《机械制图》螺纹的基本知识
机械制图螺纹连接
详细描述
断裂可能是由于材料缺陷、加工不良、应力集中等原因造成的。为预防断裂，应选用优质材料、提高螺纹加工精 度、优化结构设计等。同时，应定期检查螺纹，发现裂纹应及时处理。
06
螺纹连接的设计与优化
螺纹连接的设计原则
可靠性
确保螺纹连接在承受工作载荷时 能够保持紧密和稳定，防止松动
和泄漏。
工艺性
考虑到制造和装配过程中的可操作 性，选择合适的螺纹规格、牙型和 公差配合。
清理连接件
确保连接件表面干净，无杂质 和油污，以避免装配时卡滞或 影响密封性能。
涂抹润滑剂
在螺纹表面涂抹适量的润滑剂 ，以降低摩擦系数，便于装配 并减少磨损。
对准螺纹孔
将两个连接件放置在相对位置 ，确保螺纹孔对齐，然后开始
旋紧。
螺纹连接的拆卸方法
使用合适的工具
选择合适的螺丝刀或扳手，确保其与螺纹匹 配，避免损坏螺纹。
多线螺纹
沿两条以上螺旋线形成的 螺纹。
螺纹的螺距
螺距
相邻两牙在中径线上对应两点间 的轴向距离。
导程
同一条螺旋线上相邻两牙在中径 线上对应两点间的轴向距离。
螺纹的旋向
左旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹。
右旋螺纹
顺时针旋转时旋入的螺纹。
03
螺纹连接的强度计算
螺纹连接的受力分析
预紧力
摩擦力
在螺纹连接装配时，为了确保连接的 紧密性和防止松动，需要施加一定的 预紧力。预紧力的大小对螺纹连接的 强度有着重要影响。
润滑维护
定期涂抹适量的润滑剂，以降低摩擦 系数，延长使用寿命。
防尘防锈
保持连接件表面清洁，避免灰尘和锈 蚀，影响其机械性能。
更换损坏的零件
《机械制图》螺纹的表示法
不管是内螺纹 还是外螺纹， 剖面线画到牙 顶（粗实线） 处。
螺纹终止线— 粗实线；
外螺纹 内螺纹
5
大径 小径
A
A－A
A
螺纹终止线画到牙底
A
剖面线画到牙顶（大径线）
A－A
A
剖面线画到牙顶（小径线）
即粗实线位置
螺纹的表示法 4、不穿通螺纹孔的画法
D
120°
6
0.5D
螺纹的表示法 5、锥螺纹的画法
局部剖表示牙型
21
局部放大图表示牙型
谢谢观看
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锥螺纹在投影为圆的视图中只画一端螺纹的投影。 （1）外螺纹
右视图只画小端螺纹
左视图只画大端螺纹
7
螺纹的表示法
5、锥螺纹的画法
（2）内螺纹
右视图只画小端 螺纹
左视图只画大端 螺纹
8
螺纹的表示法
6、螺孔相贯线的画法
螺孔与螺孔或螺孔与光孔相贯时，只画小径产生的相贯线。
螺孔 与螺孔
相贯
螺孔 与光孔 相贯
螺纹牙型符号
螺距（单线时）
公称直径 X
或
旋向
导程（P螺距）（多线时）
• 右旋螺纹，旋向省略不标；左旋螺纹用“ LH ”表示 。
• 粗牙普通螺纹，螺距省略标注。
13
螺纹的标注 1、标准螺纹的标记格式
（2）螺纹公差带代号
螺纹公差带代号是由表示其公差等级的数字和表示公差位置的字母组成（内螺 纹用大写字母，外螺纹用小写字母）如6H、5g等。
9
螺纹的表示法
7、内外螺纹旋合的画法
旋合部分按外螺纹画，未旋合部分按各自画法画。
按外螺纹
机械制图螺纹
02
螺纹画法与标注方法
外螺纹画法及标注
牙顶粗实线
外螺纹的牙顶用粗实线表示，按 照规定的螺纹牙型画出。
牙底细实线
牙底用细实线表示，与轴线平行。
标注方法
在螺纹的大径线上引出标注线，用 M和公称直径表示螺纹规格，用螺 距和导程表示螺纹参数，旋向省略 不标。
内螺纹画法及标注
牙顶细实线
倒角与退刀槽的画法
在螺纹的起始和终止处，应画出倒角 和退刀槽以表示加工过程。
标注方法的特殊情况
当需要表达特殊参数或要求时，可以 在标注中增加相应的内容，如公差、 表面粗糙度等。
03
螺纹紧固件连接表示法
螺栓连接表示法
螺栓连接的画法
在装配图中，螺栓连接的画法通常是 将螺栓的轴线画成直线，并在其上标 注出螺栓的规格和长度。同时，还需 画出被连接件的轮廓线和剖面线。
SolidWorks软件简介及基本操作
SolidWorks概述
SolidWorks是一款专业的三维CAD设计软件，适用于机械设计、 产品设计等领域。
基本操作介绍
包括界面布局、零件建模、装配体设计、工程图生成等。
螺纹绘制方法
详细讲解在SolidWorks中如何绘制各种标准的螺纹，以及与螺纹 相关的特征和工具。
