单层工业厂房(土木11)
单层工业厂房构造_-_建筑

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单层工业厂房构造_-_建筑
在实际工程中,由于吊车形式、起重量、厂房 跨度、高度和柱距不同以及是否设置安全走道板等 条件不同,外墙、边柱与纵向定位轴线的定位有下
①封闭结合
当h+B+Cb≤e时,可采用纵向定位轴线、边柱外 缘和外墙内缘三者相重合的定位方式,使上部屋面 板与外墙之间形成“封闭结合”的构造。这种纵向 定位轴线称为“封闭轴线”,如图4.8(a
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•4.2.2.2 纵向定位轴线
纵向定位轴线的定位都是按照屋架跨度的标志
(1) 在有梁式或桥式吊车的厂房中,厂房跨度与吊
车跨度两者关系为: S=L-2e
图4.7
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吊车轨道中心线至厂房纵向定位轴线间的距离e 的确定与下列的因素有关:①上柱的截面高度h;② 吊车端部至轨道中心线的距离B(即吊车的侧方宽度 尺寸,其值可在《通用桥式起重机界限尺寸》中查
厂房的定位轴线分横向和纵向两种。与横向排 架平面平行的称为横向定位轴线,与横向排架平面 垂直的称为纵向定位轴线。
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•4.2.2.1 横向定位轴线
(1) 除山墙端部柱和横向变形缝两侧柱以外,厂房
纵向柱列(包括中柱和边柱)中的中间柱的中心线 应与横向定位轴线相重合,且横向定位轴线通过屋 架中心线和屋面板、吊车梁等构件的横向接缝,如 图4.3
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②设双柱时的纵向定位轴线 当不等高跨高差悬殊或吊车起重量差异较大或
需设防震缝时,常在不等高跨处采用双柱,并用两 条纵向定位轴线,如图4.14
单层工业厂房课程设计

单层工业厂房课程设计班级:20111044姓名:徐兵学号:2011104430教师:徐港时间:2014年12月31日目录1 设计条件与资料 (1)2 结构构件选型与截面尺寸确定 (1)3 荷载计算 (3)3.1 恒载 (3)3.2 屋面活荷载 (4)3.3 风荷载 (4)3.4 吊车荷载 (5)4 排架内力分析 (6)4.1 恒载作用下排架内力分析 (7)4.2 屋面活荷载作用下排架内力分析 (8)4.3 风荷载作用下排架内力分析 (9)4.4 吊车荷载作用下排架内力分析 (10)5 内力组合 (13)6 柱截面设计 (14)6.1 选取控制截面最不利内力 (14)6.2 上柱配筋计算 (15)6.3 下柱配筋计算 (16)6.5 柱箍筋配置 (17)6.6 牛腿设计 (17)6.7 柱的吊装验算 (18)7 基础设计 (21)7.1 作用于地基顶面上的荷载计算 (21)7.2 基础尺寸及埋置深度 (22)7.3 基础高度验算 (23)7.4 基础底板配筋计算 (25)参考文献第- 1 -页 共-27-页1 设计条件与资料某机械厂的金工车间为单跨工业厂房,跨度为24m ,柱距均为6m ,车间总长度72m 。
该跨设有200/50kN 吊车2台,吊车工作等级为A5级,厂房室内地坪标高为±0.000,室外地坪标高为-0.15m ,室内地面至基础顶面的距离为0.5m ,牛腿顶面标高为8.7m ,吊车轨道顶高度为9.900m ,柱顶标高为12.6m ,檐口标高为14.9m ,屋顶标高为16.4m 。
柱间钢窗下窗洞口为3.6m ×4.8m ;上窗洞口为3.6m ×1.8m 。
其窗台标高分别为1m 和9.8m 。
采用卷材防水屋面,370mm 厚双面清水围护砖墙,素混凝土地面,厂房建筑剖面如图1所示。
厂房所在地点的基本风压0.40kN/m 2,地面粗糙度为A 类;基本雪压为0.40 kN/m2,修正后的地基承载力特征值为240kN/m 2。
单层工业厂房的构造

第一节外墙
(三)板材墙的连接 板材墙板的布置方式有横向布置、竖向布置和混合布置三
种,可根据各自的特点及适用情况进行选择。单层工业厂房 的墙板与排架柱应用金属件连接,一般分为柔性连接和刚性 连接两类。 1.柔性连接 柔性连接指的是螺栓连接,是在大型墙板上预留安装孔, 同时在板的两侧的板距位置预埋铁件,吊装前焊接连接角钢, 并安上螺栓钩,吊装后用螺栓钩将上下两块大型板连接起来, 也可以在墙板外侧加压条,再用螺栓与柱子压紧、压牢。如 图13-8和图13-9所示。这种连接方法安装方便、维修容易, 对地基下沉不均匀或有较大振动的厂房比较适宜,但用钢量 大,金属连接件外露多,在腐蚀环境中需严加防护。此外, 厂房的纵向刚度较差。拉紧螺栓钩后,板缝应用水泥石棉砂 浆嵌缝,或用防水油膏嵌缝。
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第一节外墙
