回填砂施工技术交底
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日
鲁JJ－005－□0□3□6
工程名称 施工单位
交底部位 基础 工序名称 回填砂工程
交底提要：
施工准备 施工工艺 各项保证措施 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日 交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
1.1 设计要求
地下室施工完毕后，对地下室内部进行回填砂，回填砂施工应满足规范要求。
1.2 材料要求
1.2.1 一般要求
填料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。
1.2.2 质量检验
3）砂土：地下室回填采用中粗砂回填。
土的名称 观察颗粒粗细 干燥时的状态及强度 湿润时用手拍击状态 粘着程度
中砂 约有一半以上的颗粒超过0.25mm 颗粒基本分散，局部胶结但一碰即散 表面偶有水印 无粘着感觉
细砂 大部分颗粒与粗豆米粉近似 颗粒大部分分散，少量胶结，部分稍加碰撞即散 表面有水印 偶有轻微粘着感觉
粉砂 大部分颗粒与小米粉近似 颗粒少部分分散，大部分胶结，稍加压力可分散 表面有显着翻浆现象 有轻微粘着感觉
1.3 回填（压实）要求
1.3.1 夯实方法
采用平板振捣器进行振捣和水夯。
回填砂每层虚铺厚度220mm，振捣3-4遍后进行水夯，夯实后每步厚度为200mm。
2、施工现场准备
2.1 回填条件
2.1.2 回填部位的基础墙及混凝土强度已达到100%，可以开始施工。
2.2 基底处理
2.2.1 一般要求
回填前，应清除基底的草皮、树根，垃圾、淤泥等杂物。
2.2.2 基底标高验收
1）回填施工前，在基础柱、墙砼上弹出标高控制线，上下间距200mm，左右间距为7-8m。并预备好白线，以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。
项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 鲁JJ－005－□0□3□6
工程名称 施工单位
交底部位 基础 工序名称 回填砂工程 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建交底内容:
3、劳动力配置
序号 名称 数量
1 平板振捣器 4人
2 手推车 4人
3 装载机 1人
5 平土 4人
6 车辆调度 1人
总计 50人
4、机具准备
序号 名称 数量
1 平板振捣器 2台
2 手推车 4辆
3 装载机 1台
5 运输车辆 6辆
二、施工工艺
工艺流程：
基底清理→检验填料质量→分层摊铺、耙平→夯打密实→找平验收
（1）回填前应将基底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）回填砂应分层铺摊。一般平板振捣器每层摊铺厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（3）回填砂每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。可边浇水边夯实，以增强夯实效果。
（4）回填标高不一致的房间应分别夯实，严禁一次同时回填，一次夯实完成。
（5）回填砂每层填实后，应按规范规定进行取样，测出填料的质量密度，达到要求后，再进上一层填料的摊铺。全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补砂夯实。
（6）回填方式
分层铺填机械夯实，局部采用人工夯实。每层铺土厚度和压实遍数见下表：
压实机具 每层填土厚度 每层压实遍数（遍）
平板震动器 200-300 3-4
人工打夯 不大于200 3-4
项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日
鲁JJ－005－□0□3□6
工程名称 施工单位
交底部位 基础 工序名称 回填砂工程 交底内容:
三、各项保证措施
1、质量保证措施
1.1 质量控制与检验
1.2.4 填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3（0.088g/cm3），且不应集中。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2、安全保证措施
2.1 施工前由工长做好安全技术交底。
2.2 现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽。
现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
2.3 平板振捣器电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，
电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关。
平板振捣器把手部位应绝缘保护，一机必须设两人，操作人员理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。
平板振捣器大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。
平板振捣器必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，操作柄应采取绝缘措施，打夯机停用应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
3、工期保证措施
合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工作面就有人。
严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达，影响工期。
