煤矿主扇风司机培训
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主通风机司机培训内容一、矿井通风的任务矿井通风的基本任务是:1、供给井下以适量的新鲜空气;2、冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘;3、创造良好的气候条件。
上述三条是井下人员劳动和机器运行的不可缺少的条件,而通风机司机的任务就是通过正确的操作、运行、维护主通风机装置,使它可靠地、经济地、安全运行。
二、通风机的运行方式1、矿井通风方式矿井通风方式可分为自然通风和机械通风。
(1)自然通风是利用井外和井内空气温度不同、两井口标高不同所形成的自然风压差、使空气流动,形成自然风流。
(2)机械通风就是利用通风机叶轮的旋转,造成较高的风压,使空气在井下流动。
按机械通风方式的不同,又分为抽出式和压入式通风。
我矿属于抽出式机械通风。
2、矿井通风系统为使矿井通风,必须使空气沿井下巷道经常不断地连续流动,把全部通风巷道联合在一起,叫做矿井通风系统。
按通风机布置方式的不同,分为:(1)中央并列式(2)对角式(3)中央边界式(4)混合式中央并列式:进风井和出风井并列布置在同一个工业广场内的通风系统。
我矿属于中央并列式通风系统。
对角式:利用地面工业广场内的主要井筒作为进风井,在井田的两翼各开一个出风井进行抽风的通风系统。
中央边界式:利用地面工业广场内的主要井筒作为进风井,在井田边界开一个出风井进行抽风的通风系统。
三、通风机的基本理论1、轴流式通风机的工作原理当叶轮在原位置旋转时,因叶轮与空气的相互作用,便产生压差,使空气沿轴向流动。
在叶轮前的空气也就不断的经过集风器和流线体,流入通风机叶轮中,然后经整流器和扩散器排到大气中。
2、通风机的主要性能参数流量、压力、转速、功率及效率称为通风机的性能参数。
(1)流量单位时间内流经通风机的气体容积,称为流量(又称风量)容积流量:单位时间内流经通风机的气体容积。
常用单位为m2/s用Q表示。
(2)压力是指气体垂直作用于容积单位面积上的力。
它有静压、动压、全压之分。
静压:在通风机产生的全压中,用来克服通风系统阻力的压力能部分,叫做通风机的静压。
主扇风机司机培训课件

阶段性变转速调节的机构简单,必须在 停机时操作,可实现阶段性调节,调节范围 较宽,在网路特性不变的情况下调节时,效 率不变。若补充其他可以在不停机时完成操 作的调节机构,可弥补阶段之间的调节空挡, 增加可调密度。
均匀变速调节的当前措施是采用串激调 速系统,可以在不停机情况下完成调节工作, 网路定常情况下效率不变。调速范围较宽, 但受调速系统的调速比限制。
改变叶片数目调节时,不需要另外的附加 机构,需在停机情况下操作只能实现阶段调节, 可调范围窄,效率也有所变化,可以作为辅助 的调节措施。
小结
第二节 通风机在通风网路上的工作分析 一、矿井通风网路特性曲线
二、通风机的工况点及合理工作范围 三、通风机的工作调节
复习思考题
1.何谓通风网路特性? 2.何谓通风机工况点?简述启动和停止过 程中风机工况点的变化规律。 3.通风机有哪几种调节方法?各有什么特 点?