采用基础梁支撑墙体重量时,当墙体高度(240 mm厚)超过 15m时,上部墙体由连系梁支撑,经柱牛腿传给柱子再传至 基础,下部墙体重量则通过基础梁传至柱基础。砖墙与柱子 (包括抗风柱)、屋架端部采用钢筋连接,由柱子、屋架沿高 度每隔500~600 mm伸出26 钢筋砌入砖墙水平缝内,以达到 锚拉的作用。
第十三章单层工业厂房的构造
第一节外墙 第二节屋面 第三节大门 第四节天窗与侧窗 第五节厂房地面
第一节外墙
单层工业厂房的外墙,由于高度与长度都比较大,要承受较 大的风荷载,同时还要受到机器设备与运输工具振动的影响, 因此,墙身的刚度与稳定性应有可靠的保证。
(一) 外墙的类型与应用 外墙的类型 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材
压型钢板墙可根据设计要求采用不同的彩色涂层压型钢板, 既可增强防腐性能又有利于建筑艺术处理。彩色涂层钢板是 在原钢板上涂以0. 2 ~0. 4 mm软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄 膜或其他树脂,原钢板可以是热轧钢板或镀锌钢板。这种板 材是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上,墙筋材料可选用30 mm * 30 mm*3 mm角钢、2 5 mm * 12 mm * 14 mm槽钢。
建筑结构设计单层工业厂房

作用:加强屋盖构造旳横向水平刚度;确保横向水平荷载旳纵向分布, 加强厂房旳空间工作;确保托架上弦旳侧向稳定。
布置:当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大(>50T)、设有托 架时,应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道; 当已设有下弦横向水 平支撑时,为确保厂 房空间刚度,应尽量 与横向水平支撑连接, 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 :位于牛腿下部;承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等,并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置:当设有A6~A8旳吊车,或A1~A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m,或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数<7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列,应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式:十字交叉形;当柱 间要通行或放置设备,或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时,可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类:对于有吊车旳厂房,按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 :位于牛腿上部,并在柱顶设置通长旳刚性系 杆;承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载,并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度,承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同,按层数分类, 可分为:
(整理)单层厂房结构布置

单层厂房的结构体系一、单层工业厂房的结构型式1.单层钢筋混凝土柱厂房:主要承重构件采用钢筋混凝土柱,钢筋混凝土屋架(薄腹梁)或钢屋架。
当有吊车时,一般采用钢筋混凝土吊车梁。
2.单层钢结构厂房:主要承重构件采用钢柱、钢屋架、钢吊车梁。
3.门式刚架轻工厂房:门式刚架是由柱和梁结合在一起,形状像门字的结构。
有钢筋混凝土门式刚架和钢门式刚架二种。
二、单层工业厂房的柱网布置单层厂房柱子的开间尺寸一般均为6.0m,当有特殊需要时也可为:9m,12m。
厂房的跨度(即柱子的进深间距)一般为:9m,12m,15m,18m,21m,24m,27m,30m……等,柱网的尺寸都是3.0m的模数。
厂房的山墙应布置抗风柱,其间距一般为6.0m,亦可根据山墙门洞位置,调整确定抗风柱的位置。
三、单层工业厂房围护墙单层工业厂房的围护墙,宜采用外贴式的轻质墙体(或砖砌体)即外墙体紧贴柱外皮设置,轻质墙体与柱宜采用柔性连接。
(一)当有抗震设防要求时,单层钢筋混凝土柱厂房的砌体隔墙和围护墙应符合下列要求:l.砌体隔墙与柱宜脱开或柔性连接,并应采取措施使墙体稳定,隔墙顶部应设现浇浇钢筋混凝土压顶梁。
