高速公路防护排水工程施工方案
高速公路排水工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路排水系统施工，起点里程为K0+000，终点里程为K100+000，全长100公里。
工程主要包括路基排水、路面排水、桥涵排水等。
二、施工依据1. 《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）2. 《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）3. 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）4. 《公路工程施工安全技术规范》（JTGF9—2015）5. 《公路水运工程施工安全标准化指南》三、施工总体部署1. 施工组织机构：成立排水工程项目部，下设路基排水、路面排水、桥涵排水等施工班组。
2. 施工进度安排：根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量保证：严格按照规范要求，加强质量检查，确保工程质量。
四、施工方案1. 路基排水（1）排水沟施工：采用明挖法施工，开挖沟槽，修整边坡，铺设排水沟，回填土方。
（2）检查井施工：按照设计要求，预制检查井，进行基础施工，安装井筒，回填土方。
（3）边沟施工：采用明挖法施工，开挖沟槽，修整边坡，铺设边沟，回填土方。
2. 路面排水（1）路肩排水：在路肩两侧设置排水沟，采用预制排水板施工，回填土方。
（2）路面排水：在路面两侧设置排水沟，采用预制排水板施工，回填土方。
3. 桥涵排水（1）桥台后回填：采用分层回填，确保压实度达到要求。
（2）桥涵基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、处理，浇筑混凝土。
（3）桥涵主体施工：按照设计要求，预制桥涵构件，进行安装，浇筑混凝土。
五、施工方法1. 施工准备：做好材料、设备、人员等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺：严格按照规范要求，采用合理的施工工艺，确保工程质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
六、质量保证措施1. 材料质量：选用符合国家标准、行业标准和设计要求的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量。
高速路防排水工程施工方案
一、项目概况本项目为某地区新建的高速公路，全长XX公里，采用双向四车道设计，设计速度为XX公里/小时。
本项目地处XX地区，地形复杂，地质条件多变，因此，防排水工程对于保障高速公路的稳定性和安全性具有重要意义。
二、编制依据1. 《公路工程技术标准》JTGB01-20142. 《公路路基施工技术规范》JTGF10-20063. 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044. 《公路工程施工安全技术规范》JTGF9—20155. 《公路水运工程施工安全标准化指南》三、施工总体部署1. 施工组织：成立专门的防排水工程小组，负责施工方案的实施、监督和检查。
2. 施工进度：按照高速公路整体施工进度计划，合理安排防排水工程施工时间，确保工程顺利进行。
3. 施工质量：严格执行相关规范和标准，确保工程质量达到设计要求。
四、施工方案1. 路基排水（1）设置排水沟：根据地形、地质条件和设计要求，合理设置排水沟，确保排水畅通。
（2）设置涵洞：在排水沟无法满足排水要求的地方，设置涵洞，以便雨水、地下水顺利排出。
（3）设置边沟：在路基两侧设置边沟，收集路面和路基的雨水，防止路面和路基积水。
2. 防水层施工（1）选用优质防水材料，确保防水效果。
（2）施工前对路基进行平整处理，确保防水层铺设平整。
（3）按照规范要求，进行防水层施工，确保防水层与路基紧密结合。
3. 路面排水（1）设置路肩排水沟：在路肩两侧设置排水沟，收集路面雨水。
（2）设置路缘石：在路面边缘设置路缘石，防止雨水流入路基。
（3）设置排水井：在排水沟和涵洞出口处设置排水井，确保雨水顺利排出。
五、施工方法1. 路基排水施工：采用机械开挖、人工修整的方式，确保排水沟、涵洞、边沟等排水设施施工质量。
2. 防水层施工：采用铺设、焊接、粘接等工艺，确保防水层施工质量。
3. 路面排水施工：采用机械开挖、人工修整、铺设等工艺，确保路面排水设施施工质量。
六、质量保证措施1. 严格执行施工规范和标准，确保工程质量。
高速排水工程施工方案
一、工程概况本高速公路排水工程位于某省某市，全长约100公里。
工程主要内容包括路基排水、路面排水、桥梁排水、隧道排水等。
施工期间，需确保排水系统安全、稳定、高效运行，避免对高速公路运营造成不良影响。
