单层工业厂房设计1
单层工业厂房排架设计
单层工业厂房设计
三、排架计算 （1）计算单元：不抽柱的标准排架单元划分很简单，对于抽柱排架，计算单元的划分要
与实际的荷载情况一致，包括风荷载、屋面荷载及吊车荷载等。注意计算单元中包括 的柱子愈多，计算结果越偏于不安全，所以一定要按真实的受力情况划分计算单元， 计算单元的划分见附图。 (2)计算简图：见附图 (3)作用于排架上的荷载： 恒载：屋面自重（作用于柱顶，根据情况偏心），吊车梁、辅助桁架及安全走道自重 （作用于牛腿节点），墙皮自重（作用于柱外皮，注意偏心），柱自重（作用于形心）
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单层工业厂房设计
标准图中的吊车梁
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
标准图中的屋面板
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单层工业厂房设计
• 边列柱定位：边 柱与轴线的关系 主要决定与边柱 的上柱，吊车及 安全走道距上柱 边缘的距离、上 柱的结构要求尺 寸，见右图（图 二）。
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单层工业厂房设计
• 中柱定位：中柱的定位及断面取决于上柱与轴线的关系及轴线两 侧跨度内吊车轨面标高，当两侧吊车高度相同且肩梁顶标高相同 时，可按工艺提供的吊车与厂房轴线的关系确定，一般情况下柱 中心即轴线，上柱设置人孔，两侧吊车轨道距离需大于2000mm 才能满足上柱的结构要求；如两侧轨面标高不一致，且两侧吊车 均需设置安全走道，一般高差需大于4500mm才能布置的下，当 两侧高度差在4500以内时，如布置两侧安全走道，需调整吊车 轨道与轴线的关系，或设置插入距，见附图。
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单层工业厂房设计
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单层工业厂房设计
二、剖面设计 • 厂房高度取决于吊车轨面标高（工艺专业确定）及吊车的高度（吊车样本），吊车最高点与屋架
下弦的最小距离（安全规范规定），确定完边柱柱顶标高后按照屋面要求的坡度确定中柱的柱顶 标高。 • 高低跨设置（柱顶）：对于连续多跨厂房当相邻跨高度相差不大时，尽量设计为等高跨厂房，以 减少结构构件，增加厂房刚度。见图。 • 相邻吊车等高：当相邻两跨吊车轨面标高相差不大时，尽量设计为等高轨面，以减少吊车的辅助 桁架，节省投资。见图。 • 边柱定位取决于上柱断面及吊车端部距离上柱内边缘的距离。
单层工业厂房设计方案
单层工业厂房设计方案单层工业厂房设计方案一、设计概述本工业厂房设计方案旨在满足工业生产的需要，提供一个舒适、安全、高效的生产环境。
本厂房设计方案采用单层结构，将生产车间、办公区、仓储区等功能区域合理布置。
二、场地选址本厂房设计方案选址于郊区，地理位置便于物流运输，附近设有铁路、主干道等交通便利设施。
场地面积为10000平方米，选择了空旷的场地以适应厂房建设的需要。
三、建筑布局本厂房设计方案将整体工厂分为生产车间、办公区、仓储区等多个区域，并合理布置。
1. 生产车间：设计了车间面积为6000平方米，可容纳4条生产线。
为了适应不同生产需求，每条生产线的工作间隔较大，方便机械设备安装与维护。
2. 办公区：设计了办公楼，占地面积为1000平方米，分为办公室、会议室、休息室等。
办公室紧邻车间，方便生产管理和工作协调。
3. 仓储区：设计了占地面积为2000平方米的仓储区，分为原材料仓和成品仓。
原材料仓位于生产车间附近，便于取料；成品仓则位于场地边缘，便于物流运输。
四、建筑结构本厂房设计方案采用钢结构建筑，具备较好的承载力、防火性能和稳定性。
1. 墙体：采用夹芯板墙体，内外包覆防火、隔音保温材料，具有较好的保温性能和防火性能。
2. 屋面：使用彩钢瓦作为屋面材料，具备较强的耐腐蚀性和防水性能。
3. 地面：车间地面采用防尘地坪，具备耐磨、防滑等特点。
五、设备安装本厂房设计方案在车间内设立了合理的设备安装区域，以确保生产设备的正常运行。
1. 设备选用：根据生产需求，选用了符合国家标准的机械设备，确保质量可靠、效率高。
2. 设备布局：根据生产流程和安全要求，合理布置生产设备，同时预留了维修通道和安全通道。
3. 设备配套：为了保证设备正常运行，设计了适当的配套设备，包括排风系统、照明系统、电力系统等。
六、环境控制本厂房设计方案重视环境控制，保证生产环境的舒适和安全。
1. 空气质量控制：车间内设置了空气净化设备，保证空气质量符合国家标准。
单层工业厂房施工组织设计
