实验室力学性能试验机使用及操作规程
液压式万能试验机操作规程
液压式万能试验机操作规程1.前言液压式万能试验机是一种用于材料的物理力学性能试验的设备。
通过对材料的拉伸、压缩、弯曲等试验，获得材料的力学性能参数，如弹性模量、屈服强度、断裂强度等。
为确保试验结果的可靠性和安全性，需要严格遵守设备操作规程。
2.设备及其构成液压式万能试验机主要由下列部分组成：•试验机底座•试验机立柱•测力传感器•控制系统•试验夹具其中，测力传感器和控制系统是液压式万能试验机的核心部分，测力传感器用于测量试件的力学性能参数，而控制系统则用于对试验机进行控制。
3.操作规程3.1 安全前提条件在进行试验前，请务必保证以下条件的确立：•设备处于正常工作状态。
•试验机底固定牢固，楼面承重能力满足试验负载条件。
•试验夹具和测力传感器的安装准确、牢固。
•试件材料符合试验标准，无损伤或破坏。
•操作人员已经熟知试验操作规程，并且具备相关技能和经验。
•试验现场干燥，无明火。
3.2 试验前操作•打开试验机电源，待机操作时间为3-5分钟。
•按照试验标准要求，选择试验参数并进行合理设置。
•将试件放置于试验夹具中，对试件进行牢固固定。
•检查试件位置和夹具位置是否正确、合适，采用人工测力计校准测力传感器，确保测力准确。
•将宏机软件启动，打开试验软件界面。
选择对应的试验模式和参数，对试验机进行控制。
3.3 试验中操作在试验过程中，请务必保持专注和高度的警惕，严格按照试验操作流程进行操作。
同时，还需注意以下几点：•严格按照试验标准要求进行操作，不得进行非试验操作。
•试验过程中不得随意离开现场，如有特殊情况需离开，请停止试验操作。
•实时关注试验机运行状态，如发现异常现象，请立即停止试验操作并及时检查。
•试验过程中严禁发生交谈、走动或者来访等其他人员干扰。
•试验完成后，及时关机、清理试验现场。
3.4 试验后操作•将试验机处于关机状态。
•将试验数据及时保存。
•对试验机进行清洗和维修。
•将试验操作记录及时整理。
4.安全措施为保障设备操作人员的身体和设备的安全，同时确保试验的结果准确和可靠，设备操作人员需要注意以下安全措施：•在设备操作过程中，严禁穿着宽松、长袖、长裤、吊带和高跟鞋等不便于操作的服饰。
力学性能试验操作工艺规程
力学性能试验操作工艺规程力学性能试验操作工艺是指对材料的力学性能进行测试的具体操作规程。
通过力学性能试验，可以得到材料的强度、韧性、硬度、屈服等信息，用于评估材料的可靠性和应用范围。
以下是力学性能试验操作工艺规程的具体内容：一、试样的准备1.根据试验要求选择适当的试样形式，如拉伸试样、冲击试样等。
2.根据试样的尺寸标准和要求，制备试样。
3.如果试样需要进行特殊处理，如热处理、冷却等，需要在试样准备之前进行。
二、试验设备的准备1.根据试样的形式确定试验设备的具体要求，如拉伸试样需要拉伸试验机。
2.检查试验设备的状态，确保设备正常工作。
3.根据试验要求及试验设备的说明书调整设备参数。
三、试验操作步骤1.将试样放置在试验设备上，根据试验要求进行夹持或固定。
2.根据试验要求设置试验操作系统和测量系统。
3.进行试验前的校准操作，确保测量系统的准确性。
4.启动试验设备，开始试验操作。
5.根据试验要求记录试验数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
6.根据试验要求进行试验的停止和数据处理。
四、试验结果的评估1.根据试验数据计算所需的力学性能参数，如屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。
2.对试验结果进行详细分析，包括异常数据、数据重复性和可靠性等。
3.将试验结果与标准或规范进行对比，评估材料的性能水平。
4.编写试验报告，详细描述试验过程和结果。
以上是力学性能试验操作工艺规程的一般内容。
根据具体的试验要求和材料特性，可能会有一些调整或增加。
在进行力学性能试验时，必须严格按照规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性，以提供可靠的数据支持材料选择和设计。
试验机安全操作规程15篇
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名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
端子拉力试验机一般测试操作过程 力试验机操作规程
端子拉力试验机一般测试操作过程力试验机操作规程端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中，旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中心。
3、用M4内六角扳手，将左夹具中心对准右夹具的中心。
4、若用HF系列（数显式推拉力计）的推拉力计时，打开电源，待液晶显示屏显示为零后即可。
5、若安装NK系列（指针式推拉力计）的推拉力计时，按一下切换按钮，使指回到零位即可。
6、旋动机身的手柄，使其左夹具向左运动，并能够右夹具卡住端子。
端子拉力试验机日常保养与维护：1、请勿超载使用，本仪器额定负荷为500N。
2、注意日常的保养工作，保持仪器各部件清洁。
3、机台显现故障时请适时联系厂家或销售点（请勿擅自拆卸、修理）。
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压力试验机的工作性能如何？压力试验机用于金属与非金属的压力试验，简单来说就是是用于砖、水泥胶沙及混凝土等建筑材料在静力作用下进行抗压强度试验，给人们供应认真的数据进行分析，其作用价值特别高，但是很多人对压力试验机并不是很了解，也不清楚其工作性能如何？一、运行效率客户使用压力试验机重视设备的运行效率，效率越高，工作进度越快，越能提升企业工作效益。
假如设备的运行效率不好的话，说明设备的工作性能不符合人们使用需求。
试验机操作规程
试验机操作规程
《试验机操作规程》
一、试验机的基本操作流程
