MF60 拉备料单&COOIS 导工单
重复制造学习文档
BP149学习文档一、生产模式和计划策略1.离散式制造和流程式制造的区别离散式制造（Discrete Manufacturing）概念：是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统。
离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。
典型离散制造行业包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。
流程式制造（Process Manufacturing）概念：流程制造包括重复生产（Repetitive Manufacturing）和连续生产（Continuous Manufacturing）两种类型。
重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。
重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式；连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。
典型流程式制造行业包括:重复生产的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式。
连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。
2.离散制造与流程制造的区别3.重复制造与按单生产的区别4.需求策略类型系统通过定义不同的计划策略和需求类型，来满足企业不同的生产业务模式，不同的计划策略的差异入下图：二、主数据1．物料主数据1.1重复制造物料的设定（只有带BOM的，并且不是虚拟物料的需要设置如下特性，原材料不需要设置）1.BOM展开的选择方法：22.选择生产版本（生产版本里要勾选REM标识，并且要选择定额工艺路线）3.勾选重复生产4.重复生产参数文件选择0002问题：重复制造为什么要使用生产版本如果重复制造物料不选择生产版本，那么在做MD61产生的计划订单没有重复制造RS标识，并且MF50无法做计划表。
1.2重复生产参数文件的区别（5.3有详细的测试）0001-无作业的最终反冲（装配反冲过账不同时报工）0002-有作业的最终反冲（装配反冲过账同时报工）0003-无作业的报告点（报告点不会同时报工）0004-有作业的最终反冲（报告点反冲会同时报工）1.3重复生产参数文件的后台配置1.收货反冲移动类型的设置2.物料反冲，报告点反冲，作业反冲的设置在收货过账时GI反冲：这个地方控制在收货的时候是否要做发料的动作，如果不勾选MFBF时是不会做组件反冲的在对话模式中执行修正-可选的：这个地方控制在反冲时，如果库存物料数量不够，系统会报短缺的提示，是允许过账。
拉丝配模表
1.配模指南-拉丝配模四个步骤和关键数据计算方法概要：拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。
可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。
拉丝配模主要步骤包括以下四个步骤:1.选择坯料;2.确定中间退火次数;3.确定拉拔道次和分配道次延伸系数;4.配模校核.文章就圆形断面金属拉丝和异型断面金属拉丝两种情况,具体介绍拉丝配模步骤和计算方法。
2.滑动式拉丝机配模原理及配模计算实例介绍概要：拉丝配模指的是我们拉制过程中，对每道拉伸线模进行选择的方法。
合理的配模有两个要点，一是机械；滑动式拉丝机有其固定的拉线轮速比，通过实动式拉丝机配模计算实例，计算拉7.2mm铜杆至1.6mm铜线的相关数据；正文开始：写在前面：拉丝配模方法很多，很容易造成混淆，其中最根本的就是滑动系数的取值问题。
取大了有何优、缺点，取小一点又有何优、缺点，弄明白了，就会在工作中游刃有余。
死套某点，在实际中是不可能做到的。
不是简单计算，用公式一算就满足了。
如果你厂有50台机。
同是拉6种以上规格丝，如果按照某一种公式死套，想想最小要配几套模具。
所谓拉丝模具配完后，就要估计哪只模可能会引起断线。
哪个模会缩丝。
要估计断线是何原因，不要一断线就是铜杆空心，实际上，70%以上的空心铜与断线是自己拉丝造成的。
拉丝模具配模方法最常见的有以下三种：1.应用绝对滑动系数配模方法（J法),应用基础:拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。