1.变速调节 改变转速时,风机的特性参数按 比例定律变化。变速调节时应注意 转速不得超过所允许的最大值。 (1)带传动的通风机可通过更换带 轮来改变传动比: (2)用联轴器传动时,可更换不同 转速的电动机或采用多速电动机, 实现有级调速。 (3)异步电动机可控硅串级调速方 式 (4)变频调速。
2.前导器调节
为防止喘振,使风机稳定工作,就必须使 工况点始终位于压力最高点的右侧。
从经济性考虑,由于通风机功率大,耗电 多,因此要求通风机的静压效率大于60%。 运行工况点的选择应在不低于最高效率的 85 %~90%范围内最为经济。
三、通风机的工作调节
在煤矿开采过程中,网路风阻、 产量、瓦斯涌出量和生产条件的变 化,将导致通风网路主要参数随之 变化,为适应通风网路或生产条件 变化对通风机的要求,现有通风机 的特性都是可调的。
矿井主通风机司机培训教案

矿井主通风机司机培训教案(秋语210)第一章常见故障及处理一、在用10KV电源进线柜发生故障、变电所10KV开关柜故障等。
1、高压进线柜故障,倒换电源后原运行风机无故障报警,可以起动原风机。
具体操作步骤如下:1.1将故障进线柜转换开关打到分闸位置;1.2将故障进线柜手车摇至试验位置;1.3将备用进线柜手车摇至工作位置,转换开关打至合闸位置;1.4在上位机“辅机控制”界面中起动润滑站、液压站;1.5在“风机控制”界面中将叶片角度调至最小角度(10°);1.6点击“起动”按钮,起动风机;1.7在“星点柜合闸”指示灯亮后,将叶片角度调至预定位置。
2、高压进线故障,倒换电源后,如起动原运行风机失败,则点击“停止”按钮,结束起动过程,切换到备用风机。
2.1确认备用风机正转柜的转换开关打至远控位置,手车摇至工作位置;2.2在上位机“辅机控制”界面中起动润滑站、液压站;2.3在上位机的“风机控制”界面上点击备用风机“起动”按钮起动备用风机;2.4在“星点柜合闸”指示灯亮后,将叶片角度调至预定位置:二、变压器柜、变压器、低压开关故障1、如果发生变压器柜、变压器故障导致低压设备失电,风机仍在运行的,操作工应及时切换到备用变压器恢复低压供电。
具体操作步骤如下:1.1将在用变压器柜分闸;1.2合备用变压器柜及低压备用进线断路器,使用备用变压器运行。
2、发生低压设备故障导致风机停车的:2.1如果发生变压器柜、变压器故障导致低压设备失电,切换到备用变压器后可起动原在用风机;2.2如在用风机低压设备开关发生故障,影响风机运行,则切换至备用风机。
三、风机出现报警或跳闸1、风机自动跳闸条件:1.1当叶片角度>28°且喘振时长>120S,自动跳闸;喘振时长>2S报警。
1.2振动>160微米,自动跳闸;振动>62微米延时2S报警。
1.3软启动器超时报警,自动跳闸。
1.4按下电机旁、风机旁紧急停车开关自动跳闸。
主通风机司机培训计划

主通风机司机培训计划一、培训目的主通风机司机是矿山及工厂生产中关键的岗位之一,其工作任务包括主通风机的操作、维护和保养。
为了保障生产安全和提高运行效率,对主通风机司机进行培训是非常重要的。
本培训计划旨在提高主通风机司机的操作技能、管理水平和安全意识,使其能够熟练操作主通风机,确保设备安全运行并最大程度地保护司机自身的安全。
二、培训内容1. 主通风机的结构和原理a. 主通风机的基本结构和各部件功能介绍b. 主通风机的工作原理和运行流程c. 主通风机的常见故障及处理方法2. 主通风机的操作技能a. 主通风机的启停操作b. 主通风机的转速调节和风量控制c. 主通风机在不同工况下的操作技巧3. 主风机的维护保养a. 主通风机的日常维护工作内容和方法b. 主通风机的定期保养和检修计划c. 主通风机的安全保护装置和故障排除4. 主通风机的安全管理a. 主通风机的安全操作规程和标准流程b. 主通风机在特殊情况下的应急处理方法c. 主通风机的安全保护措施和相关法律法规5. 主通风机的能源管理a. 主通风机的能源消耗和节能技术b. 主通风机的运行数据采集和能源利用分析c. 主通风机的节能改造和技术升级三、培训方式1. 理论教学通过面对面的课堂讲解和模拟操作演练,让学员了解主通风机的工作原理和操作流程,培养其分析和解决问题的能力。
2. 实际操作在实际的工作环境中,通过带教和实践操作,让学员掌握主通风机的实际操作技能和应急处理能力。
