电动机自动控制实训
电动机电路控制实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生熟悉电动机电路控制的基本原理，掌握电动机控制电路的安装、调试及故障排除方法。
通过实训，提高学生的实际操作能力和电气控制技术水平。
二、实训内容1. 电动机控制电路的基本原理2. 电动机控制电路的安装与调试3. 电动机控制电路的故障排除三、实训器材1. 三相异步电动机2. 交流接触器3. 熔断器4. 空气开关5. 热继电器6. 按钮开关7. 导线8. 电工工具9. 欧姆表四、实训步骤1. 电动机控制电路的基本原理学习（1）了解电动机的工作原理及分类；（2）熟悉电动机的起动、停止、正反转、制动等控制方式；（3）掌握电动机控制电路的基本组成及工作原理。
2. 电动机控制电路的安装与调试（1）根据电路图，选择合适的电器元件；（2）按照电路图进行布线，注意安全操作；（3）检查线路连接是否正确，使用欧姆表检测线路的通断；（4）安装电器元件，确保连接牢固；（5）通电试车，观察电动机的工作状态，调整参数，确保电动机正常运行。
3. 电动机控制电路的故障排除（1）观察电动机的工作状态，分析故障原因；（2）检查线路连接是否正确，排除线路故障；（3）检查电器元件，排除元件故障；（4）调整参数，确保电动机正常运行。
五、实训心得1. 通过本次实训，我对电动机控制电路有了更深入的了解，掌握了电动机控制电路的基本原理和安装、调试方法。
2. 在实训过程中，我学会了如何使用电工工具，提高了自己的实际操作能力。
3. 通过故障排除，我学会了分析问题、解决问题的能力，提高了自己的电气控制技术水平。
4. 实训过程中，我认识到团队合作的重要性，与同学们相互学习、相互帮助，共同完成了实训任务。
六、总结本次电动机电路控制实训，使我对电动机控制电路有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力和电气控制技术水平。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国电气事业的发展贡献自己的力量。
关于电动机点动实训报告
一、实训目的本次电动机点动实训旨在使学生掌握电动机的基本结构、工作原理和点动控制方法，了解电动机点动电路的组成和连接方式，提高学生的动手实践能力和安全意识。
通过实训，使学生能够熟练操作电动机点动控制电路，为后续深入学习电动机控制技术打下坚实基础。
二、实训背景随着现代工业的发展，电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其应用范围日益广泛。
掌握电动机的点动控制技术对于从事相关行业的技术人员来说至关重要。
本次实训以三相异步电动机为研究对象，通过实际操作，让学生深入了解电动机点动控制原理，提高动手能力。
三、实训内容1. 电动机点动控制电路的组成（1）三相异步电动机：作为实训的主要设备，三相异步电动机是电动机点动控制电路的核心部分。
（2）控制开关：用于控制电动机的启动和停止。
（3）熔断器：用于保护电路，防止电路过载。
（4）接触器：用于控制电动机的通断，实现电动机的点动控制。
（5）电源：提供电动机点动控制电路所需的电源。
2. 电动机点动控制电路的连接方法（1）按照电路图连接电动机、控制开关、熔断器、接触器和电源。
（2）确保连接正确，无短路现象。
（3）检查电路连接无误后，接入电源。
3. 电动机点动控制电路的操作步骤（1）打开控制开关，使电动机处于停止状态。
（2）按下启动按钮，电动机开始运行。
（3）按下停止按钮，电动机停止运行。
4. 电动机点动控制电路的安全注意事项（1）操作过程中，注意安全，防止触电。
（2）操作前，检查电路连接是否正确，确保无短路现象。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变电路。
四、实训过程1. 教师讲解电动机点动控制原理、电路组成和连接方法。
2. 学生分组，每组配备一台三相异步电动机、控制开关、熔断器、接触器和电源。
3. 学生按照要求连接电动机点动控制电路。
4. 学生按照操作步骤进行电动机点动控制。
5. 教师巡回指导，解答学生疑问。
6. 学生完成实训任务，撰写实训报告。
五、实训心得体会1. 通过本次实训，我对电动机点动控制原理有了更深入的了解，掌握了电动机点动控制电路的组成和连接方法。
电动机电动控制实训报告
