钢围檩施工技术交底大全

钢围檩制作安装技术交底

工程名称
交底部位围檩制作安装技术交底工程编号
交底日期
2013年10 月21 日
技术负责人：交底人：接交人：
一定的空隙，以利于氧化铁渣的吹出。

工件下面的空间不能密封，否则会在气割时引起爆炸。

工件表面的油污和铁锈要加以清除。

3．拼装焊接
3.1、对加工好的钢围檩各构件进行预拼装，对照图纸检查各构件编号、尺寸、规格、型号，尤其是钢支撑节点位置的确定，必须同钢支撑平面布置图核对，确保正确后方可进行焊接。

3.2、钢围檩焊接全部采用手工焊接，焊条采用J506，焊接前必须进行试焊，焊工根据实际情况确定焊接电流、电压、焊接速度、焊接电弧长度等参数。

4、运输吊装
4.1、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

4.2、施焊前所有直接承力的钢板端面皆应预先铣平。

4.3、抗剪墩位置应根据现场实际尺寸定位焊接，使得抗剪墩紧靠在坚实的砼面上。

如果钢围檩弯曲，需将其矫正后方可使用。

钢围檩抗剪蹬示意图。

钢围檩、钢支撑架设技术交底

（7）现场应专人派人检查钢管支撑隼子，有什么松动的地方应及时加荷并及时通报技术人员。
5.2安全文明施工措施
（1）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
（2）预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。
直撑安装前根据相关计算，将标准管段先在地面进行预拼接并检查支撑的平整度，保证支撑长度适当；其两端中心连线的偏差度控制在30mm以内，两端中心标高偏差不大于20mm,同层支撑中心标高偏差不大于30mm。经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，支撑采用吊机一次性整体吊装到位，挖机配合。钢支撑吊装到位，用两个组合液压千斤顶同步施加预加轴力，最后用45号铸钢钢楔塞紧。钢支撑、活动端安装方法见下图4所示：
用手动电钻在支撑顶面中心线向上80100cm桩体上钻出20mm勺孔洞深度与m20膨胀螺栓锚固端长度相同清理干净孔内异物后将m20胀螺栓锚固端安装置孔内并紧固随后将事先加工好的长10cm割孔角钢割孔直径为20mm安装在膨胀螺栓上并上紧螺栓取出花篮螺栓用2根18螺纹钢加工而成的s弯钩一端分别勾住花篮螺栓两端钩各剩余另外一端勾住角钢与钢支撑上预留孔洞扭紧花篮螺栓连接完成
（3）为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩上。
（4）为了保护环境及减少围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～16小时内安装完毕。
（5）施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。
图1 第二道、第三道钢围檩、钢支撑架设平面布置图

钢围檩技术交底

XXXX 项目管理表格
技术交底书表格编号
CSCECJQ-TD-B20604工程名称XXXX股份有限公司济青高铁JQGTSG-X标段
交底等级Ⅳ部位名称钢围檩工序名称钢围檩的加工、安拆接受单位钢支撑班组日期2016.05.05 一、工程概况
新建济南至青岛高速铁路站前工程JQGTSG-X标段胶州机场隧道起讫里程DK290+250～DK292+650，长2.4km，其中DK292+175～DK292+235为暗挖段（60m），其余均为明挖（2340m）。

明挖段基坑采用“三道支撑+一道倒撑”的支撑体系，钢支撑间距3.2m。

第二、三道支撑采用“钢围檩”。

钢围檩托架采用L80×8的角钢做成的三角钢支架，每根桩上布置两个三角支架，三角支架纵向用L100×10的角钢通长连接。

钢围檩由上下2根I40c的工字钢组合而成，工字钢靠近桩体一侧布置650×1000×12的连续钢板，外侧钢支撑节点处布置1块1200×650×20（斜撑为1760×650×20）的钢板。