2.厂房的砌体围护墙宜采用外贴式并与柱可靠拉结;不等高厂房的高跨封墙和纵横向厂房交接处的悬墙采用砌体时,不应直接砌在低跨屋盖上。
3.砌体围护墙在下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁:(1)梯形屋架端部上弦和柱顶的标高处应各设一道,但屋架端部高度不大于900mm 时可合并设置。
(2)8度和9度时,应按上密下稀的原则,每隔4m左右在窗顶增设一道圈梁,高厂房的高低跨封墙和纵墙跨交接处的悬墙,圈梁的竖向间距不应大于3m。
(3)山墙沿屋面应设钢筋混凝土卧梁,并应与屋架端部上弦标高处的圈梁连接。
4.圈梁的构造应符合下列规定:(1)圈梁宜闭合,圈梁截面宽度宜与墙厚相同,截面高度不应小于180mm;圈梁的纵筋,6~8度时不应少于4A12,9度时不应少于4A14。
单层工业厂房课程设计

Huazhong University of Science and Technology单层工业厂房课程设计班级:土木工程1202班姓名:学号:U2012154指导老师:周方圆2015年7月25日目录一、设计资料1、概况某工厂拟建一个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间为单跨单层厂房,厂房总长66.00m,跨车间内分别设有一台Q=20/5t 和一台10t的中级工作制吊车,吊车轨顶标高为8.40m。
跨度18m,柱距6m(端部为5.5m)2、结构设计资料(1) 自然条件:基本雪压 0.7kN/m2基本风压 0.7kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
(2) 地质条件:场地平坦,地面以下0~1.4m为回填土,1.4m以下为棕黄亚粘土层,该土层f ak =200kN/m2,γm=17kN/ m2,E s=8.9Mpa,4.9m以下为棕红粘土层,该土层f ak =250kN/m2,γm=17.8kN/ m2,E s=8.9Mpa,场地地下水位较低,可不考虑其对基础的影响。
3、建筑设计资料屋面:采用卷材防水屋面,不设保温层;维护墙:采用240厚蒸压粉煤灰砖墙,外墙面为水刷石,内墙面为水泥石灰砂浆抹面;门窗:钢门、钢窗,尺寸参见立面图;地面:采用150厚C15素混凝土地面,室内外高差为300mm。
4、吊车资料二、结构选型1.屋面板选型活荷载标准值为,基本雪压为,故屋面活荷载按计算。
屋面荷载标准值为:防水层20mm厚水泥砂浆找平层积灰荷载活荷载外加荷载基本组合设计值:。
查询图集04G410-1选用Y-WB-3Ⅲ,其允许外加均布荷载基本组合设计值为,可以满足要求。
板自重标准值为,灌缝重标准值为。
1、屋架选型屋面荷载标准值:防水层20mm厚水泥砂浆找平层预应力混凝土屋面板及灌缝屋面支撑及吊管自重永久荷载总计积灰荷载活荷载可变荷载总计屋面荷载设计值为:6m钢天窗架带挡风板代号为d;单跨两端外天沟代号为B;根据实际屋面荷载设计值在表中屋面荷载设计值为一栏,选取屋架承载能力序号为4。
房屋建筑学13单层厂房基本构造、轻钢结构厂房构造

房屋建筑学13单层厂房基本构造、轻钢结构厂房构造11 单层厂房基本构造11.1 单层厂房外墙11.1.1 砌体墙砌体墙在单层工业厂房中,除跨度小于15m,吊车吨位小于5t时,作为承重和围护结构之用外,一般只起围护作用。
砖墙的厚度一般为240mm和365mm,其它砌体墙厚度200~300mm。
11.1.1.1 墙体的位置由于墙体属于自承重墙,墙下不单作条形基础,而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。
当墙身的高度大于15m时,应加设连系梁来承托上部墙身。
墙身一般在柱子外侧,形成封闭结合。
也可以把墙体砌在柱子中间,以增加排架的刚度,对抗震有利。
11.1.1.2 砌体墙与柱子的连接围护墙应与柱子牢固拉接,还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。
拉接钢筋的设置原则是:上下间距为500~620mm,钢筋数量为2Φ6,伸入墙体内部不少于500mm。
11.1.2 大型板材墙墙板的类型按墙板的性能分:保温墙板和非保温墙板;按墙板的材料、构造和形状分:钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。
11.1.2.1 墙板布置1、墙板横向布置:墙板长度和柱距一致,利用柱来作墙板的支承或悬挂点,竖缝由柱身遮挡,不易渗透风雨,是应用较多的一种方式。
2、墙板竖向布置:不受柱距限制,布置灵活,遇到穿墙孔洞时便于处理。
但墙板的固定须设置连系梁,其构造复杂,竖向板缝多,易渗漏雨水。
3、墙板混合布置:布置较为灵活,但板型较多,难以定型化,并且构造较为复杂。
5厂房的山墙上形成山尖形,从立面设计要求可作出多种处理方案。
11.1.2.2 墙板与柱的连接构造1、柔性连接:通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。