一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高，电动机电动控制技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高学生对电动机电动控制技术的理解和实际操作能力，本次实训旨在通过理论学习和实践操作，使学生掌握电动机电动控制的基本原理、接线方法、故障分析及排除技巧。
二、实训目的1. 理解电动机电动控制的基本原理和接线方法。
2. 掌握接触器、按钮、继电器等电气元件的结构、工作原理及使用方法。
3. 熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。
4. 提高学生分析、解决电气控制线路故障的能力。
三、实训内容1. 电动机电动控制基本原理电动机电动控制是通过改变电动机的电源电压、频率或相序等参数，实现对电动机启动、停止、正反转、调速等控制。
本次实训主要涉及以下几种控制方式：- 点动控制：通过手动按下或松开按钮实现电动机的启动和停止。
- 正反转控制：通过改变电动机的相序实现电动机的正反转。
- 星三角降压启动控制：通过将电动机的绕组由星形连接改为三角形连接，降低启动电流，实现电动机的软启动。
2. 电气元件的认识与使用- 接触器：用于控制电动机的启动、停止和正反转。
- 按钮开关：用于手动控制电动机的启动、停止和正反转。
- 继电器：用于放大信号、实现电路的远程控制。
- 热继电器：用于电动机过载保护。
3. 电动机电动控制线路的安装与调试根据实训要求，学生需要根据电路图进行电动机电动控制线路的安装。
具体步骤如下：- 清点元器件，检查是否完好。
- 在原理图上编号，并绘制主电路和控制电路的安装接线图。
- 在安装板上合理布局并固定相关器件。
- 根据电路图进行布线，注意导线规格和接线要求。
- 安装完成后，进行通电试车，检查线路是否正常。
4. 电动机电动控制线路的故障分析及排除在实训过程中，学生可能会遇到以下几种故障：- 电动机不启动：检查电源是否正常、接触器是否吸合、按钮是否按下等。
- 电动机不能停止：检查接触器是否释放、按钮是否复位等。
- 电动机正反转错误：检查相序是否正确、接触器是否吸合等。
异步电动机点动和自锁控制实训心得
异步电动机点动和自锁控制实训心得嘿，朋友们！今天来和大家聊聊异步电动机点动和自锁控制实训心得呀！你说这异步电动机就像个小怪兽，而我们就是要驯服它的勇士！点动控制呢，就像是轻轻戳一下小怪兽，让它动那么一小下。
自锁控制呀，那就是给小怪兽套上了缰绳，让它乖乖按照我们的要求持续行动。
在实训的时候，我就感觉自己像是个探险家，在电动机的世界里摸索。
一开始，面对那些复杂的线路和元件，我真有点不知所措呢，心里直犯嘀咕：“这可咋整呀！”但咱可不能退缩呀，硬着头皮上呗！慢慢的，我发现了其中的乐趣。
就好比搭积木，把一个个元件正确地连接起来，看到电动机按照我的想法转动起来，那成就感，简直爆棚！这感觉就像我亲手打造了一个小奇迹。
你想想看，通过自己的努力和摸索，让这个原本安静的电动机乖乖听话，多有意思呀！这可不是随随便便就能做到的哦，得细心，得耐心，还得有点小智慧呢！有时候一个小细节没注意到，嘿，它就不听话啦，就像个调皮的孩子。
在实训过程中，我也犯过不少错呢。
有一次连线连错了，电动机就是不转，我急得满头大汗，心想：“哎呀，这是咋回事呀！”后来经过仔细检查才发现问题所在。
这也让我明白了，做事可不能马虎呀，得一步一个脚印。
还有呀，理解原理也很重要呢。
不能只知道怎么连线，还得知道为什么要这么连。
这就像走路，你得知道往哪儿走，还得知道为啥要走这条路。
只有这样，遇到问题才能迎刃而解。
经过这次实训，我对异步电动机点动和自锁控制有了更深刻的认识和理解。
我知道了它们的应用场景，也掌握了一些技巧和方法。
我感觉自己就像个掌握了新技能的大侠，哈哈！总之呢，这次实训让我收获满满呀！我也更加坚信，只要我们敢于尝试，勇于探索，就没有什么能难倒我们！朋友们，你们也快来试试吧，一起感受驯服小怪兽的乐趣！让我们在电动机的世界里尽情驰骋，创造属于我们自己的精彩！。
机电控制实训报告点动控制
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生深入了解点动控制电路的工作原理、组成及调试方法，提高学生对机电控制系统的理解能力，培养实际操作技能，为今后从事相关领域的工作打下基础。
二、实训背景点动控制是机电控制系统中常用的一种控制方式，它可以使电动机实现短时间内的工作和停止。
在工业生产中，点动控制广泛应用于机床、起重设备、运输设备等领域，具有广泛的应用价值。