3. 现场考察安排学员前往矿山及工厂现场,与实际工作人员交流学习,深入了解主通风机的运行状况和管理情况。
四、培训方法1. 师徒传承安排有经验的主通风机操作员担任学员的师傅,进行一对一的指导和传授操作技巧。
2. 视频教学制作相关培训视频,供学员自学和复习,内容包括主通风机的原理、操作和维护保养等方面的知识点。
3. 模拟演练在模拟训练场地进行主通风机的操作演练,模拟各种异常情况并进行应急处理训练。
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主通风机司机培训内容一、矿井通风的任务矿井通风的基本任务是:1、供给井下以适量的新鲜空气;2、冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘;3、创造良好的气候条件。
上述三条是井下人员劳动和机器运行的不可缺少的条件,而通风机司机的任务就是通过正确的操作、运行、维护主通风机装置,使它可靠地、经济地、安全运行。
二、通风机的运行方式1、矿井通风方式矿井通风方式可分为自然通风和机械通风。
(1)自然通风是利用井外和井内空气温度不同、两井口标高不同所形成的自然风压差、使空气流动,形成自然风流。
(2)机械通风就是利用通风机叶轮的旋转,造成较高的风压,使空气在井下流动。
按机械通风方式的不同,又分为抽出式和压入式通风。
我矿属于抽出式机械通风。
2、矿井通风系统为使矿井通风,必须使空气沿井下巷道经常不断地连续流动,把全部通风巷道联合在一起,叫做矿井通风系统。
按通风机布置方式的不同,分为:(1)中央并列式(2)对角式(3)中央边界式(4)混合式中央并列式:进风井和出风井并列布置在同一个工业广场内的通风系统。
我矿属于中央并列式通风系统。
对角式:利用地面工业广场内的主要井筒作为进风井,在井田的两翼各开一个出风井进行抽风的通风系统。
中央边界式:利用地面工业广场内的主要井筒作为进风井,在井田边界开一个出风井进行抽风的通风系统。
三、通风机的基本理论1、轴流式通风机的工作原理当叶轮在原位置旋转时,因叶轮与空气的相互作用,便产生压差,使空气沿轴向流动。
在叶轮前的空气也就不断的经过集风器和流线体,流入通风机叶轮中,然后经整流器和扩散器排到大气中。
2、通风机的主要性能参数流量、压力、转速、功率及效率称为通风机的性能参数。
(1)流量单位时间内流经通风机的气体容积,称为流量(又称风量)容积流量:单位时间内流经通风机的气体容积。
常用单位为m2/s用Q表示。
(2)压力是指气体垂直作用于容积单位面积上的力。
它有静压、动压、全压之分。
静压:在通风机产生的全压中,用来克服通风系统阻力的压力能部分,叫做通风机的静压。
煤矿主扇风司机培训

二、带式输送机的维护保养 1、司机应按时按巡回检查路线图进行检查,对检
查出的问题及时进行处理,司机不能处理的问题, 脑量向上级汇报。司机在日常维护检查时应按以 下几个方面进行: ①每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检 查。观察电动机、减速器、联轴器等是否运转正 常,有无异响及振动。 ②检查各部件紧固件是否松动,如发现有松动现 象,应及时紧固。 ③检查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为 宜。检查拉紧装置是否灵活有效,张紧小车是否 掉道,轨道是否淤塞;对淤塞、堆煤部位进行清 理,使张紧小车在轨道上有效地工作,胶带张紧 程度调速合适。
⑥检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油,轴 承部位温度是否超过标准,转动是否灵活,对于 严重变形的或损坏的滚筒及托辊,应由主管人员 安排组织更换。缺油部位应及时注油。
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⑦检查减速器、轴承的润滑情况,是否漏 油或缺油。应对漏油部位进行处理,若缺 油应及时补充。
⑧检查清扫器和各种保护装置是否工作正 常,要使清扫装置与胶带接触良好,安全 保护装置动作可靠。
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6、飞带保护装置 飞带保护装置用在下运或上运的带式输送机 上,其作用是在带式输送机失控的情况下 或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下,及 时捕捉胶带,防止发生飞带事故。