1. 准备工作：首先确认试验机的电源是否正常，确认机器的各个部件是否安装正确，然后将试样放在试验机上的夹具处。
2. 启动试验机：打开试验机的电源开关，根据具体试验要求选择相应的试验程序，启动试验机。
3. 调节试验参数：根据试验要求调节试验机的参数，比如测试速度、加载方式等。
4. 开始试验：确认试验机参数设置正确后，按下开始按钮，试验机开始进行试验。
5. 监控试验过程：在试验过程中，需要时刻观察试验机的加载状态，确保试验过程的安全和正常进行。
6. 完成试验：当试验完成后，停止试验机的运行，记录试验结果。
二、试验机的安全使用注意事项
1. 在操作试验机时，必须穿着安全服装和必要的防护装备，避免意外伤害。
2. 对试验机进行定期维护和检查，确保机器的正常运行。
3. 在试验过程中，严禁随意改变试验机的参数设置，避免造成试验失控。
4. 在试验机工作时，严禁将手部或其他物体伸入试验机的夹具区域，以避免夹伤事故。
5. 试验机的操作人员应当接受相关培训，了解试验机的工作原理和操作规程。
三、试验机的日常维护
1. 针对试验机的各个部件，定期进行清洁和润滑保养，确保试验机的稳定工作。
2. 对试验机进行定期的功能检查和校准，确保试验数据的准确性和可靠性。
3. 对于试验机可能出现的故障，要及时排查并进行维修处理，确保试验机的正常运行。
通过以上操作规程的严格执行，可以确保试验机的安全运行和试验结果的准确性，提高试验工作的效率和可靠性。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本1.试验机操作准备1.1 试验机操作人员应熟悉试验机的基本结构和工作原理，并对试验样品的特性有一定的了解。
1.2 在进行试验之前，应检查试验机的各个部件是否完好，特别是抱死装置、螺母、垫片等是否松动或磨损。
1.3 试验机应放置在平稳的工作台上，并确保其四脚均稳固地接触地面。
1.4 检查试验机的电源是否正常，并确保试验机的接地良好。
2.试验机操作流程2.1 将试验样品正确安装到试验机的夹具上，确保夹具能够牢固地固定住试验样品。
2.2 打开试验机的主电源开关，待试验机预热完毕后，按下试验参数设置按钮，进入参数设置界面。
2.3 设置试验参数，包括试验类型、加载速率、试验持续时间等，根据试验要求进行合理设置。
2.4 点击开始试验按钮，试验机开始进行拉力试验，同时监测试验过程中的拉力、位移等参数。
2.5 在试验过程中，应及时观察试验样品的破坏情况，并记录相关试验数据。
2.6 当试验完成后，点击停止试验按钮，试验机停止工作。
3.试验机操作注意事项3.1 在试验过程中，操作人员应保持专注，严禁随意离开或进行其他无关操作。
3.2 如发现试验机存在异常或不正常的声音或震动，应立即停止试验，并进行检查和维修。
3.3 在进行试验前后，应及时清理试验机及夹具上的灰尘和污物，确保试验机的正常运行和试验结果的准确性。
3.4 操作人员应按照操作规程进行操作，并谨遵守相关安全规定，确保人身安全。
4.试验机维护保养4.1 维护保养人员应定期进行试验机的检查和维修，确保试验机的正常使用。
4.2 在使用前，应对试验机进行预热，使其达到工作温度。
4.3 定期清洁试验机上的螺纹、导轨、滑轮等部件，并对其进行润滑，保持其灵活工作。
4.4 检查试验机传感器和仪表的灵敏度和准确性，如发现异常应及时更换或修理。
4.5 在试验机使用寿命结束后，应进行全面的维修和检修，确保试验机的性能和精度。
5.试验机操作记录与报告5.1 在进行试验前，应做好试验前后的数据记录准备工作。
试验机的操作规程
试验机操作步骤及注意事项1、试验前的准备工作（1）电源接通后，检查接地是否良好、各按钮和指示灯是否完整有效、电机工作是否正常。
（2）检查液压油是否满足，油路是否畅通。
（3）关闭回油阀，打开送油阀，活塞是否上升。
关闭送油阀，打开回油阀，活塞是否回落。
2、试验操作步骤（1）接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
（2）选定合适的档位。
（3）按“设置”键，进行系统设置，如不需要调整，直接进行下一步操作。
（4）按“清零”键清零。
（5）放入试件，对中心。
（6）调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
（7）按“启动”键启动电机。
（8）关闭加油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
（9）打开加油阀，关闭送油阀。
（10）清除试件碎块。
（11）放入第二块、第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
（12）打开加油阀卸载。
（13）按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。
（14）试验结束，按“停止”键停止电机。
（15）关闭电源。
3、试验注意事项（1）试验进行中，不要随便触摸承压板，以免发生伤人事故。
（2）试验进行中，不要触及限位开关，接近开关和零位调整螺母以免造成试验中断和试验数据不正确。
（3）试验进行中出现（如：油泵停转或不回油等）意外，应停机检查。
问题解决后，重新开机启动。
以色损坏零件。
（4）试验结束后应保持试验机的清洁，用防尘罩罩住试验机防止灰尘侵入。
（5）试验结束，传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器。
贵州省水利机械化实业总公司黔中工程项目处二〇一〇年一月十五日。
拉力试验机的使用操作规程 力试验机操作规程
拉力试验机的使用操作规程力试验机操作规程拉力试验机又名万能材料试验机。
万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学讨论、质量掌控等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的紧要构成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺当进行及试验结果精准度高处与低处的一个紧要因素。
