钢结构厂房柱间支撑问题
钢结构复习思考题
《钢结构设计原理》第九章单层厂房钢结构1重、中型工业厂房支撑系统有哪些？各有什么作用？（P305、317）答：柱间支撑（上柱支撑、下柱支撑）、屋盖支撑（上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、下弦纵向水平支撑、垂直支撑、系杆）柱间支撑的作用：_组成纵向构架，保证单层厂房钢结构的纵向刚度；承受风荷载、吊车纵向水平荷载及温度应力等，在地震区尚应承受纵向地震作用，并将这些力和作用传给基础；可作为框架柱在框架平面外的支点，减少柱在框架平面外的计算长度。
屋架支撑的作用：—保证屋盖形成空间几何不变体系，增大其空间刚度；—承受屋盖各种纵向、横向水平荷载（如风荷载、吊车制动力、地震力等），并将其传至屋架支座；—为上、下弦提供侧向支撑点，减少弦杆在屋架平面外的计算长度，提高其侧向刚度和稳定性；④保证屋盖结构安装时的便利和稳定。
2、屋盖支撑系统应如何布置？（P313-315）答;①上线横向水平支撑一般布置在屋盖两端（或每个温度区段的两端）的两榀相邻屋架的上下弦杆之间，位于屋架上弦平面沿屋架全跨布置，形成一平行弦桁架，其节间长度为屋架节间距的2~4倍。
②下弦横向水平支撑布置在与上弦横向水平支撑同一开间，它也形成一个平行桁架，位于屋架下弦平面。
③下弦纵向水平支撑屋架下弦梁端节间处，位于屋架下弦平面，沿房屋全厂布置，也组成一个具有交叉斜杆的平行斜桁架，它的端竖杆就是屋架端节间的下弦。
④垂直支撑位于上、下弦横向水平支撑同一开间内，形成一个跨长为屋架间距的平行弦桁架。
⑤系杆通常在屋架两端，有垂直支撑位置的上、下弦节点以及屋脊和天窗侧柱位置，沿房屋纵向通长布置。
3、檩条有哪些结构型式，是什么受力构件，需要验算哪些项目？常见的强度计算验算截面（P317 - 319, P319 第 2 段）实腹式和桁架式。
双向受弯构件。
强度，整体稳定（如檩条之间设有拉条，则可不验算整体稳定）、刚度、檩条的连接和构造常见的强度计算验算截面为檩条刚度最大面和刚度最小面4、设置檩条拉条有何作用？如何设置檩条拉条（P319倒2段）作用：为了减小檩条沿屋面方向的弯曲变形，减小My以及增加抗扭刚度，设置檩条拉条以减小该方向的檩条跨度。
柱间支撑[指南]
![柱间支撑[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/4eac9798cd22bcd126fff705cc17552707225e0c.png)
问请问各位前辈:柱间支撑与柱连接的上节点距柱顶的距离一般是多少,支撑与柱的连接节点一般是设在梁柱连接的节点域里呢,还是设在主梁的下面0答①支撑与柱的连接一般采用焊接连接或高强度螺栓连接。
焊接连接时要保证焊缝厚度不小于6mm，焊缝长度不小于80mm，为安装方便，还会在安装节点处的每一支撑杆件的端部设有两个安装螺栓。
也就是一般要在主梁以下柱的侧边先接上一块连接板，然后在板上焊接或螺栓连接支撑。
0②多谢eiei5651的回答,不好意思,我忘了说明柱间支撑是用圆钢斜拉撑了,在用圆钢斜拉撑时,一般是斜拉撑与柱的腹板连接,且在柱腹板高度的中间,这种情况下,节点的位置一般是在梁柱节点域里还是主梁的下面?③一般是在设在钢梁下的钢柱上，有利于加工和现场施工④如果支撑的截面过大的话，一般会采用牛腿连接。
⑤理论上支撑作用线与梁柱轴线的交点相交，如果因梁柱连接节点构造不能相交，支撑连接节点板一般设在柱子上。
有两个以下两个理由：其一，设计要考虑安装，安装顺序为从柱子到柱间支撑再到钢梁；其二，作用线不相交对柱子产生的附加弯矩很小。
⑥图集02SG518上是设在节点域内，支撑轴线靠腹板外侧。
我个人认为柱间支撑应设在柱腹板中部，但斜梁支撑则应布在靠上翼缘，因为刚系杆是布在梁上翼缘边的，支撑应与系杆在一个面内。
图集上也是布在，靠梁上翼缘处。
0⑦应为某些原因，支撑的连接板不能与柱腹板连接。
只能与翼缘连接。
不过是双片柱间支撑，这样子的做法会对柱子有影响吗，按理两片支撑没有对柱子产生附加的扭矩⑧这是钢结构手册的推荐做法之一，主要用在柱截面比较高的厂房结构中，双片支撑分别与柱内外翼缘用螺栓连接，可以防止单片支撑可能产生的扭转，比单片支撑有更好的效果，两片支撑之间根据需要设置联系缀条。
