深圳外环高速公路第6合同段项目经理部挡土墙首件工程施工方案
深圳市外环高速公路工程合同段施工组织设计
深圳市外环高速公路工程合同段施工组织设计近年来，随着城市建设和人口增长，中国的高速公路建设规模逐渐扩大。
高速公路建设项目的顺利实施需要良好的管理和施工组织设计。
本文以深圳市外环高速公路工程合同段为例，探讨该项目的施工组织设计。
一、项目概况深圳市外环高速公路工程合同段位于深圳市龙岗区和宝安区之间，全长28.71公里，建设标准为六车道。
该项目计划于2022年竣工，总投资约为50亿元。
该项目是深圳市重点交通基础设施建设项目，建成后将缓解深圳市与周边城市之间的交通压力，促进区域经济发展。
二、施工组织设计1.组织架构设计该项目的施工组织架构设计应该依据工程的特点和工程量的大小合理设计。
本项目可采用T型管理结构，主要由项目经理、现场总工程师、质量控制员、安全员、材料员等职位组成。
项目经理应该具备相关工程管理经验和团队管理经验，能够有效领导团队完成整个工程项目建设。
2.施工方案设计该项目的施工方案设计需要根据具体的建设地点、建设工艺、施工条件等因素制定。
其中，施工方案应重点关注以下几个方面：（1）物流管理：在施工过程中，应采取合理的物流管理方案，确保材料和设备供应顺畅，避免物资浪费和交通拥堵。
（2）进度计划：施工进度计划需要根据工程量和工程难度制定，并结合具体天气和人力设备的调配情况进行动态调整。
（3）安全管理：在施工过程中，应加强对工程场地、设备、人员等方面的安全管理，并制定应急预案，保障在突发事件发生时有能力及时处理。
3.质量控制设计对于工程质量控制，在施工前应根据施工计划逐步制定质量标准，并在施工过程中对每个工序进行监督和检测。
特别是在管线敷设和桥梁建设等复杂工程环节，应加强技术管理和质量控制，确保工程质量得到保障。
4.人力资源管理设计在人力资源方面，施工单位应根据施工进度和工程量逐步招募合适的工人，确保项目有足够的人力支持。
此外，还应对职工进行岗位培训和技能提升，提高施工精度。
三、总结深圳市外环高速公路工程合同段的施工组织设计，需要按照工程的特点和大小进行合理安排和设计，并严格执行方案进行管理和监控。
挡土墙首件施工方案
挡土墙首件施工方案挡土墙是一种用于抵御土方侧压力的结构，常被用于土方开挖、垫筑道路地基、建筑物地基等工程中。
本文将介绍挡土墙首件施工方案。
1.首先，对挡土墙的设计方案进行审查和确认。
设计方案应符合相关的规范和要求，确保结构的安全可靠。
2.确定挡土墙的位置和桩基的布设方案。
桩基是挡土墙的基础，决定了挡土墙的稳定性。
根据地质调查结果和设计要求，确定桩基的布设方案，包括桩基的位置、间距和深度等。
3.进行桩基的施工。
桩基可以采用钢筋混凝土桩、预制桩或灌注桩等形式。
在施工过程中，要确保桩基的垂直度和水平度，以确保挡土墙的稳定性。
4.安装挡土墙的主体结构。
挡土墙的主体结构一般由钢筋混凝土组成，是挡土墙的承重部分。
在施工时，要确保主体结构的几何尺寸和强度符合设计要求，采取适当的配筋和浇筑工艺，确保挡土墙的力学性能。
5.安装挡土墙的辅助设施。
挡土墙的辅助设施包括防渗层、排水设施等。
防渗层的施工要求保证其密实度和稳定性，排水设施要合理布置，确保挡土墙的排水性能。
6.进行挡土墙的背填填充。
背填填充是挡土墙施工的最后一道工序，主要用于增加挡土墙的抵抗土压力的能力。
在背填填充过程中，要保证填充土的均匀性和密实性，以提高挡土墙的整体稳定性。
7.进行挡土墙的验收和验收结算。
在施工完成后，要进行挡土墙的验收工作，包括对主体结构的尺寸、强度和防渗排水设施的检查，以确保挡土墙的质量和安全。
然后进行验收结算，及时支付相应的工程款项。
综上所述，挡土墙首件施工方案包括了挡土墙的各个施工环节，从设计和布设桩基到安装主体结构和辅助设施，再到背填填充和验收，每个环节都需要严格按照相关规范和要求进行施工，以确保挡土墙的安全可靠。
挡土墙首件工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，属于公路路基工程。
挡土墙结构形式为重力式挡土墙，墙高4米，墙身采用C25混凝土浇筑，基础采用C15混凝土浇筑，基础埋深1.5米。
本工程首件施工长度为20米。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立挡土墙首件工程施工小组，负责施工过程中的技术指导和质量把控。
（2）明确各施工人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：采用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：采用HRB400钢筋，规格应符合设计要求。
3. 机械设备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工。
（5）测量仪器：用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础开挖及处理：根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
基础底部设置排水沟，排水沟深度不小于0.3米，宽度不小于0.5米。
