粉煤灰检测报告

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粉煤灰检测报告

粉煤灰检测报告
结论
所检项目符合Ⅱ级粉煤灰标准要求。
备注
检测人:审核人:负责人:检测机构:(章)
见证单位及见证员:报告日期:2012年4月25日
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
细度(%)≤
12.0
25.0
45.0
24
需水量比(%)≤
95.0Βιβλιοθήκη 105.0115.0103.6
烧失量(%)≤
5.0
8.0
15.0
7.3
含水量(%)≤
1.0
0.0
三氧化硫含量(%)≤
3.0
2.8
游离氧化钙含量(%)
-
-
安定性(雷氏夹沸煮后增加距离mm)≤
5.0
4.0
检测依据
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
粉煤灰检测报告
委托单位:山西省恒盛隆搅拌有限公司报告编号:C2-2012-HSL-FMH001
建设单位:/收样日期:2012.4.17
监理单位:/检测日期:2012.4.18
工程名称
/
使用部位
/
施工单位
/
生产单位
金信建筑有限公司粉煤灰厂
产品分类、等级
粉煤灰Ⅱ级
代表数量
200t
检测项目
标准要求
检测结果

粉煤灰检测报告(最新)

粉煤灰检测报告(最新)
(单位名称)
粉煤灰检测报告
样品编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
工程1
检测起始日期
工程部位
粉煤灰检测报告(最新)
报告日期
粉煤灰类别
粉煤灰级别
代表批量(t)
生产厂家
生产日期
年月日
样品状态
检测依据 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
取样人
见证单位
见证人
检测项目
技术要求


细度(45μm方孔筛筛余),%
பைடு நூலகம்
≤12.0
≤25.0
需水量比,%
≤95
≤105
烧失量,%
≤5.0
≤8.0
含水量,%
≤1.0
三氧化硫,%
≤3.0
游离氧化钙,%
≤1.0
安定性(雷氏夹沸煮后增加距离),不大于/mm
----
结论
备注
1、检测结果仅对来样负责;
说 明 2、报告复印件未加盖检测报告专用章无效;
3、对报告如有异议,应于收到报告15天内提出。
批准:
审核:
受控编号:
年月日 年月日 年月日
取样证号 见证证号
Ⅲ ≤45.0 ≤115 ≤15.0
资质证书编 号:
邮编:
电话:
地址:
盖章
检测结果
检测:

粉煤灰检测报告1篇1篇

粉煤灰检测报告1篇1篇

粉煤灰检测报告粉煤灰检测报告(一)一、检测样品信息1.样品名称:粉煤灰2.样品来源:某电厂3.检测项目:水分、热值、挥发分、固定碳、灰分、全硫、Fe、As、Hg、Cd、Pb、Cr、Ni4.检测标准:GB/T 212-2008、GB/T 213-2008、GB/T 214-2007、GB/T 215-2008、GB/T 478-2002、GB/T 20139-2006、GB/T 20140-2006、GB/T 20141-2017、GB/T 20142-2006、GB/T 20143-2006、GB/T 20145-2006二、检测结果1.水分:2.6%2.热值:4800kcal/kg3.挥发分:26.8%4.固定碳:51.4%5.灰分:19.2%6.全硫:0.44%7.Fe:0.0085%8.As:0.0005%9.Hg:0.0003%10.Cd:0.0009%11.Pb:0.0005%12.Cr:0.0006%三、结果分析根据检测结果,本批次粉煤灰水分、热值、挥发分、固定碳、灰分、全硫、Fe、As、Hg、Cd、Pb、Cr、Ni等指标均符合相关标准的要求,可用于工业生产及相关领域。

粉煤灰检测报告(二)一、检测样品信息1.样品名称:粉煤灰2.样品来源:某水泥厂3.检测项目:水分、热值、挥发分、固定碳、灰分、粒度、SO3、Na2O、K2O、MgO、CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO24.检测标准:GB/T 212-2008、GB/T 213-2008、GB/T214-2007、GB/T 215-2008、GB/T 478-2002、GB/T 5497-1985、GB/T 10695-2012、GB/T 10696-2012、GB/T 10697-2012、GB/T 24438-2009、GB/T 8170-2008、GB/T 8171-2008、GB/T 20135-2006、GB/T 8177-2008、GB/T 20137-2006二、检测结果1.水分:2.8%2.热值:4550kcal/kg3.挥发分:24.5%4.固定碳:47.5%5.灰分:25.2%6.粒度:80%通过筛孔0.063mm7.SO3:2.24%8.Na2O:0.1%9.K2O:1.6%10.MgO:1.0%12.SiO2:34.7%13.Al2O3:7.8%14.Fe2O3:3.6%15.TiO2:0.2%三、结果分析根据检测结果,本批次粉煤灰水分、热值、挥发分、固定碳、灰分、粒度、SO3、Na2O、K2O、MgO、CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2等指标均符合相关标准的要求,可用于水泥生产及相关领域。

