化工装置安全检修规程详细版
化工企业设备检修作业安全规程
化工企业设备检修作业安全规程前言化工企业进行设备检修作业时，涉及到复杂的化学、物理过程和高风险作业，一旦操作不当或安全措施不到位，就可能会发生安全事故。
因此，制定一套科学完备的设备检修作业安全规程，对于保障生产安全、提高设备运行效率具有重要意义。
一、安全管理制度1.实行工作票制度：每项检修作业都必须按照制定的工作票进行操作，工作票上必须明确检修内容、操作方法、安全注意事项和签字确认安全措施落实情况。
2.人员管理：设备检修作业必须由经过培训合格的操作人员进行，同时必须定期进行技能培训及考核，确保操作人员能够熟练掌握操作方法和安全注意事项。
3.安全检查：设备检修作业之前必须进行安全检查，保证设备和工具符合使用要求，安全措施落实到位，风险点得到有效控制。
二、安全操作规程1.工具使用：检修作业必须使用规范化工具（如管钳、扳手等），并按照规定的使用方法进行操作。
2.气体检测：设备检修作业涉及到气体的使用和排放，在检修之前和检修过程中必须进行气体检测，确保操作人员的安全。
3.现场封锁：设备检修作业必须封锁现场，禁止他人进入。
同时，在设备检修作业进行过程中，必须设置相应的警戒标志，提醒安全员注意此处风险。
4.通风措施：设备检修作业过程中必须进行通风换气，保证操作人员的健康和安全。
三、安全设施配置1.立足点、操作台、安全爬梯：对于高处作业的设备，在周围设置安全设施，保证操作人员的平稳、稳定的进入操作高度。
2.消防设施：设置灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等消防设施，保障设备检修过程中的安全。
3.安全防护装置：为设备设置防护罩、护栏等隔离措施，防止人员误操作、误触设备。
四、事故应急预案事故不仅仅是安全标准，也是一种预见的风险。
化工企业应依托多年来的生产经验，制定备案具有可行性、实用性、切实可行、科学合理的事故应急预案。
针对不同的事故情况和维修团队的人员技能，需要制定不同的事故处置流程和应急实施方案。
五、结尾化工企业设备检修作业安全规程是企业生产的重要保障。
石油化工化工装置安全检修规程
1真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接2真理惟一可靠的标准就是永远自相符合---)4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组为接方，应严(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为交方，检修系统格办理安全检修交接手续。
生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐4.2煨藿唤邮閿上。
项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.1 4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。
降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。
4.2.3.2内贮存的气、液和固体物料。
如设设备、管道)4.2.3.3排净：排净生产系统(备内的物料确实不能排净，应在摪踩并做好安全措施。
煨藿唤邮閿中详细交代，吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.4置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中4.2.3.5.的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
化工装置检修安全管理规定
化工装置检修安全管理规定第一章总则一、为加强化工装置检修工作的安全管理，维护人员生命财产安全，特制定本规定。
二、本规定适用于所有从事化工装置检修工作的人员。
第二章岗位责任一、负责人员应建立并完善岗位责任制度，明确各岗位职责和权限。
二、负责人员应进行岗位责任培训，提高岗位责任意识和执行能力。
三、负责人员应定期组织开展岗位责任检查，确保岗位责任制度的有效实施。
第三章安全教育培训一、对从事化工装置检修工作的人员，应进行安全教育培训。
二、安全教育培训应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等内容。
三、对于安全教育培训不合格人员，应进行再培训或调整工作。
四、对于新进人员，应进行入厂安全教育培训，并进行考核合格后方可上岗。
第四章作业前准备一、负责人员应制定检修作业计划和安全技术措施，并督促执行。
二、作业前应进行安全技术交底，明确工作内容、安全注意事项和风险防控措施。
三、作业前应确定作业人员人数和配备必要的安全器具和装备。
四、作业前应进行必要的环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第五章作业操作一、作业人员应严格按照作业程序和安全技术措施进行操作，不得违反规定。
二、作业过程中应密切关注设备和场所的安全状况，及时发现并处理异常情况。
三、作业人员应正确使用安全器具和装备，保障自身和他人的安全。
四、作业人员应注意个人卫生，在作业现场保持整洁，杜绝废弃物乱丢乱放。
第六章突发事件处理一、发生突发事件时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
二、作业人员应按照应急处置措施，采取必要措施控制事态发展。
三、作业人员应及时报告上级主管人员，并配合上级主管人员进行处理。
第七章事故防范一、各岗位人员应加强安全意识，做到“三害”防范，即防火、防爆和防毒。
