单层工业厂房结构吊装施工方案
工业厂房钢结构吊装施工方案
工业厂房钢结构吊装施工方案一、方案背景及目标近年来，随着经济的快速发展，越来越多的工业厂房需要进行扩建或者改造。
而工业厂房的钢结构吊装施工是其中的一部分关键环节。
本方案旨在通过科学合理的组织和实施吊装工作，确保施工的安全、高效以及质量的达标。
二、方案内容及步骤1.前期准备（1）评估场地条件：评估工地场地的地基承受能力、地面平整度、交通条件等情况，为后续吊装工作做好准备；（2）选取合适的吊装机械：根据工程的具体要求和场地情况，选择适合的吊装机械，如吊车、塔吊、起重机等；（3）编制吊装方案：根据工程的吊装要求，编制详细的吊装方案，包括吊装机械的选择、吊装作业的流程、吊装固定点的设置等。
2.准备工作（1）施工场地的准备：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物；（2）机械设备的准备：检查吊装机械的性能和安全设备，确保设备的正常运行；（3）施工人员的培训：对参与吊装作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.吊装作业（1）起重点设置：根据吊装方案，确定吊装点的位置并进行标记，确保吊装点的准确性；（2）吊装机械的安装和调试：将吊装机械安装到吊装点，并进行调试和测试，确保吊装机械的正常运行；（3）起重悬挂：经过吊装机械确认安全后，将需要吊装的钢结构用吊具悬挂起来；（4）吊装过程控制：在吊装过程中，要保持吊装机械的稳定性，确保吊装的钢结构在空中不晃动，避免伤人和损坏；（5）钢结构的严谨放置：将吊装的钢结构准确放置到指定位置，并进行固定，确保稳定性和安全。
4.施工结束及安全检查（1）善后处理：完成吊装作业后，及时清理施工现场，保持整洁；（2）验收检查：对吊装的钢结构进行验收检查，确保施工的质量和安全；（3）事故分析：对本次吊装作业进行事故分析，总结经验教训，以提高今后的施工安全性。
三、方案可行性分析本方案科学合理，操作简单，易于实施，具备以下优点：1.工作分工明确，责任划分明确，提高施工效率；2.钢结构吊装过程中考虑安全因素，减少安全风险；3.施工过程中，对机械设备进行检查和调试，确保设备的正常运行；4.善后处理及验收检查组织有序，保证施工质量。
单层工业厂房吊装施工方案
单层工业厂房吊装施工方案一、前言工业厂房吊装是指使用起重设备将大型构件或设备吊装到工业厂房内的操作过程。
单层工业厂房吊装作为一种常见的施工方式，具有吊装效率高、施工周期短等优点。
本文将针对单层工业厂房吊装进行方案设计和操作流程介绍。
二、施工方案2.1 设备准备在进行工业厂房吊装施工前，需要对所需设备进行准备。
常用的起重设备包括吊车、起重机、吊索等。
根据工程的具体情况和吊装对象的重量、尺寸等参数，选择适合的起重设备，并确保设备具备良好的工作状态和安全性能。
2.2 前期准备工作在进行吊装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，对工程现场进行勘测，确定起重设备和吊点位置。
然后，对工业厂房内的固定设施进行检查，确保吊装过程中不会造成设施损坏或人员伤害。
此外，还需准备好所需的辅助工具和安全防护设备，如横梁、吊索、安全帽、安全绳等。
2.3 吊装操作流程步骤一：安全检查在进行吊装操作之前，必须进行全面的安全检查。
包括起重设备的安全性能检查、工程现场的安全环境检查，以及操作人员的安全防护检查等。
确保所有的安全措施和防护设备完好有效。
步骤二：吊装计划制定根据工程需要和实际情况，制定详细的吊装计划。
包括起重设备的选择、吊点的确定、起重参数的计算等。
吊装计划应该合理安全，并考虑到吊装对象的重量、尺寸、形状等因素。
步骤三：固定吊点在进行吊装之前，需要确定好吊装对象的吊点。
吊点的选择应该考虑到物体的平衡和稳定性，并采用安全可靠的固定方法。
常用的吊点固定方法包括吊环、吊钩、扣板等。
步骤四：进行吊装操作根据吊装计划和吊装对象的实际情况，进行吊装操作。
在操作过程中，需要严格按照吊装计划的要求操作，确保吊装过程的安全可靠。
注意操作人员的指挥和配合，并保持沟通畅通。
步骤五：吊装完成后处理在吊装完成后，需要及时处理吊装设备和材料。
将吊装设备归位并进行检查和保养，确保设备的正常运行。
将吊装材料进行整理和分类，以便下次使用或储存。
吊装专项施工方案专项吊装
吊装专项施工方案专项吊装一、工程概况根据《吊装专项施工方案专项吊装》的要求，本工程为某大型工业厂房建设项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公用房等建筑设施。
工程结构类型为钢结构，工程规模较大，吊装作业是本工程的重要环节，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本吊装专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括编制吊装施工方案、办理吊装手续、现场勘查、设备检查等。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，包括设备起吊、运输、安装等环节。
3. 吊装后验收：对吊装完成的构件进行检查、验收，确保质量合格。
4. 吊装资料归档：对吊装过程的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的统一指挥、协调，下设现场指挥、安全监督、质量控制等部门。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施，包括操作人员、指挥人员、安全监护人员等。