二、施工目标1. 确保排水系统安全、稳定、高效运行；2. 严格控制工程质量，确保工程质量符合国家标准；3. 确保施工进度，按期完成施工任务；4. 保障施工安全，减少施工过程中安全事故的发生；5. 加强环境保护，降低施工对环境的影响。
三、施工方法1. 路基排水（1）施工前，对路基进行地质勘察，了解路基排水情况。
（2）根据勘察结果，合理设计路基排水系统，包括排水沟、排水井、排水管等。
（3）路基排水沟采用混凝土结构，确保排水沟的强度和稳定性。
（4）排水井采用钢筋混凝土结构，井壁厚度不小于200mm，井底采用碎石垫层。
（5）排水管采用PVC或PE等材料，确保排水管的质量和耐久性。
2. 路面排水（1）路面排水采用雨水口、排水沟、雨水井等设施。
（2）雨水口设置在道路两侧，间距不大于30米。
（3）排水沟采用混凝土结构，确保排水沟的强度和稳定性。
（4）雨水井采用钢筋混凝土结构，井壁厚度不小于200mm，井底采用碎石垫层。
3. 桥梁排水（1）桥梁排水采用桥梁泄水孔、排水管等设施。
（2）泄水孔设置在桥梁两侧，间距不大于20米。
（3）排水管采用PVC或PE等材料，确保排水管的质量和耐久性。
4. 隧道排水（1）隧道排水采用隧道排水沟、排水泵等设施。
（2）排水沟采用混凝土结构，确保排水沟的强度和稳定性。
（3）排水泵采用潜水泵，确保排水泵的排量和稳定性。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：1个月2. 路基排水施工：2个月3. 路面排水施工：1个月4. 桥梁排水施工：1个月5. 隧道排水施工：1个月6. 施工验收及交付：1个月五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对原材料、施工设备进行检查，确保其符合质量要求。
排水及防护工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，主要针对新建道路路基进行排水及防护施工。
该道路全长10公里，设计车速为80公里/小时，路基宽度为32米。
工程主要包括路基排水、路基防护、路面排水等部分。
二、施工目标1. 确保路基稳定，防止路基病害发生。
2. 保证排水系统畅通，避免路基积水。
3. 保障施工安全和环境保护。
三、施工方法1. 路基排水（1）设置排水沟：在路基两侧设置排水沟，沟底坡度不小于0.5%，沟深不小于0.6米，沟宽不小于0.8米。
（2）设置急流槽：在路基坡脚处设置急流槽，间距为20米，急流槽宽度不小于1米，深度不小于0.5米。
（3）设置跌水：在路基坡脚处设置跌水，跌水宽度与排水沟相同，跌水深度不小于0.6米。
2. 路基防护（1）设置护坡：在路基边坡处设置护坡，护坡采用C15混凝土现浇，厚度不小于0.3米，宽度不小于0.5米。
（2）设置挡墙：在路基边坡处设置挡墙，挡墙采用M7.5浆砌片石，厚度不小于0.3米，高度不小于1.5米。
（3）设置边坡防护网：在路基边坡处设置边坡防护网，防护网采用镀锌铁丝网，网孔尺寸不大于10厘米。
3. 路面排水（1）设置路面边缘排水沟：在路面边缘设置排水沟，排水沟宽度不小于0.5米，深度不小于0.2米。
（2）设置路面排水孔：在路面排水沟处设置排水孔，排水孔间距不大于5米。
四、施工质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 严格控制原材料质量，确保施工材料符合设计要求。
3. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和标准。
4. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格执行施工现场管理制度，确保施工人员遵守操作规程。
3. 加强施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工过程中，采取有效措施防止水土流失，保护生态环境。
防护及排水工程施工方案
路基防护及排水工程施工方案一、工程概况张花高速公路K3+800~K6+710，主线共长2.91km，起于团结镇老鸭塘村，终点为花垣镇卡地村。
本段路基防护及排水工程结构物类型较多，主要有M7.5砂浆砌片石和C20砼现浇边沟、M7.5砂浆砌片石和C20预制块排水沟、M7.5砂浆砌片石和C20预制块截水沟、M7.5砂浆砌片石急流槽、M7.5砂浆砌片石拱形护坡、M7.5砂浆砌片石护坡、M7.5砂浆砌片石方格护坡、路堑三维网护坡、路堑空心块预制护坡、路堑TBS护坡、骨架锚杆护坡、路堑浆砌片石窗式护面墙、M7.5砂浆砌片石挡土墙、护肩及护脚、M7.5砂浆砌片石渗沟、暗沟、中央分隔带集水井，中央分隔带横向排水管以及中央分隔带横向出水管等。
二、主要施工方案和施工方法1、排水工程排水工程要满足横向和纵向排水的要求，统筹安排排水工程的施工，结合涵洞、通道工程等排水系统考虑。
全线通过设置边沟、排水沟、截水沟、急流槽、渗沟、暗沟等构造物形成一套完整的排水系统，做到排水通畅、兼顾外形美观、统一、协调。
施工注意事项：排水工程砌筑砂浆施工配合比由试验工程师严格把关，每次都要测试砂现场含水量，材料过磅后才能进入搅拌场进行搅拌，确保砂浆内在质量。
