回填砂施工技术交底
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安排专人进行施工调度，安排专人进行包裹遮挡，不得碰撞，不致因回填土损坏其他结构。
随时检查防水层聚苯板的保护工作，随时调整遮挡用多层板，使聚苯板得到有效的保护。
5、文明施工保证措施
运输车辆装砂不宜过满，并将顶部拍实，防止遗洒。
如现场、道路过干，应撒水湿润，防止扬尘。
每天施工完成后，配专人把道路清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底提要：
施工准备 施工工艺 各项保证措施
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
1.1 设计要求
地下室施工完毕后，对地下室内部进行回填砂，回填砂施工应满足规范要求。
1.2 材料要求
1.2.1 一般要求
4、成品保证措施
施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、高程控制点，防止碰撞位移。
回填过程中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。
对已完的砼结构进行妥善保护，尤其是边角，其次砼应达到一定的强度，不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞。
施工时，防水层、保护层应注意保护，防止碰撞损坏防水层。回填过程中，防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏，注意作好防冻、防雨、保温的覆盖工作，避免长时间日晒或雨淋和受冻。
2.3 平板振捣器电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，
电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关。
平板振捣器把手部位应绝缘保护，一机必须设两人，操作人员理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。
平板振捣器大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。
（3）回填砂每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。可边浇水边夯实，以增强夯实效果。
（4）回填标高不一致的房间应分别夯实，严禁一次同时回填，一次夯实完成。
（5）回填砂每层填实后，应按规范规定进行取样，测出填料的质量密度，达到要求后，再进上一层填料的摊铺。全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补砂夯实。
颗粒大部分分散，少量胶结，部分稍加碰撞即散
表面有水印
偶有轻微粘着感觉
粉砂
大部分颗粒与小米粉近似
颗粒少部分分散，大部分胶结，稍加压力可分散
表面有显着翻浆现象
有轻微粘着感觉
1.3 回填（压实）要求
1.3.1 夯实方法
采用平板振捣器进行振捣和水夯。
回填砂每层虚铺厚度220mm，振捣3-4遍后进行水夯，夯实后每步厚度为200mm。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2、安全保证措施
2.1 施工前由工长做好安全技术交底。
2.2 现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽。
现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底内容:
三、各项保证措施
1、质量保证措施
1.1 质量控制与检验
1.2.4 填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3（0.088g/cm3），且不应集中。
1人
5
平土
4人
6
车辆调度
1人
总计
50人
4、机具准备
序号
名称
数量
1
平板振捣器
2台
2
手推车
4辆
3
装载机
1台
5
运输车辆
6辆
二、施工工艺
工艺流程：
基底清理→检验填料质量→分层摊铺、耙平→夯打密实→找平验收
（1）回填前应将基底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）回填砂应分层铺摊。一般平板振捣器每层摊铺厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（6）回填方式
分层铺填机械夯实，局部采用人工夯实。每层铺土厚度和压实遍数见下表：
压实机具
每层填土厚度
每层压实遍数（遍）
平板震动器
200-300
3-4
人工打夯
不大于200
3-4
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
2、施工现场准备
2.1 回填条件
2.1.2 回填部位的基础墙及混凝土强度已达到100%，可以开始施工。
2.2 基底处理
2.2.1 一般要求
回填前，应清除基底的草皮、树根，垃圾、淤泥等杂物。
2.2.2 基底标高验收
1）回填施工前，在基础柱、墙砼上弹出标高控制线，上下间距200mm，左右间距为7-8m。并预备好白线，以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。
平板振捣器必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，操作柄应采取绝缘措施，打夯机停用应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
3、工期保证ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施
合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工作面就有人。
严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达，影响工期。
加大机械设备的投入，提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。
填料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。
1.2.2 质量检验
3）砂土：地下室回填采用中粗砂回填。
土的名称
观察颗粒粗细
干燥时的状态及强度
湿润时用手拍击状态
粘着程度
中砂
约有一半以上的颗粒超过0.25mm
颗粒基本分散，局部胶结但一碰即散
表面偶有水印
无粘着感觉
细砂
大部分颗粒与粗豆米粉近似
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底内容:
3、劳动力配置
序号
名称
数量
1
平板振捣器
4人
