井下防水密闭墙施工方案
密闭措施
井下砌筑密闭墙安全技术措施根据矿井技改需要，需对副斜井中段老巷砌筑密闭墙，为保证砌筑密闭墙安全完成，特制定以下安全技术措施：一、组织措施1、施工单位：通修队2、施工地点：副斜井3、安全负责人：卢爱军4、现场安全责任人：跟班队长二、质量标准密闭墙用砖、沙、水泥等不然性材料建筑，墙厚度不低于380mm，密闭墙两帮和底部都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
在密闭上部距顶300mm处要设直径不小于50mm的观察孔，不观察时要对观察孔进行封闭。
巷道有水时，在墙下部安设反水孔孔径不小于20mm。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
三、准备工作1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机运队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，把钩工首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用，及时整修。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”制度，严禁放飞车。
6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
7、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
四、施工方法1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。
2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在密闭墙里侧老巷内，巷道应清理干净。
淖尔壕煤矿密闭墙堵水、加固、喷涂施工方案
淖尔壕煤矿密闭墙堵水、加固、喷涂施工方案客户：淖尔壕煤矿编制人：樊起龙编制日期： 2016-06-17淖尔壕煤矿密闭墙堵水、加固、喷涂施工方案一、工程概况:淖尔壕煤矿防水密闭墙宽5.4m，高4.8m，两侧采用混凝土构筑，中间使用黄土充填，密闭墙存在顶部淋水和渗水现象，个别密闭墙底板有浮杂。
二、客户要求：通过注浆处理，加强密闭墙密闭性能，有效解决淋水、渗水问题。
三、技术方案：（一）、材料选用：为了矿方考虑，在尽量节省成本的情况下，确定使用誉邦堵水/加固Ⅰ号、誉邦加固Ⅰ号、誉邦喷涂II号。
（二）、材料特性：1、誉邦堵水/加固Ⅰ号反应过程中无挥发刺激性气体产生（符合环保要求），是由两种组分组成，A组分和B组分使用体积配比为1:1；反应后生成物抗压强度为>50MPa,拉伸强度为>10MPa,粘结强度为>4MPa；本身不发泡，遇水作用反应加快，并稍有发泡；完全固化时间（23±2℃）为<20s。
本产品采用瑞琪米诺桦公司多功能泵和混合枪施工，施工操作简单、方便和高效快捷。
2、誉邦加固Ⅰ由A和B两种体积比为1：1的材料反应后组成，低粘度混合物可快速渗透煤岩体微小裂隙，膨胀固化生成高强度、高韧性的高分子聚合材料，该材料粘结力强，机械性能高，能提高煤岩体的整体强度。
3、誉邦喷涂II号最大抗压强度≥2.0Mpa，表干时间（23±1℃）＜1.0h，完全硬化时间＜10h，最大伸长率≥50%，最高反应温度＜30℃，4mm厚度用料量为＜10kg/m2；是一种混合材料，施工时，只需将粉料加入液料中混合均匀即可，喷涂后形成的密封层，可以有效的防止气体的渗漏并可随岩层位移发生变形。
施工操作简单且速度快；著优点是：低成本、高效率、可变形、稳定性、低碱性、无毒、阻燃、操作安全。
（三）、施工特点：1、施工操作简单、方便和高效快捷，可以实现自动封孔技术。
2、施工设备轻便，配套的施用注浆泵为固定进料配比（1:1体积比）、自动混料和输出，输出压力高，输出流量大。
井下防水密闭墙施工方案
