黄铜的热处理.
HSn60-1锡黄铜
HSn60-1锡黄铜HSn60-1材料名称：HSn60-1 锡黄铜标准：（GB/T 5231-2012)特性及适用范围：性能与HSn62-1相近，比较好的热加工性能，可焊性能.耐蚀性能和冷加工性能好.化学成分：Cu:59.0-61.0Sn:1.0-1.5Ni:0.5Fe:0.10Pb:0.30Zn:余量杂质1.0力学性能：抗拉强度（σb/MPa）：≥315伸长率δ10 (%)：≥15热处理规范：热加工温度760～800℃;退火温度550～650℃。
铜材质性能：黄铜的成份：h62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以h表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如h62为含铜量为60.5%～63.5%,余量为锌含量;而hal59-3-2则表示其铜含量57%～60%,铝含量为2.5%～3.5%,镍含量为2%～3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以zcu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量.特性：普通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。
h62（即四六黄铜）。
在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。
α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。
α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是cuzn为基的有序固溶体。
用途：可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
青铜原指铜锡合金，后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。
铅青铜是现***动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高，耐磨性和耐蚀性好，用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。
项目二相图的基本知识
三、合金的组织 合金组织的分类： 1、固熔体 固熔体是一种组元的在子深入另一组元的晶格中所形成 的均匀固相。溶入的元素称为溶质，而基体元素称为溶剂。固 溶体仍然保持溶剂的晶格类型。
1） 隙固溶体 溶质原子分布于溶剂晶格间隙之中而形成的固溶体称 为间隙固溶体。
2）置换固溶体 溶质原子置换了溶剂晶格结点上某些原子而形成的固容 体称为置换固溶体。
4、共晶白口铸铁： 合金IV：（C=4.3%） ①②室温低温莱氏体 硬度 大、脆性大、几乎没有塑性。 5、亚共晶白口铸铁： 合金V：（2.11%＜C＜4.3%） ①②③室温珠光体 （黑色相）+网状二次渗碳体（珠光体周边白色相）+低 温莱氏体（黑白相间的麻点状）硬度大、脆性大、几乎 没有塑性。 6、过共晶白口铸铁： 合金VI：（4.3%＜C＜6.69%） ①②③室温一 次渗碳体（白色条相状）+低温莱氏体 硬度大、脆性大 、几乎没有塑性。
3） 金属化合物 合金组元间发生相互作用而形成一种具有金属特性的物 质称为金属化合物。其性能物特点是熔点高，硬度高，脆性大 。金属化合物能提高合金的硬度和耐磨性，但塑性和韧性会降 低。
4）混合物 两种或两种以上的相按一定质量分类组成的物质称为混 合物。
2-2 合金的基本组织与性能
1、铁素体： 1）概念：碳溶解在α -Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体 。 2）符号：F，体心立方晶格 3）溶解能力：溶解度很小，在727℃时，碳在α -Fe中的 最大溶碳量为0.0218%，随温度的降低逐渐减小。 4）性能：由于铁素体的含碳量低，所以铁素体的性能与 纯铁相似。即有良好的塑性和韧性，强度和硬较低。
2、奥氏体：
1）概念：碳溶解在γ －Fe中形成的间隙固溶体称为奥 氏体。 2）符号：A， 面心立方晶格 3）溶碳能力：较强。在1148℃时可溶C 为2.11%，在
黄铜件退铬方法
黄铜件退铬方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：黄铜是一种常见的金属材料，具有耐腐蚀、导电性能良好的特点，因此在家用电器、管道、装饰品等领域被广泛应用。
随着时间的推移，黄铜件表面可能会出现氧化、退色等问题，给外观带来影响。