适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。
2、刚性连接:在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件,安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。
宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀,振动影响不大的厂房。
土木工程课程设计某装配式钢筋混凝土单层工业厂房设计

一、工程概况1.基本情况新建总装配车间位于原厂区之东,小河之南,民房群之北, 东面为农田,该地地势平坦,现场平面图如图lo拟建车间的北面与西面有永久道路,可供施工使用。
附近有水,电源可直接引入现场。
2.建筑结构概况本车间为装配式钢筋混凝土单层工业厂房,纵长为6.0x17 = 102.0M,横向为两个27M跨组成。
两跨内均有101吊车一台,装配车间的平剖面图如图2至图7。
车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁,24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连续梁为预制构件,屋面采用两毡三油一砂油毡屋面,地面为分格浇筑的混凝土地坪。
3.施工条件(1)基础土方开挖为二级土(或称普通土),设计标髙以下可见坚硬土层。
该厂地址在武汉地区,4月和5月为雨季,12 月5日至3月2日共计87天连续5天室外平均气温稳定低于+5度,故在此期间应考虑冬季施工,地下水位在离地表面3M以下。
(2)钢材、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。
钢筋及模板、门窗制作等均在预制加工厂制作,现场仅设临时工棚和钢筋棚。
本工程的预制构件的预制方案是,除了大型屋面、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外,吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制厂预制,柱、屋架在现场就地预制。
(3)施工单位现有W1-200型履带式起重机,起重机的性能参加下表。
起重机的外形有关尺寸:起重机尾部到回转中心最大距离A二4.5M,起重臂下端较支座中心离地面高度E=2. 1M,起重机尾部压碎重离地面髙度D=l. 19M,履带两外侧距离H=4. 05Mo二、施工方案的选择1、基础施工方案(1)划分施工段基础的施工可分为三个阶段:按A列(含1线山墙抗风柱基)、B列、C列(含19线山墙抗风柱基)分为三个施工流水段。
(2)施工方法及工艺过程施工前做好各项准备工作,进行施工测量。
根据施工设计图纸,安装设计要求,将厂房的平面尺寸,标高,位置,测设到拟建厂房的实建地上的位置,为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。
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3.2.2 主要荷载及传递
横向平面排架上的水平荷载:
11
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 柱网 承重柱(或墙)的纵 向定位轴线的距离称 为跨度,横向定位轴 线的距离为柱距
柱网是竖向承重构件 的纵横向定位轴线所 形成的网格。
厂房建筑模数协调标准(GB/T50006-2010)
17
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
2、变形缝设置
•伸缩缝 伸缩缝从基础顶面开始,将上部结构构件完全分开
•沉降缝 一般不设。下列情况之一设: a.相邻部位高差很大; b.相邻跨吊车起重量悬殊; c.下卧土层有很大变化; d.各部分施工时间相差很长。
•抗震缝 当厂房平、立面布置复杂或结构高度、刚度相差很大时设置。
13
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 定位轴线 •墙、边柱与纵向定位轴线的关系:
➢柱距6米、无吊车或 Q 30t
边柱外缘和墙内缘与轴线重合, 称封闭结合。
➢柱距6米、30t Q 50t
边柱外缘和墙内缘与轴线之间加 联系尺寸D=125,称非封闭结合。
➢柱距12米、或 Q 50t 联系尺寸D=250、500。
18
3.3 结构布置
3.3.2 厂房高度
➢厂房高度是室内地面至柱顶的距离。 ➢屋架下弦底面标高和吊车轨道顶面标高是厂房结构 设计中的重要参数
19
有吊车厂房
H=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7 或 H=h1+h2+h8+h5+h6+h7 h1——最高设备的高度; h2——超越安全高度≥500mm; h3——最高吊物高度, h4——吊索最小高度(由工艺设计 人确定); h5—— 吊 车 底 面 至 吊 车 轨 顶 高 度 (查起重机手册);
