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机械类考研常见面试问题

机械类考研常见面试问题

机械类考研常见面试问题机械类考研专业面试常见问题1、举例说明尺寸链的应用尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?脱缸;爆缸;变形。

机械方面的面试题目(3篇)

机械方面的面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 问题:请解释什么是机械能守恒定律,并举例说明。

解析:机械能守恒定律是指在封闭系统中,机械能的总量保持不变。

例如,一个物体从高处自由落下,其势能转化为动能,总机械能不变。

2. 问题:简述齿轮传动比的计算公式。

解析:齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。

计算公式为:传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。

3. 问题:什么是摩擦?请列举摩擦的几种类型。

解析:摩擦是指两个物体接触时,由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。

摩擦的类型有:静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。

4. 问题:请解释什么是牛顿第一定律。

解析:牛顿第一定律,又称惯性定律,指出:如果一个物体不受外力作用,或者所受外力的合力为零,则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。

5. 问题:请简述机械设计的基本原则。

解析:机械设计的基本原则有:可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。

二、机械设计部分1. 问题:请简述齿轮传动系统的设计步骤。

解析:齿轮传动系统的设计步骤包括:确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。

2. 问题:请解释什么是机械效率,并简述提高机械效率的方法。

解析:机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。

提高机械效率的方法有:减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。

3. 问题:请简述机械设计中常用的润滑方式。

解析:机械设计中常用的润滑方式有:油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。

4. 问题:请解释什么是弹簧的刚度,并简述弹簧的设计步骤。

解析:弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。

弹簧的设计步骤包括:确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。

5. 问题:请简述机械设计中常用的连接方式。

解析:机械设计中常用的连接方式有:焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。

三、机械制造与维修部分1. 问题:请解释什么是机械加工误差,并简述减小加工误差的方法。

最全机械类专业面试常见问题及解析面试完整版.doc

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机械类专业面试常见问题及解析1钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。

同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。

7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、二角形法、放射线法。

10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

12:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。

13:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,起冲孔凹模作用的凸凹模。

19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

关于机械类专业面试常见问题及解析

关于机械类专业面试常见问题及解析

关于机械类专业面试常见问题及解析机械工程师基础学问1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。

2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。

3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5:钢依据用处可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特别用处刚。

6:钢按其端面样子可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。

7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得牢靠定位的工艺装备。

9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。

10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。

11:局部加热矫正加热区的样子有几种?答:有点状,线状,三角形三种。

12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。

13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。

14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15:分别包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。

16:什么叫冲压?答:使板料经分别或成形得到制件的过程。

17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节省材料,降低本钱,易实现自动化。

18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需样子的加工方法。

19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。

20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。

22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23:什麽叫装配?答:将各个零件根据肯定技术条件联合成构件的过称。

24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。

25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。

26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。

机械面试常问问题,一问一答,很详细

机械面试常问问题,一问一答,很详细

机械面试常问问题,一问一答,很详细(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械面试常问问题,一问一答,很详细1.机器人是如何定义的(1)机器人是一种可程式化的机械手臂,由可变程式的运动,取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务,应用范围日益广大。

(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控,以气压与油压为动力来行走或转动。

2. 摩擦力之应用摩擦在机械上的应用:尖劈、螺旋、轴承、皮带、轮轴、滚动等摩擦。

3. 何谓向心力、摩擦力?(1)在接触面上,阻碍两物体产生相对运动或滑动倾向之力,称为摩擦力。

(2)作用于旋转物体上,且与向心加速度同一方向(恒指向圆心)的力量,称为向心力。

4. 牛顿三大定律第一定律:惯性定律(动者恒动,静者恒静)第二定律:运动定律(F=ma)第三定律:反作用力定律(与作用力大小相等、方向相反)5. 齿轮可以用车床制造吗(原因)不可以;车床是工件旋转,以固定刀具来加工。

6. 螺纹可以用铣床制造吗(原因)可以;将工件以分度头挟持,作等速回转;床台作等速直线运动,移经转动的铣刀即可。

7. 巴斯卡定理液体在密闭容器内,任一点的压力(P)均等,且垂直于作用面(A)。

8. 机车发动时,为什么不断震动?内燃机内的偏心轴的传动,及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。

9. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些?(1)传统机械(凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆)(2)气压与油压(3)积体电路IC(电晶体、二极体、电阻、电容)(4)电脑10. 何谓CAD及CAM举例说明相关软体。

电脑辅助设计(Computer Aided Design,CAD):绘图软体Auto Cad2000。

电脑辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM):CNC 立式铣床。

11. 请说明FMS的架构。

以数控机械为主,结合机器人、自动输送、自动仓储而成极具弹性的加工系统。

机械专业面试题目(3篇)