二、在作业现场，应设立安全警示标识，防止他人误入危险区域。
三、作业现场应保持通风畅通，及时清理积水和垃圾。
四、定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
第八章安全奖励与惩处一、对于检修工作中表现突出的人员，应给予适当的安全奖励和表彰。
石油化工装置检修作业规程
石油化工装置检修作业规程近年来，石油化工行业发展迅速，成为国民经济中最重要的支柱产业之一。
为了保障石油化工装置的正常运行和安全运行，制定一整套完善的检修作业规程是必要的。
本文将从安全管理、作业程序和质量监控三个方面，论述石油化工装置检修作业的规范。
一、安全管理1. 安全意识培训所有从事石油化工装置检修作业的人员必须接受安全意识培训，包括对作业场所的了解、作业风险的认识和应急预案的掌握等。
培训内容应定期更新，并记录培训人员及其培训成绩。
2. 现场安全监控在装置检修作业期间，必须严格按照安全规程进行现场监控。
通过安全巡检、安全交底、安全督查等方式，确保作业现场的安全情况得到有效控制。
对发现的安全隐患和问题，要及时上报并采取相应的措施进行处理。
3. 安全设备保障对于石油化工装置检修作业中需要使用的安全设备，必须进行定期检查和维护，确保其完好可用。
并且，在作业过程中，必须严格按照操作规程进行使用和保管。
二、作业程序1. 检修计划制定在进行石油化工装置检修作业前，必须制定详细的检修计划。
该计划应明确作业目标、作业内容、作业时间、作业人员及其分工等。
同时，应对可能的风险和困难进行评估，并制定相应的对策。
2. 作业准备工作在正式开始作业之前，必须进行充分的作业准备工作。
包括检查和准备所需的工具、仪器设备以及所需材料等。
检修现场应进行必要的清理和标识，确保整个作业过程的有序进行。
3. 作业执行在石油化工装置检修作业的执行过程中，必须按照操作规程进行，确保作业的质量和安全。
作业人员应密切配合，进行良好的沟通和协调，确保作业目标的顺利完成。
三、质量监控1. 检修质量控制在石油化工装置检修作业中，必须建立完善的质量控制体系。
包括检查和测试装置的可靠性、检查作业人员的操作技术和质量意识、对作业过程中出现问题进行记录和分析等。
通过严格的质量控制，确保检修作业的质量达到要求。
2. 质量评估在石油化工装置检修作业结束后，必须对作业的质量进行评估。
化工装置检修要点及规程
化工装置检修要点及规程化工生产本身存在着许多潜在的不安全因素，化工设备维修虽然是和机器、设备接触，但了解化工生产的特点及日常维护检修的要点，可以保障维修过程安全、有序地开展。
化工生产具有：易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质多；高温、高压、低温、负压的设备多；工艺复杂、操作要求严格；污染严重等特点。
化工生产的特点，决定了化工设备复杂多样，介质危险性大，在检修过程中存在着许多危险因素。
例如，容易发生火灾、爆炸、中毒、窒息、噪声危害、酸碱灼伤等职业性和非职业性伤害。
一、化工检修的分类化工检修可分为计划检修与计划外检修。
计划检修：企业根据设备管理、使用的经验和生产规律，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修叫做计划检修。
根据检修内容、周期和要求的不同，计划检修可分为小修、中修和大修。
计划外检修：在生产过程中设备突然发生故障或事故，必须进行的不停车或临时停车检修称为计划外检修。
计划外检修事先难以预料，无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。
也是化工企业不可避免的检修作业。
二、化工检修的工作要点化工设备日常保养与计划维护检修工作要点分析。
首先，从化工设备日常维护保养的角度上来说，设备日常维护与保养是做好设备维修工作的前提所在。
同时，可以通过此种方式，避免设备出现因持续运转而导致的磨损问题，消除异常运行状况（包括干性摩擦、异常响动、以及零件松动、脱落等方面的问题在内）、防止相关设备出现过早的磨损问题，消除相关运行安全隐患，进而提高作业的持续性与可靠性。
其次，在化工生产作业过程当中，一个操作单元或多个操作单元系统的连接，以及多个子系统相互之间的连接大多是通过管道载体的方式实现的。
结合实践工作经验来看，在化工生产过程当中，生产原料自一端设备投入产品，并自另一端设备当中产出。
在中间过程当中，并不涉及到机械性运输、以及相关的停留、间断问题，因此，从化工设备检修作业的角度上来说，要求体现同步性、协同性的检修属性。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程化工装置是化工生产的紧要设施，其安全检修对于保障生产安全至关紧要。
为了规范化工装置的安全检修工作，订立一份认真、全面的安全检修规程显得尤为紧要。
下面，本文将从规范安全检修管理流程、明确安全检修任务、引导安全检修工作流程、保障安全检修工作质量等方面，订立一份化工装置安全检修规程。
一、规范安全检修管理流程1、订立安全检修计划每年度初，应订立下一年度的安全检修计划，布置装置的安全检修时间、检修任务、检修人员等相关事宜，并通过内部培训等形式，将计划通知给全体工作人员。
2、分工明确、责权明确依据化工装置的性质、工艺流程、检修难度等因素，将检修任务划分到各个部门或小组，明确责权范围，以便保障安全检修工作的有序进行。
3、准备充分准备充分是安全检修的紧要前提。
在检修前，应组织人员梳理工艺流程图，了解装置的安全性能、关键部位、注意事项等相关内容，并进行现场勘察、检查设备、设施的完好情况、确定备品备件等。
4、安全检修记录完备对于每一次安全检修，均应订立认真的安全检修记录，并将有关资料保存在档案室中，以便将来参考。
如安全检修结果发觉安全隐患，应适时向主管领导汇报。