加大机械设备的投入，提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。
4、成品保证措施
施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、高程控制点，防止碰撞位移。
回填过程中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。
对已完的砼结构进行妥善保护，尤其是边角，其次砼应达到一定的强度，不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞。
施工时，防水层、保护层应注意保护，防止碰撞损坏防水层。回填过程中，防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏，注意作好防冻、防雨、保温的覆盖工作，避免长时间日晒或雨淋和受冻。
安排专人进行施工调度，安排专人进行包裹遮挡，不得碰撞，不致因回填土损坏其他结构。
随时检查防水层聚苯板的保护工作，随时调整遮挡用多层板，使聚苯板得到有效的保护。
5、文明施工保证措施
运输车辆装砂不宜过满，并将顶部拍实，防止遗洒。
如现场、道路过干，应撒水湿润，防止扬尘。
每天施工完成后，配专人把道路清理干净。
项目（专业）技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底—冬季施工方案交底
技 术 交 底 记 录
表C2-1 编 号
工程名称 国际药物制剂生产线建设项目 交底日期 2016年11月10日
施工单位 中筑天佑建筑工程（北京）有限公司 分项工程名称 冬季施工方案交底
交底提要 冬季施工方案交底
审核人 交底人
接受交底人
交底内容：
一、冬期施工计划安排
⑴ 依据《建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-2011）》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，或当日最低气温低于0℃时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害；室外日平均气温连续五天高于5℃即解除冬期施工。
⑵ 根据北京地区多年气象资料显示，北京地区冬期施工期间一般为当年11月15日至次年3月15日。在进入11月份时，我单位在施工现场室外布置百叶箱，派专人密集（每天8:00、18:00）测量室外大气温度，如室外日平均气温连续五天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃达到冬期施工条件，即采取冬期施工措施进行施工。如施工现场室外日最低温度低于-15℃，施工现场采用综合蓄热法及保温措施不能满足冬期施工条件要求时，我部将全面进行停工。
⑶ 根据本工程施工总进度计划的安排及施工现场实际情况，冬季施工期间（2016年11月15日至2017年3月15日）将进行的主要工程包括：1号综合生产厂房地下一层6-9轴/C-E轴区域消防水池；1号综合生产厂房地下室外墙SBS卷材防水层；1号综合生产厂房基槽回填土回填施工；1号综合生产厂房四层（4.2m层高）9-16轴/A-C轴及14-16轴/C-H轴区域框架柱及顶板钢筋、模板、混凝土工程；1号综合生产厂房外脚手架拆除及搭设；2号办公及后勤保障楼复合地基CFG桩施工。
二、冬期施工主要方法
2.1 测量工艺
2.1.1 当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置15分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精度。
2.1.2 不能把线弹在有冰的地面上或者其它物体面上，以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿去冰层。
台背回填施工技术交底
台背回填施工技术交底
施工单位：
工程名称 分部分项
工 程 工种
1、施工工艺流程
图1涵台背回填施工流程图
2、台背回填施工规定
（1）桥涵填土的范围必须严格按照设计文件执行。
（2）结构物的填土应分层填筑，严禁向坑内倾倒。
（3）台背填土的顺序应符合设计要求。肋板式桥台先施工承台和肋板，然
后填土至台帽底，采用机械压实，最后再进行台帽的施工；座板式桥台先填土并用机械压实直至承台顶面后进行钻桩，然后反开挖进行承台施工；柱式台先填土压实直至台帽底，然后钻桩，最后施工台帽；扶壁式桥台及需要反开挖施工的薄壁式桥台台后填土在架梁完成后进行。
（4）涵洞应在盖板安装或浇筑后，在洞身两侧对称分层回填压实，顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重型机械和汽车。
（5）桥台后纵向30m范围内，路面底面至地面以上1m范围内的填土压实度不小于96%，其它范围按一般压实要求处理。台背1.2m范围内采用人工夯实（配小型施工机械）。
（6）柱式台、座板台、肋式台桥头路基盖梁以下不设过渡段，通过调整施工顺序，桥台后路基及桥台锥坡按一般路基填土碾压成型。
（7）背墙与路面结构层结合处设置碎石渗沟，防止水下渗入路基。
（8）盖板涵、箱涵采用非反开挖施工时，台背回填料不作具体要求，台背120cm范围内采用人工夯实（配小型施工机械）。盖板涵、箱涵采用反开挖施工时，台背采用中粗砂回填，当涵顶至路床顶面高度小于80cm时，中粗砂顶设置粘性土封层，否则不设粘性土封层。
（9）当桥台位于软基路段时，应结合桥台软基一起处理。
3、施工注意事项
（1）结构物回填前应在台背用油漆画好每一层的松铺厚度标志线，分层回填压实。
（2）填土过程中，应防止水的浸害，回填结束后，顶部应及时封闭。
（3）在涵洞两侧缺口填土未完成前，不得进行涵顶标高以上的填方施工。
（4）软基路段需反开挖薄壁台及所有扶壁台台后采用砂回填，边坡设置3m
土方回填安全技术交底
土方回填安全技术交底
施工单位名称 单位工程名称
施工部位 施工内容
安
全
、
职
业
健
康
、
环
境
保
护
交