• 非标螺纹的应用前景：随着机械制造业的不断发展，非标螺纹的应用前景越来 越广阔。未来，非标螺纹将在更多领域得到应用，如航空航天、汽车制造、医 疗器械等。同时，随着新材料和新技术的不断涌现，非标螺纹的设计和加工技 术也将不断创新和发展。
THANKS
感谢观看
其他CAD软件应用举例
Inventor软件
01
介绍Inventor软件的基本操作和螺纹绘制方法，以及其在机械
机械制图 螺纹等部分
滚动轴承的完整的代号由前置代号(略)、基本代号、 后置代号(略)构成。基本代号由轴承类型代号、尺寸 系列代号和内径代号三部分组成，轴承通常用基本 代号表示。
滚动轴承的标记示(基本代号)例： 滚动轴承 6
深沟球轴承类型代号
2 08 GB/T 276-1994
简化画法：
0.8d 2d
其中： d = 螺纹大径
⒉ 六角头螺栓
标记示例： 简化画法：
螺栓 GB/T 5780 M12×80
0.1d×45° d 0.7d 2d （由设计决定） l
螺栓长度
⒊ 垫圈
简化画法：
0.15d
标记示例：
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
1.1d 2.2d
垫圈 GB/T 97.1 12
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
右旋 左旋
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N
★单线螺纹
导程(P螺距)
改为 螺距 。
★粗牙螺纹不标注螺距。 ★右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ★公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ★旋合长度为中等时，“N”可省略。
轴 承 类 型 代 号
代号 轴承类型
0 1 2 3 4 5 6 7 8 N U QJ
双列角接触轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 外球面球轴承 四点接触球轴承
★第二位数字是尺寸系列代号。 尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的 外径和宽度，因而有不同的承载能力。 ★右边的两位数字是内径代号。 当内径尺寸在20-480mm范围内时， 内径尺寸=内径代号 X ×5 。 如：轴承代号 6204 6—类型代号（深沟球轴承）。 2—尺寸系列（02）代号。 04—内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
大一下机械制图螺纹知识点
大一下机械制图螺纹知识点大一下学期，机械制图是我们机械专业的一门基础课程。
在学习机械制图的过程中，我们接触到了很多的知识点，其中螺纹是一个非常重要且常见的内容。
本文将围绕螺纹知识点展开探讨，旨在帮助大家更好地理解和应用螺纹。
一、螺纹的定义及分类螺纹是一种具有螺旋形状的零件表面，其形状呈螺旋线状，并且通常是用来进行连接或者固定的。
根据其用途和形状特点，螺纹可以分为外螺纹和内螺纹。
外螺纹是指安装在零件外表面，内螺纹则是安装在零件内部。
二、螺纹的常用表示方法在机械制图中，为了清晰地表达螺纹的特征和尺寸，通常采用几种常用的表示方法，包括剖视表示法、斜线表示法和螺纹符号表示法。
剖视表示法是通过切割零件并展开表示，使得螺纹的各个特征面呈现在平面上，以便更清晰地观察和测量。
斜线表示法则是利用斜线来表示螺纹的高度和斜距，以及表示螺纹的方向和类型。
螺纹符号表示法是通过特定的符号和尺寸来表示螺纹的特征和尺寸，包括螺距、峰距、轮廓等信息。
三、螺纹的设计和应用螺纹的设计和应用是机械制图中的重要内容，它不仅涉及到零件的制造和加工，还关系到装配和使用的方便性。
在进行螺纹设计时，我们需要考虑到螺纹的型号和参数选择、螺纹的尺寸和公差、螺纹的加工工艺等因素。
不同类型和规格的螺纹适用于不同的工作环境和要求，因此在设计中，我们需要根据实际需要进行选择。
在螺纹的应用中，我们常常需要进行螺纹的配合和连接。
螺纹的配合是指内、外螺纹之间的连接，它可以分为干涉配合和间隙配合两种。
干涉配合是指内螺纹和外螺纹之间没有干涉，可以直接配合使用。