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3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 横向定位轴线
柱:伸缩缝和端部处
非承重墙:墙内缘与轴线重合 墙
承重墙:墙内缘与轴线的 距离为半砖或半 砖的倍数。
600
600
600
16
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 其他构件定位
➢吊车梁纵向定位线与厂房纵向定位线距离750mm,也可 以1000mm或500mm ➢屋架纵向定位线与厂房横向定位线重合 ➢托架纵向定位线与厂房纵向定位线平行;在边柱处内移 150mm,在屋架支反力的作用平面上。 ➢屋面板的两端面标志尺寸与横向定位轴线重合,每跨两边 的第一块板的纵向侧面标志尺寸与纵向定位轴线重合
柱距应采用6米或6米的倍数;
跨度在18米以下采用3米的倍数,在18米以上采用6米的倍数。 12
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 定位轴线 定位轴线之间的距离与主要构件的标志尺寸应一致,且应符 合建筑模数的要求。 标志尺寸是指构件的实际尺寸加上两端必要的构造尺寸, 使其与厂房的定位轴线之间的距离相配合。 屋面板:1490mm×5970mm; 1500mm×6000mm 厂房跨度:17950mm;18m
8
3.2 单层工业厂房结构组成与荷载传递
3.2.1 结构组成
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基
础等构件组成的纵向平面骨架。作用是保证厂
纵向排架
——
结构
房结构的纵向稳定性和刚度,承受吊车纵向水 平荷载、纵向水平地震作用、温度应力以及作
用在山墙及天窗架端壁并通过屋盖结构传来的
纵向风荷载等
9
3.2 单层工业厂房结构组成与荷载传递
D 14
3.3 结构布置
3.3.1 结构平面布置
1、柱网布置与定位轴线 定位轴线(纵向)
等高跨 上柱中心线与纵向轴线重合
单柱 高低跨
双柱
高跨 Q 20t
高跨 Q 32t A=D 高跨 Q 20t A=B+C
高跨 Q 32t A=B+C+D
h/2
h/2
CB D
C
B
A=D
A=B+C+D A=B+C
3.2.1 结构组成
位于厂房的四周,包括纵墙、横墙(山墙)、 围护结构 —— 抗风柱、连系梁、基础梁等构件。这些构件
所承受的荷载,主要是墙体和构件的自重以 及作用在墙面上的风荷载
包括屋盖支撑和柱间支撑。作用有3个方面: 支 撑 —— 加强厂房空间刚度;保证结构在安装和使用
阶段的稳定,传递水平荷载
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本章学习钢筋混凝土排架厂房的设计
5
3.2 单层工业厂房结构组成与荷载传递
3.2.1 结构组成
3)天窗架 1)屋面板
4)屋架 14)屋架垂直支撑
12)天窗架垂直支撑 2)天沟板
13)屋架下弦横向支撑
5)托架
15)柱间支撑
8)抗风柱
11)基础梁 9)基础
10)连系梁 6)吊车梁
7)排架柱
6
3.2 单层厂房结构组成与荷载传递
3.2.1 结构组成
由小型屋面板、檩条、屋架及
有檩体系—— 屋盖支撑所组成 屋盖结构 ——
由大型屋面板、屋架或屋面梁 无檩体系—— 及屋盖支撑组成,有时还包括
有天窗架和托架等构件
7
——
3.2 单层厂房结构组成与荷载传递
3.2.1 结构组成
横向排架结构
由屋架或横梁、横向 柱列及其基础所组成 的平面骨架,是厂房 的基本承重结构。厂 房承受的竖向荷载及 横向水平荷载主要通 过横向平面排架传至 基础及地基。
•按结构材料
砌体混合结构(Q 5t, l 15m )
钢结构
(Q 250 t, l 36m )
钢筋混凝土结构
钢——混凝土混合结构
•按结构形式
排架结构(等高、不等高、锯齿形) 刚架结构(两铰门架、三铰门架)
3
3.1 概述
3.1.2 单层厂房的结构型式
等高排架不等高排架来自锯齿型排架锯齿形厂房中的长车,如细纱机和拈线机等,应垂直于天窗排列,保证工
混凝土与砌体结构
第 3 章 单层厂房
内蒙古科技大学 薛刚
1
3.1 概述
3.1.1 单层厂房特点
➢较大的跨度和净空、荷载大、内力大、截面尺寸大, 能完成 垂直运输和水平运输
➢动力作用 ➢屋架(屋面梁)规格变化不大,主要是柱型式变化, 柱是主
要受力构件 ➢生产工厂化、施工机械化
2
3.1 概述
3.1.2 单层厂房的结构型式
作面采光均匀
4
3.1 概述
3.1.2 单层厂房的结构型式
排架结构:由屋架或屋面梁、柱、基础组成;柱与屋架铰接, 与基础刚接。排架结构能承受较大的水平荷载,适用做带吊车 的厂房。
刚架结构:由屋架或屋面梁、柱、基础组成;柱与横梁刚接, 与基础铰接。刚架柱及横梁的截面高度随内力而做成变高,以 节约材料。钢结构的刚架结构应用广泛。