单层工业厂房主要结构构件.

(a)托架
屋盖结构
(b)托架布置
图5.1.25 预应力钢筋混凝土托架
四.单层工业厂房主要结构构件
屋盖覆盖构件：屋面板
尺寸：预应力混凝土屋面板(又称预应力混凝土大型屋面板)；其外形尺寸常用的是1.5m ×6m。
有时也采用3m×6m、1.5m×9m、3m×9m、3m×12m的屋面板。为配合屋架尺寸和 檐口做法，还有0.9m×6m的嵌板和檐口板(如图5.1.26所示)。
檩 条
檩条起着支承槽瓦或小型屋面板等作用，并将屋面荷载传给屋架。檩条应与屋架上弦连接牢 固，以加强厂房纵向刚度。檩条有钢筋混凝土、型钢和冷弯钢板檩条。
檩条 天沟板
四.单层工业厂房主要结构构件
排架柱
作用： •排架柱是厂房结构中的主要承重构件之一； •它主要承受屋盖和吊车梁等竖向荷载、风荷及吊车产生 的纵向和横向水平荷载； ③ 有时还承受墙体、管道设备等荷载。 选材： •一般工业厂房多采用钢筋混凝土柱。 •跨度、高度和吊车起重量都较大的大型厂房可采用钢柱 类型： •单肢柱：截面形式有矩形、工字形及单管圆形。 •双肢往：截面形式是由两肢矩形柱或两肢圆形管柱，用 腹杆(平腹杆或斜腹杆)连接而成。
（a）弹簧板连接
(b) 螺栓连接方式
图5.1.29 抗风柱与屋架连接
四.单层工业厂房主要结构构件
基 础
作用： 基础支承厂房上部结构的全部重量，然后传递到地基中 去，因此基础起着承上传下的作用， 是厂房结构中的重 要构件之一。 类型： 现浇柱下基础：基础与柱均为现场浇筑但不同时施工 ， 因此须在基础顶面留出插筋，以便与柱连接。钢筋的数 量和柱中纵向受力钢筋相同，其伸出长度应根据柱的受 力情况、钢筋规格及接头方式(如焊接还是绑扎接头) 来 确定。 钢筋混凝土预制柱下基础：顶部应做成杯口， 柱安装在 杯口内。这种基础称为杯形基础(图5.1.30)。是目前应用 最广泛的一种形式。
连系梁与柱的连接
四.单层工业厂房主要结构构件
圈 梁
根据厂房高度、荷载和地基等 情况以及抗震设防要求，应将 一道或几道墙梁沿厂房四周连 通做成圈梁，以增加厂房结构 的整体性，抵抗由于地基不均 匀沉降或较大振动荷载所引起
的内力。布置墙梁时，还应与
厂房立面结合起来，尽可能兼 作窗过梁用。
(a)圈梁为现浇时； (b)圈梁为预制时
图5.1.32 基础梁搁置构造要求及防冻胀措施
四.单层工业厂房主要结构构件
基础梁
搁置方式： ① 当基础杯口顶面距室内地坪为500mm时，则基础梁可直接搁置在杯口上； ② 当基础杯口顶面距室内地坪大于500mm时，可设置C15混凝土垫块搁置在杯口顶面， 垫块的宽度当墙厚370mm时为400mm； ③ 当墙厚240mm时为300mm；当基础很深时，也可设置高杯口基础或在柱上设牛腿来 搁置基础梁。
屋面梁类型：屋面梁、两铰(或三铰)拱屋架、桁架式屋架三大类。其中桁架式屋架的的外 形有三角形、梯形、拱形、折线形等几种。
托架用途：当厂房全部或局部柱距为12m或12m以上而屋架间距仍保持6m时，需在12m 柱距间设置托架(图5.1.25)来支承中间屋架，通过托架将屋架上的荷载传递给 柱子。吊车梁也相应采用12m长。 . 托架类型: 预应力混凝土和钢托架两种。