单层工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程为多跨单层工业厂房，建筑面积24000平方米,主要由三部分组成：第一部分为总成偶件车间，第二部分为恒温车间，第三部分为生活间.其平面、立面、剖面和主要作法如图1所示.本车间抗震烈度按8度设防。
其结构类型:车间为预制钢筋混凝土铰结排架，生活间为砖混结构。
基础工程：总成偶件车间和恒温车间为钢筋混凝土杯形基础，车间内有大量的现浇钢筋混凝土设备基础。
生活间为钢筋混凝土条形基础。
地上结构:总成偶件车间、恒温车间为预制柱（现场预制)、预制屋面大梁、基础梁、屋面板以及预制陶粒混凝土外墙板（现场预制），有两道现浇钢筋混凝土圈梁。
生活间为现砌砖墙、预制短向钢筋混凝土空心楼板，在每层楼板处现浇一道钢筋混凝土圈梁。
设备方面：总成偶件车间内设有动力暗线、照明明配线、雨水、下水、上水暗线,外围设有上行下给暖气系统，厂房中心设有辐射布置的暖风机。
恒温车间内设有动力、照明暗线，上水下水、雨水和空调系统。
生活间设有动力照明暗线，上下水及采暖系统。
室外设有给水管网、排水管网、雨水管网、热力地沟系统,以及高压电缆、照明电缆系统。
本工程特点是工程量大，现场现浇钢筋混凝土量大，材料供应较紧，非标准设计较多，现场场地宽阔，整个工程要求一年建成，故应精心组织协作,才能多快好省地完成任务。
二、施工准备应认真抓好“三通一平"，即水通、电通、道路通和场地平整，搭建必要的生活设施，落实设计施工图.1。
生产准备（1）障碍物清除:将地上地下障碍物搞清楚,然后作出障碍物清理计划。
（2)场地平整：利用铲运机、推土机等大型机械，按设计的室外地坪标高进行平整。
（3)电源经计算选用一台360千伏安变压器，做好临时外线和变电站的申请、安装和通电工作,并尽量利用正式电源。
（4）临时上水外线按消防用水要求，施工用水即够用，故确定管径为φ75毫米向自来水公司申请、安装和通水。
但应尽量利用正式上水。
（5）场内场外修筑6米宽临时施工道路,大部分结合永久道路的路基修筑。
单层工业厂房独立基础完整版
单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书1.1、设计条件1.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。
厂房跨度为18m，车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。
吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。
1.1.2、建筑构造屋盖防水层：APP防水卷材找平层：25mm水泥砂浆保温层：100mm水泥蛭石砂浆屋面板：大型预应力屋面板围护结构240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆门窗低窗：4.2m ×4.8m高窗：4.2m ×2.4m门洞：5.6m ×6.0m1.1.3、自然条件建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求基本风压：0.402/m kN基本雪压：0.352/m kN建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m修正后地基承载力特征值：2502kN m/1.1.4、材料混凝土：基础采用C25，柱采用C30钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋1.2、设计要求1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套1.3、设计期限1.3.1、两周1.4、参考资料1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-20021.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-20011.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-20021.4.4、混凝土结构构造手册1.4.5、国家建筑标准设计图集08G118第2章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书2.1、设计条件2.1.1、平面与剖面某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。
单层工业厂房设计
单层钢结构厂房施工方案一、设计目标1.1项目概述本项目为单层钢结构厂房，位于XX市工业园区，用途为生产车间和仓库。
总建筑面积为XXX平方米，建筑高度为X米。
1.2设计要求（1）满足工厂的功能需求，包括生产车间、仓库和辅助设施；（2）保证结构的稳定性和安全性；（3）考虑节能和环保要求。
二、施工工艺流程2.1地基处理与基础施工（1）进行地质勘察和地基处理；（2）根据实际地基情况选择适当的基础形式，如浅基础或深基础；（3）基础施工，包括地基回填、地下排水系统的安装，基础的浇筑和养护等。
