人防通风套管标准
人防通风水电安装注意事项
人防工程施工给排水通风注意事项一、通风1、口部（门框墙）风预埋管，外径为配合尺寸，风管预埋管以δ≧3钢板卷制，其外径为ф215、242、315、445、566,当外径大于600的预埋风管以δ≧5钢板卷制，预埋管长度为700，两端出砼墙200，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
不得用法兰、现成的钢管替代，在防爆波活门对面的预埋风管应焊成90度虾米弯朝下，预埋管刷两道防锈漆和两道大红面漆。
2、临空墙上的风管预埋为直接预埋管，当直径小于等于600或边长小于等于600，用δ≧6钢板制作，两端出墙200mm，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
出墙两端焊接L40*4法兰要满焊。
当直径大于600，或边长大于600，用δ≧8钢板制作，两端出墙200mm，中间满焊密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
出墙两端焊接L50*5法兰要满焊。
3、测压管以DN50镀锌管煨制，焊接，不得丝接，埋入墙砼，在砼管段任意部位焊接密闭肋，密闭肋δ≧5，宽度大于等于50mm。
井侧或人防侧标高：人防顶板下0.5m，出墙100mm，丝接堵头，机房或防化值班室标高：机房地坪上2m，出墙100mm，丝接DN15阀门，出墙管道刷两道红色调和漆。
4、通风、空气调节系统的风机及风管应采用不燃材料制作。
5、镀锌风管外表刷漆：送风管刷两道银粉漆，排风、排烟管刷两道黑色调和漆。
6、排烟风机两端软接头材料：耐燃温度大于等于280度，耐燃时间大于等于0。
5小时。
7、防火墙上的风口、风管应安装70度防火阀。
二、给排水1、防爆地漏管材为镀锌管，丝接，管道伸进集水坑100mm，底部焊钢制弯头距底200mm，地漏低于地坪5-10mm，地漏盖应能在支口内灵活转动，支口上刷两道黄油，盖板刷两道沥青漆。
明露管道刷两道黑色调和漆。
2、进入人防单元管道，在人防侧安装大于等于1。
0MPa铜芯或不锈钢法兰闸阀，阀与墙、顶之间的管道为焊接，不得丝接或用丝扣管件，人防维护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm。
人防要求
一、建筑部分1. 防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。
2. 密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。
3. 人防地下室防护区顶部（除第2条中叙述个区域外）不允许用水泥砂浆粉刷或找平。
4. 非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应≧150mm；活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。
人防门框锚钩应伸入结构层内。
5. 当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。
6. 在距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。
7. 平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。
8. 出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。
二、结构部分9. 钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度laF=1.05lad。
10. 地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部穿过，顶板下层筋必须从顶板反梁下层主筋上部穿过。
11. 人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。
12. 人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋：长度1000mm,斜45º绑扎，墙厚≦400mm，每角2φ16；墙厚>400mm,每角3φ16。
13. 被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上。
14. 人防围护结构和密闭墙体（均为钢筋砼内墙）模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。
15. .管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。
16. 梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为：①边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应≧1.5lad，②当顶板厚度<外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.5lad，③当顶板厚度≧外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧1.5lad，④外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.5lad。
人防安装要求
