=0.3128 (D1/D)ln(D1/D)=0.3128/0.219=1.4282查表X-XlnX函数得到:X=(D1/D)=2.02(采用内查法:XlnXX1.4192.021.4392.03①1.439—1.419=0.020.02÷10=0.002②1.4282—1.419=0.0092③0.0092÷0.002=4.6④1.4282对应的X为:2.02+(2.03—2.02)×4.6=2.0246)保温层厚度:δ=D(X-1)/2=219(2.02—1)/2=111.7mm。

保温层厚度计算

保温层厚度计算

保温层厚度计算保温层厚度计算有A种方法,选择介绍四种方法:经济厚度法;直埋管道保温热力法;多层绝热层法;允许降温法。

将计算结果经对比分析后选定厚度。

1.保温层经济厚度法(1)厚度公式式中δ——保温层厚度,m;Do——保温层外径,m;Di——保温层内径,取0.125m;A1——单位换算系数,A1=1.9×10-3;λ——保温材料制品导热系数,取0.028 W/(m·℃);τ——年运行时间,取5840h;fn——热价,现取7元/106kJ;t——设备及管道外壁温度,不计玻璃钢管酌保温性能,取介质温度55℃;ta——保温结构周围环境的空气温度,取极端土壤地温5℃;Pi——保温结构单位造价,Pl——保温层单位造价,硬质聚氨酯泡沫塑料造价1700元/m3;P2——保护层单位造价,玻璃钢保护层取135元/m2;S——保温工程投资贷款年分摊率,按复利率计息,n——计算年限,取15年;i——年利率(复利率),取7%;a——保温层外表向外散热系数,取11.63W/(cm2·℃)。

用试差法,经计算δ=22.5mm。

(2)管道保温层表面散热损失式中q——单位表面散热损失,W/m。

经计算q=42.2 W/m,满足国标GB 4272—84《设备及管道保温技术通则》要求。

(3)温降计算式中℃t——卑位长度温降,℃/km;Q——流量,kg/h;cp——比热容,W·h/(kg·℃);L——管长,km。

℃t=0.15℃/km,满足建设方提出的温降要求。

(4)保温结构外表面温度式中ts——保温层外表面温度,℃。

经计算ts=9.44℃。

2.直埋管道保温热力计算(1)保温层厚度计算全式式中λT——土壤的导热系数,取湿砂土值2.326 W/(m·℃);tT——土壤温度,取5℃;h——土壤埋设深度,取0.7m;其余符号同上。

用试差法算得δ=32mm。

(2)管道保温层表面散热损失算得q=17.125 W/m,温降℃t=0.1℃/km。

保温工程计算公式

保温工程计算公式

保温工程计算公式
保温工程的计算公式主要包括保温层厚度计算、保温材料导热系数计算、保温层传热损失计算以及保温材料消耗量计算等。

一、保温层厚度计算
1.较常用的计算方法为采用温度下降法,即根据要求的表面温度和环
境温度之间的温差,结合材料导热系数和保温层厚度,按照以下公式计算
保温层的厚度:
T-To=K*d
其中,T为表面温度,To为环境温度,K为保温材料导热系数,d为
保温层厚度。

2.根据热阻法,保温层的厚度可以通过以下公式计算:
d=(T-To)/(K*A)
其中,A为保温材料导热面积。

二、保温材料导热系数计算
保温材料导热系数的计算主要根据材料的基本性质和组织结构来确定。

较常用的计算方法有:
1.常规计算法:通过试验测定保温材料的导热系数,并按实际情况考
虑使用温度和湿度等因素进行修正。

2.标准法:根据国家标准或行业标准中提供的数据,选择符合要求的
保温材料导热系数。

三、保温层传热损失计算
保温层传热损失的计算可以使用以下公式:
Q=K*A*(T1-T2)/d
其中,Q为传热损失(热通量),K为保温材料导热系数,A为保温材料导热面积,T1为内表面温度,T2为外表面温度,d为保温层厚度。

