单层工业厂房结构吊装课程设计
单层工业厂房结构吊装课程设计
提高解决实际问题的能力
课程设计成果： 单层工业厂房结 构吊装设计
设计思路：结合 实际工程案例， 分析问题，提出 解决方案
设计方法：采用 结构力学、材料 力学等专业知识 ，进行结构分析 和计算
设计成果：完成 单层工业厂房结 构吊装设计，提 高解决实际问题 的能力
培养团队协作精神和实践能力
团队协作：通过分组合作，共同 完成课程设计任务，提高团队协 作能力
工业厂房结构吊装的应用场景
工业厂房建设：吊装钢结构厂房、混凝土厂房等 工业设备安装：吊装大型机械设备、生产线等 工业改造升级：吊装改造旧厂房、增加新设备等 工业事故处理：吊装事故现场清理、设备救援等
工业厂房结构吊装的常见问题
吊装设备选择不当，导致吊装困难 吊装过程中出现安全隐患，如吊装设备损坏、人员受伤等 吊装过程中出现质量问题，如吊装设备变形、损坏等 吊装过程中出现进度问题，如吊装时间过长、进度缓慢等
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单层工业厂房结构吊装课
程设计
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目录
01 02 03 04 05
课程设计背景 课程设计目标 课程设计内容 课程设计步骤 课程设计成果
01
课程设计背景
工业厂房结构吊装的意义
提高生产效率：通过吊装技术，可以快速完成厂房结构安装，提高生产效率。 保证工程质量：吊装技术可以保证厂房结构的精确度，提高工程质量。 降低施工成本：吊装技术可以减少人力成本，降低施工成本。 提高施工安全：吊装技术可以减少高空作业，提高施工安全。
准备吊装设备： 根据吊装计划， 准备所需的吊装 设备，如起重机、 吊索等
实施吊装：按照 吊装计划，实施 吊装，确保吊装 安全、准确、高 效
吊装安全措施的制定
制定吊装方案：根据厂房结构特点和现 场条件，制定合理的吊装方案
单层工业厂房结构安装工程课程设计[003]
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4
b.直吊绑扎法
（a）柱翻身绑扎法；（b）柱直吊绑扎法
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5
2)柱子的吊升:柱子的吊升方法，根据柱子的重量、现场预制构 件情况和起重机性能而定，按起重机的数量可分为单机起吊和 双机抬吊；按吊装方法分为旋转法和滑行法。
采用单机吊装时一般采用旋转法和滑行法。
图3 旋转法吊柱示意图
（a）旋转过程.；（b）平面布置
图10 柱子的纵向布置
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（3）屋架的平面布置 为便于吊装，屋架一般在跨内叠层预制，每叠3～4榀。 布置的方式有：正面斜向布置、正反斜向布置、正反纵向 布置，优先考虑采用正面斜向布置。
1）屋架布置时要考虑抽管和穿筋长度；
一端抽管留出长度L+3 m；两端抽管留出长度L/2+3 m。
2）屋架布置时不要和就位位置相干扰。
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图15 数解法求最小起重臂长
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为了求得最小杆长，可对上式进行微分，并令 :
dL da
0
得： a arctg3 h f g
将 值代入上式，即可得出所需起重臂的最小长度L 。 据此，选用适当的起重臂长，然后根据实际采用的L及
值，计算出起重半径 RFLcoas
F－起重机回转中心至起重臂底脚的距离。
劳动量可按下式计算：P=QH或P=Q/S Q—工程量； H—时间定额； S—产量定额 例：需进行吊装24根砼柱，计算其施工持续时间。 解：查定额构件重50KN，其安装定额为0.2/46，则需要的 劳动量为：24Χ0.2=4.8工日 每天需要人数为：0.2Χ46=9.2人 施工持续天数为：t =4.8/9.2=0.521天
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图14 起重机的起重高度
土木工程施工单层工业厂房结构吊装课程设计
小S上传单层工业厂房结构吊装课程设计目录1.前言------------------------------------------------------------------------------21.1工程概况----------------------------------------------------------------------21.2施工技术经济条件----------------------------------------------------------51.3工程特点----------------------------------------------------------------------82.设计书编制申明---------------------------------------------------------------8 2.1编制依据----------------------------------------------------------------------92.2编制设计书原则-------------------------------------------------------------9 2.3本工程采用的技术规范----------------------------------------------------93.施工方案的选择以及施工工艺---------------------------------------------103.1施工部署---------------------------------------------------------------------113.2土方工程---------------------------------------------------------------------113.3基础工程---------------------------------------------------------------------123.4预制工程---------------------------------------------------------------------153.5厂房结构安装方案的选择和确定----------------------------------------183.6结构吊装工艺---------------------------------------------------------------1 94.施工总平面图布置------------------------------------------------------------24 5.主厂房结构安装注意事项---------------------------------------------------256.结构吊装质量控制措施------------------------------------------------------267.冬雨季施工技术措施---------------------------------------------------------267.1冬季施工技术措施----------------------------------------------------------267.2雨季施工技术措施----------------------------------------------------------288.参考文献------------------------------------------------------------------------301. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂内公路。