（2）钢筋加工及安装：根据设计图纸，加工钢筋，并按照设计要求进行安装。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每层厚度不大于0.3米，振捣密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 施工要点（1）基础开挖：确保基础尺寸和标高符合设计要求，基础底部设置排水沟，排水沟深度和宽度应符合要求。
（2）钢筋加工及安装：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土成型质量。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每层厚度不大于0.3米，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
挡土墙首件施工方案
挡土墙首件施工方案一、工程概述本次挡土墙首件工程位于_____路段，桩号为_____至_____。
挡土墙类型为_____，长度为_____米，高度为_____米。
其主要作用是防止土体坍塌、保障道路安全和稳定。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范要求，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备（1）选用符合设计要求的石料，石料强度不低于_____MPa，质地均匀，无裂缝和风化现象。
（2）水泥选用_____标号的普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证和质量检验报告。
（3）砂选用中砂，含泥量不超过_____%。
（4）水采用饮用水。
3、机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、吊车等机械设备，并确保其性能良好。
（2）对机械设备进行调试和保养，保证施工过程中的正常运行。
4、人员准备（1）组织专业的施工队伍，包括砌石工、混凝土工、钢筋工、模板工等。
（2）对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和宽度，并预留一定的工作面。
（2）在开挖过程中，如遇地质不良情况，及时通知监理和设计单位进行处理。
（3）基础开挖完成后，进行基底检验，确保基底承载力符合设计要求。
2、基础浇筑（1）在基底铺设一层_____cm 厚的碎石垫层，然后支设模板。
（2）浇筑基础混凝土，混凝土采用搅拌机搅拌，吊车吊运入模，振捣器振捣密实。
（3）基础混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
3、墙身砌筑（1）在基础混凝土强度达到设计强度的_____%后，开始进行墙身砌筑。
（2）砌筑时，先砌角石，再砌面石，然后砌腹石。
石块之间要错缝砌筑，灰缝宽度控制在_____cm 左右。
（3）砌筑过程中，要随时检查墙面的垂直度和平整度，确保符合设计要求。
4、泄水孔设置（1）在墙身每隔_____米设置一个泄水孔，泄水孔采用_____mm 的PVC 管，坡度为_____%。
挡土墙首件施工方案
目录一、编制依据及目的............................................................................................... - 1 -1.1 编制依据.................................................................................................... - 1 -1.2 首件目的.................................................................................................... - 1 -二、工程概况........................................................................................................... - 1 -1、工程简介...................................................................................................... - 1 -2.1主要技术指标............................................................................................. - 1 -三、施工组织安排................................................................................................. - 2 -3.1 首件工程人员分工.................................................................................... - 2 -3.3 材料、设备及人员安排............................................................................ - 2 -四、C15砼挡土墙首件主要施工工艺................................................................. - 3 -4.1 施工工艺流程............................................................................................ - 3 -4.2 施工场地准备............................................................................................ - 4 -4.3 基槽开挖.................................................................................................... - 4 -4.4地基承载力检测......................................................................................... - 4 -4.5 C15砼基础施工......................................................................................... - 5 -4.7 碎石反滤层设置........................................................................................ - 7 -4.8 墙背回填.................................................................................................... - 7 -五、质量保证体系及措施....................................................................................... - 7 -5.1建立完善的质量检查组织机构：............................................................. - 7 -5.2施工质量标准............................................................................................. - 8 -5.3建立严格的质量检查程序：..................................................................... - 8 -5.4质量保证措施：......................................................................................... - 8 -5.5 雨季施工技术措施.................................................................................... - 9 -六、安全及文明施工............................................................................................... - 9 -6.1安全保证体系............................................................................................. - 9 -6.2安全措施................................................................................................... - 10 -挡土墙首件工程施工方案一、编制依据及目的1.1 编制依据1、根据相应的施工图设计。
挡土墙首件工程施工方案
挡土墙首件工程施工方案挡土墙是一种常见的边坡防护工程，用于防止边坡的坍塌和侵蚀。
以下是一个挡土墙首件工程施工方案的详细描述。
1.项目概况挡土墙施工项目位于XX地区的一个山区，总工程面积为X平方米。
挡土墙的高度为10米，总长度约为50米。
2.施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工区域的勘察和测量，包括地质勘探和土壤测试。
根据勘察结果，选择合适的挡土墙类型和设计参数。
同时还要进行环境评估和施工许可申请。