3. 后勤保障组：负责吊装作业所需物资、设备的采购、运输、维修等保障工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并报审；（2）组织吊装作业人员培训、考核；（3）负责吊装作业现场的安全、质量、进度管理；（4）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、维护；（3）服从指挥，确保吊装作业安全、顺利进行；（4）发现问题及时报告，并采取措施解决。
3. 后勤保障组职责：（1）保障吊装作业所需物资、设备的供应；（2）负责吊装设备的维修、保养；（3）协助吊装作业班组解决现场实际问题；（4）确保吊装作业现场环境卫生。
三、工器具的选用根据本工程的吊装需求，结合施工现场实际情况，选用以下工器具及设备：1. 吊车：选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保能够满足不同构件的吊装需求。
单层工业厂房的结构吊装方法
单层工业厂房的结构吊装方法单层工业厂房结构吊装施工组织设计指导书一、工程概况（一）主要内容1．房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。
2．构件选用情况：要求分跨介绍，主要承重构件名称、类型、规格、尺寸；主要有承重构件的控制标高（柱子：牛腿标高、屋架：下弦标高，连系梁：梁底标高，房屋、屋顶最高标高）：抗风柱的设置（位置、间距）。
3．主要构件的生产情况：柱子、屋架采用现场生产；吊车梁、联系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制生产，运入现场后按规定位置排放。
（二）具体要求1．文字叙述应作到清楚、正确、简洁。
2．按适当比例在计算书上画出车间平面位置图、结构布置平面图和剖面图。
3．书写及作图均应符合规定（以下同此要求）二、主要承重结构一览表（一）主要内容1．构件名称及编号；2．构件数量；3．构件重量4．构件长度；5．安装标高。
（二）具体要求1．选择基础梁、连系梁、柱子、屋架、吊车梁、屋面板、天沟板进行有关统计、计算。
要求准备，不得漏项、漏件或打算失误。
2．将以上结果通过表格反映。
附：“主要承重结构一览表”项次跨度轴线构件名称及编号构件数量构件重量构件长度安装标高三、施工前的准备工作（一）主要内容1．场地清理与道路铺设要求：起重机开行路线，道路清理与压实，雨季施工排水等。
2．装配工钢筋砼杯形基础的准备要点：定位轴线，杯底抄平，杯口弹线，杯口覆盖，基坑回填等。
3．构件的运输方法及注意事项：要点：运输工具的选择，各类构件的运输方法，运输时的注意事项（强度、支承位置、装车方向、运输道路、运输顺序、卸车位置等）运输的要求等。
4．构件的就位和堆放要点：位置确定，堆放场地，堆放层数，构件稳定等。
5．构件的拼装与加固天窗架、大跨度屋架和组合屋架等，为了使运输及避免在过程中损失，一般在预制厂先预制成块体，运往工地后在拼装成整体。
工业厂房吊装施工方案
工业厂房吊装施工方案工业厂房吊装施工方案：一、工程概况本次工业厂房吊装施工是为了将机械设备从地面上升至二楼安装使用。
本次吊装涉及到的工程物资包括钢梁、起重装置和吊具等。
二、施工原理本次吊装施工采用起重机械进行吊装作业。
通过吊装绳索将机械设备通过吊钩连接在吊具上，然后由起重机械将其升至二楼安装位置。
三、施工步骤1.准备工作1）组织专业人员对施工现场进行勘测，确定吊装路径和吊装点。
2）清理并确保吊装路径畅通。
3）搭建起重机械的支撑架和工作平台，并进行必要的强度检测。
4）对起重机械进行安全检查和试运行，确保其正常运行。
2.吊装准备1）将吊具连接到机械设备上，并进行必要的固定和检查。
2）根据重量和形状，选择合适的吊具和绳索进行吊装。
3.吊装作业1）确定机械设备的起吊点。
2）由起重机械将机械设备吊离地面，并通过控制起重机械的动作将其移动到吊装路径上。
3）根据实际情况，调整起重机械的位置和角度，确保安全吊装。
4）将机械设备通过吊具连接在吊钩上，并进行必要的固定操作。
5）由起重机械将机械设备升至二楼安装位置。
6）在二楼安装位置，进行机械设备固定和调整，保证其稳定和安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿着安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2.施工现场设置明显的安全警示标识，并进行统一指挥管理。
3.严格遵守吊装操作规程，确保吊装过程中的动作和指挥准确无误。
4.起重机械必须经过专业人员的检查和试运行，确保其正常运行。
5.吊装作业必须保持通畅的通信，确保各个作业环节的协调顺利。
6.根据机械设备的情况，选择合适的起重机械和吊具进行吊装作业。
7.吊装过程中，禁止乘坐机械设备，严禁在吊装区域内随意行走。
8.严禁吊装过程中使用超过额定工作负荷的吊具和起重机械。
9.吊装作业结束后，对机械设备进行必要的检查，确保其安全和稳定。
五、总结本次工业厂房吊装施工方案包括准备工作、吊装准备、吊装作业和施工安全措施等内容，通过严格按照方案步骤和安全措施进行施工，可以保证吊装作业的顺利进行，确保施工人员的安全和机械设备的稳定。
单层工业厂房结构吊装方案
某单层工业厂房构造吊装施工方案姓名：学号：日期： 2021 年月日分数：批阅教师：目录第一章工程概略 .....................................错误 ! 不决义书签。
1、工程简介 .....................................错误 ! 不决义书签。
2、施工条件 .....................................错误 ! 不决义书签。
3、金工车间主要预制构件一览表 ...................错误 ! 不决义书签。
第二章吊装机械的选择 ...............................错误 ! 不决义书签。