0⑨柱间支撑节点板的尺寸，首先要满足焊缝强度的要求。
然后根据支撑杆件边缘至节点板边缘或柱边15~20mm的距离放样确定。
⑩这两天关于这个话题我发表了一些个人看法，受到了MBSC、懒虫、baisi同志们的“批判”，“一气之下”我删掉了所有我写的帖子，所以大家在阅读的时候可能有些摸不着脉路。
多层钢结构厂房“自震”产生原因及解决措施应用研究—以南通市某五层钢框架厂房项目为例
多层钢结构厂房“自震”产生原因及解决措施应用研究—以南通市某五层钢框架厂房项目为例摘要：钢结构因其质量轻盈、便于运输、施工周期短等优点在民用建筑、工业建筑、市政工程中被广泛应用。
也因为其质量轻、延塑性高等特点，使钢结构建造的房屋更容易受到风荷载，地面震动，雪荷载等外界环境影响，使得建筑物使用的舒适度及安全性大打折扣。
所以，在设计施工前选择正确的结构体系、合理的连接做法，可以在以后的使用过程中避免许多不必要的麻烦。
本文将通过多层钢结构厂房项目具体案例，对多层钢框架“自震”的原因进行分析，并提出最终解决钢框架“自震”的方案。
现场根据我方提供的加固方案对厂房整体进行加固，完成后原先的震感消失，经检测单位检测，改造后的房屋已完全符合国际标准。
现在已经投入正常的生产和使用当中也能满足。
关键词：多层钢框架厂房；自震；原因分析；解决方案引言近几年，随着我国工业进程的蓬勃发展，各式各样的工业厂房出现在人们的视野里。
有些需要无阻碍的操作面积，有些需要很高的操作空间，有些需要重型吊车来吊运物品，有些则需要解决易爆物品的储存。
大跨度、高层高、带吊车、能泄爆等实质性的问题便摆在了广大设计人员面前。
钢结构建筑便可以最好地解决以上的问题。
但是钢结构房屋的种类有很多，性能也各不相。
有门式钢架轻型钢结构厂房、重型钢结构厂房、排架结构厂房、钢框架结构厂房以及格构式钢结构厂房等。
选择正确的结构形式和连接方式，不仅可以节省不少的建设成本，更能在以后的施工、使用中减少很多的问题，避免许多不必要的麻烦。
1、多层钢结构厂房项目概况本项目建设于江苏省南通市如皋港东升石材产业园内，建筑为一栋5层钢框架厂房，以钢结构框架形式为主体结构，主体抗震为七度设防烈度，抗震等级为四级。
基础形式以独立柱下基础和条形墙下基础为主，基础下采用水泥土搅拌桩对地基土进行处理，楼板为混凝土组合楼板。
加固前房屋主体已封顶（外围玻璃幕墙未安装、砖墙未砌筑），房屋一、二层楼面震感不明显，三层及以上的楼面均存在不同程度震感,以上下震动为主要震动方向（经专业机构检测），且震动幅度随着楼层增高而加大，站在楼面有明显震感，房屋体验感很差。
钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构工程施工常见缺陷及防治措施钢结构建筑因具有自重轻、强度高、抗震性能好、节约空间、质量可靠、施工速度快、绿色环保等多方面特殊的优势，在建设工程上得到日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的快速发展，钢结构建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展,至尽，钢结构建筑因其独特的优势在国内得到了快速的发展。
在钢结构工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反国家工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反国家工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构行业做精、做强.1. 基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后可以安装，也会影响柱子在基础上的可靠性和安全性.造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：1）地脚螺栓预埋时，固定不牢,混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移.2)基础施工测量或放线时有误差.3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法:1)用12㎜或12㎜以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定,最后浇筑混凝土。