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第四节 皮带机司机安全注意事项
带式输送机不尽相同必须经过,考试合 格,持证上岗,严格按《安全技术操作 规程》的要求认真进行操作。
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第三节 带式输送机安全运行保护装置
1、防打滑保护装置 它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与 驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机,从而 避免发生胶带着火等恶性事故的发生。主要 有管式防打滑保护装置和滚轮式防打滑装置 两种。
煤矿主扇司机培训课件
第一章 矿井主要通风机
(11)地面反风设施除由机电部门每月检查一次和定 期维修外,通风部门还必须每月检查一次,并有检查记录, 发现问题及时提示机电部门解决,并将发现和解决问题的 情况报矿务局(公司)通风调度室。井下通风系统设施及 地面风硐的反风风门,由矿通风部门每月检查一次,并有 检查记录,发现问题及时安排解决,保持反风系统的完好 备用。 (12)禁止利用矿井主要通风机负压进行室内通风, 以减少矿井外部漏风量;禁止利用矿井主要通风机机房作 其他用途。 (13)矿井主要通风机的运转记录等资料要妥善保存, 保存时间和负责单位由矿总工程师决定。
第二章 矿井通风
一、矿井通风任务
矿井通风是保障煤矿安全生产的重要技术手段, 矿井通风的任务主要有: 1.向井下各个场所连续不。 2.冲淡并排除井下有毒有害气体、粉尘。 3.调节井下的气候条件,给井下作业人员创造适 宜的工作环境。
第二章 矿井通风
主要内容
第一章 矿井主要通风机
第二章 矿井通风 第三章 安全及操作规程 第四章 规程相关条款的解释
第一章 矿井主要通风机
第一章 矿井主要通风机
一、主要通风机的分类及组成
矿井通风是保障煤矿安全生产的重要技术手段, 矿井通风的任务主要有: 1.向井下各个场所连续不断地输送足够的新鲜空 气,保证井下人员、设备的氧气需求。 2.冲淡并排除井下有毒有害气体、粉尘。 3.调节井下的气候条件,给井下作业人员创造适 宜的工作环境。
第一章 矿井主要通风机
(4)新安装的主要通风机在投入运行前必须进行通风机性能的测定和试运 转工作,并绘制特性曲线,以便和生产厂家给定的曲线相比较,以指导矿井 的通风工作。 主要通风机性能测定由矿总工程师和机电副矿长共同负责。测定整理的 技术资料除矿井通风、机电部门保留外,还必须报矿务局(公司)通风处备 案和存入矿技术档案长期保存。以后每5年至少进行1次性能测定,并及时对 主要通风机的特性曲线进行修正。改变主要通风机的转数和风叶角度,必须 报矿务局(公司)总工程师批准。 (5)主要通风机的反风设施,必须在主要通风机安装时同时建成。反风设 施的控制系统必须灵活可靠,能够在10min内改变巷道的风流方向,反风风 流不应小于正常风流的40%。反风设施由矿井机电部门管理,由机电副矿长 责成矿井机电部门在每月对主要通风机进行检查时,同时检查反风设施,并 有记录可查,发现问题要及时处理。 生产矿井每年进行一次反风演习,因故不能进行反风演习时,报矿务局 (公司)批准。 当矿井通风系统发生较大变化时,也应该进行一次反风演习。
主通风机司机培训教材
主通风机司机培训教材主通风机司机是矿山、隧道、建筑工程等领域中必不可少的职位之一,在保证生产安全和工作环境舒适方面发挥着重要作用。
而主通风机司机的操作技能、知识技能和安全意识的提高,也是保障生产安全的关键。
为此,编写一本实用性强的主通风机司机培训教材势在必行。
一、教材大纲1. 课程导论:介绍主通风机司机的基本职责和工作内容,以及主通风机的构造和工作原理。
2. 操作技能:具体介绍主通风机的操作方法,包括手动控制、自动控制、紧急停机、故障排除等。
3. 安全知识:对主通风机操作中的安全注意事项进行详细阐述,包括防火、防爆、防腐蚀等,以及冷却水、压缩空气、滤网等设备的维护保养。