3.材料准备挡土墙施工需要准备的材料包括砖块、混凝土、钢筋、排水管等。
这些材料应当符合国家相关标准，并且具备良好的质量保证。
材料的运输和储存应当按照规定进行，以确保在施工过程中能够及时供应。
4.施工步骤（1）准备工作：清理施工现场，确保安全无障碍。
设立临时施工道路、围挡和标志等，以提供方便和安全保障。
（2）基础施工：首先进行基础开挖，按照设计要求和土质情况进行开挖和整平。
然后进行基础回填，采用合适的材料进行回填和夯实，以提供稳定的基础支撑。
（3）挡土墙施工：按照设计要求和工程图纸，进行砌筑或浇筑挡土墙的结构。
砌筑墙体时应注意水平和垂直度，并采取相应的加强措施，如增加钢筋和设置支撑框架等。
浇筑墙体时要控制混凝土的配比和浇筑质量，确保墙体的稳定性和强度。
（4）排水系统施工：挡土墙的排水系统是非常重要的，可以有效减少土体的渗透压力，保证挡土墙的稳定性。
根据设计要求，安装合适的排水管道和过滤层，确保排水系统的畅通和正常工作。
（5）表面处理：挡土墙的表面处理可以采用不同的方式，如喷涂保护层、设置绿化带或人工造景等。
这样可以增加挡土墙的美观性和环境适应性。
5.施工安全在挡土墙施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要制定详细的施工安全预案，并指派专人负责安全管理。
施工现场必须严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、使用防护设备等。
同时还要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙、围墙施工方案(技术标)
挡土墙、围墙施工方案(技术标) 该段落明显有问题，需删除。
二、施工方案一）施工组织方案1.施工前，应组织专业技术人员对施工现场进行全面勘察，制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程和各项技术措施，确保施工安全和质量。
2.施工期间，应配备专业施工队伍，按照施工方案有序施工，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3.施工现场应设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
二）施工工艺方案1.挡土墙施工采用挤浆法，确保砂浆饱满，砌体重度不低于23KN/m³。
每10-15m米设置沉降缝，缝宽30mm，缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋，填塞深度200mm。
墙身在高出地面以上部分应设置泄水孔，孔内预埋100mmPVC管，间距3.0m，上下左右交错布置，泄水孔底部应高出地面30cm。
2.围墙柱子采用MU10砖基础砌筑，100厚光面福建白麻花岗岩压顶，垫层采用C15混凝土浇筑，栏杆采用25×25方钢和60×60方钢加工。
每单元居中设一个120X120排水孔，围墙纵坡以台阶式升降处理长度同围墙沉降缝。
3.设备安装应按照设备安装图纸进行，严格按照设计要求进行安装，确保设备运行稳定。
三）施工技术措施1.施工前，应进行地面排水工作，挡墙须采用分段跳槽开挖，每段不得大于15m，施工段可长结合伸缩缝设置确定。
2.边坡及基坑开挖的临时放坡值为1：1.50.墙后回填前，应先清除坡面草皮、耕土等有机质，对墙后地面横坡坡度大于1：6时，应形成台阶状，台阶宽度不小于1m，呈2%~4%的逆坡，回填时应分层夯实，采用粒径填料如碎石，粒径不应大于200mm，压实系数大于0.94，每一100m不小于2个检测点。
密实度应达到中密，干密度不小于20KN/m，综合内摩擦角不小于35°。
3.所有金属除锈后均做黑色油漆。
围栏每单元中心设置三一专用标志，采用红色油漆。
排水工程将采用100mmPVC管材，坡度为5%。
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深圳外环高速公路第6合同段项目经理部挡土墙首件工程施工方案
编制： ___________________________
审核： ___________________________
中铁十八局集团有限公司第6合同段项目经理部
二O—六年六月十五日
目录
一、编制依据 (3)
二、编制范围 (3)
三、工程概况 (3)
四、施工计划安排 (4)
五、施工方案及工艺 (5)
六、质量保证措施 (12)
七、安全保障措施 (12)
八、环保、文明施工措施. (13)
一、编制依据
1、广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目《两阶段施工图设计》第7 标段第二册第一分册
2、广东省连州（湘粤界）至怀集公路项目《两阶段施工图设计》第7 标段第五册第二分册
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004 ）
5、《广东省二广高速公路工地建设标准化管理指南》和《广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）》
6、广东省连州（粤湘界）至怀集公路《工程管理制度汇编（试行）》及二广公司文件要求。