具体做法如下：第一步：根据基础设计实际情况,在一块20㎜或20㎜以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；第二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上.第四步:把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12㎜的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形,形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里,然后与基础钢筋固定一部分。
第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。
第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓完全固定牢固.第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高.第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。
重型钢结构厂房设计中应注意的问题
重型钢结构厂房设计中应注意的问题摘要:随着我国装备制造业的迅猛发展，重型钢结构厂房应用得到了广泛的开展，由于钢材价格在不断的上涨，在很大程度上影响钢结构工业厂房的投资。
结构设计的首要任务是选用经济合理的结构方案，在一定的经济条件下，赋予结构以适当的安全度，使结构在预定的使用期限内，能满足所预期的各种功能要求。
优化结构设计方案成为一个重要课题。
关键词：重型钢结构厂房；设计；探讨结合工作实际，总结了重型钢结构厂房设计中容易出现的问题，并提出了一些常用的处理方法和注意事项，旨在将重型厂房设计得更合理，更安全，减少现场的返工。
1 工程概况本工程厂房区属于重型钢结构工业厂房，排架结构，单层，火灾危险性分类为戊类，耐火等级二级，总长度为200.62m，宽度为73.52m，双跨，各跨跨度均为36m，柱距主要为9m部分15m，建筑面积14750m2。
设8台吊车，起重量分别为126t(1台)、50t(1台)、32t(3台)、20t(3台)。
牛腿高度：13.00m，厂房檐口高度20.263m。
厂房墙体及屋面采用现场复合保温彩钢板，檩条内置，中间夹100mm阻燃型玻璃丝棉，厂房操作区采用合金型硬地面耐磨地坪，人行通道采用环氧地坪漆，合理区分使用功能。
厂房区主体结构以格构式钢柱、钢梁组成的重型排架作为主要承力结构，屋盖支撑系统采用高频焊接H型钢檩条及十字交叉角钢组成的屋面纵横向水平支撑。
柱间支撑系统采用十字交叉的槽钢支撑，基础采用预应力混凝土管桩基础。
办公区为钢框架结构，主体三层，建筑高度15.385m，建筑面积7199m2。
墙体采用现场复合保温彩钢板，檩条内置，中间夹100mm岩棉，屋面采用网架结构，基础为预应力混凝土管桩基础。
结构设计主要技术指标：主体设计使用年限为50年；地基基础设计等级为丙级；结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类；该地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.40s；建筑场地类别为Ⅱ类，属于抗震一般地段；50年一遇基本风压0.65kN/m2，100年一遇基本雪压0.45kN/m2，地面粗糙度类别为B类。
多层钢结构厂房支撑布置原则
多层钢结构厂房支撑布置原则多层钢结构厂房的支撑布置原则主要包括以下几点：