四、保温材料消耗量计算
保温材料消耗量的计算主要基于保温材料的密度和实际需要的保温层厚度。

保温材料消耗量的计算公式为:
V=A*d
其中,V为保温材料消耗量,A为保温材料导热面积,d为保温层厚度。

以上是保温工程中常用的计算公式,具体应用时还需要结合具体情况和实际需求进行调整。

聚氨酯保冷厚度计算方法

聚氨酯保冷厚度计算方法

聚氨酯保冷厚度计算方法聚氨酯保冷材料被广泛应用于建筑、冷链物流、冷库等领域,其保温性能取决于保冷厚度的合理选择。

本文将介绍聚氨酯保冷厚度的计算方法,以帮助读者在实际应用中正确确定保冷厚度。

保冷厚度的计算需要考虑以下几个因素:1. 要求的保温性能:根据具体需求,确定所需的保温性能指标,如保温时间、温度变化等。

这将直接影响保冷层的厚度选择。

2. 材料的导热系数:聚氨酯保冷材料的导热系数决定了其导热性能,即热量传递的速度。

一般来说,导热系数越小,保冷性能越好。

根据材料的导热系数,可以推导出保冷层的厚度。

下面介绍一种常用的聚氨酯保冷厚度计算方法:步骤1:确定保温要求根据具体需求确定所需的保温时间和温度变化。

例如,某冷库要求在12小时内保持温度从-20摄氏度变化到-18摄氏度。

根据这些要求,我们可以进一步计算出所需的保温性能指标。

步骤2:选择导热系数根据聚氨酯保冷材料的导热系数,选择合适的导热系数值。

一般来说,聚氨酯保冷材料的导热系数在0.02-0.03W/(m·K)之间。

导热系数越小,保冷性能越好。

步骤3:计算保冷厚度根据热传导公式计算保冷层的厚度。

热传导公式如下:Q = λ × A × ΔT / d其中,Q为热量传导速率,λ为材料的导热系数,A为传热面积,ΔT为温度差,d为保冷层的厚度。

假设冷库的面积为A,温度差为ΔT,保冷层的导热系数为λ,则根据热传导公式可以推导出保冷层的厚度d。

步骤4:考虑其他因素在实际应用中,还需要考虑其他因素,如材料的密度、结构设计等。

这些因素也会对保冷层的厚度产生影响。

因此,在计算保冷厚度时,需要综合考虑这些因素,并进行适当调整。

总结:聚氨酯保冷厚度的计算方法需要综合考虑保温要求、材料的导热系数以及其他因素。

通过计算热传导公式,可以得出合理的保冷层厚度。

在实际应用中,还需根据具体情况进行调整。

正确计算保冷厚度可以确保保温性能达到要求,并提高能源利用效率。

计算保温层厚度(防凝露法)

计算保温层厚度(防凝露法)

1.圆筒面(公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备)
(D1/D0)Ln(D1/D0)=2λ/αsD0*(Tf-Ts)/(Ts-Ta)
δ=(D1-D0)/ 2
2.平面单层保冷层(公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备)
δ=λ/αs*(Tf-Ts )/(Ts-Ta )
输入参数
输入参数介质温度 T f =
5℃露点温度 T d =20.54℃环境温度 Ta =
23.6℃表面温度 Ts =21.54℃取值T d +1℃相对湿度 RH =90%导热系数 λ=0.034
w/(m·k)放热系数 αs =8.14w/(m2k)保温管内径 D 0=
15mm 1.圆筒面(公称直径等于和小于1000mm 的管道和圆筒形设备)
福耐斯保温层厚度为δ=17.3mm
3.95458≥
4.4715854公式右边2λ/αsD0*(Tf-Ts)/(Ts-Ta)注:设的保温厚度值必须使公式左边≥公式右边
2.平面单层保冷层(公称直径大于1000mm 的管道和圆筒形设备)
福耐斯保温层厚度为δ=33.536891mm
计算保温层厚度(防凝露法)
一、保温厚度计算公式:
二、设计参数:
三、计算保温层厚度:
公式左边(D 1/D 0)Ln(D 1/D 0)=
(Tf-Ts)/(Ts-Ta)。

保温层的厚度怎么计算

保温层的厚度怎么计算

保温层的厚度怎么计算1.正常情况下的保温层厚度计算:首先,需要确定要使用的保温材料的导热系数(λ),单位为W/(m·K)。

然后,确定所在环境的温度差(ΔT),即介质温度和环境温度之差。

最后,根据希望的保温效果(通常以保温层中心的温度为基准),使用以下公式计算保温层的厚度(d):d=(ΔT×希望的保温效果)/(λ×2)例如,如果希望在介质温度为100°C,环境温度为25°C的情况下,保温层中心的温度不超过70°C,且保温材料的导热系数为0.04W/(m·K),则保温层的厚度可以计算为:d = ((100 - 25) × 0.7) / (0.04 × 2) = 87.5 mm2.冷却设备的保温层厚度计算:对于冷却设备,保温层的厚度计算可以使用类似的方法,只需将温度差改为冷介质温度和环境温度之差,并根据要求的保温效果计算厚度。