2.传统理论配模方法（C法配模),以往定义符号从进线始，这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格),刚好相反从出口模开始.3.新理论配模方法(X法配模),应用基础:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线，又能把滑动降到最低.三种配模方法各有特点.C法,对设备,模具要求不严;X法和J法对设备精度要求高,对模具公差要求严,操作者的操作水平要求高.X法与系列套模相结合,效果更好.下面对这三种配模方法做具体介绍：一、应用绝对滑动系数配模方法（J法）应用基础：拉丝机连续拉线，线材在每个塔轮上，单位时间体积是相等的。
拉丝机说明书含配模表
使用说明书型号LHD-560+450/11名称伺服电机非滑动铝合金大拉机目录1.技术规范2.机器用途3.机器结构说明4.运输及安装5.设备维护事项6.电气系统7.配模参考表 .附录:1.电气原理图及电气接线图. 1套2.机器用途本机可用于铝合金Φ9.5mm，普铝Φ9.5-Φ12拉制成铝合金圆线Φ2.5-5.0 铝圆线Φ1.8-5 型线: 5-25.3.机器结构说明本机由双工位摆臂式放线架、11模拉线机，储线装置、双盘自动收线装置、拉线润滑油系统、齿轮润滑油系统、电气控制系统等组成。
3.1 放线装置放线装置为双工位摆臂式放线架。
可放置二盘铝杆实现不停车接头，放线架高度4800mm，摆臂长度1650mm，摆臂角度50度。
放线起理顺材之用，其支柱也可用为扶梯，以便操作者上下理线。
线材经过滚轮改变方向，从压臂度下进入拉线主机。
3.2 拉线主机拉线主机由拉线齿轮箱、拉线油箱及密封罩壳、模座、旋转模座、电机等构成。
具有刚性好，易于操作等优点。
3.2.1 拉线主齿轮箱于拉线润滑油系统采用独立分体结构。
3.3 储线装置该装由两个储线轮、导轮、气缸等组成。
两个储线轮上下设置，上储线轮可沿导轨上下滑动，而下储线轮固定不动，进线进入储线轮后，在两储线轮上绕三圈，由上储线轮出来，入顶端出线导轮后直接收线装置。
4 运输及安装4.1本设备装卸箱时应防止磕碰、清点零部件数目，不得有遗漏，并检查设备有无损坏现象。
由于拉线主机较长，吊装时应特别注意吊装受力位置，为确保运输安全，各零部件应定位牢固可靠，不得有窜动，并且有防漏防潮防震保护措施。
4.2机器的基础尺寸参考机器基础图，并和实物复校，基础尺寸应大于机器轮廓尺寸，视上壤情况确定其厚度（不小于45cm）校准水平及各部件基础标高，位置准确无误后，放入地脚螺栓，进行二次灌浆，于固后校正水平，垫料，方可紧固螺栓。
本机组中，放线装置、拉线润滑油箱拉线齿轮润滑油箱、轧头穿模机、电气控制箱安装位置，用户可根据场地作适当调整。
mop供货清单
mop供货清单摘要：1.MOP 供货清单概述2.MOP 供货清单的内容3.MOP 供货清单的重要性4.如何编制和应用MOP 供货清单正文：一、MOP 供货清单概述MOP 供货清单，全称为Materials Ordering and Procurement 清单，即材料订购与采购清单，是一种用于管理和控制生产过程中材料采购、库存和使用的工具。
该清单通常包含了所有生产所需的原材料、零部件和成品等，以便于企业进行有效的生产计划、物料管理和成本控制。
二、MOP 供货清单的内容MOP 供货清单通常包括以下内容：1.物料编码：每个物料在系统中的唯一标识符，方便进行库存管理和查询。
2.物料名称：物料的具体名称，以便于区分和识别。
3.物料规格：物料的尺寸、型号、材质等参数，以确保采购的物料符合生产要求。
4.物料的单位：物料的计量单位，如千克、米、个等。
5.物料的库存数量：当前库存中物料的可用量。
6.物料的采购数量：根据生产计划和库存情况，需要采购的物料数量。
7.物料的供应商：提供物料的供应商信息，便于采购部门进行采购。
8.物料的交货期：供应商承诺的物料交货时间。
9.物料的价格：每单位物料的价格，便于进行成本核算。
三、MOP 供货清单的重要性MOP 供货清单在生产管理中具有重要的作用：1.有助于企业进行有效的生产计划，确保生产过程中所需物料的供应。
2.有助于企业进行库存管理，避免物料积压和缺货，降低库存成本。
3.有助于企业进行成本控制，通过合理采购和库存管理，降低生产成本。
4.有助于提高生产效率，减少因物料供应问题导致的生产延误。
四、如何编制和应用MOP 供货清单1.编制MOP 供货清单：根据生产计划、物料需求和库存情况，编制MOP 供货清单。
需要确保清单中的物料信息准确、完整，以避免因信息错误导致的采购和生产问题。
2.审核MOP 供货清单：对编制好的MOP 供货清单进行审核，确保清单内容符合生产要求。
3.应用MOP 供货清单：将MOP 供货清单作为采购、库存管理和成本控制的依据，进行实际操作。
材料备料计划表ZC-06
编号：06 规格型号
单位工程： 动力装置/脱盐水站
材
质
岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 岩棉 镀锌铁皮 镀锌铁皮 自攻螺丝 镀锌铁丝
32×20 57×20 57×50 89×20 89×50 133×50 219×100 273×100 508×20 508×100 25×20 25×50 25×80 32×40 57×30 57×50 89×30 89×50 108×30 108×50 108×80 133×50 159×50 159×80 159×100 219×50 219×80 219×100 273×50 273×80 273×100 256×100 406×100 508×30 508×40 δ=0.35㎜ δ=0.5㎜
（自购主材）材料计划 自购主材）
填报单位：防腐六公司 材料名称 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 铁红环氧有机硅耐热漆 铝粉有机硅烘干耐热漆 云铁醇酸防锈漆 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝 硅酸铝
M4×12 18#
单位 KG KG KG m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m2 m2 个 kg
数量 300 200 600 154 68 8 6 56 14 46 127 35 21 40 5 3 15 385 23 78 111 23 217 112 125 151 251 79 168 47 150 43 4 218 190 6 6 99 813.6 3045 3万 300
sap操作.汇总版
【】物料主数据：MM01:建立物料主数据MM02：维护物料主数据注意事项：对于要进行批次管理的在工厂数据》批次管理中选中MRP3策略组成品按单生产的选50 ;消耗模式2，逆向/向前消耗期间30 ；可用性检查02 MRP4 独立集中：选1(下级半成品同样为按单生产)，选2(按库存生产)；独立/集中：1（专用，按单）2（通用，使用库存）MRP2不按订单生产（需要反冲）的原材料反冲项选择1 一直反冲；反冲的原材料生产仓储0004与采购仓储0003要不同会计1：原材料价格确定选2，价格控制V；半/成品价格控制Smmsc：[新建仓储0004添加]维护原材料数据时，建立的时候要选评估类型为FREMD-HALBmb52：显示物料的仓库库存MMBE：查看库存概览mm60物料报表，检查自己建立的物料mm17：批量维护物料主数据中的某一字段【】建立BOM：cs01CS01：按结构建立BOM ；bom用途1；bom应用程序pp01，行项目类别Lcs11、12、13；15展开bomIH05：直观看建立的BOM层次（输入物料编号，有效期在建立bom日期之后，BOM应用程序选PP01，工厂1000）【】建立工作中心：cr01CR01：按工序建立工作中心；设置好各个工序的工作时间；类别选1（大部分值默认）或3 成本中心4230cm01工作中心能力负荷cm21能力计划均衡cr05工作中心清表【】建立工艺路线CA01 ：将工作中心与BOM关联起来，以便做计划的时候能计算出各工序耗用时间和材料用途：1 状态：4【】下销售订单VA01：创建销售订单；一般默认‘采购中SLCa选cp’否则md04中不会显示销售订单；能力显示需要mrp中调度选2订单类型：OR 销售机构：1000 分销渠道：10 售达方1321va05n查销售清单【】计划订单转生产订单：MD04、CO40；CO41co01手工常见生产订单（没有预测，不建议）；co07无物料创建（特殊情况）MD04、CO40：单个计划订单转生产订单{CO48单个计划订单部分转生产订单}CO41可以将销售订单对应的成品/半成品计划订单批量转生产订单CO41查看生产订单号下面的各个子工序开完工时间以及所需物料数量co46：订单进程报表coois：生产订单信息系统》点更改》逐个下达订单（可用性检查，若出错则看日志：转到>日志概览）md15根据mrp控制者批量转采购申请cohv批量下达生产订单生产订单：生产订单-功能-限制处理-技术完成TECO，对生产代表结束生成订单下达后重读主数据可取消（前提未发料、报工）ctrl+y批量复制订单号注：按MRP控制者类型能批量转换及查看【】集中显示计划订单：md16md16集中显示计划订单；按物料、MRP控制者等查询【】按订单需求提交采购申请MD04》打开概览树》STOP列找到自己创建的订单》双击转采购申请【】采购申请转采购订单：ME21NME21N将之前的采购申请全部转换为采购订单；直接创建采购申请【】采购订单收货：MIGOMIGO：库存地点；检查；过账收货时分批收货，输入或自动生成批次（对于批次管理的料）MMBE：查看收货后库存变化FS00：出现总账科目未建立时，新建科目【】反冲料转库：MB1BMB1B：移动类型选311（先从仓库领料到车间库，当成品生产完工后根据产出和BOM比例扣减车间的散装物料库存）；反冲料由0003采购仓储（主数据中MRP2中反冲字段维护为1，同时维护反冲的生产仓储地点）转到0004生产仓储【】发料生产：MB1A或MIGO先要发半成品的料，并进行开完工，之后才能发成品的料mb1c：收货，做初始化库存（移动类型561工厂1000）MB1A/移动类型261，到仓库领料，到订单；反冲料领不了Mmbe：查询物料批次号COOIS：各工序子订单号查询MIGO：发料A07 