二、编制范围根据施工现场条件比较，本标段选取太保互通立交K30
062.8〜K30+392.2段衡重式路堤墙做为挡土墙首件工程。
三、工程概况
CCK0+290〜CCK0+418.711段路基填土高度为7.66米〜9.66米, 由于右侧临近太保河床，放坡受限制，设衡重式路堤挡墙，挡墙高度为8 米〜10.5 米（含基础）。
墙身采用C20混凝土浇筑，共计3926.46m3。
衡重式路堤挡墙具
体断面尺寸如下表：
衡重式路堤挡墙一般构造图如下：
图1衡重式路堤挡墙断面图
四、施工计划安排
1、时间安排
根据实施性总体施工计划结合目前工地实际情况，该分项工程计
划2016年11月1日开工，11月15日完工，共计60天。
2、管理人员组织
施工前，对管理人员明确分工，项目部组织全体施工人员参加衡重式路堤
挡墙工程施工技术交底和动员大会，明确各自职责。
3、施工机械设备
根据施工需要，我部已备足各种机械设备、工程测量、试验仪器等，并检修调试好，根据施工进度提前运至施工现场。
可视工程施工需要，随时调度增加机械。
表3主要机械设备一览表
五、施工方案及工艺
1.基础施工
1）测量放样
利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出挡土墙基础中心线位置，然后按挡土墙设计尺寸设置牢固的控制桩。
按照设计图纸，准确放出基础的边
线。
2）基坑开挖
先由测量人员放出开槽上口线。
挡土墙基坑采用跳槽开挖。
分段施工。
开槽采用人工配合机械开挖，挖至距离基底设计标高10-20cm 处后采用人工开挖，每边开挖宽度比基础尺寸大50〜ioocm以留够足够的作业空间便于模板支撑，开挖后的基坑四壁牢固，根据现场实际情况及土质条件进行适当放坡，坡度按照下表采用：
注：现场情况若较为复杂的，可考虑进行基坑支护。
基坑开挖完成后对坑底进行整平，并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水与防水工作，防止基底浸水软化。
开挖后的基坑尽快浇注混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。
基坑开挖至设计深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，与设计不符，地基承载力不能满足设计及规范要求，需及时报监理及业主现场确认处理意见。
基底质量控制：
①、在基坑开挖处理完毕，确定基底承载力符合设计要求后，
申请监理工程师检验确认合格并签证认可，方可进行基础施工。
②、基底检验内容：
a、检查基底平面位置、尺寸大小、基底标咼；
b、检查基底排水情况是否符合现场实际需求；
c 、检查有关试验资料。
③、基底平面位置和标咼允许偏差规定如下：
a、平面位置：士20mm
b 、基底标咼：土质：± 5cm
3）混凝土浇注由质量、监理人员对基础模板的中线、净空、咼程、平整度、直顺度进行复测，合格后方可进行基础混凝土的浇筑，一般位置的基础混凝土浇筑使用溜槽（高差不大于3m）,如高差在2m以上或混凝土罐车无法靠近的情况下，要使用吊车、料斗进行混凝土浇筑。
严禁在高差过大或距离较远的情况下使混凝土依靠生力下落滑入模板，而使混凝土出现离析现象。
溜槽在使用前用水湿润。
混凝土分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm浇筑间隔时间不大于20 分钟。
基础四周同时进行混凝土浇筑，以免基础模板承受过大的不均侧压力而出现变形。
混凝土使用插入式振捣棒振捣，播入式振捣器按梅花型均匀布置振捣密实。
不得过振、漏振。
在振捣混凝土过程中随时对模板与支撑进行检查，如发现有漏浆或支撑松动现象要及时加固。
基础混凝土浇筑完在初凝后进行收面，使用木抹子至少压实三遍。
2．墙身施工
1 ）场地清理
墙身施工前，对施工场地进行清理，以便于测量放样、支架的搭设等施工作业面的展开，并做好对基础顶面的凿毛处理。
2）测量放样
墙身施工前应按设计图纸测量定线，检查基础的平面位置、高程，放线时根据基准控制桩放出墙身的纵横轴线。
确定出各个墙身的结构边线，作为模板定位的依据。
3）模板工程
在基础上弹出墙身外结构线，利用基础加固模板底座，并设置木方及立撑，确保模板配备位置正确后，开始拼装模板。
①模板拼装流程
放出墙身结构线—模板立撑T钢模板拼装T对拉螺栓为了保证结构物外观质量，本工程中墙身模板均采用钢模板现场拼装，墙身外侧采用钢、木骨架支撑，以保证模板的整体稳定性。
模板在使用前要对模板的平整度、直顺度进行检查，钢模板发生翘曲、变形的不得使用，模板不合格的严禁直接使用。
钢模板在使用前表面清理干净，均匀涂刷脱模剂。
在拼装模板时，接缝一定要严密、平顺，使两块模板之间没有空隙、错台，防止漏浆。
②模板支撑方案
挡土墙墙身模板均采用钢模板拼装而成，应保证钢模板表面的平整度。
外侧用10*10 方木作坚肋，横向用并列两根钢管作横肋，间距60cm—道，两根
钢管之间为对拉螺栓，用U型卡锁紧，侧面方木70cm 一道，墙身外侧用钢管顶丝连接，钢管后背为地锚，地锚一米一道，横向用钢管把地锚连成整体，钢管与地锚接口处用十字卡锁紧。
墙身两侧模板用对拉螺栓连接，间距为60cm*60cm对拉螺杆外。