11021轨道顺槽启封密闭安全技术措施0

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密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施密闭启封是指对某些特定的物品进行封闭且密闭状态的处理,以达到防止物品受到外界污染或干扰的目的。

这种处理方式在很多领域都有应用,如军事、环保、食品、药品等。

在进行密闭启封处理时需要严格遵守安全标准,以防止任何外界因素对物品造成影响。

为此,密闭启封的安全技术措施也在不断发展和完善,以下将介绍几种常见的技术措施。

合理的设备选择首先,密闭启封处理所使用的设备应当严格按照专业标准选择。

通常来说,这些设备被称为密闭处理系统,需要具有可靠的密封性能。

此外,设备制造材料也至关重要,例如在军事领域中,一般是采用防腐蚀和抗磨损性能较好的镀锌钢板或者无缝钢管等材料制造。

安全操作流程在密闭启封处理过程中,必须制定并严格执行相关的安全操作流程。

这些流程中应包含一系列安全措施,以保障处理者的安全、物品的安全以及环境的安全。

例如,在密闭启封前,必须对处理设备的密封性能进行检测,防止因设备问题导致泄漏或质量不合格等问题。

精确的检测及监测密闭处理过程中,安全检测和监测是必不可少的。

这方面可以采用各种高精度仪器进行监测,例如气体检测仪、压力传感器等。

同时,也需要对环境等因素进行实时检测。

一旦发现异常情况需要及时采取措施解决。

合理的处理方法密闭启封处理完毕后,需要采用合理的方法进行处理。

例如,在军事领域,为了防止破环气密性能,需要采用专用的拆解工具。

在食品领域中,则需要对处理过程中产生的废弃物进行合理处理。

这些处理方法需要与处理者的专业技能相结合,以确保处理的安全性和合法性。

严格的质量监控最后,在密闭启封处理后,需要严格的质量监控工作。

例如在军事领域中,拍打表、压力表和真空度计等质量监控仪器通常用来监控密闭性能。

在食品和药品领域中,需要采取各种技术手段对处理后的产品进行检测,确保产品的质量标准达到国家相关标准。

综上所述,密闭启封安全技术措施的实施可以确保物品处理的安全、可靠和合法性,同时也可以保障处理者和环境的安全。

启封密闭安全措施

启封密闭安全措施

恢复有瓦斯积存的盲巷或启开密闭时应注意哪些问题?(1)最好在非生产班或临时停工进行,在回风涉及的范围内,机电设备应停止运转甚至切断电源,撤出人员。

(2)处理前,应由救护队佩戴氧气呼吸器进入瓦斯积存区检查瓦斯浓度,估算出瓦斯积存量,然后再根据该区域通风能力决定排放速度。

(3)处理工作要由救护队和通风人员配合进行。

(4)开动局扇前要检查局扇附近20米内瓦斯是否超限,局扇不得发生循环风。

(5)如果瓦斯积聚量较大,应逐段恢复通风,并不断检查回风流瓦斯浓度,防止大量瓦斯突然涌出造成事故。

矿井瓦斯积聚的安全处理方法摘要:在瓦斯矿井中,经常会遇到瓦斯积聚的现象发生,如果排除瓦斯的方法不得当,就会酿成瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸等事故,严重威胁着矿井的安全和矿工的生命。

五阳矿虽然是低瓦斯矿井但是存在高瓦斯区,随着生产向高瓦斯区转移,生产集中,无论是掘进工作面,还是采煤工作面均会出现瓦斯超限。

本文通过总结整理多年来排除积聚瓦斯的方法和经验,对处理瓦斯积聚有一定的借鉴和推广意义。

关键词:矿井;瓦斯;积聚;处理前言通常,停风盲巷、顶板冒落空洞、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点,均易积聚瓦斯。

防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理,做到机械通风,风流要稳定连续,各用风地点配风合理,减少漏风,避免循环风;用有计划的检修来杜绝矿井主要通风机和局部通风机的无计划停电停风。

处理瓦斯超限和积聚的方法,归纳起来有稀释排除、封闭隔绝和抽排瓦斯三种。

1、排除瓦斯的原则排放瓦斯前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。

2、排除盲巷积聚瓦斯方法2.1 盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯之目的。

在缓缓排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出的全部风量。

11011工作面运输安全措施

11011工作面运输安全措施

11011工作面回风顺槽运输综采设备技术措施我队负责11011工作面回风顺槽中的运输工作,为保证安全、高效的运输11011工作面综采设备,特编制本措施,施工时严格按本措施执行。