每个直撑节点布置：2块650×200×20的钢缀板、10块钢外肋板、3块钢内肋板、4块支撑钢肋。

三角托架、钢围檩与桩体之间用M20胀管螺栓（YG2型）连接，每根螺栓长度285mm，每根桩上布置8根螺栓。

钢围檩构造如图1-1所示：。

钢围檩及钢支撑施工技术交底

赣州中心城区快速路工程-赣南大道二标喷射混凝土施工技术交底中铁十局集团第三建设有限公司赣南大道中心城快速路工程二标项目经理部二〇一九年四月赣州中心城区快速路工程建设项目施工技术交底细石混凝土填充密实；钢围檩与围护桩之间的缝隙大于100mm时采用焊接钢板填充，剩余空隙采用C30细石混凝土填充；4、斜支撑节点构造，应根据法向支撑力及斜撑倾角推算出的轴力、剪力对焊接构造进行设计验算，但所有钢构件的安装、连接和焊接均案相关规范执行；5、钢支撑为∅609x16钢管撑、活络头采用正规钢结构加工厂生产的、经检验合格的产品，检验项目：材质、规格、尺寸、法兰盘与钢管垂直度等，并经预拼；6、钢管支撑接长采用法兰盘、调节段接长，不得采用垫钢板或焊接接长，应尽可能做到使其轴心受压，水平直撑端面和钢围檩接触面应垂直、可靠、牢固；7、钢管支撑与系梁应固定牢靠，不得松动；8、第一道钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土圈梁要求开槽施工，基坑开挖过程中必须随开挖随支撑，严格按设计位置及时可靠的设计支撑和稳定体系，并按设计要求及时施加支撑预顶力；9、每一层钢支撑在基坑开挖至支撑底至支撑安装完毕时间不得大于16h；10、拆除顺序：支撑拆除必须严格按照设计规定的程序进行；11、施工过程中除钢筋混凝土支撑允许少量施工荷载（4KPa）外，其它钢支撑不得有任何荷载；12、严格坚持“随挖、随支撑”原则。

三、支撑施工工序示意图1、两道支撑敞开段支撑施工工序示意图K0+411.000-K0+432.000、K0+691.000-K0+714.000段为敞开段，设两道支撑，工序流程示意图如下：2、两道支撑暗埋段支撑施工工序示意图K0+432.000-K0+468.000、K0+634.000-K0+691.000段为暗埋段，设两道支撑，工序流程示意图如下：3、三道支撑区段支撑施工工序示意图K0+468.000-K0+544.700、K0+559.300-K0+634.000段为暗埋段，设三道支撑，工序流程示意图如下：4、泵房段支撑施工工序示意图K0+541.000-K0+563.300段为暗埋段（泵房段），设四道支撑，工序流程示意图如下：四、施工技术参数1、钢材：Q235B2、钢管：Ф609x16mm，一端固定、一端接活络头、施加预顶力；钢围檩：2H700X300X13X24mm，等强连接、上挂、下撑固定于支护桩上；钢系梁：2[32a，夹焊接于钢立柱上；3、钢立柱：4L140x14角钢+4☐440x300x12@700钢缀板,深入立柱桩2.5m、加剪力钉后深入钢筋混凝土支撑65cm，扭转角不大于5°。

钢围檩及钢支撑施工技术交底

赣州中心城区快速路工程-赣南大道二标喷射混凝土施工技术交底中铁十局集团第三建设有限公司赣南大道中心城快速路工程二标项目经理部二〇一九年四月赣州中心城区快速路工程建设项目施工技术交底细石混凝土填充密实；钢围檩与围护桩之间的缝隙大于100mm时采用焊接钢板填充，剩余空隙采用C30细石混凝土填充；4、斜支撑节点构造，应根据法向支撑力及斜撑倾角推算出的轴力、剪力对焊接构造进行设计验算，但所有钢构件的安装、连接和焊接均案相关规范执行；5、钢支撑为∅609x16钢管撑、活络头采用正规钢结构加工厂生产的、经检验合格的产品，检验项目：材质、规格、尺寸、法兰盘与钢管垂直度等，并经预拼；6、钢管支撑接长采用法兰盘、调节段接长，不得采用垫钢板或焊接接长，应尽可能做到使其轴心受压，水平直撑端面和钢围檩接触面应垂直、可靠、牢固；7、钢管支撑与系梁应固定牢靠，不得松动；8、第一道钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土圈梁要求开槽施工，基坑开挖过程中必须随开挖随支撑，严格按设计位置及时可靠的设计支撑和稳定体系，并按设计要求及时施加支撑预顶力；9、每一层钢支撑在基坑开挖至支撑底至支撑安装完毕时间不得大于16h；10、拆除顺序：支撑拆除必须严格按照设计规定的程序进行；11、施工过程中除钢筋混凝土支撑允许少量施工荷载（4KPa）外，其它钢支撑不得有任何荷载；12、严格坚持“随挖、随支撑”原则。