设立集中搅拌场，搅拌机搅拌后用手扶拖拉机和斗车运输砂浆。
砌筑时片石尺寸要符合规范要求，不风化、没锈色、坚硬。
砌筑时坐浆饱满，石与石之间嵌砌密贴。
勾缝时切忌垂直通缝，大小均匀，形状划一和美观。
（1）对于纵向边沟，应在挖方路基成型后方可施在。
在施工时，沟型按照梯形截面规则开挖，基底坚实牢固。
（2）在浆砌预制块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致。
（3）在施工时，边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与桥涵进出口平顺衔接。
（4）为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁，出入口必须与其他设施平顺衔接。
公路防护排水工程施工方案
公路防护排水工程施工方案一、工程概况二、施工内容1.路肩排水：主要包括路肩引水沟和路肩排水管道的施工。
引水沟的挖掘和埋设排水管道的选材和安装是该部分的主要工作。
2.路堤排水：主要包括边沟和路堤排水管道的施工。
边沟的挖掘和排水管道的选材和安装是该部分的主要工作。
3.涵洞排水：主要包括涵洞内部的排水系统的施工。
包括涵洞内的排水沟、排水管道和排水井等的施工。
三、施工方法1.路肩排水：（1）引水沟的挖掘：根据设计要求，对路肩进行挖掘以开挖引水沟。
挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
（2）排水管道的安装：根据设计要求，选用合适材料的排水管道进行安装，并确保排水管道的坡度和布置符合要求。
2.路堤排水：（1）边沟的挖掘：根据设计要求，对路堤进行挖掘以开挖边沟。
挖掘的深度和宽度应符合设计要求。
（2）排水管道的安装：根据设计要求，选用合适材料的排水管道进行安装，并确保排水管道的坡度和布置符合要求。
3.涵洞排水：（1）排水沟的施工：根据涵洞的设计要求，在涵洞内挖掘排水沟，确保排水沟的形状和坡度符合设计要求。
（2）排水管道和排水井的安装：根据设计要求，选用合适材料的排水管道进行安装，并在涵洞内设置排水井，以确保涵洞内的排水畅通。
四、施工步骤1.施工前期准备：（1）组织施工队伍，明确工作任务和要求。
（2）准备施工机械设备和工具材料。
（3）对施工现场进行勘察和清理。
2.路肩排水施工步骤：（1）挖掘引水沟。
（2）安装路肩排水管道。
（3）完成验收。
3.路堤排水施工步骤：（1）挖掘边沟。
（2）安装路堤排水管道。
（3）完成验收。
4.涵洞排水施工步骤：（1）挖掘涵洞内的排水沟。
（2）安装涵洞内的排水管道和排水井。
（3）完成验收。
五、施工组织2.施工队伍：包括挖掘机手、钢筋工、泥石流施工人员等。
3.施工机械设备：包括挖掘机、装载机、压路机等。
4.工期安排：根据工程的实际情况进行工期计划。
5.施工安全：重视施工安全，严格执行安全措施，保证施工人员的安全。
路基防护及排水施工方案最终版
路基防护及排水施工方案最终版一、项目背景本项目是市道路改造工程的一部分，主要包括路基防护及排水施工工作。
为了保证道路的使用寿命和安全性，以及有效排除降雨过程中的积水，本施工方案旨在规范化施工流程，提高工作效率和质量。
二、施工目标及要求1.确保道路的结构稳定性和承载能力；2.确保道路在降雨过程中能够及时排除水分，防止积水；3.保证施工的质量和工期。
三、施工方案1.路基防护施工a.清理工程：首先进行现场清理，清除大型杂物、泥土和其他障碍物。
b.填土工程：按照设计要求，选用合适的填土材料进行填充，并采用适当的压实设备进行压实处理。
c.路基改良工程：对于部分土壤条件较差的区域，需要进行路基改良工作，采用机械搅拌桩、碎石和水泥等材料进行处理。
d.路基防护工程：采用适当的路基防护材料，如聚合物复合材料或钢板等，对路基进行加固和防护。
2.排水施工a.设计排水系统：根据道路的坡度和设计要求，确定适当的排水设施，如排水管道、雨水口等。
b.开挖工程：根据设计要求，进行排水管道的沟槽开挖工作。
c.排水管道安装：按照设计要求，安装排水管道，并进行正确的连接和封堵处理。
d.排水设施设置：根据道路的设计要求和实际情况，设置适当的雨水口和排水沟等设施。
e.排水系统试验：完成排水施工后，进行排水系统的试验，确保排水设施的正常工作。
3.施工安全措施a.施工现场设置标志牌和警示标识，警示行人和车辆注意施工安全。
b.工作人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
d.建立安全监测制度，每天对施工现场进行巡查，及时发现和解决安全问题。
四、施工流程1.确定施工路段和范围；2.进行现场清理工作；3.进行填土工程及必要的路基改良；4.进行路基防护工程；5.进行排水工程，包括沟槽开挖、管道安装和设施设置；6.进行排水系统试验；7.完成施工验收。
五、工期及预算根据具体施工路段和实际情况，结合施工流程和工作量，制定详细的工期和预算计划。