单层工业厂房常用的几种钢筋混凝土柱如图5.1.27所示。
（a）矩形柱；
(b)工字形柱；
(c)预制空腹板工字形柱；
(d)单肢管柱； (e) 双肢柱；
(f)平腹杆双肢柱；
(g)斜腹杆双肢柱；
(h)双肢管柱
图5.1.27
常用的几种钢筋混凝土柱
四.单层工业厂房主要结构构件
预埋件
钢筋混凝土柱除了按结构计算需要配置一定数量的 钢筋外，还要根据柱的位置以及柱与其他构件连接的需 要，在柱上预先埋设铁件(图5.1.28)。 如柱与屋架、柱与吊车梁、柱与连系梁或圈梁、柱 与砖墙或大型墙板及柱间支撑等处相互连接处， 均须在 柱上设预埋件(如钢板、螺栓及锚拉钢筋等)。因此，在进
（a） 交叉式
（b） 门式架
图3 柱间支撑种类
屋盖支撑种类
四.单层工业厂房主要结构构件
支撑系统——柱间支撑
作用： •柱间支撑用以提高厂房的纵向刚度和稳定性； •吊车纵向制动力和山墙抗风柱经屋盖系统传来的 风力及纵向地震力，均可经柱间支撑传至基础。 类型选择： •柱间支撑一般用钢材制作，多采用交叉式，其交 叉倾角通常为35°～55°之间； ② 当柱间需要通行、需放置设备或柱距较大等，采 用交叉式支撑有困难时，可采用门架式支撑。
图5.1.23 有檩体系屋盖
图5.1.24 无檩体系屋盖
四.单层工业厂房主要结构构件
屋盖结构构件：屋架及屋面梁、屋架托架
屋架作用: 屋架(或屋面梁)是屋盖结构的主要承重构件，直接承受屋面荷载；有些厂房 的屋架(或屋面梁)还承受悬挂吊车、管道或其他工艺设备及天窗架等荷载； 屋架(或屋面梁)和柱、屋面构件连接起来，使厂房组成一个整体的空间结构， 对于保证厂房的空间刚度起着重要作用。 屋架选材：跨度很大的重型车间和高温车间采用钢屋架；一般多采用钢筋混凝土屋面梁 和各种形式的钢筋混凝土屋架。
四.单层工业厂房主要结构构件
屋盖结构
作用：厂房屋盖起围护与承重作用。 组成：覆盖构件(如屋面板或檩条、瓦等)；承重构件(如屋架或屋面梁)。 结构形式：有檩体系和无檩体系。 有檩体系屋盖：一般采用轻屋面材料，屋盖重 量轻，屋面刚度较差，适用于中、小型厂房. 无檩体系屋盖屋面：一般较重，但刚度大，大 中型厂房多采用这种屋盖结构形式。
图5.1.34 吊车梁与柱的连接
四.单层工业厂房主要结构构件
连系梁
设置位置： 连系梁是柱与柱之间在纵向的水平连系构件。 它有设在墙内 和不在墙内的两种。前者也称墙 梁。 类型：非承重和承重两种。 构造做法: ① 非承重墙梁不承受竖向荷载，因此它与柱的连接应做成只 能传送水平力而不传递竖向力，一般用螺栓或钢筋与柱拉 结即可，而不将墙梁搁置在柱的牛腿上。 ② 承重墙梁除起非承重墙梁的作用外，还承受墙体重量并传 给柱子，因此，它应搁置在柱的牛腿上并用焊接或螺栓连 接(图17—13)。一般用于厂房高度大、刚度要求高、地基 较差的厂房中。
图5.1.36 圈梁与柱子的连接
圈梁
四.单层工业厂房主要结构构件
支撑系统