1、11011工作面回风顺槽轨道质量要求(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

(2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。

(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。

道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。

对道床应经常清理,应无杂物、无积水、无浮煤。

(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。

道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。

巷道中的轨道必须定期检修。

(7)轨道下铺设的道木间距为1000mm,不得超宽。

2、车辆连接装置的性能指标(安全系数)和投用前的试验(1)矿车的车梁、碰头和连接插销,不小于6。

(2)无极绳的连接装置,不小于8。

(3)矿车的连接环、链和插销要求:批量生产的,必须做抽样拉断试验,不符合要求时不得使用;初次使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时,不得使用。

3、11011工作面回风顺槽无极绳绞车提升能力验算(1)11011工作面回风顺槽无极绳绞车技术参数绞车型号:SQ-120/132B 绞车运距L :2200米 巷道坡度β:不大于5° 单位长度钢丝绳质量q R :2.64kg/m 绞车功率:132 KW 最大牵引力F dj :120KN钢丝绳规格:Ф26mm 运 速V :0.88m/s 破断力Q z :348KN (2)运送液压支架时牵引力计算: F=(G+G 0+G 1)(0.02cos βmax +sin βmax )g+2μq R gLF=(2600+2000+2000)×(0.02cos5°+sin5°) ×9.8+2×0.25×2.64×9.8×2200=59940.61N式中:G ——运输最大重量; G 0 ——梭车自重 G 1——平板车重量; βmax ——运行线路最大坡度μ——钢丝绳摩擦阻力系数;q R ——单位长度钢丝绳的重量: L ——运输距离 g ——重力加速度(3)无极绳绞车张力验算: 实际静张力验算:59.940KN<120KN(4)电动机功率验算(按最大件、最远距离时计算)87.038.01000 1.21.10.88599401000k k F N 21dj =⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ηdj dj V KW<132KW式中:η=0.8为绞车传动效率; V dj =0.88m/s 为梭车牵引支架速度; K 1为绞车运行不平衡系数,取1.1; K 2为绞车初始运行时的不平衡系数,取1.2。

启封密闭安全技术措施(正式)

启封密闭安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________启封密闭安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7448-58 启封密闭安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、说明根据我矿生产安排,现需启封原21030回风巷密闭。

为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间的安全,特编制该措施。

施工组织及参加人员1、成立排放瓦斯领导小组:地面小组、井下小组地面小组组长:宋根祥副组长:张俊峰仝留记成员:冉停刘欣苏庆向王建国王强井下小组组长:董军昌副组长:吴志一李春雨成员:刘怀林张文良张峰刘威邱向阳参加单位:矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、掘一队、禹州市矿山救护队三、密闭概况21030回风巷密闭墙厚0.5米,断面5.0m2,砖沙水泥封闭,密闭里梯形工字钢支护,巷道密闭外平均浓度CH4为0.02%,CO2 为0.04%,巷道内的平均浓度CH4超过3%,CO2超过3%,预计排放长度80m,排放时间3个小时左右。

四、启封密闭前的准备工作1、准备以下事项:(1)、在主井东翼进风巷离21030回风巷口大于10米处安设局扇一台,准备风筒30节,木板7平方米,足够的钉子,锤、镐、钎子各两把,完好的瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施

密闭启封安全技术措施
1、启封密闭工作通风队队干及测风员担任,煤矿通风科派专人现场监督,并由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作,启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

2、入井前开好班前会,学习安全技术措施,做好人员分工并明确各自责任,做好一切准备工作,参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求,严禁失爆,入井时必须佩戴隔离式自救器。

3、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。

严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。

4、进行启封作业前,必须认真检查现场的安全情况、找掉危岩活石、掺好护身支柱。

作业过程中要检查顶帮安全、及时找掉危岩。

5、启封密闭时风筒必须靠拢密闭墙,并有专人连续检查密闭前的瓦斯浓度,以防瓦斯因墙体松动而突然大量涌出造成事故;当瓦斯浓度达到1.5%时,必须立即停止启封作业,将风筒出
口风流引致瓦斯涌出点,只有将瓦斯浓度降到1%以下后才能恢复启封作业。