底
内
容 交底内容：
1、材料要求：用于回填的土不得含有杂质，含水率要符合设计要求。
2、回填时，槽内应清理干净，不得有积水。
3、回填土的压实度标准应符合设计要求，压实度轻型击实法：（1）胸腔部分大于等于95%，（2）管顶以上50cm大于90%；压实度重型击实法：路床下1.5m至管顶50cm大于90%，路床下80cm—150cm范围大于93%，路床下0—80cm大于95%。管顶以上1m以内不得用重型机械压实施工。
4、回填时应分层夯实。每层回填的厚度按3m标高点（井、方沟等每20cm红色标）回填初次夯实，拉线再检平、挖填、来回夯实，不得超过20cm，经反复夯打密实，密实度自检合格后，请监理检查符合要求后方可进行下层回填夯实，管道胸腔的回填土采用小型机具夯压密实，密实度达到95%，管顶以上0.5m范围内要求用木夯夯实90%，管顶以上采用8—12吨压路机辗压密实98%。方沟回填必须在安装盖板工序完成后方可回填。回填时采用人工刨挖槽边阶梯，每20cm松铺厚度同时回填，分层夯实。污雨水井周80cm内回填土由专人回填，控制好8%的石灰量并增加两遍以上机械夯实。
5、沟槽内砂夹石换土，应先将基坑浮土清除完，每3m打水平桩，桩上用红油漆标出每20cm虚铺高度线，根据标高点拉线回填砂卵石并捡平，回填时将杂物、土块和大于10cm卵石选出。底层夯实经密实度测量合格后才能进行上一层的铺填，并在夯实后每30cm厚满灌水一次增加回填密实效果。
6、回填时，上下工作人员应相互配合，防止落物伤人，人工挖土时，严禁挖神仙
土。机械开挖沟槽形成后。操作人员应迅速支撑好挡土板。沟槽作业时操作人员应戴好安全帽，严禁酒后作业。操作班组应有专业的安全观查员，严密监视和观察沟槽两边的土质情况，一有险情马上示警。施工过程中每一工人必须服从监理和管理人员的指导，对不明白未交底的工序一定要请示，不能蛮干，乱干。
级配砂石回填施工方案
级配砂石回填施工方案[1]
0 / 5 级配砂石回填施工方案
施工准备
1、技术准备
1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。
2）做好标高的抄测和厚度标定工作。
3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
4）HQ达到强度要求且检验合格。
2、材料准备
1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。
5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
3、主要机具
本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
施工要点
1、作业条件
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺流程
施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
2）、砂石级配搅拌和运输回填：
（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
（2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆级配砂石回填施工方案[1]
1 / 5 放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。
（3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
（4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
顶管工作井及接收井回填技术交底
施工技术交底记录
2015年7月7日
工程名称 西咸国际文化教育园科技路市政工程 交底地点 施工现场
交底组织单位 中铁二十局集团 交底负责人 张鼎
施工单位 顶管一队 施工负责人
交 底 内 容：
一、交底范围
本交底适用于WF1-WF23顶管坑回填施工。
二、施工内容
1、WF1、WF5为7*7米顶管工作坑，最大坑深9.614米；WF3、WF7、WF9-WF12、WF14、WF16、WF18、WF20、WF22、WF23为7*5米顶管工作坑，最大坑深14.453米；WF2、WF4、WF6、WF8、WF13、WF15、WF17、WF19、WF21为5*4米顶管接收坑，最大坑深11.426米。
2、采用天然级配砂砾石回填，层厚40cm，采用振捣水密法回填密实，回填至路床以下0.6米处，路床以下0.6-0.8m部位采用4%水泥进行稳定固化一层厚20cm，养护7天后施工路床4%水泥+5%生石灰改良土。路面以下3m范围内在拆除钢筋混凝土后，在环梁顶部处及结构层以下0.6m处满铺钢带土工格栅，且与已施工的路床搭接宽度为1m，防止新老填筑产生不均匀沉降。（天然级配砂砾回填，严禁用含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣材料，且含泥量及泥块含量超标符合规范要求，无木屑、生活垃圾等建筑垃圾材料进行填筑）
3、级配砂砾回填采用水密加振捣法，边放水边回填砂砾，材料堆放在基坑边安全位置，人工铲料至流槽送至坑内，坑内采用人工整平，确保每层回填材料被水充分侵泡，且水位高出填料顶面。水源采用农民灌溉用井内抽水或邻近管道闭水试验后的水。回填材料松铺厚度控制在振捣棒插入范围内，注水同时采用振捣棒振捣，振捣移动距离为振捣棒振幅半径范围内，并注意边角振捣，做到不漏振，保证振捣密实度。井内回填时，严格控制回填速率、厚度、井四周同步回填，确保不发生结构物发生推移，回填过程压实度控制，采用轻便触探仪或灌砂法进行检查密实度，判定压实质量。
土方开挖及回填技术交底
土方开挖及回填技术交底
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 土方开挖
（1） 制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械.