1、柱 ...........................................错误 ! 不决义书签。
2、屋架 .........................................错误 ! 不决义书签。
3、屋面板 .......................................错误 ! 不决义书签。
4、吊装构件起重机的工作参数 .....................错误 ! 不决义书签。
第三章构造吊装方法的选择 ...........................错误 ! 不决义书签。
第四章构造构件吊装 .................................错误 ! 不决义书签。
1、柱的吊装 .....................................错误 ! 不决义书签。
2、吊车梁的吊装 .................................错误 ! 不决义书签。
3、屋架吊装 .....................................错误 ! 不决义书签。
4、屋面板的吊装 .................................错误 ! 不决义书签。
单层工业厂房结构吊装施工设计方案
单层工业厂房结构吊装施工设计方案第一章工程概况一、工程简介某厂金车间为两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。
该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。
主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。
厂房平、剖面图如图所示。
二、施工准备施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。
1、场地检查场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转围无障碍物，电源是否接通等等。
2、基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。
在浇注杯形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。
在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。
如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。
基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。
调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口标出，然后用1：2水泥砂浆或细石混凝土（调整值大于20mm）将杯底垫平至标志处。
3、构件准备连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。
4、人员和机具准备吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。
有常用的起重机供选择。
三、金工车间主要预制构件一览表第二章结构构件吊装工艺及机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：一、柱A、吊装工艺柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。
单层厂房结构吊装施工方案
施工组织课程设计题目：单层厂房结构吊装施工方案学院：建筑工程学院班级：：学号：目录第一章设计资料 (3)第二章吊装机械的选择 (7)一、柱子 (7)二、吊车梁 (8)三、屋架 (8)四、屋面板 (8)第三章结构预制方案 (9)第四章结构吊装方案 (10)第五章起重机开行路线 (12)第六章施工组织计划 (14)第七章质量保证措施 (15)第八章安全保证措施 (17)第九章文明施工措施 (20)第十章施工图 (21)第一章设计资料一、工程概况工程为某单层工业厂房，建筑面积为3024平方米，总长为6*12=72米，总宽24+18=42米，系装配式钢筋混凝土单层工业厂房，图1为单层工业厂房的基础平面图和剖面图，试进行吊装设计。
二、已知条件1、柱子、屋架再现场预制，其余构建在预制场预制；2、起重机可参考表1选用或选用其它型号的起重机；3、主要构件见表2及图2；4、施工现场场面标高为±0.00。
三、设计要求1、选择起重机类型和型号；2、确定起重机开行路线；3、绘制预制阶段的构件平面布置图）2#图；4、绘制吊装阶段的构件平面布置图2#图。
四、参考资料1、教材－建筑施工教程――中国建材出版社2、建筑施工、机械定额――中国建工出版社3、建筑施工规范――中国建工出版社4、建筑施工手册――中国建工出版社图2 主要构件柱抗风柱柱柱抗风柱柱表1 25T起重机（国庆一号）履带起重机性能表表2 主要构件工程量一览表第二章吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机。
吊装主要构件工作参数为：一、柱子选择抗风柱进行计算，起重机工作参数确定如下：抗风柱：Q=86.8KN，标高16.85M起重高度H1=h1+h2+h3+h4=16.85+0.5+1.5=18.85M起重量Q=QA+QA1=86.8+2=88.8KN现初选定W1-200型履带式起重机，启动臂长30M，查起重机性能表，当起重量88.8KN时相应的起重半径R=15.3M，起重高度H=24.5M>18.85M，满足吊装柱子的条件，由此选用W1-200型履带式起重机，起重半径不大于15.3M处吊装柱子。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、施工准备