粉煤灰试验报告范文

粉煤灰试验报告范文

粉煤灰试验报告范文一、引言粉煤灰是煤炭燃烧产生的废弃物,在建筑材料、环境工程、农业和能源领域有广泛的应用前景。

本试验报告通过对粉煤灰进行一系列的实验,探究其特性和性能,为其应用提供科学依据。

二、实验方法1.粉煤灰样品的制备:将粉煤灰经过筛分和烘干,制备成符合实验要求的粉末状样品。

2.物理性能测试:对粉煤灰的比重、密度、流动性等物理性能进行测定。

3.化学性能测试:对粉煤灰中的主要化学成分进行分析,包括氧化物和硅酸盐的含量。

4.水化性能测试:使用浸泡法和热法测试粉煤灰的水化活性和水化产物。

三、实验结果1.物理性能测试结果:通过比重测试,粉煤灰的比重为2.04 g/cm³,密度为1.2 g/cm³,具有较低的密度和比重,适合作为建筑材料的添加剂。

流动性测试结果表明,粉煤灰具有一定的流动性,适合进行混凝土的搅拌工作。

2.化学性能测试结果:粉煤灰中主要含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁等氧化物,其中二氧化硅含量最高,达到60.2%,氧化铝和氧化铁的含量分别为20.5%和5.7%。

硅酸盐的含量为85.4%,具有较高的硅酸盐含量,表明其在硅酸盐材料的应用领域有较大的潜力。

3.水化性能测试结果:通过浸泡法测试,粉煤灰的水化活性较高,可以与水充分反应生成水化产物。

通过热法测试,粉煤灰的水化反应是一个放热反应,并且放热量较大,表明其在混凝土的强度发展中具有良好的水化活性。

四、结论通过本次试验,我们得出以下结论:1.粉煤灰具有较低的密度和比重,适合用作建筑材料的添加剂。

2.粉煤灰主要成分为氧化物和硅酸盐,具有较高的硅酸盐含量,适合在硅酸盐材料的应用领域。

3.粉煤灰具有较高的水化活性,可以与水充分反应生成水化产物,并且具有较大的放热量,适合在混凝土的强度发展中应用。

综上所述,粉煤灰具有广泛的应用前景,在建筑材料、环境工程、农业和能源领域有着良好的应用潜力。

同时,需要进一步研究和开发,挖掘其更多的应用价值。

粉煤灰检验报告

粉煤灰检验报告
委托单位: 工程名称: 工程部位: 检评依据: 见证单位: 见证人员: 送检日期:
类别

检验日期:
年月日
GD-C3-5122 0 1 检验单位: (检测报告专用章)
报告编号: 样品编号: 检验类别: 监督登记号: 报告日期:
年月日
等级
生产单位
用途
批号
代表批量
序 号
检验项目
1 细度45μm筛筛余(%)
2 需水量比(%)
3 烧失量 (%)
4 含水量 (%)
5 三氧化硫含量(%)
6 碱含量(%)
7 安定性
F类
8
游离氧化 钙 (%)
C类
结论
指标要求
检验结果
单项判定



备注
声明: 1、本检验报告涂改、换页无效。未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。(完全复制除外)
2、对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。
检验单位地址:
电话:
批准:
审核:
检验:

粉煤灰检验报告

粉煤灰检验报告
商品混凝土有限公司
粉煤灰检验报告
文件号:
工程名称
报告编号
FA16-021
施工单位
报告日期
2016.03.21
厂别
检验编号
FA16-021
出厂编号
20160213
检验性质
进厂抽检
检验日期
2016.03.20
代表数量
200t
检验依据
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
序号
指标
级别



1
细度(0.045mm方孔筛筛余%)不大于
12
25
45
2
需水量比%不大于
95
105
115
3
烧失量%不大于
5.0
8.0
15.0
4
含水量%不大于
1.0
1.0
1.0
5
三氧化硫%不大于
3.0
3.0
3.0
检验结果
1
细度%
19.6
2
需水量比%
983烧失量% Nhomakorabea1.94
含水量%
0.3
5
三氧化硫%
0.60




SX2-5-12型箱式电阻炉CT402有效期:2016-1-7至2017-1-6
FYS-150B型负压筛析仪CT302有效期:2016-1-7至2017-1-6
FA1004型分析天平CT303有效期:2016-1-7至2017-1-6
NLB-3型水泥胶砂流动度测定仪CT204有效期:2016-1-7至2017-1-6