潞安集团华润煤业有限公司206综采工作面防水密闭墙施工设计总工程师：生产矿长：安全矿长：调度室：安全科：生产科：通风科：施工队：审核：编制人：编制单位：编制时间：206综采工作面防水密闭墙施工设计1、概况2010年11月11日8点班我矿206探巷与善福兴安煤矿二采区回风巷贯通，但由于善福兴安煤矿二采区回风巷及主皮带运输巷直接与我矿连通且临近矿井边界，在实现了正常通风的基础上，对部分巷道进行了临时密闭。
为防止善福兴安煤矿生产涌水或积水对我矿206综采工作面安全生产造成威胁，根据隔离开采及集团公司的要求，特对206工作面范围内的防水密闭墙进行设计。
2、地质条件经过现场调研，1#防水密闭墙二采区回风巷（善福）沿3#煤层巷道顶板掘进，2#防水密闭墙主皮带运输巷（善福）沿巷道底板掘进。
3#煤层总厚度为5.1米，其中上分层煤厚2.1米，中部有0.1-0.5米的泥质页岩夹矸，下分层煤厚2.7米，煤层节理发育，结构简单，地质条件较稳定，局部地段煤、岩层富水，但水量甚微。
煤层埋藏稳定，顶板为砂质泥岩和细粒砂岩；低板为泥岩和砂质泥岩。
3、涌水量情况自11月11日8点班贯通至目前观察情况统计，各密闭内均无渗、涌水现象，预计该段巷内水量较小。
4、防水密闭墙设计4.1防水密闭墙位置选择防水密闭墙位置的选择需遵循以下原则1）应尽可能选在较坚硬、稳定、完整致密的岩（煤）层中；2）避开断层、节理、裂隙发育的破碎地带，尽量设在小断面和直线巷道中；选择在支护良好的地点。
3）从通风、运输、施工安全等方面考虑，要便于施工和不影响生产；综合考虑以上因素，决定在二采区回风巷（善福）206 T4测点以里10米处建筑1#防水密闭墙，在主皮带运输巷（善福）测点以里10米处建筑2#防水密闭墙。
附：防水密闭墙位置示意图。
4.2防水密闭墙计算参数1）防水密闭墙所处巷道均在煤巷中，顶低板为砂质泥岩、细粒砂岩和泥岩，普氏系数f=4～6。
2）施工防水密闭墙处巷道为梯形支护，净高2.17米，上口净宽3.04米，下口净宽3.58米，断面积7.2m 2。
竖井防水堵漏施工方案
竖井防水堵漏施工方案
竖井防水堵漏施工方案通常包括以下几个步骤：
1. 清洁准备：清除竖井内的积水、垃圾和沉积物，确保施工区域干净。
2. 粘结底漆：在竖井内墙面和底部涂刷粘结底漆，提供良好的附着力。
3. 漆料涂刷：选择适合的防水漆料，按照施工说明进行涂刷。
通常
需要多遍涂刷，确保防水层的均匀和完整。
4. 补漏处理：在涂刷完毕后，对可能存在的缺陷或漏洞进行修补处理，确保防水层的完整性。
5. 防渗层施工：如果需要更高的防水性能，可以在防水层外再涂刷
一层防渗层，提供额外的保护。
6. 设备安装：在防水层施工完成后，安装所需的设备，如排水管道、泵站等。
7. 检验验收：在施工完成后，进行防水性能的检验，确保施工质量
符合要求。
注意事项：
- 在施工过程中，要注意安全措施，确保工人的安全。
- 施工前要对施工现场进行评估，了解具体的施工要求和验收标准。
- 施工材料要选择优质的防水产品，并按照施工要求和说明书进行
使用。
- 施工完毕后，要及时清理施工现场，确保整洁。
请注意，以上仅为一般竖井防水堵漏施工方案的概述，具体的施工
步骤和要求可能还需要根据实际情况进行调整。
在实际施工前，建
议咨询防水专业人士或相关企业，以确保施工的质量和效果。
井下密闭防水施工方案
一、前言为确保煤矿井下安全，防止地下水涌入矿井，对井下防水密闭墙进行设计和施工至关重要。
本方案依据NBT 10731-2021《煤矿井下防水密闭墙设计施工及验收规范》制定，旨在确保施工质量和防水效果。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量和进度。
2. 施工材料：根据设计要求，准备符合国家标准的防水材料、钢筋、混凝土、模板等。
3. 施工设备：配备搅拌机、振捣器、切割机、运输车等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、施工要求等。
三、施工工艺1. 施工前准备：对施工区域进行清理，确保施工环境安全。
2. 钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业，钻孔深度、直径、间距等符合规范要求。