三、支撑施工工序示意图1、两道支撑敞开段支撑施工工序示意图K0+411.000-K0+432.000、K0+691.000-K0+714.000段为敞开段，设两道支撑，工序流程示意图如下：2、两道支撑暗埋段支撑施工工序示意图K0+432.000-K0+468.000、K0+634.000-K0+691.000段为暗埋段，设两道支撑，工序流程示意图如下：3、三道支撑区段支撑施工工序示意图K0+468.000-K0+544.700、K0+559.300-K0+634.000段为暗埋段，设三道支撑，工序流程示意图如下：4、泵房段支撑施工工序示意图K0+541.000-K0+563.300段为暗埋段（泵房段），设四道支撑，工序流程示意图如下：四、施工技术参数1、钢材：Q235B2、钢管：Ф609x16mm，一端固定、一端接活络头、施加预顶力；钢围檩：2H700X300X13X24mm，等强连接、上挂、下撑固定于支护桩上；钢系梁：2[32a，夹焊接于钢立柱上；3、钢立柱：4L140x14角钢+4☐440x300x12@700钢缀板,深入立柱桩2.5m、加剪力钉后深入钢筋混凝土支撑65cm，扭转角不大于5°。

钢围檩施工技术交底

施工技术交底记录交底内容：一、工程概况B1线海河隧道放坡段部分采用钢支撑体系。

钢支撑选用0 609 XI2钢管，由多节钢管拼成一道支撑，并用法兰螺栓连接。

在地连墙内壁用高强螺栓固定角钢焊接成的三角支架，支架上安装双H型钢(H450X 250X16X20)1、材料进场按照计划用量备足各种长度的0 609X1 6钢管、活络头和不同规格的钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，分类堆放在材料场。

钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准要求。

根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。

确保进场支撑材料达到设计要求和施工进度要求。

2、钢支撑现场加工制作(1)钢围檩、钢系梁焊接加工钢围檩采用双H型钢(H450X250X16X20)加肋板焊接而成；钢系梁采用2根32a槽钢加上下两块钢板焊接而成，钢围檩和钢系梁均采用分段制作，现场连接。

钢围檩横截面钢系梁横截面三、钢支撑安装支撑与挖土必须密切配合，随挖随撑，不允许竖向全部开挖，无撑暴露时间不得超过8小时，每一工况挖土与支撑安装的时间不得超过12〜16个小时。

内支撑还必须施加预应力。

1、安装工艺流程钢支撑的安装工艺流程如图。

钢支撑架设流程2、钢支撑架设步骤(1 )测量放线安装支撑前，通过水准仪及控制线测出支撑两端与围护结构的接触点，作出标记，施工时事先在护壁上标出支撑位置，提前进行支撑位置处的整平工作，使支撑顶端及墙面受力均匀，避免支撑偏心受压。

以保证支撑与墙面垂直且位置准确。

(2 )钢围檩及三角支架安装在标出的支撑位置处凿出地连墙内工字型钢，打设螺栓并安装三角支架，支架必须安装牢固，防止支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。

支架采用L75X10X500角钢焊接成，以M22高强螺栓紧固,严格控制支架面标高，确保钢支撑各支点在同一水平线上，保证钢支撑架设后不扭曲，轴力垂直于围护结构。

在角钢三角架安设完成以后要拉线检查，如标高有出入的要重新进行调整。

钢围檩施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 分部分项工程名称：钢围檩施工4. 交底日期：_______年_______月_______日二、施工技术要求1. 钢围檩材料：选用符合国家标准的6091钢管，确保材质均匀、无裂纹、无腐蚀。