依据标准该批粉煤灰所检项目符合F类Ⅱ级灰技术要求。

粉煤灰质量检验报告

粉煤灰质量检验报告

数量(t) 填报日期 技术要求
C50以下混凝土 C50及以上混凝土
实验结果 ≤12.0% ≤95% ≤3.0%

≤25.0% ≤105% ≤8.0% ≤0.02%
≤1.0%(对于排灰) ≤3.0% ≤10%(对于硫酸盐浸蚀环境) ≤1.0%(F类粉煤灰)
结 论
2、执行标准:GB/T1596——2005。 1、本产品为企业F类粉煤灰分选加工生产; 备 注 2、此报告可能存在抽样局限性,使用单位在现场应建立 检验机构,如有问题应及明通知 。 单位(章)
粉煤灰质量检验报告
出厂编号 出厂日期 检验项目 细度(0.045mm) 需水量比 烧失量 CI-含量 含水率 SO3含量 CaO含量 游离氧化钙 ≤4.0%(C类粉煤灰) 安定性 活性指数
≤5.0%mm(雷氏夹沸煮后增加距离) H28(%)≤70.0% 1、本产品符合 C50以上 混凝土用粉煤灰质量标准,准予出厂; C50以下
检验员:

粉煤灰试验报告

粉煤灰试验报告

粉煤灰试验报告一、粉煤灰烧失量检测1、试验目的:测定粉煤灰中的未燃碳是有害成分(烧失量越大,含碳量越高,混凝土的需水量就越大,从而导致水胶比提高,严重影响了粉煤灰效用的充分发挥,同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制)。

2、取样标准及数量粉煤灰样品按GB12573-2008进行取样(每批散装水泥不大于120T同厂家、同品种、同批号、同出场日期的水泥)为一批,(任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同生产日期的水泥出厂日期达到6个月进行全检)。

自检取样数量为:采用四分法缩分至约100g。

3、试验仪器:(1)、箱式电磁炉,最高温度:1200℃。

(2)、瓷坩埚:带盖,容量15-30mL。

(3)、精密天平,不低于四级,精确度至0.0001。

(4)、干燥器。

4、试验注意事项:试样在950-1000℃的箱式电磁炉中,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的一氧化元素碳化。

由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正,而其他元素存在引起的误差一般忽略不计。

5、试验步骤:称取一个试验,精确至0.0001g,置于已灼热恒量的瓷坩埚中,将盖斜至于坩埚上,放在电磁炉内从低温开始逐渐升高温度,在950-1000℃下灼烧15-20min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。

反复灼烧,直至恒量。

6、试验结果:烧失量的质量按百分数计算二、粉煤灰细度检测1、试验目的:粉煤灰的细度(对和易性的影响主要体现在粘聚性方面,另外掺量过高对强度也有影响。

对耐久性也有影响,细度大的粉煤灰耐久性差,实体混凝土碳化较大)。

2、试验仪器:负压筛析仪、天平:量程不小于50g,最小分度不大于0.01g。

3、试验注意事项:检测仪器是否运行。

筛子是否符合要求。

4、试验步骤:(1)、将粉煤灰样品置于温度为105-110℃烘干箱内置恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。

(2)、称取试样约10g,准确至0.01g倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。

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检测报告委托单位:肥城通盛混凝土有限公司工程名称:/
样品名称:混凝土用粉煤灰
规格型号:I级
检验类别:抽样检测
肥城通盛混凝土有限公司
2017年04月30日
粉煤灰检验报告
委托单位
肥城通盛混凝土有限公司报告编号FA17025
工程名称/ 试验编号2017FA025
样品名称
粉煤灰工程部位/
生产厂家
肥城石横电厂规格等级I级
检测掺量
/ 送样时间2017.04.30
检测依据GB/T176-2008 GB/T1596-2005
GB/T2419-2005
检验日期2017.05.02
检验地点
肥城通盛混凝土有限公司注册商标/
实验室地址肥城市桃园镇米山岭
检测项目性能指标检测结果单项结论
细度% ≤12.0 12 合格
需水量比% ≤95 92 合格烧矢量% ≤5.0 3.8 合格
含水量% ≤1.0 0.1 合格安定性(雷氏夹法)% C类≤5.0 合格合格强度活性指数% 28d≤70.0 / /
游离氧化钙% F类≤1.0 / / C类≤4.0 / /
综合结论依据标准GB/T1596-2005,所检项目符合要求。

批准:校验:试验:检测单位(盖章)
签发日期:2017年05月02日
混凝土用粉煤灰物理性能检测原始记录
校核:主检:检测日期:
抽样通知单
抽样负责人:抽样人:。

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