间隙配合则是在内、外螺纹之间留一定的间隙，形成一定的间隙配合。
对于不同的工作要求和零件设计，我们需要选择合适的螺纹配合方式。
四、螺纹的重要性和注意事项螺纹在机械制图和机械设计中具有非常重要的地位和作用。
它不仅可以连接和固定零件，还可以提高工作效率和质量。
在进行螺纹设计和使用时，我们也需要注意一些问题，以确保螺纹的质量和可靠性。
机械制图_螺纹连接(PPT57页)
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
五、）螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
30º
头部
倒角
2d
螺杆
0.7d
2d L
简化画法：
C0.1d
d
2d 0.7d l （由设计决定）
3、 双 头 螺 柱
结构：A型和B型 有旋入端和拧紧端之分 规格只寸：螺纹大径和双头螺柱长度
d
旋入端
bm
A型 L b
拧紧端
d
bm
B型
b
L
标记：名称 标准代号 类型 螺纹代号×长度 螺柱 GB/T899 M12×45
钻
孔
攻
丝
内螺纹
二、）螺纹的种类和结构
外螺纹
牙顶
倒角
内螺纹
螺尾
牙底
螺尾
螺纹收尾 退刀纹
退刀槽
外退刀槽
退出车刀
车刀 开始退刀
内退刀槽
车 刀
三、） 螺纹要素
1、牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
2、 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
机械制图螺纹简介讲解
A1 ●
螺旋线
A●
一个与轴线 共面的平面图形 （三角形、梯形 等），绕圆柱面 作螺旋运动，则 得到一圆柱螺旋 体 ——螺纹。
导程
多线螺纹的形成
2）外螺纹加工方法
动画演示：外螺纹加工的方法
3）小的内螺纹加工方法
4）螺纹的结构
螺纹收尾和退刀槽：
车削螺纹时，因加
工的刀具要退刀或其它
原因，螺纹的未尾部分
常用的有： 三角形
梯形
锯齿形
牙型中的牙顶与牙底
牙底
牙顶
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱面的直径。 D1、d1
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想的圆柱，通过牙型上沟槽和凸起宽度相 等的地方，该圆的直径称为中径。D2、d2
簧等。常用件也以规定画法表示，不单独画零件图。
3. 一般零件：根据机器或部件需要而设计的零件。
第七章 标准件与常用件
基本要求 §7-1 螺 纹 §7-2 螺纹紧固件连 接 §7-3 键、销联 结 §7-4 齿轮 §7-5 滚动轴 承 §7-6 弹 簧
基本要求
1. 掌握螺纹及螺纹连接的规定画法及标注； 2. 掌握标准件的画法，查表和规定标注； 3. 掌握螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接的画法； 4. 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法； 5. 掌握键，销，滚动轴承，弹簧的规定画法
旋向
公差带代号
旋合长度代号
粗牙螺纹允许不标注螺距； 单线螺纹允许不标注导程与线数；
右旋 中径和顶径 左旋 公差带代号
机械制图通用基础标准－螺纹
螺纹的种类、特点和应用种类螺纹代号特点应用紧固螺纹普通螺纹GB／T 192—1981M牙型角为60°，是联接螺纹的基本形式，牙根强度高，具有良好的自锁性能。
普通螺纹按螺距P不同分为粗牙和细牙两种，细牙螺纹小径比粗牙大，强度高，自锁性更好，但细牙螺纹不耐磨，易滑扣工程中应用最广泛，一般联接常采用粗牙螺纹，细牙螺纹多用于薄壁管件或承受振动冲击和变载荷的联接，还可用于轻载和精密的微调机构中的螺旋副管螺纹非螺纹密封的圆柱管螺纹GB／T 7307—1987G牙型角为55°，公称直径指管子内径，内、外螺纹公称牙型间没有间隙，螺纹副没有密封性，联接后需要有密封性时，可压紧螺纹副外的密封面，亦可在密封面间添加密封物通常用于压力低于1.5MPa的水、煤气管路，润滑及电线管路中，如旋塞阀、管接头及其他附件用螺纹密封的圆锥管螺纹GB／T 7306—1987R—圆锥外螺纹Rc—圆锥内螺纹RP—圆柱内螺纹牙型角为55°，公称直径指管子内径，螺纹分布在1∶16的圆锥管壁上。