三、实训内容1. 点动控制电路的组成点动控制电路主要由以下部分组成：（1）电源：提供点动控制电路所需的电能。
（2）电动机：实现机械运动。
（3）控制开关：实现电动机的启动和停止。
（4）接触器：控制电动机的电源通断。
（5）按钮：实现点动控制。
2. 点动控制电路的工作原理点动控制电路的工作原理如下：（1）当按下启动按钮时，接触器线圈得电，主触头闭合，电动机接入电源，电动机开始转动。
（2）当松开启动按钮时，接触器线圈失电，主触头断开，电动机断电，电动机停止转动。
3. 点动控制电路的调试方法（1）检查电路接线是否正确，确保各个元件连接良好。
（2）检查电源电压是否正常，确保电源电压符合电路要求。
（3）检查接触器线圈是否正常工作，可以通过观察接触器主触头闭合和断开的情况来判断。
（4）检查按钮是否正常工作，可以通过按下和松开按钮，观察电动机的启动和停止情况来判断。
四、实训步骤1. 准备实训器材：电源、电动机、控制开关、接触器、按钮、导线、电工工具等。
2. 按照电路图连接点动控制电路，注意各个元件的接线顺序。
3. 检查电路接线是否正确，确保各个元件连接良好。
4. 通电测试电路，观察电动机的启动和停止情况。
5. 根据实际情况调整电路参数，如接触器线圈电压、按钮开关等。
6. 记录实验数据，分析实验结果。
五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训成功实现了点动控制电路的连接和调试，电动机能够按照预期实现启动和停止。
2. 实验分析（1）通过本次实训，学生掌握了点动控制电路的组成、工作原理及调试方法。
电动机控制系统实训报告
一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高，电动机在工业生产中的应用越来越广泛。
电动机控制系统的设计、安装、调试与维护是电气工程技术人员必备的基本技能。
为了提高学生的实践能力，我们开展了电动机控制系统实训。
本次实训旨在使学生掌握电动机控制系统的基本原理、设计方法、安装调试与维护技能。
二、实训目的1. 理解电动机控制系统的基本组成和功能；2. 掌握电动机控制电路的设计方法；3. 学会电动机控制系统的安装与调试；4. 培养学生分析问题和解决问题的能力；5. 提高学生的动手操作技能。
三、实训内容1. 电动机控制系统的基本组成电动机控制系统主要由以下几部分组成：（1）电动机：将电能转换为机械能，驱动机械设备运转。
（2）控制电路：由接触器、继电器、按钮、保护元件等组成，实现对电动机的启停、正反转、调速等控制。
（3）执行机构：由电动机、传动机构、工作机械等组成，将电动机输出的机械能转换为所需的形式。
（4）保护电路：由熔断器、热继电器、断路器等组成，保护电动机和控制系统不受损害。
2. 电动机控制电路的设计方法（1）根据电动机的负载特性，选择合适的控制电路。
（2）合理设计控制电路的布局，确保电路的可靠性。
（3）选用合适的电器元件，确保电路的稳定运行。
（4）设计保护电路，防止电动机和控制系统过载、短路等故障。
3. 电动机控制系统的安装与调试（1）根据电路图，进行电动机控制系统的元件安装。
（2）检查电路连接是否正确，确保电路的可靠性。
（3）进行电动机的空载试验，检查电动机的启动、正反转、调速等功能。
（4）调整控制电路参数，使电动机控制系统满足实际需求。
4. 电动机控制系统的维护与故障排除（1）定期检查电动机和控制系统，发现异常及时处理。
（2）了解常见故障原因，掌握故障排除方法。
（3）对电动机和控制系统进行定期保养，延长使用寿命。
四、实训过程1. 理论学习：讲解电动机控制系统的基本原理、设计方法、安装调试与维护技能。
2. 实验操作：学生分组进行电动机控制系统的设计、安装、调试与维护。
电动机控制线路实训报告
一、实训背景随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其控制系统的设计与应用变得越来越重要。
为了使学生们能够深入了解电动机控制线路的设计原理、实际操作以及故障排除，我们组织了本次电动机控制线路实训。
二、实训目的1. 了解电动机的基本结构、工作原理及控制方法。
2. 掌握电动机控制线路的设计与连接方法。
3. 熟悉电动机控制线路的调试与故障排除技巧。
4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 电动机基本知识（1）电动机的类型：交流异步电动机、直流电动机、步进电动机等。