3. 搭设模板：根据钻孔尺寸，搭设模板，确保模板稳固、严密。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、保护层等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土采用泵送浇筑，确保浇筑均匀、密实。
6. 振捣：混凝土浇筑完成后，及时进行振捣，确保混凝土密实度。
7. 防水处理：在混凝土浇筑过程中，对防水材料进行施工，确保防水效果。
8. 验收：施工完成后，按照规范要求进行验收，确保施工质量和防水效果。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 施工材料应符合国家相关标准，保证施工质量。
3. 钢筋、混凝土等材料运输过程中，防止损坏。
4. 施工现场应保持整洁，防止杂物掉入模板。
5. 防水材料施工过程中，注意施工环境，确保防水效果。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钻孔：10天3. 模板搭设、钢筋绑扎：10天4. 混凝土浇筑：15天5. 防水处理：5天6. 验收：5天总计：50天六、结语本方案旨在确保井下密闭防水施工质量和效果，为煤矿安全生产提供保障。
在施工过程中，严格执行规范要求，加强施工管理，确保施工进度和质量。
矿井防水密闭墙施工工艺
矿井防水密闭墙施工工艺
矿井防水密闭墙施工工艺：
①地质勘探与设计：首先进行详细的地质勘查，了解水文地质条件，基于数据设计防水密闭墙的结构、位置和材料。
②施工准备：准备施工所需的各种材料和设备，包括混凝土、砂浆、注浆材料、防水板材、钢材、施工机械等。
③工作面清理：清理预定建造密闭墙的巷道或硐室，确保施工面干净无杂物，便于后续施工。
④构建支撑结构：在需要的位置设置临时或永久性的支撑结构，保证施工期间的巷道稳定。
⑤注浆加固：对预定区域进行注浆加固，提高围岩的稳定性，防止渗水和坍塌。
⑥钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作并安装钢筋笼，增强密闭墙的结构强度。
⑦模板搭建：搭建混凝土浇筑所需的模板，确保浇筑后的墙体形状准确。
⑧混凝土浇筑：使用混凝土泵或人工浇筑混凝土，分层振捣，确保混凝土密实。
⑨防水层铺设：在混凝土初凝后，铺设防水板材，如橡胶、PVC或EPDM防水膜，增加防水效果。
⑩密闭墙养护：对新浇筑的密闭墙进行养护，保持适当的湿度和温度，促进混凝土硬化。
⑪密封检查：检查密闭墙的密封性，确保没有裂缝或孔洞，必要时进行修补。
⑫墙体强度检测：进行墙体强度和防水性能的检测，确保符合设计和安全标准。
⑬安装泄压阀与观测孔：在密闭墙上预留泄压阀和观测孔，以便监控内部压力和水位。
⑭记录与报告：记录施工过程中的各项数据，编写施工报告，存档备查。
⑮定期检查与维护：施工完成后，定期对密闭墙进行检查，确保其长期有
效，必要时进行维护。
井下水泥墙防水措施方案
井下水泥墙防水措施方案概述井下水泥墙防水措施是为了解决在地下场所中避免地下水渗透并损坏墙体结构的问题。
本方案将详细介绍井下水泥墙的材料选择、施工步骤、施工注意事项以及维护保养等方面的内容。
材料选择选材是井下水泥墙防水措施中至关重要的一环，下面是一些常用的材料选择建议：1. 防水涂料：选择具有耐久性、柔韧性和耐水性能的防水涂料，如聚合物水泥涂料或聚合物改性防水涂料。
2. 防水膜：选择优质的HDPE防水膜或者SBS改性沥青防水膜，确保其具有抗渗透、耐酸碱、耐老化等特性。
3. 基底材料：墙体基底材料应选择具有良好粘结性能的水泥砂浆或混凝土。
施工步骤1. 准备工作：清理墙体表面，确保基底材料的平整、干净。
2. 基底处理：对墙体进行处理，如填补裂缝、修复破损部分，并清理基底表面的杂质、油污等。
3. 附着层施工：涂刷一层具有良好附着力的水泥砂浆，以提供较好的粘结性能。
4. 防水膜或防水涂料施工：根据具体材料的要求，合理铺贴或涂刷，确保覆盖全面、连接完好。
5. 防护层施工：在防水材料干燥后，可进行防护层的施工，以增加墙体的耐久性和抗冲击性。
6. 检查与维护：施工完成后，进行全面的检查，并定期维护，及时修复损坏或老化的部分。