确保稳定的空间结构骨架：支撑布置的首要目的是使整个温度区段或分期建设的区段建筑能构成稳定的空间结构骨架。
柱间支撑的设置：柱间支撑应优先布置在荷载较大的柱间，并且需要确保在同一柱间上下贯通。
当条件限制必须错开布置时，应在紧邻柱间连续布置，并适当增加相近楼层或屋面的水平支撑或柱间支撑搭接一层，以确保支撑承担的水平地震作用能够可靠地传递至基础。
特殊结构处理：对于有抽柱的结构，应适当增加相近楼层、屋面的水平支撑，并在相邻柱间设置竖向支撑。
当各榀框架侧向刚度相差较大、柱间支撑布置又不规则时，采用钢铺板的楼盖应设置楼盖水平支撑。
支撑间距的确定：柱间支撑的间距需要根据钢结构厂房的纵向柱距、受力情况和安装条件来确定。
无吊车时，间距应取30米至45米；有吊车时，支撑应设在温度区段中部，或当温度区段较长时设在三分点处，且间距不能大于60米。
当钢结构厂房的高度相对于柱间距较大时，柱间支撑应分层设置。
横向支撑的位置：横向支撑应设在温度区段端部的第一个或第二个开间。
综上所述，多层钢结构厂房的支撑布置需要综合考虑结构的稳定
性、受力情况、安装条件以及特殊结构的需求，以确保厂房的安全性和稳定性。
同时，也应注意遵守相关的建筑规范和标准，确保支撑布置的合理性和有效性。
钢结构厂房的支撑作用和布置原则
单层钢结构厂房支撑分屋雄支律和柱间支撑两类，分述如下1.屋盖支撑屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支律及系杆等。
(1)横向水平支撑上弦横向水平支撑的作用是:构成刚性框.增强14.盖的整体刚度.保证屋架上弦或尽面梁上冀缘的侧向稳定.同时将山墙抗风住传来的风力传递到(纵向)排架柱。
下弦横向水平支撑的作川是;当屋架下弦设有恩挂吊车或其他设备产生水平力时.或当抗风柱与屋架下弦连接.抗风柱风力传至下弦时.能保证水平力或风力传至排架柱当屋面为大型屋面板.它与尾面梁或屋架上弦有哭点烨接.且屋面板纵肋间的空隙用C15-C20级细石馄凝土灌实，能保证服盖平面的稳定并能传递山墉的风力，则认为可起上弦横向水平支撑的作用.这时不必再设置上弦横向水平支撑。
凡屋面为有攘体系.或山姗风力传至屋架上弦而大峨屋面板与上弦的连接不符合上述要求，则应在屋架上弦平面的伸缩缝区段内两端各设一道上弦横向水平支律。
当天窗通过伸缩缝时.则应在伸缩缝处天窗缺口下设置上弦横向水平撑。
(2)屋面梁(屋架)间的垂直支撑及水平系杆垂直支撑和下弦水平系杆的作用是保证屋架的整体稳定(抗倾植)以及防止在吊车工作时(或有其他振动时)屋架下弦的侧向旅动。
上弦水平系杆则用以保证屋架上弦或展面梁受压翼缘的侧向稳定(防止局部失稳)。
当屋面梁(或屋架)的踌度小于18M.尾面为大型屋面板且无天窗时.一般可不设垂直支撑和水平系杆。
们这时对梁支座应进行抗倾搜验算。
当尽架跨度较大.应在第一或第二柱间设里一道或二道垂直支撑，并在下弦设里通长水平系杆。
当厂房长度较大时.尚应在柱间支撑跨内增设一道垂直支撑当为梯形屋架时。
因其支座处高度较大.为将屋盖水平力传给住子.除按上述要求处理外.必须在伸缩缝两端第一或第二柱间内，于屋架支座处设且屋架端部垂直支撑。
(3)屋面梁(屋架)间的纵向水平支撑下弦纵向水平支撑的作用足:保证横向水平力的纵向分布.增强排架的空间工作.提高厂房刚度.设计时应根据厂房跨度、跨数和高度，屋盖承重结构方案，吊车起重量及工作制等因素考虑在下弦平面靠近支座端部节间中设置。
钢结构防火基本要求,柱间支撑的设计耐火极限
钢结构防火基本要求,柱间支撑的设计耐火极限1.引言1.1 概述钢结构防火是确保建筑安全的重要环节之一。
在建筑构筑物中，钢结构的防火性能直接关系到建筑物的整体耐火性能和火灾燃烧的传播速度。
因此，钢结构防火基本要求是确保建筑物在火灾发生时能够保持一定的结构完整性和稳定性，从而保护人员生命财产安全。
为了满足钢结构防火的基本要求，应对钢结构进行防火涂料的选择和施工。
防火涂料应符合国家标准，并且施工人员要在制定的施工要求下进行操作，确保涂层的均匀粘贴和涂刷。
此外，为了增加结构的防火性能，需要在柱子之间设置防火隔离带，并且根据规定的尺寸进行适当的设置。
柱间支撑的设计耐火极限也是钢结构防火的重要内容之一。