单层厂房吊装设计
单层厂房吊装设计集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-单层厂房课程设计!课程设计：单层工业厂房结构吊装设计设计计算书：厂房布局安装方案的选择工程大概情况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成耗费功夫消耗时间现象。
而分件吊装法每次吊装不异的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本不异，中间有距离时间，能为后续工作供给工作面和时间。
基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。
柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。
：布局安装方法的确定：和屋架采用现场预制。
采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。
：起重机型号的选择确定及吊装方案：主要构件一览表，构件重量均小于15吨，安装高度均小于19米，因此暂时将起重机型号定为W1-200 重机型号的确定和工作参数的计算：吊装柱子的起重机选择：柱最重为11.6吨，长度为12.4米，要求起重量和起重高度分别为：求起重量：Q=Q1+Q2=11.6+0.2=11.8t求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+13+1.2=14.5m初选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长30m，当Q=11.8t时相应的起重半径R=12m，起重高度H=25.4m14.5m，满足吊装柱子的要求。
由此选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长30m，其中半径不大于12m处吊柱子。
吊装屋架时起重机的选择：架采用两点绑扎安装，安装所要求的起重量和起重高度不统一，屋架分为低跨屋架和高跨屋架，在此以高跨屋架的计算为准。
求起重量：Q=Q1+Q2=7.60+0.2=7.80t求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=12.4+0.3+2.7+4=19.4m初选用W1-200型链轨式起重机，起重机臂长为30m，查表得当起重量Q=7.8t时，起重半径R=14M，其中高度H=24.5m施工单位现有W1-200型履带起重机，起重机性能参见下表。
单层厂房吊装课程设计
单层厂房吊装课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习单层厂房吊装的相关知识，使学生掌握单层厂房吊装的基本原理、工艺流程及操作要点，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
1.掌握单层厂房吊装的基本原理和工艺流程。
2.了解单层厂房吊装的操作要点和安全注意事项。
3.能够进行单层厂房吊装的方案设计和实施。
4.能够熟练操作相关设备，进行吊装作业。
情感态度价值观目标：1.培养学生对安全生产的认识和重视。
2.培养学生团队合作、勇于创新的精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括单层厂房吊装的基本原理、工艺流程、操作要点及相关法律法规。
1.单层厂房吊装的基本原理：包括吊装的定义、分类和基本要求。
2.单层厂房吊装的工艺流程：包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作步骤及吊装后的验收工作。
3.单层厂房吊装的操作要点：包括吊装设备的选用、吊装方案的设计、吊装过程中的安全控制等。
4.相关法律法规：包括《建筑法》、《安全生产法》等与吊装作业相关的法律法规。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握单层厂房吊装的基本原理和操作要点。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解吊装作业中的风险和应对措施。
3.实验法：通过实际操作，使学生熟练掌握吊装设备的操作方法和技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择一本与单层厂房吊装相关的教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供一些与单层厂房吊装相关的参考书，供学生深入研究。
3.多媒体资料：制作一些与单层厂房吊装相关的多媒体资料，如操作视频、动画等，以提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备一些与单层厂房吊装相关的实验设备，如吊车、钢丝绳等，供学生进行实际操作。
五、教学评估本课程的评估方式将包括平时表现、作业和考试三个部分，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
结构厂房吊装课程设计
结构厂房吊装课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握结构厂房吊装的基本原理、流程及安全操作规范。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述结构厂房的基本组成和功能。
2.解释结构厂房吊装的必要性和重要性。
3.掌握结构厂房吊装的基本流程和关键步骤。
4.分析并评估吊装过程中的安全风险。
5.制定结构厂房吊装的安全操作规范。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.结构厂房的基本组成和功能介绍。
2.结构厂房吊装的必要性和重要性分析。
3.结构厂房吊装的基本流程和关键步骤讲解。
4.吊装过程中安全风险的识别和评估。
5.结构厂房吊装安全操作规范的制定。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解结构厂房的基本组成、吊装流程等理论知识。
2.讨论法：学生讨论吊装过程中的安全问题，培养学生的分析和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析实际发生的吊装事故案例，让学生从中吸取教训，提高安全意识。
4.实验法：安排实地参观或模拟实验，让学生亲身体验结构厂房吊装过程，增强实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的结构厂房吊装教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的专业书籍，供学生课后阅读，拓展知识面。
3.多媒体资料：制作课件、教案等教学资料，以图片、视频等形式展示结构厂房吊装的实况，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：安排实地参观或模拟实验，让学生亲身体验结构厂房吊装过程，增强实践操作能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，占总分的30%。