二、明确安全检修任务1、依照检修计划执行检修任务安全检修计划是化工装置安全检修的基础，依据计划的布置，对化工装置进行核查、维护和修缮，通常涉及机泵、气缸、压力计、炉窑、换热设备、管路等部位设备组件。
2、检修人员资质要求安全检修人员应具备较高的专业技能和工作阅历，并具备相应的职业资格证书。
实在包括但不限于以下几种职业：（1）设备检修工程师或技术员；（2）化学工程师或技术员；（3）机械工程师或技术员；（4）电气工程师或技术员；（5）工程和建筑领域的专业人员。
3、安全检修任务分三个层次化工装置的安全检修任务可分为三个层次：（1）日常检修：对化工装置的常规检查和维护，有利于发觉和除去小的隐患，以防备大的事故的发生。
（2）中期检修：一般在生产停零之时进行，对化工装置的重要设备进行深入检查和维护，有利于发觉和排出潜在的不安全因素，提高设备的正常运转率。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程一、前言为确保化工装置的正常运行和生产安全，必须定期进行安全检修。
本规程旨在规范化工装置的安全检修流程和操作细节，以保障操作人员的安全，并确保装置的正常运行。
二、检修对象本规程适用于所有化工装置，在进行安全检修前，必须先做好准备工作。
三、调查分析安全检修前，必须进行调查分析工作，以了解待检修装置的历史运行情况和可靠性，以及可能存在的隐患。
1.审查装置的设计图纸和相关文件，了解装置结构和组成部分；2.了解装置的运行模式、过程参数和监测数据；3.分析历史事故和故障，确定可以存在的安全隐患；4.根据历史维护记录，了解待检修设备的维护状况，确定需要检修、更换或升级的设备部件。
四、准备工作在进行安全检修前，应制定详细的安全检修计划和方案，并做好以下准备工作：1.安排专业人员进行检修和维护工作；2.收集必需工具、备件和设备操作手册等资料；3.安排停机时间和工作安排；4.进行预检查和准备工作。
五、安全检修步骤安全检修主要包括如下步骤：1.停止工艺流程；2.拆卸和清洗相关设备；3.进行设备检查和测量；4.更换设备部件；5.安装和调试设备；6.启动和测试设备；7.测试设备并进行系统调试。
六、安全检测和测试安全检修后，必须进行安全检测和测试，以确保装置的正常运行和安全性。
1.进行相关参数、功能和性能测试；2.对检修过的设备进行安全检测；3.检查设备的控制系统、自动保护系统和安全防护措施等；4.测试安全保护设备和安全应急响应措施。
七、完成工作检修工作完成后，必须将所有的检修记录、检测报告和保养记录整理归档。
同时，对检修过程中发现的问题和隐患，应及时提出并予以处理。
八、安全注意事项在进行化工装置安全检修时，务必遵守以下安全注意事项：1.严格遵守安全操作规程和流程；2.穿戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等；3.所有检修过程必须由专业人员操作；4.严禁擅自操作和改动设备；5.检修过程中如有发现设备异常或故障，必须立即停止工作，并通知相关人员。
化工装置安全检修规程
化工装置安全检修规程为了保障化工装置的正常运行和维护工作人员的安全，化工装置的检修工作是必不可少的环节。
本规程将对化工装置的安全检修工作进行明确规定，以确保检修工作的正确性和安全性。
一、检修前的准备工作1.准备好检修所需的工具、仪器和耗材等设备，并进行检查。
确保工具、仪器完好无损，耗材充足，确保使用时不出现问题；2.检查所需使用的机械设备的运行状况，如风机、泵、汽轮机等设备，同时检查它们的运输链和传动装置，确保设备正常运作；3.确认本次检修的工作区域，包括安全围栏、临时防护措施等，同时检查围栏的完好性，并尽可能避免其影响生产。
二、具体的检修操作1.在检修前，需要确保相关设备已经停止运转，并经过安全放气处理或其他的安全措施。
在处理完毕后方可进行检修工作；2.在检修前，必须要对所检修区域进行安全清查，确保没有危险物品或者是安全隐患的存在；3.检查工作人员的身体健康情况，确保人员能够胜任检修工作；4.在进行检修操作前，需要明确好每一个人的职责分工，并进行相应的安全培训，如如何正确佩戴防护用品，如何正确使用工具等等。
三、检修后的操作1.在检修结束后，必须对设备进行安全清查，对已经检修完毕的设备进行复核，确认各项检修工作的正确性，以避免出现安全事故；2.在检修结束后，必须对检修区域进行彻底的清理，将工具、仪器和耗材等设备，都应按照规定放置好，确保不会对周围的设备造成影响。
同时将检修区域，进行彻底的清洗消毒，确保环境卫生；3.在检修结束后，还应对参加检修工作的人员进行安全检查，确保没有身体上或者是心理上的损伤情况。
如确实发现人员的身体状态不佳，应当第一时间采取相应的治疗措施。
综上所述，化工装置的安全检修规程对于化工企业的正常经营和安全生产，起到了非常重要的作用。
只有确保检修过程中的安全性和正确性，才能更好地维护化工装置的正常运行，同时保障生产人员的安全以及工作效率的提升。
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文件编号：GD/FS-6548（操作规程范本系列）化工装置安全检修规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________化工装置安全检修规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。
4.2生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。
4.2.1制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括：4.2.3.1系统卸压：由高压至低压进行。