公路路基工程防护及排水工程施工方案及施工方法
公路路基工程防护及排水工程施工方案及施工方法本合同段路基防护工程主要有：路肩式挡墙、拱型骨架护坡、浆砌片石护面墙等。
排水工程主要有：浆砌片石边沟、排水沟、截水沟急流槽等。
一、路肩式挡墙1、挡土墙用片石厚度不小于15cm，片石长度及宽度不小于厚度的1.5倍，抗压强度不低于30MPa，砂浆抗压强度不低于8MPa。
2、基础开挖：土质基础采用机械开挖，石质基础采用钻孔爆破。
若遇有不良地质，及时请示监理工程师和设计单位，尽快采取措施。
基坑开挖尺寸视基础具体情况确定，以满足基础施工为原则，一般基坑底面尺寸比基础设计尺寸大0.5～1.00m，以免施工干扰；若基坑有积水，则采取措施及时排水，以免基底受到浸泡。
开挖后采用8%灰土垫层垫层厚度不小于80cm，分层压实，压实度95%。
3、墙身施工：7.5号浆砌片石：采用坐浆法分层砌筑，砌筑上层时，尽量不扰动下层，做到砂浆饱满，密实，不留空隙。
上下层交错排列，避免竖缝、通缝。
不得在已砌好的砌体上抛郑、滚动、翻转和敲击石块。
砌体外露面采用粗料石镶面。
C15号片石混凝土：模板采用大块钢模板，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土输送车运至现场。
墙体间隔10～15米设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞。
片石混凝土墙身与浆砌片石墙身相接，将片石混凝土表面凿成锯齿状后，再行施工，以利于连接。
4、按设计及规范要求设置泄水孔5、墙背回填：需待砌体砂浆或混凝土强度达70%以上时，方可回填墙背，墙背回填采用砂砾石，基坑回填采用石灰稳定土，并按设计要求进行墙背处理。
压实时不能使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m范围内采用小型打夯机夯实。
二、护面墙施工护面墙用于挖方路段边坡防护，采用7.5号砂浆浆砌片石。
护面墙施工时各道工序应紧密衔接，连续施工，严禁爆破，以免坡面长期暴露或爆破松动造成边坡坍滑。
护面墙边坡平台相互之间衔接顺适，护面墙墙背超挖部分须采用片石回填。
墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，砂浆饱满，砌体勾缝牢固美观。
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防护、排水工程施工方案一、工程概况本项目位于江西省鹰潭市贵溪市境内，是贵溪市连接南部乡镇的重要道路，实际由两部分组成，第一部分为省道S206象山至金屯段；第二部分为县道X203金屯至塘湾段。
本项目路线起于贵溪市雄石街道象山村G320与X325交叉位置处，沿线途径雷溪镇张桥村、南山村、鲶桥村、市农科所用地、流口镇横路村、金屯镇金屯村、市农技学校用地，路线终点位于塘湾镇塘湾村。
全线防护工程有浸浆砌片石护坡，片石砼挡土墙共37375m3；排水工程有：混凝土盖板边沟16270m，红砂岩条石排水沟：24071m，急流槽、横向排水、集水井等。
二、地形地貌本项目总体位于贵溪市境内，线路走向均呈近南北向，所处地貌属信江及其支流河冲积平原及剥蚀低丘高岗地。
因此按其地貌单元可将调查区划分为剥蚀低丘高岗地貌、信江河流冲积平原、剥蚀岗埠地貌及信江支流须溪河冲积平原等。
本合同施工用电共布设变压器10台，用电也较为便利，个别地段用电采用柴油发电机，沿线用水较为便利。
三、编制依据：《贵塘公路改建工程防护排水设计图》《GB 50203—2002砌体工程施工质量验收规范》四、主要分项工程施工方法4.1 基坑槽开挖：对所需施工的构造物进行测量、放样，按设计要求控制结构物的线型，定桩，根据桩位并放出大样，控制好高程，然后派专人负责指挥机械进行开挖，开挖出基坑、基槽。
若是挡土墙应对基槽进行地基承载力试验，以确保地基的稳定性。
4.2基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
4.3 基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用小型振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
4.4基础施工边沟、挡墙、排水沟、骨架护坡基坑槽开挖后，验收合格后，按设计要求进行基础施工。
4.5砌石施工4.5.1原材料1) 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2) 砂:砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。
4.5.2 浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
9) 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。