人防防护设备和战时通风设备安装流程陈伟宫人民防空2017-12-02友情提醒：只要点击上面“人民防空”文字，选择“置顶公众号”，就可以将“人民防空”置顶。
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一、混凝土浇筑前的人防安装工程要求1.人防门门框要求1)人防门框固定支撑件要落在地上，即支撑到混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。
2)人防门框垂直度允许偏差为≤3mm，平整度允许偏差≤2mm，安装时越小越好。
3)人防门预埋门框应固定牢固。
为确保人防门安装正确，防止固定模板时错位和浇筑变形，一般都用钢管或Φ25钢筋来作临时支撑，把人防门框、封堵框固定、加固，施工时不得随意敲掉。
4)标高：活门槛.固定门槛及战时封堵到的门框安装的标高要求是什么？①活门槛、战时封堵安装要与建筑地面一样平（即和找平层一样平）②固定门槛要比建筑找平高15 cm（即高找平15 cm，部分高10 cm）注：同样是工地绑门槛反梁的标高5)大小门框正面支撑方法：上角两边的支撑点必须超过闭锁盒顶①代表的是门框主要支撑，钢筋要求≥5螺纹钢②代表的是主支撑上的副筋，要求≥12螺纹钢③代表的是门正面下角的支撑点，要求16螺纹钢④代表的门框支撑桩点不得小于16螺纹钢6)大小门反面支撑方法：⑤代表的是门框反面主要支撑钢筋要求≥25螺纹钢不得超过门框10cm⑥代表的是反面主要支撑于正面主要支撑加强性⑦代表的是门框反面支撑桩点桩不得小于16螺纹钢⑧代表的是门框反面支撑桩点与门框的距离7)外封堵与内封堵以及大钢门框等带有角铁支撑的我们可以焊在角铁上，但要看下角铁有无松动，有松动要加固。
正面底角与小门相同。
8）门框安装时如支撑点距离加大，拉接筋随着加大，不得小于18螺纹钢。
门框底角的水平筋不得小于20螺纹钢。
9）做好每一樘门框贴上班组长序号，回到工程部在图纸上画出轴线写上实名日期。
10）BFM、BM、BHFM、BHM、BGFM、BGM、GHSFM（12螺纹钢锚固钩）；HLF、MGC、BMH、GLF、HK、HM、HFM、HHM、HHFM（12圆钢锚固钩）。
人防密闭穿墙管施工相关规范要求
人防密闭穿墙管施工相关规范要求7.6人防密闭穿墙管施工一、主控项目7.6.1 当管道穿过工程外墙（板）、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙管（短管或套管）7.6.2 密闭穿墙管管材应符合下列规定1 给水管采用钢塑复合管或热镀锌钢管；2 排水管采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管；3 电缆管线和预留的备用管采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管；4 通风管采用壁厚2mm-3mm的钢板焊接制作。
7.6.3 密闭翼环应采用钢板制作，钢板应平整，其厚度和翼高应符合下列规定1 给水管、通风管的密闭翼环厚度不小于10mm；2 电缆管的密闭翼环厚度不小于5mm；3 密闭翼环的翼高不小于50mm;7.6.4 密闭翼环应位于墙体中间，并应与周围的结构筋焊牢。
（以上都是强制性条文）二、一般项目7.6.5 密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度应符合下列规定1 电缆、电线穿墙短管不小于50mm；2 给排水穿墙短管不小于40mm；3 通风穿墙短管不小于100mm7.6.6 密闭穿墙管做套管时，应符合下列规定1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3-5倍；且不得小于100mm；2 管道在套管内不得有接口；3 套管内径比管道外径大30mm-40mm；7.6.7 当管线穿过临空墙、防护密闭隔墙上预埋的套管时，应按下列规定（除设计另有要求外）在朝向空气冲击波端设置防护抗力片；1 管径大于DN150的给排水管、风管；2 管径不大于DN150的给排水管、风管穿过核4B级及以上的工程；3 电气管线穿过常5级、核5级及以上的工程（其他情况，应在管两端用环氧树脂封堵；）4 防护抗力片应用钢板制作，钢板应平整，其厚度不小于10mm；7.6.8 密闭穿墙管施工应符合下列规定1 预埋管应随土建施工时一起浇筑在墙内；2 预埋管的直径应与所连接的管道或阀门实际内径相一致；3 预埋管预埋时应先焊好密闭翼环，管道与管道、管道与法兰、管道与密闭翼环的连接应采用满焊，保证密封；7.6.9 进出工程管道，应在工程内部安装防护（密闭）阀门，其距离墙体（顶板）不宜大于200mm。
人防施工特别注意事项
人防施工注意事项一、通风人防密闭套管安装1、管道穿过密闭墙处设密闭套管按07FK02图集防护密闭套管安装图,密闭肋采用3mm钢板制作。
此处与规范RFJ01-2015不一致，必须按照RFJ01-2015验收规范施工（注意等级五星）。
2、管道预埋应先除锈，并在内刷红丹防锈漆两道在土建施工时，一起浇捣在墙里。
3、管道穿越防护闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙防水套管，当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙防水套管4、管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围，Ⅱ型套管应比翼环直径（ D4 ）大 200mm ，而且必须将套管一次浇固于墙内。
套管内的填料应紧密捣实。
5、气密测量管气密测量管做法：气密测量管两端套外丝管帽堵密封堵。