施工注意事项1. 施工前应全面了解施工现场的地质条件、地下水位及地下水渗透情况，以便合理选择材料和施工方案。
2. 施工前进行墙体表面的处理，确保基底结构的牢固和平整。
3. 防水材料施工时要注意施工温度和环境湿度，根据材料要求进行合理调节。
4. 防水膜或涂料的施工应保证其覆盖到墙体的每一个角落，避免出现漏涂现象。
5. 防护层的施工要选择合适的防护材料，避免墙体受到外力损坏。
6. 定期检查和维护墙体防水层，及时修复损坏的部分，以延长防水效果的持久性。
维护保养1. 定期检查墙体防水层的情况，对有损坏、老化或破损的部分及时进行修复。
2. 避免激烈撞击或剧烈振动等外力对墙体的损害。
3. 保持井下环境的干燥和通风，避免水汽聚集和墙体潮湿。
xxx矿副井防水密闭墙施工方案
XXX矿副井-150车场回风上山防水密闭墙施工方案一、概况XXX矿副井井筒主要用于提矸、下料、人员升入井和入风。
与主井之间的距离为80m。
地面井口标高为+154.3m，井底标高为－300m，垂深454.3m，倾角24°，斜长1116.9m，井筒断面为15.0m2，井筒装备双钩串车、轨道、各种电缆和各排供水及压风管路。
为了保证副井的提升和入风安全所以需要在-150车场回风上山构筑防水密闭墙。
二、副井及周围地质条件副井井口为灰岩层位，其它都为砾岩层位，砾岩以石英砾岩为主直径5～30 mm最大可达150mm，砂质胶结，磨圆好分选差，坚固系数6－7。
该砾岩层为太原组底部砾岩含水层，与奥陶系灰岩呈不整合接触，砾岩层含水量与地表降雨补给有关，含水较弱。
三、副井涌水量情况+37水平一般没有涌水，只在雨季时有少量涌水。
-5水平一般有少量涌水，矿上按装管路将其利用，雨季时涌水量会有所增加。
-150车场回风上山平时有少量涌水，雨季略有增加。
其它密闭（如-50水平）没发现有涌水情况。
四、防水密闭施工要求1、防水密闭墙必须安设水压（压力表）观测管路，放水管路、水匣阀。
还需安设监测气体孔。
2、在施工前必须按照设计部门出具的凝土配方进行砼块实验，并由试验单位出具检测结果，达到要求方可施工。
3、施工前对墙体周围的巷道围岩进行加固，注浆材料采用高标号水泥和水玻璃配液。
4、墙体厚度和周围掏槽尺寸，严格按设计施工。
5、密闭安设预埋管时应有放水管路和观测水压及监测瓦斯的管路，放水管路距离巷道底板0.2米，瓦斯监测管距巷道顶部0.5米。
6、对密闭内敷设的管路要做防腐处理，对管路进行耐压试验，并在管路外壁焊设法兰盘状防滑磨擦片。
7、对防水闭来水一侧15～25米应加设一道挡物箅子。
8、密闭体内要预埋注浆管，以便对混凝土与围岩的接触面进行注浆封堵加固。
注浆管直径要略大于钎头，以备打眼进行二次注浆。
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潞安集团华润煤业有限公司206综采工作面防水密闭墙施工设计总工程师：
生产矿长：
安全矿长：
调度室：
安全科：
生产科：
通风科：
施工队：
审核：
编制人：
编制单位：
编制时间：
206综采工作面防水密闭墙施工设计
1、概况
2010年11月11日8点班我矿206探巷与善福兴安煤矿二采区回风巷贯通，但由于善福兴安煤矿二采区回风巷及主皮带运输巷直接与我矿连通且临近矿井边界，在实现了正常通风的基础上，对部分巷道进行了临时密闭。
为防止善福兴安煤矿生产涌水或积水对我矿206综采工作面安全生产造成威胁，根据隔离开采及集团公司的要求，特对206工作面范围内的防水密闭墙进行设计。
2、地质条件
经过现场调研，1#防水密闭墙二采区回风巷（善福）沿3#煤层巷道顶板掘进，2#防水密闭墙主皮带运输巷（善福）沿巷道底板掘进。
3#煤层总厚度为5.1米，其中上分层煤厚2.1米，中部有0.1-0.5米的泥质页岩夹矸，下分层煤厚2.7米，煤层节理发育，结构简单，地质条件较稳定，局部地段煤、岩层富水，但水量甚微。
煤层埋藏稳定，顶板为砂质泥岩和细粒砂岩；低板为泥岩和砂质泥岩。
3、涌水量情况
自11月11日8点班贯通至目前观察情况统计，各密闭内均无渗、涌水现象，预计该段巷内水量较小。
4、防水密闭墙设计
4.1防水密闭墙位置选择