6、掉落的墙砖石严禁掉入墙内,防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。

7、启封密闭后需对该密闭里段进行瓦斯排放作业,其瓦斯排放工作严格按照瓦斯排放专项措施执行。

8、全风压通风的启封顺序应先回风侧,后进风侧的密闭,密闭启封后,应立即调整通风系统,消除瓦斯积聚和不安全隐患。

9、启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。

10、密闭启封后,将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后,现场指挥向调度站汇报。

11、本措施没提及之处,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》执行。

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施

()启封密闭及瓦斯排放安全技术措施一、概述根据矿和生产接续安排,原封闭的即将施工,为保证施工的顺利进行,决定对的密闭进行启封,为此编写该措施,相关单位及人员必须遵照执行。

二、启封前的准备工作及启闭组织程序1、矿山救护队必须准备好相应的设备及砸墙的铜质工具。

2、根据掘进过程中瓦斯涌出情况,采用2×11KW 的局部通风机供风即可满足该地点的用风。

3、风机位置设在进风侧。

4、启封前要调试好风机是否正常运转,将风筒铺设至密闭墙前,由于闭内的风筒未回收,启闭后不用重接风筒。

5、矿成立启闭工作领导小组,指挥所设在矿调度,矿总工程师任组长,负责统一指挥启闭工作,启闭及排放瓦斯工作由矿山救护队负责。

6、现场成立启闭工作小组。

组长由救护队同志担任,负责检查停电、撤人、设岗及指挥启闭工作;副组长由通风科同志担任,负责指定各站岗人员和组织人员撤离受影响的区域;安检科同志负责停电、撤人、设岗监督工作。

7、设岗工作由负责。

8、现场临时指挥所设在。

9、矿调度负责整个启闭过程中的调度指挥工作及启闭过程中的停送电工作。

10、只有各地点停电、撤人、设岗工作全部到位后,由现场启闭工作小组组长向矿调度汇报,经启闭领导小组组长同意后,方可进行启闭工作。

二、停电、撤人、设岗范围2、停电范围:的所有非本质型安全电源必须全部切断。

2、撤人范围:及总回风的所有人员必须撤到警戒区域以外。

3、设岗地点:(1)1#岗哨设在;(2)2#岗哨设在;(3)3#岗哨设在;(4)4#岗哨设在;(5)5#岗哨设在;三、启闭时间及方法1、启封时间:年月日时2、启封采用铜质工具,启封时先砸开一个500×500孔,然后将风筒引入,对闭内5米范围内的瓦斯进行排放,只有墙体5米范围内的瓦斯小于0.8%时,方可全断面启封。

四、启封安全技术措施1、启封前由机电工区电工先检查风机是否完好,通风工区应提前将风筒接到密闭前。

2、启封排放瓦斯前,由通风科在启封点第一风流汇合处安设一台瓦斯传感器。

启封密闭安全技术措施

启封密闭安全技术措施一、工程项目复产验收后对原未掘进完成的巷道启封密闭。

二、劳动组织项目负责人:廖国华负责本项工程全面工作,落实各项安全技术措施的执行情况,确保此项工程顺利完成。

施工负责人:黄元军对本队人员安全、劳动组织、措施执行以及任务完成情况负直接责任。

监管科室:安全科及机电科负责监督安全技术措施执行情况,落实工程质量,确保此项工程顺利完成。

三、安全技术措施1、所有参与密闭启封人员必须在学习本安全技术措施并签字后,方可组织施工。

2、启封密闭工作由通风队人员负责,由专职瓦斯员负责检测启封密闭时的瓦斯及其它有害气体浓度。

3、启封密闭前,首先由瓦斯员检测作业地点瓦斯及其它有害气体浓度,只有作业地点瓦斯浓度低于1%、二氧化碳浓度低于1.5%及其它有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可进行启封作业。

4、启封密闭必须从运输侧开始,首先在密闭正中用长柄工具扒开一0.3米见方的小口,瓦斯员将瓦检仪伸入小口内,检测密闭内瓦斯浓度及其它气体浓度。

5、瓦斯及其它气体浓度均符合规定后方可在回风巷密闭正中打开一0.3米见方的小口,瓦斯员将瓦检仪伸入小口内,检测密闭内瓦斯浓度及其它气体浓度。

6、如启封密闭时有瓦斯及其他气体超限的,瓦斯员必须立即通知现在作业人员停止作业,汇报当班带班领导并上报调度室,采取措施,进行处理。

7、只有作业地点瓦斯及其他气体浓度均符合《煤矿安全规程》规定后方可继续作业,作业顺序必须先从运输巷开始启封。

8、待密闭启封完毕后,必须先由瓦斯员逐步进入检测瓦斯及其他气体,各种气体浓度符合要求后,通风科进行风量调节分配,待风流稳定可靠后其他人员方可进入。

9、如有巷道支护变形或缺梁短架的,必须及时维护或更换。

10、巷道内如积水严重的,机电队必须及时接水泵进行排水。

华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿启封密闭安全技术措施编制:华坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿生产技术科二0一三年一月会审意见年月日技术负责人批示:会审主持人:技术科:安全副矿长:安全科:生产副矿长:机电科:贯彻学习记录贯彻时间:年月日贯彻地点:应参加人员职务或工种签字应参加人员职务或工种签字。