订单R08mb51：查物料凭证清单【】报工：CO11N：输入完工的订单,选工序，保存COGI：报工如出错，看货物移动为什么错了并在MB1B中移库完成，COGI中保存过账co12：集中报工CO14：对生产报工进行查询CO13：对生产报工进行删除【】入库：MB31或MIGOMB31：移动类型选101 保存后CO03看状态DLV为完工MMBE看订单库存MIGO：收货A01 订单R08【】销售订单数量确认：va02va02：销售订单项目可用性检查中，确定已生产的数量【】销售订单外向交货：vl01n vl06fvl01n：{按单生产时出现‘没有到期的计划行’警告，选择日期需在销售订单需求日期之后} vl06f：外向交货清单拣配输入库存地点过账发货【】开发票：vf01fbl5n 应收账款Vf01：开发票【】备料：mf60mf60：按订单备料【】按库存生产最终装配生产（40）按库存无最终装配计划（52）按批量生产（30）按净需求生产（10）按毛需求生产（11）{40：预测-运行mrp-计划订单可以转生产订单‘有销售订单时会减少预测数量；有库存时会减少计划订单数量’}MD61---删除原来的预测并创建新的预测（激活的，版本00，MRP范围1000）》MD04---查看库存需求清单（环境-导航参数-导航参数文件-mrp控制者）》VA01---创建销售订单（订单类型zord；mm02维护物料主数据：附加数据语言DE，销售组织1000,分销渠道10，毛重，净重，售达方1321，工厂1000）》MD04---查看库存/需求清单》MD02---运行MRP》MD04---查看库存/需求清单【】按订单生产按订单生产（20）使用生产订单装配加工（82）无最终装配计划（50）变式配置（可选）（25/26) 50{50：预测-运行mrp-计划订单不能转生产订单‘有销售订单时会减少预测数量；有库存时不减少计划订单数量’}MM02--检查成品物料的计划策略和消耗模式》MD62--检查并删除以前创建的计划独立需求，然后重新创建》MD02---运行MRP》MD04---查看库存/需求清单》VA01---创建销售订单》MD02---运行MRP》MD04---查看库存/需求清单，销售订单消耗预测的情况》MM02--对某个零部件或者原材料设置，独立/集中为2》MD02对成品运行MRP》MD04成品和原材料的库存/需求清单【】长期计划MD61不激活ms31创建长期计划ms02模拟mrpms04模拟库存【】生产订单状态CRTD–创建REL–已下达CNF(PCNF)—完全确认/报工(部分确认/报工)DLV(PDLV)—完全交货(部分交货）TECO—技术完工DLID—已删除【】重复制造（了解）物料主数据mrp4，允许重复制造MF50：创建重复制造计划MF60：重复制造拉料MFBF：重复制造确认/报工【】创建客户xd01xd01：客户建的（74（76）108[181]），公司代码1000，销售区域1000 10 00{国家de,地区、时区、运输区域；支付交易de；统御科目140000；销售地区de、部门、销售组、货币；交货优先1、装运条件01、交货工厂10000；国际贸易条款fob、xxx city、付款条件0001、账户分配组01；}【】成品定价（销售价格）vk11pr00【】mb1a发，b转，c收MB1C-561初始化库存MB1A-261对生产订单进行投料MB31-101对生产订单进行收货mb51查物料凭证清单。
工程用材料送货单---精品模板
送货单工程名称：收货单位:1、此送货单内容(包括数量、面积)无异议后签字交司机带回。
备注2、此送货单经收货单位对数量和面积确认后,作为双方结算货款的依据。
如有异议请在五日内提出。
收货人：送货人:日期：送货单工程名称：南京万达广场收货单位：深圳华辉装饰工程有限公司另随车带角码及铆钉共3盒，请查收!！1、此送货单内容（包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
备注2、此送货单经收货单位对数量和面积确认后，作为双方结算货款的依据.如有异议请在五日内提出。