2.2钢结构制造与安装（1）根据设计图纸制造钢结构构件；（2）将制造好的构件运输至现场，并根据施工图纸进行组装和安装；（3）借助吊车、起重机等设备进行吊装，保证安装质量和进度。
2.3墙体和屋面施工（1）根据设计要求搭建脚手架；（2）进行墙体施工，包括砌筑和抹灰；（3）进行屋面施工，包括龙骨安装、防水处理和屋面材料的安装。
2.4框架与楼板施工（1）安装框架结构的立柱、梁和檩条；（2）进行楼板施工，包括搭设脚手架、铺设钢筋和浇筑混凝土。
2.5安装门窗和辅助设施（1）安装门窗，包括厂房入口门、紧急出口门和车间窗户等；（2）安装辅助设施，如照明设备、通风设备和消防设备等。
2.6道路与排水系统施工（1）进行场地平整与填土；（2）进行道路施工，包括路面铺设和标线划定；（3）安装排水系统，包括雨水管道和雨水口等。
2.7室内装修与设备安装（1）进行室内装修工作，包括墙面涂料、地面铺装和天花板安装等；（2）安装生产设备和仓储设备，保证设备的正常运行。
三、质量控制措施3.1材料质量控制（1）选用符合国家标准的优质材料；（2）对进场材料进行严格的检查和验收。
3.2结构质量控制（1）制定详细的施工工艺流程和施工方案；（2）加强施工现场的管理，保证施工质量；（3）进行钢结构与地基、墙体的连接强度检测。
3.3安全质量控制（1）制定施工安全规范和操作规程，保证施工人员的安全；（2）加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查；（3）安装必要的安全设施，如安全防护网、安全通道等。
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)
钢结构单层工业厂房设计(工字钢)1.1整体布置选型1.1.1 建筑平面的选择工业建筑中生产工艺要求是其设计主要依据，本厂房的生产工艺流程为直线型，生产工艺流程较简单。
充分考虑到生产流程及建筑和结构的简单及合理性，平面采用矩形平面形式，本厂房采用单跨结构。
①柱网的选择本厂房所承受荷载较小，故选择质量较轻，工业化程度较高，施工周期短，结构形式选钢筋混凝土排架结构。
为便于机械化生产，减少造价，横向选择柱距6m，纵向选择柱距6m。
②定位轴线的划分横向定位轴线：从左向右依次编号为1，2，3，4，5……，10。
横向定位轴线一般通过柱截面的几何中心，在厂房纵向尽端处，横向定位轴线位于山墙内边缘，并把端柱中心线内移600mm。
厂房的纵向结构构件如屋面板，吊车梁，连系梁的标志长度皆以横向定位轴线为界。
纵向定位轴线：由下向上依次编号为A，B，……，E。
1.1.2厂房天然采光设计根据我国《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）规定可知，本厂房的采光等级为Ⅲ级。
本厂房拟采用双侧采光，因此根据《建筑采光设计标准》应大于1/7。
（GB/T50033—2001）的规定，窗地面积比为Ac/Ad由于侧面采光的效果较好，应用较多。
又由于单侧采光光线衰减幅度较大，光线不均匀，工作面上近窗点光线强，远光点光线弱，所以本厂房采用双侧采光。
为了满足采光面积又不使窗高过大，本厂房将侧窗开为上下两层。
门窗明细表见表2-1所示。
表2-1 门窗明细表1.1.3厂房屋面排水设计为了减少室内排水设施，避免排水管道对生产工艺的影响，本厂房采用有组织外排水方式。
本厂房采用卷材防水，厂房屋面排水坡度取2%，天沟纵向坡度取1%。
1.1.4 结构选型及排架计算简图确定根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图3-1所示。
为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。
图3-1 厂房剖面图1.1.5屋面板采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集04G410-1中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。
混凝土课程设计 ——单层工业厂房设计
混凝土课程设计——单层工业厂房设计混凝土结构单层工业厂房设计一、设计资料1. 概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，设吊车30/5t和10t吊车两台，吊车均为中级工作制，轨顶标高8m，厂房设有天窗，建筑平、立、剖面图详图1、图2、图3。
2. 结构设计资料：(1) 自然条件：基本雪压 0.5kN/m2基本风压 0.5kN/m2地震设防烈度该工程位于非地震区，故不需抗震设防。
(2) 地质条件：场地平坦，地面以下0～1.5m为素填土层，1.5m以下为粉质粘土层，该土层fak =300kN/m2，Es=12Mpa，场地地下水位较低，可不考虑其对基础的影响。