管中心距地高度为1.5m，两侧出外墙50mm。
详见下图6、自动排气活门预埋安装示意图1）预埋短管一侧出外墙100mm，另一端与墙齐平，管道预埋前应除去锈疤，刷红丹防锈漆两道。
管道遇密闭肋采用满焊，要求严密不漏风。
管径与活门的通风口径一致。
密闭肋按设计要求采用3mm厚2）活门安装前应存放在干燥处，阀盘处于关闭位置，外套应除锈涂漆，转动部位应涂润滑油，重锤螺钉等部位应涂工业凡士林。
3）自动活气门外套与短管应用法兰连接，法兰间应垫以4-5mm厚的橡胶垫，保证法兰密闭不透气。
4）活门重锤的位置必须置于超压一侧，并保证活门外套，杠杆与水平连接。
7、除尘器安装1）本工程采用LWP型除尘器，安装前应用60-70度的10%苏打水溶液洗干净，风干后浸上20#（或10#）机油，静淋3-5分钟后，装入除尘室的框架。
2）安装时将孔眼大的网层至于空气进入侧。
二、给排水人防密闭套管三、人防预留预埋工艺（电气专业）1、编制依据1）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-20152）《防空地下室电气设备安装》图集 07FD023）RFJ01-2015 ( 最重要的依据，与图集不一致的全部以此为准 )2、概况二次结构砌筑作业完成后需等待结构验收完成方可进行粗装作业。
人防工程施工注意事项
人防工程施工注意事项（电气部分）1、人防区暗敷线管为壁厚大于2.5的钢管，明敷管道采用金属管。
2、在顶板内敷设，穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线，应按照密闭要求进行制作。
直接穿越人防外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的电缆应采用热镀锌钢管作为穿线管，两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50）。
施工人员和监理应详细阅读电气大样图，按照大样图纸进行制作、预埋管线。
3、人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙上应预埋4~6根管径为50~80mm，壁厚大于2.5的热镀锌钢管，作为备用管。
具体做法为两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50）。
4、各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。
当必须通过时，母线应符合防护密闭要求，桥架应改为穿管敷设，一根电缆穿一根套管。
人防区内必须采用金属桥架，不得使用塑料线槽。
5、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯，诱导灯，应急灯，配电箱，只能明装，不允许暗装。
6、临空墙、门框墙、人防外墙两侧应尽量避免安装电气设备。
必须安装时，当两侧的接线盒、过渡盒深度≥100时，以δ=3镀锌钢板制作，且在背面加焊δ=8钢板，周边飞出50，四周满焊。
同时，还应避免两侧过线盒在同一位置。
7、防空地下室室内应将导电部分做等电位连接。
8、照明灯具安装高度低于2.4m时，应增设PE保护线。
9、防化通信值班室内应设置AC380v16A三相四孔插座、断路器各一个和AC220v10A单相三孔插座5个。
洗消间脱衣室和检查穿衣室内应设AC220v10A单相三孔带二孔防溅落式插座各2个。
滤毒室内每个过滤吸收器风口取样点附近应设AC220v10A单相三孔插座1个（距地1.5m）。
10、甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩护所工程、配套工程的柴油发电站除柴油发电机组平时可不安装外，其他附属设备及管线均应安装到位。
人防安装工程隐蔽验收
超压自动排气阀门的安装。右图做法错误，超压自动排气阀重锤应当竖直向下。
诚信中建联，专业筑经典。
人防隐蔽验收工程
防爆呼唤按钮（主口）及门铃（防化 通信值班室的安装，根据平战转换工 程量的控制，平时应安装到位。
防护密闭墙、密闭墙密闭隔墙和临 空墙的防护密闭套管错误做法：
诚信中建联，专业筑经典。
人防隐蔽验收工程
二、人防施工注意事项：
1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密 闭套管，防护套管做法参照图集07FS02（人防水），重力排水不得穿越人防区隔墙 及顶板。
2、人防防爆地漏安装应符合07FS02（人防水）规定。防爆地漏安装需要注意建 筑后浇层厚度，控制好地漏安装标高，安装完毕后地漏盖需取下另行存放，地漏内 采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实，以防堵塞。待建筑地面完成后再安装地漏盖。
3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿过人防隔墙 及顶板的电气管线，需按照05SFD10（人防电）规定做防护密闭处理，明配管需预 留穿人防隔墙及顶板的密闭套管，密闭套管做法详05SFD10（人防电）。并需注意 战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。
4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管， 预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布，以免造成各专业间管线 冲突，人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。