启封密闭安全技术措施

三聚盛煤业有限公司启封密闭安全技术措施一、概况根据我矿生产工作安排,为确保主要通风机的正常启用,防止井下自燃,需要在主要通风机启用前对行人井联络巷、副井联络巷、探水巷回风密闭进行启封。

为确保启封密闭期间的安全,特编制本措施。

二、启封密闭时间、地点时间:2018年月日地点:行人井联络巷、副井联络巷、探水巷回风三、成立启封密闭指挥领导小组组长:总工程师副组长:矿长助理通风副总救护队长成员:通防科长救护队人员通防科机电科瓦检员安监科职责:总工程师:负责统一指挥和协调启封密闭及瓦斯排放等工作。

矿长助理:负责落瓦斯排放过程中安全监管工作和警戒工作。

通风副总:负责启封密闭技术指导和启封密闭安全技术措施的落实。

救护队长:负责现场的统一指挥,负责启封密闭和井巷支护、积水、瓦斯浓度是否超限,有无发火等情况的探查工作。

救护队探查结束后确定瓦斯浓度进行排放。

救护队人员:负责密闭的启封实施和瓦斯排放工作。

通防科长:负责启封现场的监督和通讯联络工作。

通防科:负责启封密闭安全技术措施的编制,并贯彻到相关人员。

机电科:负责机电设备安设、检查工作。

瓦检员:负责启封现场的瓦斯检查工作。

安监科:负责启封现场的安全警戒工作。

四、密闭启封前的准备工作1、通防科必须安排瓦检员在密闭观测孔处对密闭内及密闭附近的瓦斯进行检测。

2、机电科提前准备并安装好局部通风机,保证风机能正常供风。

风机安装好后,通风部门必须对矿井风量进行重新分配,通风技术员对全矿井进行测风,及时做好风量调节工作,确保满足井下各用风地点风量符合规程要求。

3、通防科必须提前接好风筒,风筒出风口必须接至密闭前不大于5米处,并准备好排放瓦斯用的风筒,等待密闭启封时用。

4、通防科提前准备完好的瓦斯便携仪、氧气便携仪和一氧化碳便携仪各两台。

5、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙锤、镐等工具。

6、瓦斯排放前安监科必须做好安全警戒,将副井和回风井的所有人员撤到有新鲜风流的安全地点。

开启密闭安全技术措施

开启密闭安全技术措施开启MB-111、112安全技术措施根据采掘计划,需开启1202回风顺槽111和112号密闭,进行作业,为确保作业期间的安全,特制定本安全技术措施。

一、成立领导组织机构组长:---副组长:---成员:-----------------------------------------------------------------------二、职责分工矿长负责开启密闭的全面指挥、协调工作,是安全作业第一责任人安全副矿长负责开启密闭的安全措施落实以及安全监督工作生产副矿长具体负责开启密闭的施工组织及人员调派工作机电副矿长负责开启密闭排放瓦斯期间机电设备管理方面的工作总工程师负责组织开启密闭安全技术措施的编制、审批通风区队长负责开启密闭时瓦斯排放的现场指导通风副总负责开启密闭时瓦斯排放的管理工作跟班矿长现场监督开启密闭及瓦斯排放实施工作通风队长负责配合通风区队长完成各项工作矿山救护队负责现场值班处理突发事故的工作安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作全体成员分别负责分管职责范围内的具体工作,特别是安全工作,必须统一指挥、密切配合,确保开启密闭工作安全顺利完成。

三、人员组织本次开启密闭工作由矿长全面指挥;跟班矿长现场指挥;矿山救护队现场值班;通风队长指派专人负责设置警戒、开启密闭、排放瓦斯;专职瓦斯员(至少2名)监测瓦斯、CO2及有毒有害气体浓度;安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时的现场安全排查工作;测风员负责调整全矿井的风量;通风队全体人员配合。