3. 建筑设计资料屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层；维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙面为水泥石灰砂浆抹面；门窗：钢门、钢窗，尺寸参见立面图；地面：采用150厚C15素混凝土地面，室内外高差为300mm。
4. 吊车资料见表1表1 吊车参数Q (t)L k(m)H(m)B1+B2(mm)吊车宽B(m)轮距K(m)P max(kN)P min(kN)g(kN)30/5 22.5 2.734 ≥404 6.150 4.80 290.0 70.0 118.0 20/5 16.5 2.099 ≥334 5.955 4.00 185.0 35.0 69.77 10 16.5 1.876 ≥304 5.840 4.05 123.0 22.0 34.61二、结构选型及截面尺寸确定（一）构件选型1、屋面板采用卷材防水屋面，不设保温层。
即 防水层，21/35.0m KN G K =；20 mm 厚水泥砂浆找平层，22/40.0m KN G K =； 屋面活荷载，21/5.0m KN Q K =； 雪荷载，22/35.0m KN Q K =；2/99.15.04.1)4.035.0(35.1m KN q =⨯++⨯=屋面坡度设为1/10，选用标准图集04G410-1中的m 65.1⨯预应力钢筋混凝土屋面板（Y-WB-2），采用HRB400级钢筋，允许荷载设计值2/05.2m KN ，板自重标准值（包括灌缝在内）为2/5.1m KN 。
单层工业厂房设计考虑的事项
【单层工业长结构和下列哪些因素有关？生产工艺流程的需要、生产条件的需要、起重运输的需要、防止生产过程中产生有害因素的需要。
【单层厂房结构在施工和生产使用期间所承受的主要荷载有：恒载、吊车竖向荷载、吊车纵横向水平制动力、风荷载、雪荷载、施工荷载、地震作用、其它荷载【支撑的作用主要是：一、在施工和使用阶段保证厂房结构的几何稳定性；二、保证厂房结构的横向水平刚度、纵向刚度以及空间整体性；三、为主体结构构件提供适当的侧向支撑点，改善他们的侧向稳定性；四将某些水平荷载传给主要承重结构和柱间支撑两大部分【屋面大梁和屋架的主要作用：一、保证厂房内部有一个比较大的跨度；二、作为排架分析中的水平横梁，传递水平方向的拉力或压力；三、承受屋面板、檩条、天沟板、天窗架传来的重量，并传给柱子；四、承受悬挂吊车，或悬挂的工艺设备的重量；五、和屋盖支撑系统组成水平和竖向结构，保证屋盖水平和垂直方向的刚度和稳定。
【柱下条形基础一般在下述情况采用：一）柱承受较大荷载或地基条件太差，致使采用单独基础可能出现过大的沉降差异时；二）柱下按照地基承载力要求必须有足够的基础底面积，而设置单独基础会在平面布置上受到限制时。
【在确定排架结构的计算简图时，有以下计算假定：一）屋架或屋面大梁与柱顶连接处，计算中只考虑能传递竖向力和水平剪力，按铰接节点考虑；二）排架柱与基础连接处可按固定端考虑；三）铰接排架横梁的刚度很大，受力后的轴向变形可忽略不计，排架受力后，横梁两端两个柱子的柱顶水平位移相等；四）排架柱的高度由固定端算至柱顶铰结点处，排架柱的轴线为柱的几何中心；五）排架的跨度以厂房的轴线为准。
【承载能力极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计：（1）整个结构或结构的一部分作为刚体失去平衡；（2）结构构件或连接因材料强度被超过而破坏，包括疲劳破坏，（3）结构转变为机动体系；（4）结构或结构构件丧失稳定。
【正常使用极限状态设计是指结构或构件按不超越以下极限状态进行的设计：（1）影响正常使用或外观的变形，（2）影响正常使用或耐久性能的裂缝；（3）影响正常使用的震动或其他特定状态。
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单层工业厂房设计1 设计资料1.金加工车间跨度27m ，总长60 m ，柱距6 m 。
2.车间内设有2台200/50kN 中级工作制吊车，其轨顶设计标高10 m 。
3.建筑地点：株洲市郊区。
4.车间所在场地：低坪下1 m 内为填土，填土下4 m 内为均匀亚黏土，地基承载力设计值2200/a f kN m =，地下水位-5.0 m ，无腐蚀。
基本风压20.35/W kN m =，基本雪压20.45/W kN m =。
5.厂房中标准构件选用情况：（1）.屋面板采用G410（一）标准图集中的预应力混凝土大型屋面板，板重（包括灌浆在内）标准值21.4/kN m ，屋面板上做二毡三油，标准值为20.35/kN m 。
（2）.天沟板采用G410（三）标准图集中的TGB77—1，板重标准值为2.02/kN m 。
（3）.屋架采用G410（三）标准图集中的预应力混凝土折线型屋架YWJA —21，屋架辎重标准值124.7/kN 每榀。