（2）电动机的结构：定子、转子、轴承、端盖、接线盒等。
（3）电动机的工作原理：利用电磁感应原理，将电能转换为机械能。
2. 电动机控制线路设计（1）控制线路类型：单向运行、正反转、多点运行、调速等。
（2）控制线路元件：交流接触器、热继电器、按钮、熔断器、电动机等。
（3）控制线路设计原则：安全可靠、操作简便、经济合理。
3. 电动机控制线路连接（1）根据电路图，选择合适的元件。
（2）按照电路图，连接主电路和控制电路。
（3）检查线路连接是否正确，确保线路无短路、断路等故障。
4. 电动机控制线路调试（1）通电测试，观察电动机运行状态。
（2）根据实际情况，调整控制线路参数。
（3）确保电动机正常运行，达到设计要求。
5. 故障排除（1）根据故障现象，分析故障原因。
（2）采取相应措施，排除故障。
（3）总结故障原因，预防类似故障再次发生。
四、实训过程1. 实训准备（1）熟悉实训内容，了解电动机控制线路的基本知识。
（2）准备实训所需的工具、器材和元件。
2. 实训操作（1）按照电路图，连接主电路和控制电路。
（2）通电测试，观察电动机运行状态。
（3）根据实际情况，调整控制线路参数。
（4）排除故障，确保电动机正常运行。
3. 实训总结（1）整理实训过程中遇到的问题及解决方法。
（2）总结实训心得，提高电动机控制线路的设计与调试能力。
电动机启停控制实训报告
随着工业自动化程度的不断提高，电动机作为工业生产中的关键设备，其启停控制系统的设计与实现变得尤为重要。
本次实训旨在通过实际操作，使学生了解电动机启停控制系统的基本原理，掌握电动机启停控制电路的设计与调试方法，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实训目标1. 了解电动机启停控制系统的基本原理和设计要求；2. 掌握电动机启停控制电路的设计方法；3. 学会使用常用电气元件，如接触器、继电器、按钮等；4. 熟悉电动机启停控制电路的调试方法；5. 提高学生的团队合作能力和工程实践能力。
三、实训内容1. 电动机启停控制电路的设计（1）分析电动机启停控制系统的要求，确定电路的控制方式。
（2）选择合适的电气元件，如接触器、继电器、按钮等。
（3）绘制电动机启停控制电路图，并进行标注。
2. 电动机启停控制电路的安装与接线（1）根据电路图，准备所需的电气元件和工具。
（2）按照电路图进行元件的安装和接线。
（3）检查接线是否正确，确保电路的连通性。
3. 电动机启停控制电路的调试（1）按照电路图，连接电动机和电源。
（2）进行电路的通断测试，确保电路的正常工作。
（3）进行电动机的启停操作，观察电路的工作状态。
1. 电动机启停控制电路的设计在本次实训中，我们选择了一种常见的电动机启停控制电路，其控制方式为单按钮控制。
电路主要由接触器、继电器、按钮、熔断器等元件组成。
根据电路图，我们选择了以下电气元件：（1）接触器：KM（线圈电压为220V，主触头额定电流为电动机的额定电流）（2）继电器：K1（线圈电压为24V，常开触点）（3）按钮：SB1（停止按钮）、SB2（启动按钮）（4）熔断器：FR（熔断器额定电流为电动机的额定电流）2. 电动机启停控制电路的安装与接线根据电路图，我们按照以下步骤进行安装与接线：（1）将接触器KM的线圈连接到电源，主触头连接到电动机。
（2）将继电器K1的线圈连接到接触器KM的常开触点。
（3）将按钮SB1和SB2分别连接到继电器K1的常开触点和线圈。
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知识
工作原理
2．连续与点动混合正转控制电路的工作 原理
电路的工作原理如下：先合上电源开关QS。 1)连续控制：
知识
2）点动控制：
工作原理
知识
准备器材
(1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。 (2)仪表 MF47型万用表、ZC25B―3型兆欧表。 (3)器材 1）控制板一块。 2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2和 BVR1.5mm2；控制电路采用BV1mm2；按钮线 采用BVR0.75mm2；接地线采用BVR1.5mm2。 导线数量由教师根据实际情况确定。 3）紧固体和编码套管按实际需要发给。
知识
准备器材
4）电器元件见表
元件明细表
知识 电路的安装工艺要求