施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、 构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查
场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否 平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础，且在施工现场就地浇注。在浇注杯 形基础时，应保持定位轴线及杯口尺寸准确。在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的 纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。如吊装时发生有不便于下道 工序的较大误差，应进行纠正。基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从 牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中 间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算 出标底标高调整值，并在杯口内标出，然后用 1：2 水泥砂浆或细石混凝土（调整值大 于 20mm）将杯底垫平至标志处。
第二章 钢构件吊装工艺及机械的选择....................................5 1、柱....................................................................................... 5 A、柱的吊装工艺.............................................................5 B、柱的吊装参数.............................................................6 2、梁....................................................................................... 8 A、梁的吊装工艺.............................................................8 B、梁的吊装参数.............................................................8 3、屋架................................................................................... 9 A、屋架吊装工艺.............................................................9 B、屋架吊装参数...........................................................10 4、屋面板............................................................................. 11 A、屋面板的吊装工艺...................................................11 B、屋面板的吊装参数...................................................11 5、吊装构件起重机的工作参数........................................ 11
第一章 工程概况
一、工程简介
某厂金车间为两跨各 18m 的单层工业厂房，厂房长 84m，柱距 6m，共有 14 个车间。 该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字 型截面柱；钢筋混凝土 T 型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。 厂房平、剖面图如图所示。
A、斜吊绑扎法：这种方法是将柱置于平卧状态下，不需翻身即可直接绑扎起吊。 柱起吊后呈倾斜状态，吊索在柱的宽面上，起重钩可低于柱顶。当柱身长、平放时柱
5
的抗弯刚度能满足要求，或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。柱的绑扎工具可 用两端带环的绳索及卡环绑扎，也可用专用工具柱销绑扎。
B、直吊绑扎法：经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。 这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身，从柱子宽面两侧分别扎住卡环，再与横吊梁相连。 它的优点是，柱翻身后刚度大，抗弯能力强，起吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。 由于吊钩需在柱顶之上，所以需要较大的起吊高度。
海丰电大
某单层工业厂房结构吊装施工方案
姓名： 学号： 班级：
1
目
录
★编制依据和原则
☆编制依据
☆编制原则