无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
(2) 操作要求1) 铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。
逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。
对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。
振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。
2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。
（4）养护砌体外露面，在砌筑后12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。
冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。
4.4.3 砌石工程质量通病与预防措施(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。
2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。
3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。
做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。
4.4.4 砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。
2) 砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3 以下每砌筑5～10m 高至少挖坑一组，坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。
3) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
4) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
4.5水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。
2) 防渗用砂浆采用P42.5 以上普通硅酸盐水泥。
3) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
4) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5) 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
4.5砖砌体工程4.6.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。
砖砌筑前浇水是砖砌体施工工艺的一个部分，砖的湿润程序对砌体的施工质量影响较大。
适宜的含水率不仅可以提高砖与砂浆之间的粘结力，提高砌体的抗剪强度，也可以使砂浆强度保持正常增长，提高砌体的抗压强度。
同时，适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能，便于施工操作，有利于保证砂浆的饱满度。
4.6.2使用240*120*60水泥砖进行砌筑，施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
4.6.2 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.6.3砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.6反滤、排水工程施工1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。
2）反滤层铺筑应符合下列要求：（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。
3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
4）已铺筑反滤层的施工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。
5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。
五、具体分项工程注意事项：5.1浸水防护工程（水塘、水库、湿地护坡）：5.1.1结构类型：共有A型、B型、浆砌片石满砌护坡三种类型。
5.1.2基槽开挖、修正完毕后，应及时进行基础施工。
防止基坑暴露时间过长影响基底承载力和雨水浸泡基坑。
5.1.3应在旱季抢抓工期，将浸水防护工程在雨季之前施工完毕。