机械专业面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识1. 请简要介绍机械原理的基本内容。

2. 解释牛顿第一定律、第二定律和第三定律。

3. 简述机械运动学的基本概念和主要研究内容。

4. 举例说明运动副、机构、系统等基本概念。

5. 解释什么是运动分析、受力分析。

6. 简述机械动力学的基本内容。

7. 举例说明什么是弹性力学、塑性力学。

8. 解释什么是机械设计、机械制造。

9. 简述机械制造工艺的基本内容。

10. 举例说明什么是热处理、表面处理。

二、机械设计1. 请简要介绍机械设计的基本流程。

2. 解释什么是设计计算、结构分析。

3. 简述机械设计中的常用计算方法。

4. 举例说明机械设计中的常用材料。

5. 解释什么是强度、刚度、稳定性。

6. 简述机械设计中常见的结构设计方法。

7. 举例说明机械设计中常见的传动设计方法。

8. 解释什么是机械传动、减速器。

9. 简述机械设计中的运动设计方法。

10. 举例说明机械设计中的自动控制设计方法。

三、机械制造1. 请简要介绍机械制造的基本流程。

2. 解释什么是铸造、锻造、焊接、热处理等基本工艺。

3. 简述机械制造中的加工方法。

4. 举例说明机械制造中的数控加工、模具设计等先进技术。

5. 解释什么是机械加工精度、表面质量。

6. 简述机械制造中的质量控制方法。

7. 举例说明机械制造中的生产管理、工艺流程。

8. 解释什么是自动化、智能化制造。

9. 简述机械制造中的环保、节能措施。

10. 举例说明机械制造中的新材料、新工艺。

四、机械测试与检测1. 请简要介绍机械测试与检测的基本内容。

2. 解释什么是力学测试、电学测试、光学测试等。

3. 简述机械测试与检测的基本方法。

4. 举例说明机械测试与检测中的常用仪器、设备。

5. 解释什么是可靠性、寿命、耐久性。

6. 简述机械测试与检测中的数据处理方法。

7. 举例说明机械测试与检测在产品设计、生产中的应用。

8. 解释什么是机械故障诊断、预防性维护。

9. 简述机械测试与检测中的标准化、规范化。

机械考研复试题目及答案

机械考研复试题目及答案

机械考研复试题目及答案一、简答题1. 简述机械设计中强度和刚度的概念及其相互关系。

答案:强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力,而刚度是指材料抵抗变形的能力。

在机械设计中,强度和刚度是两个重要的性能指标。

强度高的零件在受到外力时不容易破坏,而刚度高的零件在受到外力时变形较小。

两者之间存在一定的关系,通常刚度越高的材料,其强度也相对较高,但并非绝对。

2. 描述齿轮传动中齿面接触疲劳强度的计算方法。

答案:齿轮传动中齿面接触疲劳强度的计算通常采用Lewis公式,该公式考虑了齿轮的齿面硬度、齿面粗糙度、齿轮材料、载荷以及润滑条件等因素。

计算时,需要先确定齿轮的接触应力,然后根据材料的疲劳极限和应力集中系数,计算出齿面接触疲劳强度。

二、计算题1. 已知一圆柱形轴,直径为50mm,材料为45钢,工作条件为中等冲击,试计算其许用弯曲应力。

答案:首先,根据材料的屈服极限和安全系数确定许用弯曲应力。

45钢的屈服极限约为355MPa,考虑到中等冲击的工作条件,安全系数取2.5。

因此,许用弯曲应力为355MPa / 2.5 = 142MPa。

2. 某四杆机构中,已知曲柄长度为100mm,连杆长度为200mm,求该机构的极位位置。

答案:极位位置是指四杆机构中,连杆长度达到最大或最小值时,机构所处的位置。

在本题中,当曲柄和连杆垂直时,连杆长度达到最大值,此时机构处于极位位置。

通过几何关系,可以计算出极位位置时,连杆与水平方向的夹角。

三、论述题1. 论述在机械设计中如何考虑材料的疲劳特性。

答案:在机械设计中考虑材料的疲劳特性,首先要了解材料的疲劳极限,这是材料在循环载荷作用下能够承受的最大应力。

其次,要分析零件的工作条件,包括载荷的大小、频率、循环次数以及工作温度等,因为这些因素都会影响材料的疲劳特性。

在设计时,要选择合适的材料和合理的结构,以确保零件在预期的使用寿命内不发生疲劳破坏。

此外,还可以通过提高零件的表面质量、使用合适的润滑剂和进行适当的热处理等方法来提高材料的疲劳强度。

机械应届生面试题目(3篇)