第一章 工程概况........................................................................ 3 1、工程简介........................................................................... 3 2、施工准备........................................................................... 4 3、金工车间主要预制构件一览表...................................... 5
②滑行法：采用滑行法吊装时，柱的绑扎点宜靠近基础。起吊时，起重臂不动， 仅起重钩上升，柱顶也随之上升，而柱脚则沿地面滑向基础，直至柱身转为直立状态， 起重钩将柱提离地面，对准基础中心，将柱脚插入杯口。用滑行法吊装时，柱在滑行 过程中受到振动，对构件不利，但滑行法对起重机械的机动性要求较低，只需要起重 钩上升一个动作。因此，当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时，常采用此法。另外对 一些长而重的柱，为便于构件布置及吊升，也常采用此法。
3、防止高空坠落.................................................................15 4、防止起重机倾翻.............................................................16 5、防吊装结构失稳.............................................................16 6、防止触电......................................................................... 17 第七章 文明施工措施.............................................................. 17
（2）起吊：柱的起吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。
①旋转法：采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位 于起重机的同一工作幅度的圆弧上。起吊时，起重臂边升钩边回转，柱顶随起重钩的 运动，也边升起边回转，而柱脚的位置 在柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转 为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础上方，将柱插入杯口。用旋转法吊装时， 柱在吊装过程中所受震动较小，生产率较高，但对起重机的机动性能要求较高。采用 自行式起重机吊装时，宜采用此法。柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三者在同一工作幅 度圆弧上，称三点共弧。当场地受限制时，也可采取两点共弧，即绑扎点与杯基中心， 或柱脚中心与杯基中心共弧。
40
(D)(G)
连系梁 YLL
28
（A）
柱 Z1
15
(D)(G)
柱 Z2
30
(B)(C)
柱 Z3
4
(E)(F)
柱 Z4
4
低跨屋架 YGJ-18 15
高跨屋架 YGL-18 15
吊车梁 DCL1
28
吊车梁 DCL2
28
屋面板 YWB
336
构件重量（t）
1.4 0.8 5.1 6.4 4.6 5.8 4.46 4.46 3.5 5.02 1.35
第三章 结构吊装方法的选择..................................................11 第四章 起重机开行路线及构件的平面布置..........................12
1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置............ 12 2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置.... 12 第五章 质量保证措施.............................................................. 13 第六章 安全保证措施.............................................................. 14 1、吊装工程的安全技术要点.............................................14 2、安全技术的一般规定.....................................................15
构件长度 （m） 5.97 5.97 10.1 13.1 12.6 15.6
17.70 17.70 5.97 5.97 5.97安装高Biblioteka （m）+8.20
+8.70 +11.34 +5.60 +7.80 +14.34
第二章 结构构件吊装工艺及机械的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备 等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：
2
★编制依据
☆编制依据
1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。
2．现场考察所得资料 3. 国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及
安全准则。
4. 我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则