2. 钢围檩连接：采用法兰螺栓连接，确保连接牢固、密封良好。

3. 支撑系统：钢支撑与钢围檩连接形式为一端采用活络头，另一端焊接固定。

三、施工安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢围檩施工工艺和安全操作规程。

- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

2. 材料安全- 钢管、法兰、螺栓等材料应存放于干燥、通风、防潮的环境中。

- 材料搬运时，注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。

3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，合理布置施工区域，确保通行安全。

- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 焊接作业安全- 露天焊接时，应搭设临时防护棚，防止雨水、雪花飘落在炽热的焊缝上。

- 负温度下焊接时，应采取加热措施，确保焊接质量。

- 焊接过程中，注意防止烫伤、触电等事故发生。

5. 吊装作业安全- 吊装前，应检查吊车、吊具等设备是否完好，确保安全可靠。

- 吊装过程中，注意观察吊装方向和吊装高度，防止碰撞和倾倒。

- 吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。

四、施工流程及注意事项1. 施工前，应进行现场勘察，了解施工现场情况和周边环境。

2. 按照设计图纸和技术要求，进行钢围檩的安装和焊接。

3. 焊接过程中，注意控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。

4. 施工完成后，进行验收，确保钢围檩安装牢固、焊接质量合格。

五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，及时上报并采取相应的应急措施。

2. 针对不同类型的事故，制定相应的应急预案，确保施工人员的安全。

六、总结钢围檩施工是一项技术性较强、安全风险较高的工作。

钢围檩、钢支撑架设技术交底

钢围檩、钢支撑架设技术交底一、前言在建造钢结构建筑时，钢围檩、钢支撑等部分的架设是一个非常重要的环节，这涉及到建筑结构的稳定性、安全性等方面的问题。

因此，本文将针对钢围檩、钢支撑架设技术进行交底。

本文着重介绍了钢围檩、钢支撑的选择、检查、质量控制等关键细节，希望能够提升施工单位的技术水平，确保钢结构建筑的稳定和安全。

二、钢围檩2.1 钢围檩种类及选择钢围檩多用于大跨度工业厂房、商场等建筑中，它的主要作用是固定、支撑屋顶板，调整屋面结构，防止屋面变形，保证建筑结构的牢固稳定。

根据使用场所和具体要求，钢围檩可以分为吊装式、立式和卧式等多种类型。

对于不同类型的钢围檩，其选择应根据具体的使用场所和要求来进行。

比如，在大跨度的厂房中，一般采用吊装式钢围檩，在中小型商场内，常采用立式钢围檩。

此外，还应根据屋顶板的厚度和重量来选择不同材质的钢围檩。

2.2 钢围檩的检查在使用钢围檩前，需要进行检查，以保证材质符合有关规范和标准，同时也要检查其尺寸和外观的完整性。

在钢围檩的使用过程中，还应定期进行检查，以发现和处理变形、裂纹等问题，并及时进行更换和修复。

2.3 钢围檩的质量控制钢围檩的质量控制主要包括零部件质量的控制、制造工艺控制等方面。

对于每个零部件质量的控制，应确保其符合相关标准和规范的要求。

在制造工艺方面，还应注重控制制造工艺的各个环节，确保钢围檩的制造过程中不会出现质量缺陷。

三、钢支撑3.1 钢支撑种类及选择钢支撑主要用于建筑物的支撑、加固和稳定，可分为横向支撑、纵向支撑、斜向支撑等多种类型。

对于不同的支撑类型，在选择时应考虑其所需的承载力和防震质量等要求，并根据实际情况合理选择。

3.2 钢支撑的检查钢支撑的检查主要包括外观、尺寸及连接等方面。

在进行检查前，应先仔细了解有关标准和规范的要求，确保所使用的钢支撑符合安全要求。

检查过程中，还应注意观察钢支撑的连接件是否紧固牢固、锈蚀、变形情况以及钢支撑的结构变形和裂纹等。