4. 相关法规:介绍主通风机操作涉及的相关法规和规范,如矿山安全法规、建筑工程安全标准等。
5. 案例分析:通过一些具体案例,对主通风机司机在实际工作中应当注意的问题进行深入剖析。
二、教材编写要点1. 应用性强:以主通风机司机的实际操作为出发点,注重实用性,排除无关知识干扰。
2. 重视安全教育:安全教育是培训教材中头等重要的一环,必须在教材中充分体现。
3. 实例分析:通过实际案例加深学员对实战操作技能和安全保障的理解。
4. 图文并茂:教材编写要注意图文并茂,配合图表等形式能够更好地表现和传达技能和知识。
三、教材可行性分析1. 市场需求:目前主通风机司机市场需求极大,掌握主通风机操作技能的司机将得到更多的机会和更高的薪资。
2. 教材发行及推广:教材在有关行业组织、技术培训机构、装备制造厂商等实体中不难推广,而专业书店也是不错的销售渠道。
3. 教材增值:下一步可以启动培训课程推广,拓展更广泛的市场。
四、总结编写一本实用、科学、具有实际意义的主通风机司机培训教材,既可以为矿山、建筑工程等领域招聘岗位提供更加专业的技术人才,同时也将推动相关领域的健康有序发展,为社会发展做出贡献。
矿井主通风机司机培训教案及矿井主通风机停风停电应急预案演练方案
矿井主通风机司机培训教案及矿井主通风机停风停电应急预案演练方案一、培训目标:1.使矿井主通风机司机了解主通风机的基本原理和工作机理。
2.培养矿井主通风机司机正确操作和维护主通风机的能力。
3.提高矿井主通风机司机的应急处置能力。
二、培训内容:1.矿井主通风机的基本原理和工作机理介绍。
2.主通风机的操作流程和注意事项。
3.主通风机的维护保养。
4.主通风机故障的诊断和排除。
三、培训方法:1.理论授课:通过讲解主通风机的基本原理和工作机理,使学员了解主通风机的工作过程和操作要点。
2.示范操作:通过实际操作主通风机,让学员亲自操作,熟悉主通风机的操作步骤和注意事项。
3.实践演练:模拟主通风机故障,让学员进行故障诊断和排除,培养其应急处置能力。
四、培训时间:根据实际情况确定培训时间,建议不少于4小时。
一、演练目标:1.测试矿井主通风机停风停电应急预案的可行性和有效性。
2.检验矿井主通风机司机对应急处置措施的掌握情况。
3.提高矿井主通风机司机的应急处置能力。
二、演练内容:1.模拟主通风机停风停电情况,组织矿井主通风机司机进行应急处置。
2.演练过程中,根据实际情况设置一些可能出现的紧急情况,测试矿井主通风机司机的应变能力。
三、演练步骤:1.召集矿井主通风机司机进行演练培训,告知演练目标和步骤。
2.模拟主通风机停风停电情况,观察矿井主通风机司机的应急反应和处置措施。
3.演练结束后,进行总结和评估,对矿井主通风机司机的表现进行评价,并提出改进建议。
四、演练时间:根据实际情况确定演练时间,建议不少于2小时。
五、注意事项:1.演练过程中,要确保安全措施到位,避免发生意外。
2.演练结束后,要及时总结和评估,做好记录并及时修订应急预案。
煤矿主扇司机培训
预防性维护策略
定期检查
按照规定的周期对主扇进行全 面检查,包括电机、机械部件
、电气系统和控制系统等。
保养维护
根据主扇的工作环境和运行状 况,制定合理的保养计划,并 定期进行保养和维护。
备件储备
储备常用备件,以备不时之需 ,缩短维修时间。
培训教育
对主扇司机进行培训教育,提 高其故障诊断和处理能力,确
记录与报告
定期记录主扇运行数据, 分析设备性能和运行状况, 提出改进建议。
停车操作
停车步骤
停车后的检查
按照规定顺序停车主扇,确保设备平 稳停止运转。
停车后对主扇进行全面检查,确保设 备无异常情况。
停车注意事项
停车时应避免急停或突然断电等情况, 以免对设备造成损坏。
日常维护
维护内容
定期对主扇进行检查、清洁、润 滑等维护工作,确保设备正常运
参加主扇司机岗前培训,取 得相应的资格证书。
01
学习矿井通风系统、主扇风 机的工作原理和维护保养知
02
03
识。
熟悉主扇风机的操作规程和 应急处理措施。
04
05
了解矿井安全知识和相关法 律法规。
02
主扇操作与维护
启动操作
01
02
03
启动前的检查
确认主扇周围环境安全, 检查设备状态良好,无故 障隐患。
安全操作规程
严格遵守安全操作规程,按照规定程序进行操作, 避免因操作不当引发事故。
隐患排查治理
定期开展隐患排查治理工作,及时发现并消除事 故隐患,确保矿井通风安全。