（2） 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕.
（3） 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格，办理完验线手续.
（4） 若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0。5m以下。然后再开挖。
（5） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6） 熟悉图纸.
2、 土方回填
（1） 回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2） 将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3） 房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
（4） 施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
（5） 做好技术交底.
（二） 施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、 质量要求
（一） 土方开挖工程质量要求
项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械
主控项目 1 标高 —50 ±30 ±50 -50 —50
2 长度、宽度(由设计中心线向两边量） +200
—50 +300
-100 +500
-100 +100
-
一般项目 3 边坡 设计要求
1 表面平整度 20 20 50 20 20
2 基底土性 设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（二） 土方回填工程质量要求
项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm）
砂砾填筑技术交底
第 1 页 共 3 页 技术交底书 编号：路基—001
施工单位 路基队 工程名称 路 基 交底日期
编制单位 项目部 交底人 职 务 路基工程师
技术交底内容 砂砾填筑技术交底
1、路基砂砾填筑
（1）测量放线：以线路中线桩为基准，按照设计图放出路堤填筑边桩线。边桩处布设标志桩，以方便施工。
（2）分层填筑：
路基采用天然砂砾填筑，每层松铺厚度33cm，分层填筑压实，砂砾粒径不大于20cm，含泥量不得大于10%，砂砾的压碎值不大于35%。为保证压实后路堤宽度和边坡密实度，填筑时每侧加宽30cm填筑。每填筑2～3m后，用停于路基面上的挖掘机进行初步刷坡(以保留超宽10～15cm为限)，刷下的余土返回填筑作业面，重新用于路堤填筑。当路堤高度达到设计标高后，再次按设计宽度对整个边坡进行刷坡和整修。
（3）摊铺整平：用推土机和平地机将填料按33cm的松铺摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。
（4）碾压采用纵向进退式碾压，横向接头重叠0.4～0.５m,纵向接头重叠1～1.5m,由路基两侧向中间碾压，行驶速度控制在1.5～2.5km/h的范围。
（5）填料整平后检查含水量，最佳含水量在5%～8%之间，含水量过小，采用洒水车洒水调节，含水量过大时进行翻晒，达到最佳含水量的±2%的范围内时进行碾压。碾压的机械组合：①先用压路机静压一遍；②第二～六遍振压；③第七遍静压，碾压完成自检合格后报监理工程师抽检，监理工程师抽检后进行下一层的填筑；如果压实度不合格，继续碾压，每一遍进行压实度的检测，自检和监理工程师抽检合格后，才进行下一层的填筑。
（6）使用灌砂法检测压实度，并采用沉降量法复测压实质量。每层压实沉降观测频率为每隔40m检测一个断面，每个断面检测5个点，采用水准仪观测。
（7）边坡修整：边坡随填层的填筑逐步将其夯拍密实，全部路堤填完成后，用挖掘机的铲斗背面在边坡上进行夯拍、推拉，将边坡压实，然后人工进行修整。
地下室顶板土方回填技术交底
地下室顶板土方回填技术交底
1. 引言
本文档旨在交代地下室顶板土方回填技术的具体操作方法和要求。地下室是建筑物中重要的部分，回填土方的施工质量直接关系到地下室的稳定性和使用寿命。因此，正确的回填土方施工技术显得尤为重要。
2. 回填土方选择
选择合适的回填土方对地下室的稳定性至关重要。我们建议使用坚实、排水能力高的粗砂作为回填土方材料。粗砂具有良好的排水性能，能够有效消散地下室发生的地下水压力，保证地下室结构的稳定。在选择土方时，应避免使用含有大量粘性物质或有机物的土壤，以免影响土方的力学性能和排水性能。
3. 土方回填施工要求
为了确保土方回填施工的质量和效果，我们提出以下要求：
- 调整回填土方的坡度，使其与地下室顶板的形状相适应，并保证土方的整体平整度。 - 进行适当的压实处理，以提高回填土方的密实度和稳定性。
- 在回填土方施工过程中，注意排除土方中的空隙和气泡，避免产生不均匀的回填现象。
- 按照设计要求，合理安排回填土方的厚度，以保证地下室顶板的承重能力和稳定性。
- 对于回填土方较高的地方，应设立临时支撑措施，确保施工过程中的安全。
4. 施工方案和措施
为了规范土方回填施工过程，我们制定了以下施工方案和措施：