（4）.吊车梁采用G425标准图集中的先张发预应力混凝土吊车梁YXDL6—8，吊车梁高1200 m m ，翼缘宽500 m m ，梁腹板宽200 m m ，自重标准值44.2/kN 根，轨道及零件重1/kN m ，轨道及垫层构造要求200 m m 。
（5）材料：A.柱：混凝土C30B.基础.混凝土C15C.钢筋.Ⅱ级。
2结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在1536m 之间，且柱顶标高大于8m ，所以采用钢筋混凝土排架结构。
为了是屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线形屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：表4.1主要承重构件选型表由设计资料可知柱顶标高16m ，轨顶标高为10m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图和吊车梁的高度求总高度H 、下柱高度l H 和上柱高度u H 分别为：12.40.512.9H m m m =+=，12.9 3.89.1l H m m m =-=12.99.1 3.8u H m m m =-=根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可查表确定柱截面尺寸：表4.2柱截面尺寸及相应的计算参数3荷载计算3.1恒载（1）屋面恒载两毡三油防水层：20.35/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层：3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=100mm 厚水泥砾石保温层：325/0.10.50/kN m m kN m ⨯=一毡两油隔气层：20.05/kN m20mm 厚水泥砂浆找平层：3220/0.020.40/kN m m kN m ⨯=预应力混凝土屋面板：21.4/kN m屋盖钢支撑：20.05/kN m合计：222222220.35/0.40/0.50/0.05/0.40/ 1.4/0.05/ 3.15/kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m kN m++++++=屋架重力荷载为85.2/kN 每榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为：21 1.2(3.15/6272124.72) 1.2 2.026395.5G kN m m m kN m kN=⨯⨯⨯÷+÷+⨯⨯=（2）吊车梁及轨道重力荷载设计值：3 1.2(44.216)60.24G kN kN m kN =⨯+⨯=（3）柱自重重力荷载设计值：A 、B 柱：上柱：44 1.24/ 3.818.24A B G G kN m m kN ==⨯⨯=下柱：55 1.2 4.69/9.151.21A B G G kN m m kN ==⨯⨯=3.2屋面活荷载屋面活荷载标准值为20.05/kN m ，雪荷载标准值为20.45/kN m ，后者小于前者，所以仅按前者计算。
作用于柱顶的屋面活荷载设计值为： 21 1.40.5/627256.7Q kN m m m kN =⨯⨯⨯÷=1Q 的作用位置与1G 作用位置相同。
3.3风荷载垂直于建筑物表面上的风荷载标准值计算公式[1]4.1：0k z s z ωβμμω=式中 0ω—基本风压，是以当地比较空旷平坦地面上离地10m 高统计所得的50年一遇10min 平均最大风速为标准确定的风压值；z β—高度z 处的风振系数，对高度小于30m 的单层厂房，取 1.0z β=； s μ—风荷载体型系数，是风吹到厂房表面引起的压力或吸力与理论风压比值，与厂房的外表体型和尺度有关，可根据建筑体型查得；z μ—风压高度变化系数，根据所在地区的地面粗糙程度类别和所求风压处离地面的高度查得。
00.35/kN m ω=1.0z β=根据厂房各部分标高及B 类地面粗糙查表得： 柱顶（标高12.4m ） 1.067z μ= 檐口（标高14.60m ） 1.129z μ= 屋顶（标高16.00m ） 1.17z μ=可得排架迎风面及背风面的风荷载标准值分别为：22110 1.00.8 1.0670.35/0.299/k z s z kN m kN m ωβμμω==⨯⨯⨯=22220 1.00.5 1.0670.35/0.187/k z s z kN m kN m ωβμμω==⨯⨯⨯=图4.1 风荷载体型系数则用于排架计算简图上的风荷载设计值为：21 1.40.299/6 2.51/q kN m m kN m =⨯⨯= 22 1.40.187/6 1.57/q kN m m kN m =⨯⨯=1213420[()()]1.4[(0.80.5) 1.129 2.2(0.60.5) 1.17 1.4] 1.00.3569.01w q s s z s s z z F h h Bm kNγμμμμμμβω=+++=⨯+⨯⨯+-+⨯⨯⨯⨯⨯= 3.4吊车荷载200/50kN 吊车的参数为： 5.55B m =， 4.40K m =，75g kN =， 200Q kN =，max 215p F kN =，min 45p F kN =。