04
主扇故障诊断与处理
常见故障诊断
电机故障
机械故障
电气故障
控制系统故障
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3.3.3 注意电动机、风机各部声音及机体振 动情况。
3.3.4 当负压计读数发生较大波动时, 应及 时报告矿调度室。
3.3.5 风机运行中, 没有矿调度室的命令不 准停机。如风机发生故障停下检修,应先 启动备用机组。
四、停机
第二节主扇风机司机的操作规程
2.启动前的准备 2.1 检查机械各部螺栓及地脚螺丝是否牢固。 2.2 检查叶轮、机壳及其间隙是否正常,风门是否
严密。 2.3 检查各轴承油量是否合适,油质是否清洁。 2.4 检查皮带有无裂缝及松紧程度是否合适, 并手
动盘车数圈,机器运行机构不应有 阻和撞击现象。 2.5 检查负压计、 电压表、电流表、功率表指示是
6、飞带保护装置
飞带保护装置用在下运或上运的带式输送机 上,其作用是在带式输送机失控的情况下 或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下,及 时捕捉胶带,防止发生飞带事故。
第四节 皮带机司机安全注意事项
带式输送机不尽相同必须经过,考试合 格,持证上岗,严格按《安全技术操作 规程》的要求认真进行操作。
一、带式输送机安全操作
培训主要内容及要求
主扇风机的工作原理和主要组成部分。 主扇风机的安全操作、检查. 煤矿安全生产法律法规和煤矿安全管理知识 . 常见案例分析. 如何做好自己本质工作. 思考题.
第一节主要扇风机的主要组成部分 和工作原理。
主要组成部分:主要由叶轮、螺线形机壳、进风口、 锥形扩散器和传动部分等组成 .
第三节 带式输送机安全运行保护装置
1、防打滑保护装置 它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与 驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机,从而 避免发生胶带着火等恶性事故的发生。主要 有管式防打滑保护装置和滚轮式防打滑装置 两种。
管式防打滑保护装置主要由速度传感器及 控制箱组成。磁铁安装在机头导向滚筒轮
六、主要扇风机的反风工作原理
支架用以固定托辊,并支撑托辊、胶带及货 载重量。支架常用角钢或槽钢焊接而成。
五、张紧装置
张紧装置的作用是将胶带张紧,使胶带与驱 动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架 的胶带控制在一定的挠度范围内,从而使带 式输送机正常运转。带式输送机的张紧装置 主要分为机械张紧装置和重锤张紧装置两大 类。
工作原理:通过传动使叶轮按逆时针方向旋转,叶 轮中的空气在叶片的作用下,随同叶轮一起旋转。 由于叶片对空气的动力作用,使在叶轮中的空气获 得能量,并由叶轮中心流向外缘,最后经螺线形机 壳的锥形扩散器排至大气中。在此同时,叶轮中心 处形成负压,外部空气在大气压的作用下,不断地 经进风口进入叶轮,产生连续风流。
幅侧面上,速度传感器安装在支架上与磁 铁对正。当滚筒每转1周,安装在滚筒端面 的磁铁就转1周并经过速度传感器1次,通 过磁力作用,送入1个脉冲信号给保护装置, 当发生打滑时,机头导向滚筒转速降低达 到设定值时,控制箱控制带式输送机停机。
滚轮式防打滑保护装置由滚轮传感器和控 制箱组成。正常运转时,在胶带的带动下, 滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。 当发生打滑时,胶带运行速度减慢或停止, 达到设定值时,发出开关信号,停止带式 输送机运转。
主扇风司机培训课件
编制人:黄绪军 2010年12月
培训目的:通过培训让主扇风司机了解煤矿
安全生产方针、有关法律法规和规章,熟悉 岗位安全生产的权利和义务;通过培训让主扇 风司机能够熟练掌握基本的操作规程,提高 主扇风司机实际操作技能;通过培训使主扇风 司机懂得设备运行时应注意的事项,提高自 己的安全生产的意识;通过培训让自己更加了 解煤业公司新三违处罚的相关规定,从而具备 从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力.