有0.005的坡度坡向室外。 穿过防护密闭墙或密闭墙的管道（含风管、超压排气活门穿墙管、测压装置穿墙
管等）应在穿墙管段上焊接防毒密闭盘。 滤毒通风时，防护单元的室内需保持30~50Pa的超压，以防外界污染物进入，并
实现超压排气。 为此，战时在防化通信值班室内设置一套测压装置。
人防通风及消防排烟工程质量控制要点【最新版】
人防通风及消防排烟工程质量控制要点(1)检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。
通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形)，防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，密闭肋高度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。
密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm，管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。
(2)对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。
如无设计要求，其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。
风管与风管连接应采用焊接连接。
通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接，其法兰面应经机床车削加工，保证接触应平整，法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈，防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm 整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝)，连接处不得有漏缝现象。
(3)对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。
其所用钢板品种、规格应符合设计要求。
同一通风、空调系统的材质应一致。
人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
(4)管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠;采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
(5)风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。
相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。
在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。
直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
(6)对风管部件制作的要求进行检查。
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人防通风套管标准
一、材质要求
人防通风套管应采用符合国家或行业标准的优质钢材，如不锈钢、镀锌板、铝合金等。
其力学性能、化学成分和耐腐蚀性能等应符合相关标准要求。
二、尺寸范围
人防通风套管的尺寸应满足不同环境和设备的需求。
其长度应适应各种墙厚，保证密封性能和安装稳固；其直径应满足通风量要求，并考虑管道直径和连接方式等因素。
三、表面处理
人防通风套管的表面处理应平整、光滑，无锈蚀、油污和其他杂质。
根据使用环境和性能要求，可选择喷涂、电镀、热浸镀等表面处理方式。
四、强度测试
人防通风套管应进行强度测试，确保其承载能力和耐压性能满足设计要求。
测试方法可采用拉伸试验、弯曲试验、压力试验等方式。
五、密封性能
人防通风套管应具有良好的密封性能，以防止空气和灰尘等杂质进入管道系统。
应采用符合要求的密封材料和合理的结构设计，确保在各种使用条件下均能保持良好的密封性能。
六、耐腐蚀性
人防通风套管应具有良好的耐腐蚀性能，特别是在潮湿、酸碱等恶劣环境下仍能保持稳定。
应根据使用环境选择合适的防腐处理方式，如喷涂防腐涂层、热浸镀锌等。
七、连接方式
人防通风套管应采用可靠的连接方式，以确保管道系统的密封性和稳定性。
可采用法兰连接、螺纹连接、焊接等方式。
对于关键部位，应采用强度高、密封性能好的连接方式。
八、安装要求
人防通风套管的安装应遵循相关规范和标准，确保安装质量和使用效果。
在安装过程中，应注意保护套管表面不受损坏；确保连接牢固、密封性好；管道布局合理、美观。
同时，应根据设计和实际环境预留足够的通风口或排气口。
九、检验规则
人防通风套管在生产过程中应进行严格的检验，确保产品质量符合要求。
检验内容包括材质、尺寸、表面处理、强度测试、密封性能、耐腐蚀性等方面。
对于关键部位和重要参数，应进行抽检或全检，确保其符合设计要求和使用性能。
十、使用寿命
人防通风套管的使用寿命应满足设计要求，并在规定的使用条件下保持性能稳定。
在日常使用中，应定期进行维护和保养，包括清洁管道、检查密封性能和更换损坏部件等。
如有需要，可在一定使用寿命后进行更换或再加工处理以提高使用寿命。