作用： ① 是联系各主要承重构件以构成厂房结构空间骨 架的重要组成部分。 ② 保证厂房结构和构件的承载力、稳定和刚度，并 传递部分水平荷载。 组成部分：屋盖支撑和柱间支撑两大部分
支撑系统——屋盖支撑
类型：横向水平支撑(上弦或下弦横向水平支撑)、 纵向水平支撑(上弦或下弦纵向水平支撑)、垂直支 撑和纵向水平系杆(加劲杆)等。
行柱子设计和施工时，必须将预埋件准确无误地设置在
柱上，不能遗漏。
图5.1.28 柱子预埋铁件
四.单层工业厂房主要结构构件
抗风柱
功能： 由于单层厂房的山墙面积较大，所受到的风荷载很大， 因此要在山墙处设置抗风柱来承受墙面上的风荷载，使 一部分风荷载由抗风柱直接传至基础，另一部分风荷载 由抗风柱的上端(与屋架上弦连接)， 通过屋盖系统传到 厂房纵向列柱上去。 构造做法： 抗风柱与屋架之间一般采用竖向可以移动、水平方向又 具有一定刚度的“工”弹簧板连接图5.1.29(a)，同时屋 架与抗风柱间应留有不少于150mm的间隙。 若厂房沉 降较大时，则宜采用图5.1.29(b)所示的螺栓连接方式 。 一般情况下是抗风柱须与屋架上弦连接；当屋架设有下 弦横向水平支撑时，则抗风柱可与屋架下弦相连接，作 为抗风柱的另一支点。
图5.1.30 预制柱下杯形基础
四.单层工业厂房主要结构构件
基础梁
作用： 厂房的外墙或内墙砌筑在基础梁上，基础梁两端搁置在柱 基础的杯口顶面，这样可使内、外墙和柱沉降一致，墙面 不易开裂。 类型：预应力与非预应力钢筋混凝土基础梁两种。 构造要求： 为了避免影响开门及满足防潮要求。基础梁顶面标高至少 应低于室内地坪标高50mm，比室外地坪标高至少高 l00 mm。基础梁底回填土时一般不需要夯实， 并留有不少于 100mm的空隙，以利于基础梁随柱基础一起沉降时， 保 持基础梁的受力状况。在寒冷地区为防止土层冻胀致使基 础梁隆起而开裂，则应在基础下及周围铺一定厚度的砂或 炉渣等松散材料，同时在外墙周围做散水坡
(a)放在柱基础顶面
杯形基础上；
(d)放在柱牛腿上
图5.1.33 基础梁的位置与搁置方式
四.单层工业厂房主要结构构件
吊车梁
作用： ① 吊车梁直接承受吊车起重、运行、制动时产生的各种往复 移动荷载； ② 吊车梁还有传递厂房纵向荷载(如山墙上的风荷载)，以保 证厂房纵向刚度和稳定性的作用； 构造要求： 吊车梁除要满足一般梁的承载力、抗裂度、 刚度等要求外， 还要满足疲劳强度的要求。 连接方式： 吊车梁与柱的连接多采用焊接。为承受吊车横向水平刹车力， 吊车梁上翼缘与柱间用钢板或角钢焊接，为承受吊车梁竖向 压力，吊车梁底部安装前应焊接上一块垫板(或称支承钢板) 与柱牛腿顶面预埋钢板焊牢（图5.1.34）。吊车梁的对头空 隙、吊车梁与柱子间的空隙均须用C20混凝土填实。
屋面板
图5.1.26 屋面嵌板、檐口板、天沟板 (a)嵌板；(b)檐口板;(c)天沟板
四.单层工业厂房主要结构构件
屋盖覆盖构件：天沟板
预应力混凝土天沟板的截面形状为槽形，两边肋高低不同，低肋依附在屋面板边，高肋在外 侧，安装时应注意其位置。天沟板宽度是随屋架跨度和排水方式而确定的，其宽度共有五种， 具体尺寸在屋架标准图集中可查得。