收货人：送货人：日期:送货单工程名称：南京万达广场收货单位：深圳华辉装饰工程有限公司1、此送货单内容(包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
备注2、此送货单经收货单位对数量和面积确认后，作为双方结算货款的依据。
如有异议请在五日内提出.收货人:送货人：日期:送货单工程名称:南京万达广场收货单位:深圳华辉装饰工程有限公司1、此送货单内容（包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
备注2、此送货单经收货单位对数量和面积确认后，作为双方结算货款的依据。
如有异议请在五日内提出。
收货人:送货人：日期：送货单工程名称:南京万达广场收货单位：深圳华辉装饰工程有限公司1、此送货单内容（包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
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如有异议请在五日内提出。
收货人：送货人：日期：送货单工程名称：南京万达广场收货单位：深圳华辉装饰工程有限公司1、此送货单内容(包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
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收货人:送货人:日期：送货单工程名称:南京万达广场收货单位:深圳华辉装饰工程有限公司1、此送货单内容(包括数量、面积）无异议后签字交司机带回。
备注2、此送货单经收货单位对数量和面积确认后,作为双方结算货款的依据。
如有异议请在五日内提出。
SAP销售项目Demo
按产品标准成本计算
基于数量结构标准成本计算
多版本标准成本计算
多用途标准成本计算
1.计划及预算控制 -> 1.2部门预算录入
图示
系统自动在业务发 生及财务记账时， 实时检查预算结构 中的预算
科目分配
预算检查 的结果
采购订单
发票
付款
预算管控点前移
总结
SAP通过有对部门不同类型的费用 下达预算来达到对部门预算进行管 控的业务需求，同时通过预算查询 功能对部门可用预算和消耗预算进 行查询：
按不同的部门下达预算（例：财务 部、生产部、销售部）
对部门的不同费用下达预算（例： 办公费、差旅费、会议费）
1.计划及预算控制 -> 1.3采购订单录入预算控制
超出预算
预算 已分配
120,000 30,000
50,000
250,000
! 80,000
100,000 50,000
实际过帐 30,000
100000 0000
机加车间
成本中心
100000 0001
组装车间
100000 0002
总装车间
100000 0003
检验车间
目录
演示场景说明 主数据与关键业务方案说明 演示步骤
中核(天津) 机械
1.计划及预算控制 -> 1.1产品标准成本计算
图示
不同产品的数量结构
BOM 工艺路线
$
$
$
$$
$
系
统计数据
供应商 文本信息 采购组织
总览
项目
历史记录
定价条件
交货条件 时间表 地址
帐户分配
文本
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COOIS 导出需要生产的工单
备注； 3A 是已工作中心来导出工单
3B 是根据自己区域的计划人员代码来导出工单
1；点击进去
2选中 Standard layout 在确认
1工厂
2这里需输入ZOPEN
3（A ）这里需输入工作
3（B ）计划的
选工单的截止日
备注；截止时间是代表着在3/24/2015 还未关闭的所有工单
最后点击运行按钮
下面在SAP界面在开一个窗口进入MF60
单击任一栏后一直拉到底页选中Order这栏拷贝（Ctrl+V）
MF60
第 5步
:1如果你知道工单信息 你可以直接从电子档里拷贝过来，
2 还有就是你从前面COOIS 里拷贝的工单信息
点击GlobaL
勾选去掉
Stok 勾选中
1：Sloc √选中
3：日期删除掉
2：工厂代码 4:选中第二栏Production
5把工单粘贴到Order 这栏
点击粘贴按钮
清空按钮
备注：这在粘贴工单号时不要用快捷键一定要用SAP 的粘贴按钮和清空按钮确保你粘贴的数据是完整的
1：Location 是指你所需求得
库位
2这里是你要排除其它库位
1点击第三栏排除单一
2这里输入生产库位
3点击运行按钮
点击运行按
2 点击按钮1点全选
单击空格
点击小方格边
根据库存点击补给的库位
全选&Stage
这里你可以先不Stage 可以放在最后一步在保存前Stage
导出Pull List
√选这栏
确认1点击X
2确认按钮
放入你需要的文夹
点击邮件发
SAP界面点击返回按钮
最后保存
备注。
保存按钮灰色时说明没有Stage, 只要Stage后就可以保存了。