机械应届生面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识题1. 请简述机械原理的基本概念及其在机械设计中的应用。

解析:考察应聘者对机械原理的基本理解和应用能力。

应聘者应能够阐述机械原理的基本概念,如力、运动、平衡、能量转换等,并举例说明其在机械设计中的应用。

2. 解释公差的概念,并说明其在机械加工中的重要性。

解析:考察应聘者对公差概念的理解。

应聘者应能够解释公差的概念,包括尺寸公差、形位公差和位置公差,并阐述其在保证机械产品精度和互换性中的重要性。

3. 描述常见的机械传动机构及其工作原理。

解析:考察应聘者对机械传动机构的了解。

应聘者应能够描述链传动、带传动、齿轮传动等常见传动机构的工作原理和特点。

4. 介绍几种常见的热处理工艺及其适用范围。

解析:考察应聘者对热处理工艺的了解。

应聘者应能够介绍正火、回火、淬火、退火等热处理工艺,并说明其适用范围。

5. 解释材料力学中“应力”和“应变”的概念。

解析:考察应聘者对材料力学基本概念的理解。

应聘者应能够解释应力、应变的概念,并说明其在材料强度设计和分析中的应用。

二、设计能力题1. 设计一个简易的机械装置,用于将圆形物体压制成方形。

解析:考察应聘者的设计能力。

应聘者应能够提出一个合理的解决方案,包括装置的结构、工作原理和材料选择等。

2. 设计一个简易的自动化生产线,用于完成产品装配。

解析:考察应聘者的设计能力和对自动化设备的理解。

应聘者应能够设计出能够完成装配任务的生产线,包括机器选型、工作流程和控制系统等。

3. 设计一个用于提高生产效率的机械装置,并说明其设计原理。

解析:考察应聘者的创新能力和设计能力。

应聘者应能够设计出一个能够提高生产效率的装置,并阐述其设计原理。

4. 设计一个用于测量物体厚度的机械装置,并说明其工作原理。

解析:考察应聘者的设计能力和对测量原理的理解。

应聘者应能够设计出一个能够测量物体厚度的装置,并阐述其工作原理。

5. 设计一个用于运输小件货物的简易输送带,并考虑其安全性和稳定性。

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名校机械类考研复试面试问题荟萃(史上最全,所有)注意:O表示一个问题的开始,以此代替题号各位考生好好准备吧,全部是精华!O什么是刀具前角,在哪个平面测量?前刀面:切屑沿其流出的刀具表面。

主后刀面:与工件上过渡表面相对的刀具表面。

基面:通过主切削刃上某一指定点,并与该点切削速度方向相垂直的平面。

切削平面:通过主切削刃上某一指定点,与主切削刃相切并垂直于该点基面的平面。

正交平面:通过主切削刃上某一指定点,同时垂直于该点基面和切削平面的平面。

前角:在正交平面测量的前刀面和基面间的夹角。

前刀面在基面之下时前角为正值,相反为负值。

后角:在正交平面测量的主后刀面与切削平面的夹角,一般为正值。

主偏角:在基面测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。

O轴承分哪几种,简单介绍一下?按照传力介质,可分为:球轴承、圆柱轴承、圆锥轴承按照运动方式,可分为:滑动轴承、滚动轴承按照受力方式,可分为:径向轴承、推力轴承、径向推力轴承O齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征变位齿轮与标准齿轮相比,其模数、齿数、压力角均无变化;但是正变位时,齿廓曲线段离基圆较远,齿顶圆和齿根圆也相应增大,齿根高减小,齿顶高增大,分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大,但齿顶容易变尖;负变位时,齿廓曲线段离基圆较近,齿顶圆和齿根圆也相应减小,齿根高增大,齿顶高减小,分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。

O什么是六点定位原理?六点定位原理是指工件在空间具有六个自由度,即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度。

因此,要完全确定工件的位置,就必须消除这六个自由度,通常用六个支承点(即定位元件)来限制工件的六个自由度,其中每一个支承点限制相应的一个自由度。

O什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子l)完全定位工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制,而在夹具中占有完全确定的惟一位置,称为完全定位。