2.作业：布置课后作业，评估学生的理解和应用能力，占总分的20%。
3.考试：安排期末考试，全面测试学生对课程知识的掌握，占总分的50%。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
单层工业厂房结构吊装设计说明书课程设计定稿版
单层工业厂房结构吊装设计说明书课程设计 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】单层工业厂房结构吊装设计说明书(课程设计)一：工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），施工技术经济条件如下：（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6~7米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；（5）工期：自2010年3月1日至10月30日。
二：厂房结构安装方案的选择及确定：由工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成费工费时现象。
而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。
基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。
柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。
柱和屋架采用现场预制。
采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。
三：起重机型号的选择确定：由主要构件大致尺寸得，构件重量均小于15吨，安装高度均小于19米，因此起重机暂定为W-100型履带起重机.起重机型号的确定和工作参数的计算：1、吊装柱子的起重机选择：边柱最重为6.9吨，长度为14.24米，要求起重量和起重高度分别为：要求起重量：Q= Q1+ Q2=6.9+0.6=7.5t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.6+2=13.9m现初选用W-100型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=7.5t时相应的起重半径R=8m，起重高度H=20m>13.9m，满足吊装柱子的要求。
单层工业厂房吊装施工课程设计任务书课程设计任务书毕业设计
--------------单层工业厂房吊装施工课程设计任务书姓名:_______ 专业:______ 班级:______ 时间:______ 成绩:____ 一．指导思想及目标1．指导思想通过此次作业和训练，使学生能综合利用所学知识、分析、研究解决工程实际问题，从而提高实际工作能力。
2．任务目标（1）能力目标培养和提高学生利用所学知识技术文件的编制能力。
（2）德育目标培养学生科学、严谨、认真处理和解决问题的工作作风。
二课程任务按提供的技术资料完成某工业厂房的结构按照工程施工组织设计。
三．给定条件1．学院提供资料、文件、任务指导书等。
2．提供和给定相应技术参数和资料。
四．要求、内容、格式（一）总要求1．编制的文件内容应满足实用性。
2．技术措施、工艺方法正确合理。
3．语言文字简洁、技术术语引用规范、准确。
4．基本内容及格式符合任务指导书要求。
（二）内容及基本格式。
1．目录2．编制说明3．工程概况4．主要构件一览表5．施工准备工作6．起重机选择及工作参数计算7．现场预制构件的平面布置与起重机开行路线8．结构吊装验算9．吊装安全技术10．绘制施工图11．吊装进度计划（横道图）（三）纪律要求及其他1．一周内完成作业，次星期一上午由学习委员统一交老师，过时按不及格处理。
2．老师每天到教室辅导一次以上，并考勤。
3．发现严重缺课，抄袭者按不及格处理。
单层工业厂房吊装施工（课程）设计指导书一、工程概况（一）主要内容1、房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。
2、构件选用情况：要求分跨介绍，主要承重构件名称、类型、规格、尺寸；主要有承重构件的控制标高（柱子：牛腿标高、屋架：下弦标高，联系梁：梁底标高，房屋、屋顶最高标高）：抗风柱的设置（位置、间距）。
3、主要构件的生产情况：柱子、屋架采用现场生产；吊车梁、联系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制生产，运入现场后按规定位置排放。
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单层工业厂房结构吊装课程设计目录1.前言------------------------------------------------------------------------------------------------ 21.1工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------2 1.2施工技术经济条件----------------------------------------------------------------------------5 1.3工程特点-----------------------------------------------------------------------------------------82.设计书编制申明------------------------------------------------------------------ 82.1编制依据------------------------------------------------------------------------------------------9 2.2编制设计书原则--------------------------------------------------------------------------------92.3本工程采用的技术规范----------------------------------------------------------------------93.施工方案的选择以及施工工艺----------------------------------------------103.1施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------11 3.2厂房结构安装方案的选择和确定--------------------------------------------------------183.3结构吊装工艺----------------------------------------------------------------------------------194.施工总平面图布置--------------------------------------------------------------205.主厂房结构安装注意事项----------------------------------------------------216.结构吊装质量控制措施-------------------------------------------------------227.冬雨季施工技术措施----------------------------------------------------------227.1冬季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------227.2雨季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------238.参考文献---------------------------------------------------------------------------241. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂内公路。