- 在施工前，应组织专业人员进行地下室顶板土方回填工作的技术培训和安全教育。
- 施工现场应清理整齐，保持通风良好，以确保施工操作的安全和顺利进行。
- 在回填土方施工过程中，应按照施工方案的要求进行，避免出现操作不当或质量不合格的情况。
- 针对施工过程中发现的问题或难点，及时与工程负责人沟通，并采取相应的解决措施。 - 施工结束后，应进行验收和质量检查，确保回填土方施工的质量符合设计要求和相关标准。
5. 安全措施
在地下室顶板土方回填施工中，为了保障工人和施工现场的安全，我们制定了如下安全措施：
- 施工现场应布置警示标识，提醒工人注意安全，避免发生意外事故。
- 工人必须佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
土方开挖和回填工程技术交底(完整版)
土方开挖和回填 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称 分部工程
交底部位 日 期 年 月 日
交
底
内
容
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 土方开挖
（1） 制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2） 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（3） 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。
（4） 若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。
（5） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6） 熟悉图纸。
2、 土方回填
（1） 回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
（2） 将基坑内的杂物、积水等清理干净。
（3） 房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
（4） 施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。
（5） 做好技术交底。
（二） 施工机具
铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。
二、 质量要求
（一） 土方开挖工程质量要求
项 序 项 目 允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械
主控项目 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50
2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200
-50 +300
-100 +500
-100 +100 -
一般项目 3 边坡 设计要求
沟槽回填施工技术交底
施工技术交底记录
施管表5
工程名称 分部工程 给排水工程
分项工程名称 沟槽回填 交底日期
管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应及时进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检，验收合格后方可使用。
1、沟槽底至管顶以上50cm范围内采用砂砾石回填，管顶50cm以上采用合格土回填，位于道路内的采用与道路填料相符的填料填筑。
2、管道基础最大粒径不大于20mm，管道胸腔及管顶以上50cm以内的区域最大粒径不大于50mm，要求必须采用人工分层回填夯实，每层厚度10-20cm，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。。
回填压实度要求如下：
1）基底至管顶压实系数不小于0.9；
2）管顶以上50cm范围压实系数不小于0.85；
3）管顶以上50cm以外的部分：位于道路内，回填压实密度与道路路基压实密度相同；位于绿化带内，回填压实度不小于0.9。
3、车行道（含共面的非机动车道）范围内的排水检查井井周围1m范围内采用5%水稳料回填，高度为从井底路面结构层底。
4、管道位于回填/换填区域处理方式：当道路回填至管顶以上1m时进行管道施工，管道基础超挖50cm换填砂石基础，其余沟槽部分采用砂砾石回填至管顶50cm。
沟槽回填时需注意事项：
1）槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，根据有关规定认真加固处理。
2）回填时按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过20cm。
3）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应根据每层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内，不得在影响压实的范围内堆料。
4）分段回填土压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
交底单位 接收单位