防水密闭墙位置的选择需遵循以下原则
1）应尽可能选在较坚硬、稳定、完整致密的岩（煤）层中；
2）避开断层、节理、裂隙发育的破碎地带，尽量设在小断面和直线巷道中；选择在支护良好的地点。
3）从通风、运输、施工安全等方面考虑，要便于施工和不影响生产；
综合考虑以上因素，决定在二采区回风巷（善福）206 T4测点以里10米处建筑1#防水密闭墙，在主皮带运输巷（善福）测点以里10米处建筑2#防水密闭墙。
附：防水密闭墙位置示意图。
4.2防水密闭墙计算参数
1）防水密闭墙所处巷道均在煤巷中，顶低板为砂质泥岩、细粒砂岩和泥岩，普氏系数f=4～6。
2）施工防水密闭墙处巷道为梯形支护，净高2.17米，上口净宽3.04米，下口净宽3.58米，断面积7.2m 2。
3）采用强度等级为C25的混凝土。
4.3防水密闭墙体的结构形式
根据巷道赋存及围岩情况，结构形式决定采用直墙式楔形结构防水密闭墙，与巷道四周围岩形成密封整体，起到堵水和防灭火作用。
4.4防水密闭墙墙体长度计算
1）按楔形公式计算 ()⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-+++=141tan 4f 2d 0cc f H B HBP B H L γγγα
式中 L —— 防水密闭墙墙体长度，m ；
H —— 防水密闭墙墙体前、后巷道净高，取2.17m ；
B —— 防水密闭墙墙体前、后巷道净宽，取3.32m ；
α——凸缘基座支撑面与硐室中心线夹角，取α=30°；
γ0——结构的重要性系数，取1.1；
γf ——作用的分项系数，取1.3；
γd ——结构系数，取1.75；
P ——防水密闭墙设计承受的水压，取1MPa ；
f CC ——混凝土的轴心抗压强度设计值，其值由规定的混
凝土轴心抗压强度设计值f CC 值乘以系数0.95确定，MPa 。
带入公式 ()m L 377.2195.05.1232.317.2132.317.275.13.11.141tan 432.317.22030=⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡-⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯++= 2）根据以上计算，并结合该段巷道布置在边界保护煤柱中的特点，考虑到采区影响破坏程度、井下施工条件及防灭火方面的需求等因素，取L=3m 。
4.5防水密闭墙体嵌入围岩的深度
防水密闭墙墙体实际嵌入围岩的深度按施工设计呈倒楔形，具体见设计图。
4.6防水密闭墙材料
所需材料：水泥、石、沙、4寸2×4m 长钢管3组（带闸阀装置），2寸2×4m 钢管1组（带闸阀装置）等。
防水密闭墙的混凝土强度等级为C25，配合比按照以下比例进行配比:水泥:水:砂:碎石= 372:175:593:1260 = 1:0.47:1.59:3.39；
水泥型号为425#水泥，砂子为中砂，含泥量不超过4%，石子粒径小于16mm。
4.7防水密闭墙管路安设
进行混凝土浇注时，要把各管路进行安设，其中距离墙体底部0.2m处正中安设一根，两帮与中管相距1.2m各安设一根；中管监测水压，两帮管路用于排水；距离墙体顶部往下0.5安设一根，用于监测有毒有害气体情况。
5、防水密闭墙设计要求
1、防水密闭墙必须安设有监测气体、水压（压力表）及放水闸阀。
2、在施工前进行砼试块试验，并由试验单位出具检测结果，达到要求方可施工。
3、在施工前对墙体周边进行注浆加固,注浆材料选用水玻璃双浆配液。
4、墙体厚度不小于3米，密闭周边掏槽呈楔形布置，在巷道的原基础上向周边各掏槽0.8m与煤岩接实，并抹不小于0.2米的裙边。
5、完工后，巷道来水方向处墙高不得低于3.77米，巷道方向出墙高不得低于2.77米。
6、墙面要平整（1平方米内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）。
无裂缝、重缝、空缝、灰浆饱满，保证封闭墙施工符合质量标准要求，做到严密不漏风。
7、施工完毕后，延伸各种管路，并在巷口不超过3米处建筑临时密闭，悬挂各种检查牌板进行管理,并设置栅栏。