2
手推车
4人
3
装载机
随时检查防水层聚苯板的保护工作，随时调整遮挡用多层板，使聚苯板得到有效的保护。
5、文明施工保证措施
运输车辆装砂不宜过满，并将顶部拍实，防止遗洒。
如现场、道路过干，应撒水湿润，防止扬尘。
每天施工完成后，配专人把道路清理干净。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底提要：
施工准备 施工工艺 各项保证措施
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备
1.1 设计要求
地下室施工完毕后，对地下室内部进行回填砂，回填砂施工应满足规范要求。
1.2 材料要求
1.2.1 一般要求
4、成品保证措施
施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、高程控制点，防止碰撞位移。
回填过程中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。
对已完的砼结构进行妥善保护，尤其是边角，其次砼应达到一定的强度，不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞。
施工时，防水层、保护层应注意保护，防止碰撞损坏防水层。回填过程中，防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏，注意作好防冻、防雨、保温的覆盖工作，避免长时间日晒或雨淋和受冻。
2.3 平板振捣器电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，
电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关。
平板振捣器把手部位应绝缘保护，一机必须设两人，操作人员理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。
平板振捣器大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。
（3）回填砂每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。可边浇水边夯实，以增强夯实效果。
（4）回填标高不一致的房间应分别夯实，严禁一次同时回填，一次夯实完成。
（5）回填砂每层填实后，应按规范规定进行取样，测出填料的质量密度，达到要求后，再进上一层填料的摊铺。全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补砂夯实。
颗粒大部分分散，少量胶结，部分稍加碰撞即散
表面有水印
偶有轻微粘着感觉
粉砂
大部分颗粒与小米粉近似
颗粒少部分分散，大部分胶结，稍加压力可分散
表面有显着翻浆现象
有轻微粘着感觉
1.3 回填（压实）要求
1.3.1 夯实方法
采用平板振捣器进行振捣和水夯。
回填砂每层虚铺厚度220mm，振捣3-4遍后进行水夯，夯实后每步厚度为200mm。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
2、安全保证措施
2.1 施工前由工长做好安全技术交底。
2.2 现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽。
现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底内容:
三、各项保证措施
1、质量保证措施
1.1 质量控制与检验
1.2.4 填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3（0.088g/cm3），且不应集中。
1人
5
平土
4人
6
车辆调度
1人
总计
50人
4、机具准备
序号
名称
数量
1
平板振捣器
2台
2
手推车
4辆
3
装载机
1台
5
运输车辆
6辆
二、施工工艺
工艺流程：
基底清理→检验填料质量→分层摊铺、耙平→夯打密实→找平验收
（1）回填前应将基底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
（2）回填砂应分层铺摊。一般平板振捣器每层摊铺厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
（6）回填方式
分层铺填机械夯实，局部采用人工夯实。每层铺土厚度和压实遍数见下表：
压实机具
每层填土厚度
每层压实遍数（遍）
平板震动器
200-300
3-4
人工打夯
不大于200
3-4
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
2、施工现场准备
2.1 回填条件
2.1.2 回填部位的基础墙及混凝土强度已达到100%，可以开始施工。
2.2 基底处理
2.2.1 一般要求
回填前，应清除基底的草皮、树根，垃圾、淤泥等杂物。
2.2.2 基底标高验收
1）回填施工前，在基础柱、墙砼上弹出标高控制线，上下间距200mm，左右间距为7-8m。并预备好白线，以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。
平板振捣器必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，操作柄应采取绝缘措施，打夯机停用应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
3、工期保证ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施
合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工作面就有人。
严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达，影响工期。
加大机械设备的投入，提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。
填料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。
1.2.2 质量检验
3）砂土：地下室回填采用中粗砂回填。
土的名称
观察颗粒粗细
干燥时的状态及强度
湿润时用手拍击状态
粘着程度
中砂
约有一半以上的颗粒超过0.25mm
颗粒基本分散，局部胶结但一碰即散
表面偶有水印
无粘着感觉
细砂
大部分颗粒与粗豆米粉近似
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技 术 交 底 记 录
日期：2017年10月22日鲁JJ－005－
工程名称
施工单位
交底部位
基础
工序名称
回填砂工程
交底内容:
3、劳动力配置
序号
名称
数量
1
平板振捣器
4人
2
手推车
4人
3
装载机