该地势平坦，现场平面图如图1。
本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），共计54米，横向长为66米。
厂房平面位置、轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示。
本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础,共48个, 吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；A\K轴线柱(共24根),A轴柱顶标高▽10.700，牛腿标高▽7.300，K轴柱顶标高▽8.450，牛腿标高▽6.400 ；E\H轴线柱(共24根),E 轴柱顶标高▽10.700,牛腿标高▽7.300/7.550, H轴柱顶标高▽10.700,牛腿标高▽7.550/6.400。
A轴线柱单重6.4t, E轴线柱单重6.9t，H轴线柱单重6.9t，K轴线柱单重3.62t，两端山墙共设有10根钢筋砼工字形抗风柱。
A、E跨屋架为预应力拱形屋架YGJ-24（共12榀）,跨度24m，单重14.3t;；E、H跨屋架为预应力拱形屋架YGJ-18（共12榀）,跨度18m，单重8.92t；H、K跨屋架为两铰拱屋架WJ-12B（共12榀）,跨度12m，单重4.34t。
A、E跨9m钢天窗架共12榀,单重1.048t,安装标高▽17.330;E、H跨6m钢天窗架共12榀,单重0.648t,安装标高▽16.041；AE吊车梁DL-g,单重2.84t,安装标高▽7.300; EH吊车梁DL-3,单重1.63t,安装标高▽7.550；HK吊车梁DL-1,单重1.38t,安装标高▽6.400。
屋面采用钢筋砼大型屋面板,大型屋面板396块,单重1.02t。
结构安装承重构件见表一。
表一 预制构件一览表轴线或 跨间 构件名称及编号 图纸名称 构件 量(T) 构件形状及主要尺寸备注A 柱Z A 6.4 工字形 400×800E 柱Z E 6.9 H 柱Z H 6.9 K柱Z K 3.62 工字形 400×600 抗风柱Z 1-15.75 Z 1-2 5.81 Z 1-33.94 基础梁JL-11.67250×450×5950A.E吊车梁 DL-g GB-108A 2.84可平卧起吊E.H吊车梁 DL-3 GB-108A 1.63H.K 吊车梁 DL-1 GB-108A 1.38联系梁1.08240×500×5950续表一轴线或跨间构件名称及编号图纸名称构件量(T)构件形状及主要尺寸备注A.E跨预应力拱形屋架YGJ-24GB-324 7.15E.H跨预应力拱形屋架YGJ-18GB-324 4.46H.K跨两铰拱屋架WJ-12BGB-313-12页2.17A.E跨9m钢天窗架GB-2020.524E.H跨6m钢天窗架GB-2020.324AE及EH跨天窗侧板CBGB-202 0.64 5950长屋面板预应力大型板YDB-11.02 1500×6000×240按起重计1.2施工技术经济条件1.2.1地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6~7米；1.2.2吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；1.2.3柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；1.2.4钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；1.2.5结构安装工程承重构件一览表续表一；1.2.6施工单位现有W1-50。
W1-100和φ1252型履带起重机可供选用，其工作性能见图4，5，6所示工作性能曲线；起重机外形尺寸如图7及附表二；表一起重机主要尺寸单位：米型号 A B C D E F W1-50 3.42 2.86 1.55 1.00 0.92 2.90 W1-100 4.00 3.20 1.70 1.09 1.30 3.30 φ1252 4.00 3.20 1.70 1.09 1.30 3.541.3工程特点1.3.1本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房，平面和装门面设计简洁，施工方便。
1.3.2本工程预制构件柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放。
1.3.3本工程跨冬季和雨季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。
1.3.4工期：自2012年3月1日至10月30日。
2.设计书编制申明2.1编制依据2.2.1本工程施工组织设计是根据现场设计条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2.2.2根据本工程的设计特点、功能要求，本着对资金的合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
2.2.3对此次施工组织设计的编制高度重视，在仔细要就图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
2.2编制设计书原则2.2.1本工程施工组织设计是根据现场设计条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
在人员、机械、材料调配、施工方案、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下，由吊装、土建、装饰及安装三大专业组成。
2.2.2根据本工程的设计特点、功能要求，本着对资金的合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
2.2.3对此次施工组织设计的编制高度重视，在仔细要就图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
2.3本工程采用的主要技术规范2.3.1 《建筑工程组织设计实例应用手册》2.3.2 《施工、劳动、时间、产量定额》2.3.3 《土木工程施工》2.3.4 《建筑工程施工组织课程设计撰写规范》3施工方案的选择以及施工工艺3.1施工部署本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。
首先施工基础，基坑挖土选择一台0.25m3反铲挖土机挖土，基础，预置工程划分施工段（应自己划分）厂房结构安装选择一台w1-100型履带式起重机作为吊装机具。
3.2厂房结构安装方案的选择和确定由工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成费工费时现象。
而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。