（1）识读连续与点动混合正转控制电路明确电 路所用电器元件及作用，熟悉电路的工作原理。 （2）按上表配齐所用电器元件，并进行检验。 1）电器元件的技术数据（如型号、规格、额定 电压、额定电流等）应完整并符合要求，外观 无损伤，备件、附件齐全完好。 2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔 铁卡阻等不正常现象。用万用表检查电磁线圈 的通断情况以及各触点的分合情况。 3）接触器线圈额定电压与电源电压是否一致。 4）对电动机的质量进行常规检查。 （3）在控制板上按布置图安装电器元件，并贴 上醒目的文字符号。工艺要求如下：
知识 电路的安装工艺要求
f. 布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 g. 布线时，不在控制板上的电器元件要从端子 排上引出。 （4）检验控制板布线正确性。 用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍 率，并进行校零，以防错漏短路故障。 1）检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1 线端上，读数应为“∞”，按下SB1时读数应为 接触器线圈的直流电阻阻值。 2）检查主电路时，可以手动来代替接触器受电 线圈励磁吸合时的情况进行检查。 （5）安装电动机。 （6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 （7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。
知识 电路的安装工艺要求
a. 走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导 线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排， 并紧贴敷设面。 b. 同一平面的导线应高低一致或前后一致，不 能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端 子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合 理。 c. 布线应横平竖直，变换走向应垂直。 d. 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘 层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、 同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 e. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超 过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只 允许连接一根。
实践环境
具体要求 根据前面介绍的常用低压电器的工作原理及实际 接线知识，在掌握电机点长动控制的工作原理的基 础上，在具体的实践环境下，根据注意事项完成电 机点长动控制电路的线路连接。
知识 电路的安装工艺要求
（8）自检。 （9）交验。 （10）通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行 安全操作规程的有关规定，一人监护、一人操 作。试车前应检查与通电试车有关的电气设备 是否有不安全的因素存在，若查出应立即整改， 然后方能试车。
知识
注意事项
（1）电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。 （2）电源进线应接在螺旋式熔断器的下接线座 上，出线则应接在上接线座上。 （3）热继电器的整定电流应按电动机规格进行 调整。 （4）点动采用复合按钮，其常闭触点必须与自 锁触点串接。 （5）填写所选用的电器元件及器件的型号、规 格时，要做到字迹工整，书写正确、清楚、完 整。
电动机自动控制实训
任务
点动与连续不断运行 机制控制电路的安装
1 工作原理 2 3
准备器材
电路的安装工艺要求
注意事项
相关知识
4
知识
工作原理
1.1 连续与点动混合正转控制电路（按钮控制）
知识 工作原理
1.2 连续与点动混合正转控制电路（开关控制）
知识
工作原理
1.3 连续与点动混合正转控制电路（继电器控制）