4.1 关闭进风闸门, 按下停止按钮停止电动 机运行,分断电源开关。然后打开风门进行 自然通风。
4.2 若为换机操作, 应先启动备份机组,但 不得打开风门。
4.3 检查机器各部分是否处于良好状态。 4.4 注意与领导及调度室联系, 做好随时开
动风机的工作准备。
五、紧急停机
5.1 风机有剧烈噪声。 5.2 轴承温度剧烈上升。 5.3 电流表、电压表指示异常。 5.4 风机发生剧烈振动和撞击声。
1、带式输送机司机的岗位责任制 ①要熟悉设备性能和构造,达到会操作、保养、
排除一般故障,坚守工作岗位,严格按操作规程 作业,要正确使用和操作机器,保证机器安全运 转。 ②掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统 是否动作可靠,保持设备完好状态。 ③紧固各部螺钉,调正脐带跑偏,调整清扫器器 和检查张紧装置。 ④清除红运滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮 煤、浮矸,保持机头部的设备清洁。 ⑤操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不 了要及时汇报。 ⑥司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作、 ⑦司机证要随身带,达到应知应会。
2、防跑偏保护装置
大多采用行程开关式防跑偏保护装置, 由防跑偏传感器和控制箱组成。当胶带跑 偏时,胶带将立辊推向外侧使传感器的动 触头和固定式触头接触,控制箱控制带式 输送机断电停机。
3、防撕裂保护装置
其作用是当带式输送机发生胶带纵向撕裂 事故时,及时控制带式输送机停机,防止 撕裂事故扩大。由撕裂传感器和控制箱组 成。防撕裂传感器安装在给煤机前方几米 处的上胶带下方。
4、沿线保护装置
其作用是在带式输送机的任何部位都可以人 为地停止运转,及时控制带式输送机事故 的发生和扩展。有按钮式和拉线式两种。 拉线式沿线保护装置是铁丝或细钢丝绳控 制一个小和行程开关,行程开关接入带式 输送机控制系统,通常安装在靠人行的一 侧。
5、逆止保护装置
主要用在上运带式输送机上,其作用是防 止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。 主要有塞带式和滚柱式两种逆止保护装置。 滚柱式逆止保护装置:当带式输送机正向 运转时,滚柱被控制在棘轮爪中间部位, 当发生逆转时,滚柱在离心力的作用下被 甩到棘轮爪与外套的缝隙间卡住棘轮,由 于外套安装 在固定的支架上,带式输送机 停止逆转。
否正常。 2.6 检查起动设备动作是否灵活可靠。
三、启动与运转
3.1 关闭进风闸门, 合上电源开关,按下起 动按钮启动电动机。
3.2 待风机转速达到正常后, 打开(手动或 自动)进风闸门,调节闸门使负压计指示为 需要值,风机进入正常运行。
3.3 风机运行中应注意:
3.3.1 检查轴承温度,注意不得超过70度。