4.2.3.2降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。
4.2.3.3排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。
如设备内的物料确实不能排净，应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代，并做好安全措施。
4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.5置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
.4.2.3.6隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。
抽、加盲板的部位要有挂牌标志。
盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。
4.2.3.7清理检修场地、检修通道。
4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。
4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。
5检修前现场的安全要求5.1检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。
5.2在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
5.3影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
5.4检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。
5.5检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。
6检修机具的安全管理6.1各类检修机械(包知木工机械、金工机械等)：防护装置、制动装置等应符合安全规定。
6.2气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。
6.3起重机具：各种起重机械在检修前必须按GB6067进行详细检查，并有记录。
电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合规定要求。
6.4登高用具：安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按GB6095、GB5725和GB7059的要求进行检查，不合格的不得使用。
7个体防护器具、救急器具和消防器材的管理7.1检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用。
7.2检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。
如原现场已备有相应的数量，则应在检修前进行一次检查是否好用。
7.3要确保检修现场的消防用水。
8检修前安全教育的要求8.1参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。
检修前的安全教育包括下列内容：8.1.1需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。
8.1.2检修规程、安全制度和化工部《搞好安全生产的必须和禁令》(即41条禁令)。
8.1.3根据检修的实际情况，着重提出动火、设备(罐)内、高处等作业的具体安全措施。
8.1.4检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。
8.1.5检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。
8.1.6检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
8.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育应重点安排。
9检修人员行为的安全要求9.1进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。
9.2提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及时清理。
9.3在检修现场严禁吸烟。
9.4检修区内不准带小孩，不准无关人员进入检修现场。
第二篇检修阶段的安全管理10电气作业10.1检修场所用电，必须有计划设置电源点(配电箱)，不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。
如必须拆用，应经生产车间和电气车间负责人批准后，由电工拆接，才能使用。
检修用的临时配电箱，应坚固、严密，有防水、防雨设施。
箱门上涂有红色摰鐢符号和文字的警告标志。
要有专人负责，并加锁。
10.2检修场所内所有的电气设备开关(除检修用电和照明外)，必须挂撏３导煨蓿辖险标志。
10.3临时电源线的架接，或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源，必须填写临时用电作业票，经检修现场负责人和电气车间负责人批准同意后，由电工进行架接。
10.3.1在易燃易爆岗位进行检修时，装设的临时电气设备和线路开关，应符合防爆规定。
10.3.2临时电线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。