四、安全风险辨识对于本次开启密闭会存在顶板、瓦斯、有毒有害气体等危害因素,我公司开展了专项辨识评估,相关内容如下:排放瓦斯风险辨识:1、敲帮问顶人员操作不当或站位不正确,漏顶伤人;2、巷道长时间未开启,巷道内支护锈蚀损坏;3、开启密闭时工人操作不当造成事故;4、巷道内瓦斯浓度高,造成瓦斯超限、爆炸;5、巷道长时间未开启,有毒有害气体超出规定;排放瓦斯风险管控措施:1、瓦斯排放期间必须由跟班矿长现场监督,通风队长协调配合,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,排放地点附近必须安设通讯电话,以保持联系;2、排放前必须撤出排放风流经过地点的所有人员,并且切断排放范围内的一切电气设备电源;3、瓦斯排放期间,受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业;4、排放时间根据具体情况而定,排放期间由通风队长现场安排警戒设置,跟班矿长检查警戒情况;5、指挥停(送)电,必须遵守如下顺序:现场指挥→调度室→中央变电所→采区变电所→需送电地点;6、采区变电所停(送)电后,应立即按如下顺序逐级报告:采区变电所→中央变电所→调度室→现场指挥;7、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好;8、安全员认真检查需开启密闭周边的顶帮隐患,发现隐患必须处理后才能进行启封作业,启封后若存在顶帮隐患也必须在确保安全的前提下先处理隐患才能进行瓦斯排放;9、局扇启动后,要检查局扇运转情况,严禁局扇发生循环风。

启封密闭的安全技术规定(标准版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改启封密闭的安全技术规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process启封密闭的安全技术规定(标准版)1、启封密闭的安全技术措施:(1)启封密闭前应根据盲巷封闭的时间,封闭前的瓦斯情况,当前密闭前的瓦斯浓度等,对密闭内的瓦斯、有毒有害气体的浓度和数量进行预计。

(2)启封密闭前要做好排放瓦斯,恢复通风的准备工作,低瓦斯矿井或低瓦斯区的密闭,若确认盲巷内积聚的瓦斯浓度不超过3%,可由通风区制定措施,经矿总工程师审批后,进行启封。

2、保证措施:(1)启封密闭应有安监人员和业务主管人员在现场监督指导。

(2)启封密闭应选派具有经验的人员。

3、强制执行措施:(1)启封密闭必须制定安全技术措施。

(2)若密闭内瓦斯浓度超过3%,则必须按“三级排放”制度执行;若为高瓦斯区或火区密闭,且封闭的时间较长,必须由救护队启封。

(3)启封时必须首先检查密闭前的瓦斯浓度,火区密闭还要检查密闭前和观测孔以里的沼气、氧气、一氧化碳、二氧化碳浓度、空气温度、出水温度等。

(4)启封密闭必须配置专用工具和仪器,如铜镐、铜锤、氧气检查仪等,救护队启封火区密闭时必须携带氧气呼吸器。

4、技术培训内容:(1)参加启封密闭人员在启封密闭前必须进行培训。

(2)培训的主要内容:有关密闭的常识;被启封密闭的情况;学习启封密闭、排放瓦斯措施和操作规程;瓦斯和其它有毒有害气体常识;发生中毒、窒息等事故的救援措施等。

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11021皮带顺槽启封密闭安全技术措施
根据生产安排,11021皮带顺槽即将恢复施工,恢复施工前需要启封密闭并排放巷道内积聚的瓦斯,为确保启封密闭、排放瓦斯工作安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:
一、施工时间
施工时间:2012年3月日点班。

二、计算:
1.排放瓦斯量:
Q CH4=L×S×C + q×t =220*18*3% + 1.5 ×45 = 186.3(m3)
式中:L——瓦斯积聚巷道长度 220m
S——瓦斯积聚巷道断面 18m2
C———巷道内积聚瓦斯的平均浓度 3%
q———巷道内正常瓦斯涌出量 1.5m3/min
t——排放瓦斯时间(根据实际情况假设) 45分钟
2.排放瓦斯所需要的最小供风量:
Q min = 99Q CH4=18443.7m3/min
式中:Q min———排放瓦斯所需要的最小供风量 m3/min
Q CH4————排放瓦斯量 m3
计算结果: Q min =18443.7m3
3.排放瓦斯所需用的时间:
T=Q min/Q局=41min
式中: T 排放瓦斯所需用的时间; min
Q min排放瓦斯所需的最小风量 m3/min
Q局排放瓦斯过程中局扇的平均供风量 450m3/ min,一般取局扇正常供风量的60%--80%
计算结果为:(41分钟),确定为(45分钟)
三、拆除密闭顺序
1、拆除11021皮带顺槽外段密闭;
2、拆除11021皮带顺槽回风斜巷密闭;
3、拆除11021皮带顺槽联络巷密闭。