3.管道的保温层厚度计算:在管道保温层的厚度计算中,需考虑到管道的直径、流体温度、环境温度等因素。

根据使用的保温材料的导热系数、管道的外径和环境温度,可以使用以下公式计算保温层的厚度(d):d=(0.21×管道外径×(流体温度-环境温度))/(保温材料导热系数)需要注意的是,以上方法仅为一般情况下的保温层厚度计算方法,实际情况中还需要考虑到一些其他因素,如保温材料的耐久性、成本、安装和维修方便性等。

因此,在具体的工程设计中,应该综合考虑以上因素进行细致的计算和决策。

在实际工程中,还可以使用一些专业的工程设计软件来进行保温层厚度计算,这些软件通常会综合考虑以上因素,提供更准确和可靠的计算结果。

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一、蒸汽管道保温厚度计算计算的已知条件管道直径:219mm,管道长度:100m 管道内介质温度:t0=400℃和150 ℃环境温度:平均温度t a=25℃保温表面温度:t s=45℃(温差20℃)CAS铝镁质保温隔热材料的导热方程:+,导热系数修正系数复合硅酸盐保温材料的导热方程:+,导热系数修正系数120kg/m3管壳的导热方程:+ tcp,导热系数修正系数注:复合硅酸盐、岩棉管壳的导热方程摘自《保温绝热材料及其制品的生产工艺与质量检验标准规范实用手册》。

1、介质温度为400℃,表面温度为45℃,温差为20℃,材料保温厚度计算CAS铝镁质保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+×(400+45)÷2}×=<复合硅酸盐保温隔热材料(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+×(400+45)÷2}×=岩棉管壳(热面400℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+×(400+45)÷2}×=温差为20℃,室内管道表面换热系数as=++=㎡.ka、用CAS铝镁质保温隔热材料保温D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/<as(t s-t a)>={2××(400-45)}÷{×(45-25)}=(D1/D)ln(D1/D)==查表X-XlnX函数得到:X=(D1/D)=,(采用内查法:XlnX X1.4191.439①—= ÷10=②—=③÷=④对应的X为:+(—)×=)保温层厚度:δ=D(X-1)/2=219(—1)/2=111.7mm。

保温厚度定为110mm。

b、用复合硅酸盐保温D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/<as(t s-t a)>'={2××(400-45)}÷{×(45-25)}=(D1/D)ln(D1/D)==查表得到:X=(D1/D)=保温层厚度:δ=D(X-1)/2=167.5mm。

保温厚度定为170mm。

C、采用岩棉管壳保温D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/<as(t s-t a)>={2××(400-45)}÷{×(45-25)}=(D1/D)ln(D1/D)==查表得到:X=(D1/D)=保温层厚度:δ=D(X-1)/2=196.00mm。

~保温厚度定为195mm。

2、介质温度为150℃,表面温度为45℃,温差为20℃,材料保温厚度计算CAS铝镁质保温隔热材料(热面150℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+(150+45)÷2×}×=复合硅酸盐保温隔热材料(热面150℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+(150+45)÷2×}×=岩棉管壳(热面150℃,冷面45℃)的平均导热系数λ={+(150+45)÷2×}×=温差为20℃,室内管道表面换热系数as=++=㎡.ka、用CAS铝镁质保温隔热材料保温—D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/<as(t s-t a)>={2××(150-45)}÷{×(45-25)}=(D1/D)ln(D1/D)==查表得到:X=(D1/D)=保温层厚度:δ=D(X-1)/2=30.66mm。

保温厚度定为30mm。

b、用复合硅酸盐保温D1ln(D1/D)=2λ(t0-t s)/<as(t s-t a)>={2××(150-45)}÷{×(45-25)}=(D1/D)ln(D1/D)==查表得到:X=(D1/D)=$保温层厚度:δ=D (X-1)/2=45.99mm 。

保温厚度定为45mm 。

C 、采用岩棉管壳保温D 1ln(D 1/D)=2λ(t 0-t s )/<as(t s -t a )> ={2××(150-45)}÷{×(45-25)}= (D 1/D )ln(D 1/D)== 查表得到:X=(D 1/D )=保温层厚度:δ=D (X-1)/2=55.29mm 。

保温厚度定为55mm 。

二、分支管道指定温降条件输送流体保温厚度计算已知条件:凝结水蒸汽由罐A 分配给车间B 、C 、D 使用,如图所示,由罐A 流出的水温为90℃,至B 、C 、D 各车间温度为89℃,各段管道的长度和流量如表所列,室外环境温度为20℃,室外平均风速为3m/s,若以CAS 铝镁质保温隔热材料做保温层,确定其保温厚度。