它包括圆锥内螺纹与圆锥外螺纹和圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种联接形式。
必要时，允许在螺纹副内添加密封物，以保证联接的密封性通常用于高温、高压系统和润滑系统，如管子、管接头、旋塞、阀门及其他附件60°圆锥管螺纹GB／T 12716—1991NPT牙型角α=60º,其他与55º圆锥管螺纹相同用于汽车、拖拉机、航空机械、机床的燃料、油、水、气输送系统的管联接米制锥螺纹GB／T 1415—1992ZM用于依靠螺纹密封的联接螺纹(水、煤气管道用管螺纹除外)传动螺纹矩形螺纹牙型为正方形，牙型角α＝0°，牙厚为螺距的一半。
效率高，精确制造困难(为便于加工，可制成牙型角α＝10°)，螺纹副磨损后，间隙难以补偿与修复；对中精度低，牙根强度弱用于传动或传动螺旋传动螺纹梯形螺纹GB／T 5796.1－1986Tr牙型角α＝30°，螺纹副的大径和小径处，有相等的径向间隙。
机械制图螺纹以及螺纹紧固件画法
二、直齿圆柱齿轮几何(jǐ hé)要素的尺寸计算
名称 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 标准中心距
代号
ha hf h d da df a
计算公式
ha=m hf=1.25m h=ha+hf=2.25m
d=mz da=d+2ha=m(z+2) df=d-hf=m(z-2.5) a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2
第二十六页，共51页。
三、圆柱齿轮的画法(huà fǎ)规定
1．单个圆柱齿轮
第二十七页，共51页。
2．啮合(nièhé)的圆柱齿轮
第二十八页，共51页。
啮合(nièhé)齿轮间的顶隙
第二十九页，共51页。
*四、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法(huà fǎ)
图7－20 锥齿轮画法(huà fǎ)
图7－21 锥齿轮啮合(nièhé)画法
特征代号
圆锥外螺纹
R1
55°密 圆柱内螺纹
Rp
封管螺
纹 圆锥外螺纹
R2
圆锥内螺纹
Rc
标记示例 R13 Rp1/2 R23/4
Rc11/2-LH
螺纹副标记示例 Rp/R13 Rc/R23/4
第九页，共51页。
普通螺纹标记(biāojì)示例：
第十页，共51页。
2．螺纹标记的图样(túyàng) 标注（1）公称直径(zhíjìng)以mm为单位的螺纹，其标记应直
常用滚动轴承 常用滚动轴承表示法
第四十一页，共51页。
二、滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)的标记
轴承名称(míngchēng) 轴承代号 标准编号
例：滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng) 6210 GB/T 276－1994
机械制图螺纹基础知识课件
（1）非螺纹密封的管螺纹 （2）螺纹密封的管螺纹
3. 梯形螺纹 ( Tr)
梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形， 牙型角为30°，螺纹种类代号为Tr。
4. 锯齿形螺纹 (B)
锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不 等腰梯形，一侧边牙型角为30°，另一边牙型角为 3°，螺纹种类代号为B。
螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线 螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大
多为单线。螺纹的线数用ｎ表示。
（四）螺纹旋向
螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时，顺时针旋入的 为右旋，逆时针旋入的为左旋。
（四）螺纹旋向
（五）螺纹螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，螺 距用字母P表示；同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离称为导程，导程用字母Ph表示，如图所示。线