四、拆除密闭安全技术措施
1、新义公司兼职救护队负责准备拆除密闭的铜锤、铜钎等工具。

2、在拆除11021皮带顺槽外段密闭墙前,必须保证局部通风机正常运行,并检查密闭墙外的瓦斯浓度,只有在最高瓦斯浓度不超过0.6%时,方可在密闭右下部破开小口。

破开小口后,及时调整风筒对着开口部位通风并检查密闭内瓦斯等有害气体浓度;只有在密闭墙开口处最高瓦斯浓度小于0.6%时,方可逐步拆除密闭。

3、拆除密闭时,必须洒水降尘,防止粉尘风扬。

4、拆除密闭时,严禁使用风镐,必须使用铜锤、铜钎等工具进行拆除,防止产生电火花。

5、在拆除上部墙体时,脚手架要搭接平稳、牢固,防止人员施工时跌落受伤;同时要密切注意顶部,防止松动的墙体坠落伤人。

6、拆除的废料应及时运走,不得堆放在排放瓦斯人员的通道上,保证退路畅通。

五、排放瓦斯方法及控制风量原则
1、排放瓦斯方法:排放前,在回风口以外的新鲜风流一侧将风筒用绳子捆扎至一定程度,控制通过风筒的风量。

2、控制供风原则:排放瓦斯时采取限制向巷道内送风量,严禁“一风吹”。

当排放瓦斯回风流最高CH4浓度超过0.6%或最高CO2浓度超过1.5%时,应收紧绳子,减小风量,直到该处的最高CH4浓度不超过0.6%且最高CO2浓度不超过1.5%为止。

六、排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯前,通风队提前准备所需工具和材料,永兴公司新义项目部电工班安排专职电工开启局扇,开启局扇时,瓦检员必须检查局扇及其开关地点附近10m以内的风流中的瓦斯浓度,其浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇。

严禁局扇发生循环风。

2、在排放瓦斯过程中,应不断检查巷道支护情况,如巷道变形严重及支护质量较差时,必须首先加强巷道支护,然后再进行其它作业。

3、排放工作由新义公司辅助救护队负责:三名救护员韩伟子、李俊力、
潘石林和一名瓦检员冯玉会负责在风流混合处时刻检查瓦斯,并悬挂便携式瓦斯报警仪。

排放瓦斯期间,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超过0.6%。

4、排放瓦斯时,回风系统内必须切断电源,撤出人员,除瓦斯排放人员外,不得有其它人员。

5、凡是通往瓦斯排放回风流的地方,均设警戒人员,严格把口,防止人员进入排放风流中,警戒工作由直属二队负责。

警戒位置: 11021皮带顺槽外段与东皮大巷交叉点和11021轨道顺槽回风斜巷下口
6、瓦斯风流方向:
11021皮带顺槽 11021皮带顺槽回风斜巷东回大巷回风石门风井地面
7、排放瓦斯前,必须由辅助救护队员佩带氧气呼吸器进入侦察巷道及瓦斯积聚情况,其他人员不得进入
8、排放瓦斯后,经检查证实整个巷道风流内的最高CH4浓度不超过0.6%,最高CO2浓度不超过1.5%,并稳定30分钟后情况正常,方可恢复正常通风撤回警戒。

9、恢复正常通风后,必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实全部设备完好时,方可送电恢复工作。

10、参加排放瓦斯的人员在排放过程中,严禁做敲打矿灯等易引爆瓦斯的工作。

11、排放瓦斯施工现场由通风队跟班队长现场协调指挥。

12、安检部安排专职安检员现场监督落实本措施的执行情况。

13、施工前、后,施工现场负责人及时向矿调度中心汇报。

14、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

新义矿业有限公司
11021皮带顺槽启封密闭安全技术措施
通风队
二○一二年三月二十一日
编制:
编制人:
通风队:
审核:
通风部:
机电技术部:
矿调度中心:
安全检查部:
通风副总:审批:
总工程师:。

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