2)不完全定位根据工件加工表面的不同加工要求,定位支承点的数目可以少于六个。

有些自由度对加工要求有影响,有些自由度对加工要求无影响,这种定位情况称为不完全定位。

不完全定位是允许的。

3)欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。

欠定位是不允许的。

因为欠定位保证不了加工要求。

4)过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。

当过定位导致工件或定位元件变形,影响加工精度时,应该严禁采用。

但当过定位并不影响加工精度,反而对提高加工精度有利时,也可以采用。

O哪几种传动可以实现过载保护? 挠性传动和摩擦式传动O哪几种传动可以实现过载保护? 挠性传动和摩擦式传动O传动系统有哪些? 带、链、齿轮、蜗轮蜗杆。

O夹具的作用?由定位无件、夹紧装置、夹具体、其它装置或元件组成。

保证加工精度,提高生产效率,改善工人劳动条件,降低生产成本,扩大机床工艺围。

O常用的孔的加工方法? 钻、铰、铣、镗、磨O 8051单片机能不能读16位的A/D转换器,怎样读?如果转换器是串口的的那好办,直接编写一个循环接收16次的函数。

如果是并口的,就用P0、P2或者其他端口接收然后把接收的前八位左移八位加上后八位。

O什么是定位误差?零件在加工时,其实际定位基准与理想定位基准之间的偏差,就是定位误差。

O.什么是封闭环、增环、减环?封闭环--尺寸链中在装配过程或加工过程最后形成的一环增环--尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环同向变动。

减环--尺寸链中的组成环,由于该环的变动引起封闭环反向变动。

O什么是最大实体尺寸,最小实体尺寸?实体要素在最大实体状态下的极限尺寸。

实体要素在最小实体状态下的极限尺寸。

O退火、正火、淬火有什么差别?退火是加热到临界温度,保温一定时间,缓冷。

正火是将钢件加热到亚共析钢或过共析钢以上40度左右,保温一定时间,空冷。

淬火是将钢件加热到亚共析钢或过共析钢以上40度左右,保温一定时间,快冷,主要是为了形成马氏体。

O.何谓CAD及CAM?举例说明相关软件。

计算机辅助设计(ComputerAidedDesign,CAD):绘图软件AutoCad2000。

计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing,CAM):CNC立式铣床。

O机械未来对工业之影响?机械为工业之母。

所以,机械于未来将走向自动化及微小化,甚至以微机电、奈米等方面进行。

因此,机械对工业影响重大。

O.问:常见的齿轮传动失效有哪些形式?答:齿轮的常见失效为:轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形等。

O问:在不改变材料和尺寸的情况下,如何提高轮齿的抗折断能力?答:可采取如下措施:1)减小齿根应力集中;2)增大轴及支承刚度;3)采用适当的热处理方法提高齿芯的韧性;4)对齿根表层进行强化处理。

O问:为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上?答:当轮齿在靠近节线处啮合时,由于相对滑动速度低形成油膜的条件差,润滑不良,摩擦力较大,特别是直齿轮传动,通常这时只有一对齿啮合,轮齿受力也最大,因此,点蚀也就首先出现在靠近节线的齿根面上。

O问:在开式齿轮传动中,为什么一般不出现点蚀破坏?答:开式齿轮传动,由于齿面磨损较快,很少出现点蚀。

O问:如何提高齿面抗点蚀的能力?答:可采取如下措施:1)提高齿面硬度和降低表面粗糙度;2)在许用围采用大的变位系数和,以增大综合曲率半径;3)采用粘度高的润滑油;4)减小动载荷。

O问:什么情况下工作的齿轮易出现胶合破坏?如何提高齿面抗胶合能力?答:高速重载或低速重载的齿轮传动易发生胶合失效。

措施为:1)采用角度变位以降低啮合开始和终了时的滑动系数;2)减小模数和齿高以降低滑动速度;3)采用极压润滑油;4)采用抗校核性能好的齿轮副材料;5)使大小齿轮保持硬度差;6)提高齿面硬度降低表面粗糙度。

O问:闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同?答:闭式齿轮传动:主要失效形式为齿面点蚀、轮齿折断和胶合。

目前一般只进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算。

开式齿轮传动:主要失效形式为轮齿折断和齿面磨损,磨损尚无完善的计算方法,故目前只进行弯曲疲劳强度计算,用适当增大模数的办法考虑磨损的影响。

O问:硬齿面与软齿面如何划分?其热处理方式有何不同?答:软齿面:HB≤350,硬齿面:HB>350。

软齿面热处理一般为调质或正火,而硬齿面则是正火或调质后切齿,再经表面硬化处理。

O问:在进行齿轮强度计算时,为什么要引入载荷系数K?答:在实际传动中,由于原动机及工作机性能的影响,以及齿轮的制造误差,特别是基节误差和齿形误差的影响,会使法向载荷增大。