如需架空，在室内离地不应低于2.5m，室外不低于3.5m，横过马路时不低于5m。
送电前应测量绝缘电阻，合格后方可送电。
10.3.3临时电器设备和电源线，使用完毕后，立即拆除。
10.4各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能，应有专人保管，放在指定地点，防止受潮或受酸碱腐蚀。
10.5电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。
使用手持式电动工具必须按BC3787的要求，合理选用。
一般场所应选用Ⅱ类工具。
如使用I类工具，必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。
在潮湿场所或金属构架上作业，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
如在金属容器和管道内作业，必须使用Ⅲ类工具。
各类工具在使用前都要认真检查。
10.6室外临时安装的机电设备及电源开关，均应设有防雨设施和照明。
10.7电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。
防爆电气设备的检修应由专业检修人员(或单位)负责检修。
10.8检修负责人必须指定专人负责停、送电联系，严禁约时停、送电。
10.9不准带电作业。
如必须带电检修，必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批，并确认有可靠的安全措施后，在有监护的情况下方可进行。
10.10在不停车的情况下进行机电设备检修时，除按10.7条办理外，还需办理停电联系手续。
切断电源后，并在开关把手上悬挂撏３导煨蓿购险的警告牌。
11拆除作业11.1检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。
方案由检修负责人组织制订，经生产技术部门确认后，由主管厂长或总工程师审批。
11.2根据审批方案的要求，分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等作业许可证(票)。
、11.3组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。
11.4拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。
11.5若采用爆破法时，应按爆破有关安全规定进行。
11.6拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。
11.7拆除作业的安全措施：11.7.1在高处进行拆除作业，按14章有关条款执行。
11.7.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落。
11.7.3在高处拆除的物体，不得向下乱抛、乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送。
11.7.4拆除下来的材料，不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上，要及时运走。
11.7.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落。
11.7.6拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行。
必要时设专人监视。
11.7.7拆除下来的废旧材料，应及时分类清量，运出，保持施工现场整洁，道路通畅。
11.7.8在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前，必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查，确认清除干净，并经分析检验合格后，方可作业。
在现场应配备一定数量的防毒面具，以备急用。
11.7.9在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时，应与生产车间联系，不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。
如必须排放时，应通知拆除人员撤离后才能进行排放。
在现场配备一定数量的防毒面具，以备急用。
11.8在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时，除必须办理本章要求的各项内容外，对生产有联系，而不能切断的水、电、汽、气，必须设有明显的标志。
同时在拆除作业之前，检修和生产双方应密切配合，落实安全措施，并对作业人员作详细交待，确保安全检修。
12动火作业12.1动火(用火，下同)作业必须按规定办理动火许可证，严格履行审批手续。
动火许可证上应清楚标明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。
审批动火许可证的负责人必须对许可证的各项内容，要亲临现场检查，确认无误后才能签字。
12.2动火作业人员在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不具备动火条件，有权拒绝动火。
严禁无证作业及手续不全作业。
12.3动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(或现场动火监护人)呈检，确认安全措施落实无误后，方可按规定时间进行动火。
未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。