在柱间支撑的选择和布置时，需要根据建筑物的设计要求选择合适的材料，并确保布置的合理性。
同时，为了计算柱间支撑的耐火极限，我们需要考虑材料的防火等级、柱间距离、支撑材料的尺寸等因素，并采用相应的计算方法进行评估。
钢结构防火基本要求的重要性不可忽视。
它直接关系到建筑物的整体安全性和火灾后的修复工作。
柱间支撑设计耐火极限的影响因素也是需要认真考虑的，因为它能够决定支撑结构在火灾中的耐火能力和结构的稳定性。
通过严格遵循设计要求和规定标准，我们可以有效预防火灾的发生，最大限度地保护人员生命财产安全。
文章结构部分的内容可如下编写：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分首先对钢结构防火基本要求和柱间支撑的设计耐火极限进行了概述。
介绍了本文的目的和重要性，为读者提供了阅读文章的背景和整体思路。
正文部分分为两个主要小节：钢结构防火基本要求和柱间支撑的设计耐火极限。
钢结构防火基本要求小节详细介绍了防火涂料的选择和施工要求以及防火隔离带的设置和尺寸要求。
文章将重点讨论在钢结构防火中需要考虑的关键因素和技术要点。
接着，在柱间支撑的设计耐火极限小节中，文章将分别探讨柱间支撑的材料选择和布置要求以及柱间支撑的耐火极限计算方法。
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钢结构厂房柱间支撑问题
该帖被浏览了66次| 回复了1次钢结构厂房中柱间支撑一般在什么情况下需要采用一拉一压的形式啊？
个人认为按拉杆设计还是按压杆设计支撑主要根据整个结构对支撑刚度的要求来定，网上查询说当厂房设置大吨位吊车等情况时，就要求支撑的刚度比较大，这个时候支撑就的按照一拉一压考虑。
反之可以按照拉杆设计支撑以达到经济性。
但这个有没有一个明确的界限呢？规范中也没有查到有关的要求。
现在手里有个钢结构厂房，A5级32t行车，下柱采用双片支撑，在PKPM工具箱中按照一拉一压设计时整体的长细比都在150以内，但是单肢长细比在
轴压时大于40，有点超限，这样对结构的安全性会有很大影响吗？
建议做以下的性能测试
1）耐火性能。
项目所有结构受力构件均涂超薄膨胀型防火涂料，涂层厚度符合《建筑设计防火规范》GBJ16—87要求，承重柱、梁、屋架和檩条分别满足2.5 h，1.5h和0.5 h 耐火极限要求；
2）防锈处理。
要求所有的住宅部品加工构件再出厂前都必须做镀锌防锈处理，镀锌量要求不小于500 m2。
同时要求构件安装完成后必须做构件表面防锈检查，破坏的面层补刷防锈漆，并刷酚醛瓷漆面漆二度；
1.支撑是什么放样的？
程序在计算支撑节点板的时候，参考了钢结构规范的附录表10，但是在参考该表选取节点板厚度时，是有前提条件的，即节点板边缘与支撑轴线夹角不应小于30度。
所以程序先按30度来进行放样，如果获得的焊缝长度能满足计算要求，则不再增加节点板边长，否则持续增加。
如果节点板与梁柱连接焊缝过长，导致节点板边缘与支撑轴线过大，程序则会调整支撑与节点板的连接长度，尽量避免节点板异型。
2.框架柱脚都是按什么方法来算的？
程序使用了精确设计法进行设计，按该方法进行设计时，需要考虑两个方面的平衡：1。
受力平衡，即弯矩和轴力平衡；2。
变形协调，此时假定底板为刚体，底板上所有点的变形都为线性。
当然，由于圆管柱底板比较特殊，程序参考了《钢结构设计手册（下）》中对于圆管柱柱脚的计算。
3.10版节点域的设计发生了什么改变？
首先是规范上对于节点域区域的位置做了微调，定义为厚度中心线之间的距离。
其次是程序上新增加了当非地震组合时的节点域强度和稳定验算，该项验算参考了钢结构规范4.2.7条。
4.当按等强进行设计时，为什么会出现梁柱刚接节点，翼缘坡口焊缝应力超限？
由于构件验算和节点验算的计算方法上有所不同，节点设计是分部分来验算的。
而且对于验算时取的截面特性也不一样，节点设计时取的是精确的毛截面。
最关键的地方是节点设计时
需要判断截面形式，如果该截面翼缘够强的话，程序就自动按常用设计法设计，此时翼缘承担所有弯矩，和实际翼缘按惯性矩分配弯矩就会大不少，自然就会出现超限问题。
轻钢别详情可咨询：钢结构图集。