车削外螺纹
车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线 作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
碾压外螺纹
工件
碾压板
板牙加工外螺纹
车削内螺纹
工件绕轴线作等速回转运 动，刀具沿轴线作等速移 动且切入工件一定深度
丝锥加工内螺纹
先用钻头钻孔 ，再用丝锥攻 丝，钻孔深度 较深于螺纹长 度
一、螺纹紧固件的标记规定
名称及国标号
开槽盘头螺钉 GB/T67—2000
图例
标记及解释
螺钉 GB/T 67 M10×50 表示螺纹规格d=M10,公称长度 l=50、性能等级为4.8级、不经表 面处理的A级开槽盘头螺钉
内六角圆柱头螺钉 GB/T70.1—2000
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牙型、直径和螺 距均符合国家标
准的螺纹
特殊螺纹 02
牙型符合国家标准 直径或螺距不符合
标准的螺纹
非标准螺纹 03
牙型不符合标准 的螺纹
15
螺纹的基本知识 3、螺纹的分类
（2）按螺纹的用途分
1）连接螺纹 如普通螺纹、管螺纹
16
2）传动螺纹 如梯形螺纹
螺纹的基本知识 螺纹分类——连接螺纹
锯齿形等。
三角形
9
梯形
锯齿形
大径d 小径d1
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
（2）螺纹直径
螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径 符号小写表示外螺纹，大写表示内螺纹。
大径 （d、D）
也称公称直径
大径D 小径D1
小径 （d1、D1）
10
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
（2）螺纹直径
中径 （d2、D2） 中径是反映螺纹精度 的主要参数之一。
17
螺纹的基本知识 螺纹分类——传动螺纹
18
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11
内螺纹牙底
内螺纹牙顶 内螺纹
大径 D 小径D1 小径 d1
中径D2、d2 大径 d
外螺纹牙顶
外螺纹牙底 外螺纹
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
（3）线数 n 螺纹有单线和多线之分。 线数以n表示。
单线螺纹
12
双线螺纹
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
（4）螺距P和导程Ph
螺距 = 导程
螺距 导程 = 线数×螺距
螺纹的基本知识 1、螺纹的形成
（2）车床加工螺纹
加工外螺纹 加工内螺纹
6
螺纹的基本知识
1、螺纹的形成
（3）钻头丝锥加工螺纹孔
钻 孔
攻 丝
120°
7
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
01
02
03
04
05
牙型
螺纹直径
线数
螺距与导程
旋向
8
螺纹的基本知识
2、螺纹的结构要素
（1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、
机械制图
MECHANICAL DRAWING
பைடு நூலகம்
螺纹的基本知识
2
螺纹
目录
CONTENTS
螺纹的基本知识
螺纹的基本知识 1、螺纹的形成
在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。
螺旋线
螺纹
4
螺纹的基本知识 1、螺纹的形成
（1）螺纹的位置
圆柱螺纹
外螺纹
5
圆锥螺纹 内螺纹
单线螺纹
双线螺纹
单线螺纹的螺距等于导程：P = Ph 多线螺纹的螺距乘线数等于导程：Ph= P *线数n
13
螺纹的基本知识 2、螺纹的结构要素
（5）旋向
左旋螺纹 右旋螺纹 只有牙型、大径、小径、导程、线数、旋向等要素完全相同的内、外螺纹才能相互旋合。
14
螺纹的基本知识
3、螺纹的分类
（1）按螺纹要素是否标准分