一:开机1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，依照以下次序开机:试验机计算机打印机。
如是FR—103G高处与低处温拉力试验机有温度要求，开启高处与低处温试验箱，按温控器的上下键设定需要的温度。
二:试验操作过程2.1安装夹具，依据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并依据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2.2打开TM2101拉力机软件，点设置联机COM1，操作。
2.3点击测试前设置项设样资料选择修改（试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数:如尺寸。
厚度等）2.4点击掌控方案选择修改（选择相应的试验掌控方案，输入测试的速度，停机模式等信息）2.5夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零除去试样自重后再夹持试样的另一端，可以点上升，下降来掌控夹具距离。
2.6点击开始测试，设备将依照软件设定的试验方案进行试验，进行测试完毕后保存试验数据。
2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。
再点击测试结果测试结果选择（选定或修改需要的报告参数）点“输出WORD报告”按钮将生成试验报告打印或保存。
三:关机3.1在结束试验工作后，要依照以下次序进行操作:试验机打印机计算机。
3.2试验结束后罩上仪器的专用外罩。
全自动插拔力试验机的参数特点是怎样的？全自动插拔力试验机适用於各种连接器之插入力及拔出力测试,搭配设计之自动求心装置,将可得到完全精准之插拔力试验；利用WINDOWS,视窗中文画面设定,操作简单便利,且全部资料皆可储存（试验条件、位移曲线图、寿命曲线图、检查报表……等等）。
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实验室力学性能试验机使用及操作规程Laboratory mechanical properties test and operation procedures
一、打开总电源检查供电电压试验机使用范围之内后电源与试
验机线连接。
First，turn on the power. Check the connection of the power source and testing
machine within the use scope of Power supply voltage tester.
二、先打开试验机开关再打开油泵开关，后检查试验机油泵是否
正常工作。
Second, open the test machine and open the oil pump next, after then check
the text machine and pump working normally or not.
三、夹具夹持试样，先夹住试样一端再使夹具旁的指针指到5-10
刻度之间。
Third, clamping fixture hold the sample, first hold one side of the sample to
make the pointer beside the clamping fixture point to 5-10 scale.
四、调节试验机表盘使两指针重合指在开始刻度线上，再夹住试
样的另一端。
之后再使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱或断在夹具内。
Forth, adjust the test machine dials, make two pointers overlap point to the
began ruling, and then hold the other side of the sample. After that make the
sample vertical axis and the center line coincide, and degree of tightness is
suitable to prevent the sample slipping or broken in the fixture.
五、打开进油阀使指针每秒钟走一刻度最为适宜，Fs值过后再调
大出油阀到试样断后关闭进油阀同时打开出油阀并记录下Fs、Fb值。
Fifth, open filling valve to make the pointer move one mark every second the
most appropriate. After Fs values, adjust filling valve big until the sample
break down, and close the filling valve and open the delivery valve at the
same time and record the value for Fs, Fb.
六、取下试件后关闭油泵开关再关闭电源开关。
然后再将电源与
试验机断开。
Sixth, take off oil pump after taking down the specimen pump and switch off the power switch next. Then switch off the connection of the power and the tester.
七、试验完毕后拿毛巾将试验机上的污渍擦拭干净，做好记录。
Seventh, to wipe clean stain with towel after the completion of the test, make record.。