(AD设保温层表面温度为30℃,保温材料的导热系数λ={+×(90+30)÷2}×= w/m •c计算结点1、结点2处温度确定主管线A →1→2→D 的∑L/G ; Lc=Kr •L=1.15L (Kr ——管道保温热损失附加系数)∑(L A-D /G A-D )= (150×80×103)+(240×60×103)+( 105×30×103) =++=《1、计算各段温度的分配A →1管段的温降的计算公式:t A —t 1=(t A —t D )×(L A-1/G A-1)/∑(L A-D /G A-D )=(90—89) ×÷=0.2℃结点1处的温度t1=90—=89.8℃1→2管段的温降的计算公式:t1—t2=(t A—t D)×(L1-2/G1-2)/∑(L A-D/G A-D)=(90—89) ×÷=0.426℃结点2处的温度t2=—=89.376℃2→D管段的温降的计算公式:t2—t D=(t A—t D)×(L2-D/G2-D)/∑(L A-D/G A-D))=(90—89) ×÷=0.37℃结点D处的温度t D=—=89.004℃2、按无分支管道计算各段隔热厚度:在无分支管道计算中,(t A—t a)/(t2—t a)=(90—20)/(89—20)=<2,则保温厚度按下列公式计算:ln(D0/D i)=2πλ[L c (t m-t a)/G• C (t1-t2)—1/πD0a]δ=(D0—D i)/2Lc=Kr•LA→1管段:设该管段保温层厚度为35mm, 则D0=0.343m保温层换热系数:a=+7√Vw=+7√3= w•m-2•℃-1 *水的比热 C= w•h/m•℃;Kr=;t m=(90+)/2=89.9℃ln(D0/D i)=2××[150××/ 80×103××—1/××]=D0ln(D0/D i)=×=查表δ- D0ln(D0/D i)函数得到:δ=33(采用内查法:D0ln(D0/D i) δ2344①—= ÷10=②—=③÷=!④对应的δ为:23+(44—23)×=33)园整后A→1管段保温层厚度为35mm,与假设相符。

1→2管段:设该管段保温层厚度为25mm, 则D0=0.269mln(D0/D i)=2××[240××/ 60×103××—1/××]=D0ln(D0/D i)=×=查表δ- D0ln(D0/D i)函数得到:δ=(采用内查法:D0ln(D0/D i) δ2344①—= ÷10=—②—=③÷=④对应的δ为:23+(44—23)×=33)园整后1→2管段保温层厚度为 mm,与假设相符。

2→D管段:设该管段保温层厚度为20mm, 则D0=0.199mmln(D0/D i)=2××[105××/ 30×103××—1/××]=D0ln(D0/D i)=×=查表δ- D0ln(D0/D i)函数得到:δ=(采用内查法:D0ln(D0/D i) δ23…44①—= ÷10=②—=③÷=④对应的δ为:23+(44—23)×=33)园整后2→D管段保温层厚度为 mm,与假设相符。

1→B管段:设该管段保温层厚度为7mm, 则D0=0.122mmln(D0/D i)=2××[75××/20×103××—89)—1/××]=D0ln(D0/D i)=×=查表δ- D0ln(D0/D i)函数得到:δ=-(采用内查法:D0ln(D0/D i) δ2344①—= ÷10=②—=③÷=④对应的δ为:23+(44—23)×=33)园整后1→B管段保温层厚度为 mm,与假设相符。

规范规定保温制品最小厚度为20mm,故1→B管段的保温层厚度取20mm,2→C管段:设该管段保温层厚度为20mm, 则D0=0.185mm保温层换热系数:a=+7√Vw=√3= w•m-2•℃-1?水的比热 C= w•h/m•℃;Kr=;t m=(90+)/2=89.9℃ln(D0/D i)=2××[75××/ 30×103××—89)—1/××]=D0ln(D0/D i)=×=查表δ- D0ln(D0/D i)函数得到:δ=33(采用内查法:D0ln(D0/D i) δ2344①—= ÷10=②—=③÷=|④对应的δ为:23+(44—23)×=33)园整后2→C管段保温层厚度为 mm,与假设相符。

三、高温设备管道采用双层材料复合保温各材料厚度计算计算的已知条件:ф530管道一根,管内介质温度为720℃,需采用双层材料复合保温,确定其保温厚度。

内层采用硅酸铝纤维制品:λ1=+m•c,外层采用CAS铝镁质保温隔热材料:λ2=+m•c,年平均风速:Vw=3m/s隔热层向大气的换热系数:a=+7√Vw=√3= w•m-2•℃-1解:双层保温材料在两层交界处的温度,以外层CAS铝镁质保温隔热材料的最高耐热温度400℃为界限温度,保温层外表面温度为35℃。

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