根据B 及K ，可算得吊车梁支座反力影响线中各轮压对应点的竖向坐标值，如图4.2所示。
图4.2 吊车荷载作用下支坐反力影响线（1）吊车竖向荷载max max 1.4215(10.8080.2670.075)0.9582.44Q p i D F y kNγ==⨯⨯+++⨯=∑min min 1.445(10.8080.2670.075)0.9121.91Q p i D F y kNγ==⨯⨯+++⨯=∑（2）吊车横向水平荷载作用于每一个轮子上的吊车荷载水平制动力计算公式[1]4.2：1()4T Q g α=+式中 T —每一个轮子作用在轨道上的横向水平制动力；α—横向水平制动系数；Q —吊车的额定起重量的重力荷载；g —小车的重力荷载。
11()0.1(20075) 6.87544T Q g kN kN kN α=+=⨯⨯+=作用于拍架上的吊车横向的水平荷载设计值计算公式[1]4.3：max i i T T y =∑式中 i T —第i 个大车轮子的横向水平制动力；max T —吊车梁传给柱的最大横向反力的标准值；i y —影响线数值。
1.4 6.875(10.8080.2670.075)20.69max i i T T y kN kN ==⨯⨯+++=∑4排架内力计算该厂房为一跨等高排架，可用剪力分配法进行内力分析。
其柱的剪力分配系数i η见表4.3：表4.3柱剪力分配系数4.1恒荷载作用下排架内力分析恒荷载作用下排架的计算简图如图所示，图中的重力荷载G 及力矩M 是根据下图确定：11395.5G G kN ==3551.21A G G kN ==111 395.50.0519.775M G e kN m kN m ==⨯=⋅()()214033395.518.240.2551.210.388.07A A AM G G e G e kN kN m kN m kN m=+-=+⨯-⨯=⋅ 由图所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算式内力。
柱顶不动支座反力i R 可根据表所列的相应公式计算。
对于A 柱，0.109n =，0.295λ=，则21311(1)3 2.122121(1)n C nλλ--=⋅=+- 23331 1.132121(1)C nλλ-=⋅=+-121319.775 2.12288.07 1.13210.98()12.9A M M kN m kN m R C C kN H H m⋅⨯+⋅⨯=+==→ 10.98()B R kN =←柱各截面的轴力为该截面以上重力荷载之和，恒载作用下排架结构的弯矩图4.4和轴力图分别见图4.5。
图4.4 荷载作用位置图图4.5恒载作用下排架内力图4.2屋面活荷载作用下排架内力分析AB跨作用屋面活荷载排架计算简图如图4.6所示。
其中156.7Q kN=，它在柱顶及变阶引起的力矩为：156.70.05 2.835 AM kN m kN m =⨯=⋅；256.70.2514.175 AM kN m kN m =⨯=⋅；对于A 柱，1 2.122C =，3 1.032C =，则图4.6 AB 跨作用屋面活荷载时排架内力图1213 2.835 2.12214.175 1.1321.71()12.9A A A M M kN m kN m R C C kN H H m⋅⨯+⋅⨯=+==→1.710()B R kN =-← 0A B R R R kN =+=将R 反向作用于排架柱顶，计算相应的柱顶剪力，并与柱顶不动铰支座反力叠加，可得屋面活荷载作用与AB 跨时的柱顶剪力：, A A B B V R V R ==弯矩见弯矩图4.7，剪力图4.8。
图4.7 AB 跨作用屋面活荷载时的弯矩图图4.8 AB 跨作用屋面活荷载时的剪力图4.3风荷载作用下排架内力分析（1）左吹风时计算简图如图4.9所示。
对于A 柱，0.109n =， 0.295λ=，由表得：411313[1(1)]0.32918[1(1)]n C nλλ+-==+- 111 2.51/12.90.32910.65()A R q HC kN m m kN =-=-⨯⨯=-← 211 1.57/12.90.329 6.66()B R q HC kN m m kN =-=-⨯⨯=-← 10.65 6.669.0126.32()A B W R R R F kN kN kN kN =++=---=-←各柱顶剪力分别为：10.650.526.32 2.51()A A A V R R kN kN kN η=-=-+⨯=← 6.660.526.32 6.5()B B B V R R kN kN kN η=-=-+⨯=→排架内力图如图4.10所示。