此外在同时啮合的齿对间,载荷的分配并不是均匀的,即使在一对齿上,载荷也不可能沿接触线均匀分布。

因此实际载荷比名义载荷大,用载荷系数K计入其影响O问:齿面接触疲劳强度计算公式是如何建立的?为什么选择节点作为齿面接触应力的计算点?答:齿面接触疲劳强度公式是按照两圆柱体接触的赫兹公式建立的;因齿面接触疲劳首先发生在节点附近的齿根部分,所以应控制节点处接触应力。

11.问:一对圆柱齿轮传动,大齿轮和小齿轮的接触应力是否相等?如大、小齿轮的材料及热处理情况相同,则其许用接触答:一对齿轮传动,其大小齿轮的接触应力一定相等。

两齿轮材料和热处理相同时,其许用应力不一定相等。

因为许用应力还与寿命系数有关,大小齿轮的应力循环齿数不等,故许用应力不一定相等。

12.问:配对齿轮的齿面有较大的硬度差时,对较软齿面会产生什么影响?答:当小齿轮与大齿轮有较大的硬度差,且速度又较高时,较硬的齿面对较软的齿面会起较显著的冷作硬化效应,从而提高其疲劳极限。

O问:在直齿轮和斜齿轮传动中,为什么常将小齿轮设计得比大齿轮宽一些?答:其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合宽度减小而增大轮齿的工作载荷。

O问:齿轮传动的常用润滑方式有哪些?润滑方式的选择主要取决于什么因素?答:齿轮的常用润滑方式有:人工定期加油、浸油润滑和喷油润滑。

润滑方式的选择主要取决于齿轮圆周速度的大小。

O问:齿形系数与模数有关吗?有哪些因素影响齿形系数的大小?答:齿形系数与模数无关,齿形系数的大小取决于齿数。

O问:为什么设计齿轮时,齿宽系数既不能太大,又不能太小?答:齿宽系数过大将导致载荷沿齿宽方向分布不均匀性严重;相反若齿宽系数过小,轮齿承载能力减小,将使分度圆直径增大。

O问:选择齿轮传动第Ⅱ公差组精度等级时,除了考虑传动用途和工作条件以外,主要依据是什么?答:圆周速度。

O问:选择齿轮毛坯的成型方法时(铸造,锻造,轧制圆钢等),除了考虑材料等因素外,主要依据是什么?答:齿轮的几何尺寸和批量大小。

O问:斜齿轮传动的接触强度计算中的重合度系数Zε考虑了重合度对单位齿宽载荷的影响,它与哪些因素有关?答:它与斜齿传动的端面重合度和纵向重合度有关。

O问:有一标准直齿圆柱齿轮传动,齿轮1和齿轮2的齿数分别为Z1和Z2,且Z1<Z2。

若两齿轮的许用接触应力相同,问两答:两齿轮接触强度相等。

因齿轮1和齿轮2的接触应力相等,许用接触应力相同,所以两齿轮的接触强度相等。

O问:设计齿轮传动时,若大小齿轮的疲劳极限值相同,这时它们的许用应力是否相同?为什么?答:许用应力不一定相同。

因许用应力与疲劳极限值有关外,还与齿轮的循环次数(即寿命系数ZN,YN)有关。

当大小齿轮的循环次数都达到或超过无限循环的次数时,大小齿轮的许用应力相同;否则,大小齿轮的许用应力不相同。

O问:斜齿圆住齿轮传动中螺旋角β太小或太大会怎样,应怎样取值?答:螺旋角太小,没发挥斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆住齿轮传动相对优越性,即传动平稳和承载能力大。

螺旋角β越大,齿轮传动的平稳性和承载能力越高。

但β值太大,会引起轴向力太大,大了轴和轴承的载荷。

故β值选取要适当。

通常β要求在8°~25°围选取。

O稳定性判据(劳斯等)、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)?劳斯稳定判据可归纳为:系统稳定的必要且充分条件是:系统特征方程式的各项系数皆大于零;劳斯计算表第一列各项符号皆相同。

串联校正:超前校正:通过校正装置产生的超前相角,补偿原有系统过大的相角滞后,以增加系统的相角稳定裕度,从而提高系统的稳定性。

滞后校正:提高系统低频响应的增益,减小系统的稳态误差,保持系统的瞬态性能不变;使系统高频响应的增益衰减,提高系统相角裕度。

滞后-超前校正;利用校正网络中的超前部分改善系统的瞬态性能,而利用校正网络的滞后部分则可提高系统的稳态精度。

O PID各字母的含义?P:proportional 比例 I:integral 积分 D:derivative 微分O什么是串行通信,并行通信,并举例?串行通信:数据一位一位的依次传输,每一位数据占据一个固定的时间长度。

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