黄铜件退铬是一种常见的问题，退铬的黄铜件会失去光泽，影响整体美观度。
虽然退铬是一个普遍的问题，但是可以通过一些简单的方法来解决。
以下是一些常见的黄铜件退铬方法：1.使用酸性清洁剂：酸性清洁剂是一种有效的清洁剂，可以帮助去除黄铜件表面的铬层。
使用时只需将清洁剂倒在黄铜件表面，用软布擦拭均匀，然后用清水冲洗干净即可。
需要注意的是，使用酸性清洁剂时应戴上手套，避免直接接触皮肤。
2.使用研磨剂：研磨剂是一种物理方式去除黄铜件表面的铬层。
可以使用细砂纸或研磨布轻轻擦拭黄铜件表面，直到表面变得光滑为止。
使用研磨剂时要注意力度不要过大，以免划伤黄铜件表面。
3.使用氢氧化钠水溶液：氢氧化钠水溶液也是一种有效的退铬方法。
将适量氢氧化钠溶解在水中，将黄铜件浸泡在溶液中约10分钟，然后用清水冲洗干净即可。
需要注意的是，氢氧化钠是一种腐蚀性较强的化学物质，使用时要戴上手套，并注意保护眼睛和皮肤。
4.使用专业的退铬剂：市面上还有一些专业的退铬剂，可以快速有效地去除黄铜件表面的铬层。
使用时只需按照说明书的使用方法进行操作即可。
需要注意的是，使用专业退铬剂时要注意安全，避免误食或接触皮肤。
5.定期保养：为了避免黄铜件表面出现退铬等问题，定期保养是非常重要的。
可以使用软布擦拭黄铜件表面，保持其干燥清洁，避免长时间接触水气或化学物质。
黄铜件的退铬问题是一个可以通过简单的方法解决的常见问题。
通过选择合适的清洁剂或退铬剂，定期保养黄铜件，可以有效延长其使用寿命，保持其美观度。
希望以上介绍的方法能够帮助大家更好地解决黄铜件退铬问题，让黄铜件始终保持光泽。
第二篇示例：黄铜是一种常用的金属材料，它具有良好的导电性和导热性，广泛应用于电器、建筑、工艺品等领域。
铜及加工铜合金的热处理
一、铜和加工铜合金的热处理字体[大][中][小](一)铜和加工铜合金的退火1. 再结晶退火加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度，但也降低了材料的塑性和韧性。
冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。
所以，材料冷轧或冷拔的过程中，一道与一道之间须进行再结晶退火，恢复其塑性，以便于冷加工，此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。
为了改善材料的组织，且使材料均匀化，以满足使用条件的要求，成品最终要进行一次再结晶退火，即为最终再结晶退火。
通常中间退火时，采取快速升温，装炉量大，温度取上限.从而提高再结晶温度，细化晶粒，缩短加热时间，减少氧化，提高生产率;最终退火，缓慢升温，控制装炉量，温度取下限，特别是薄壁零件，以保证产品性能均匀。
温度控制在±5℃之内，退火保温时黄铜为1.5～3h，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3h。
纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1，加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2，对于能热处理强化的铜合金，中间退火后必须缓冷，其他铜合金冷却速度对性能影响不大。
中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。
加热温度且在再结晶温度以上，温度太低再结晶不完全，但太高又会使晶粒粗大，使下一道冷加工时，材料表面出现“桔皮”状，这是十分有害的，尤其在单相材料中。
在成形加工量小时，宜采用晶粒细小的坯料，当成形加工量大时，宜采用晶粒粗大的坯料。
铜合金再结晶后的力学性能不仅与其成分有关，还与退火温度及退火前的冷加工量有关，表9.2-3显示了黄铜带材的制造过程与力学性能的关系。
2. 去应力退火其作用是去除铸件、焊接件及冷成形件的内应力，以防止零件变形与开裂，也能提高抗蚀性(因零件存在拉应力时，在腐蚀介质中，极易产生应力腐蚀)。
去应力退火也能提高冷成形黄铜、锌白铜、磷青铜的弹性和强度。
一般合金去应力退火保温时间为1～3 h，铍青铜为15～20 min，去应力退火温度见表9.2-2。
en1652标准
en1652标准
EN1652标准是一项关于黄铜材料规范的国际标准。
该标准以其准确的定义和
要求，对黄铜材料的特性、性能和应用提供了明确的指导。
EN1652标准对黄铜材料的化学成分、机械性能、热处理、加工性能和表面质
量进行了详细的规定。
其中，化学成分是指黄铜中铜和其他合金元素的含量，这是决定材料性能的基础。
机械性能包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等，通过这些性能参数可以评估黄铜的强度和韧性。
热处理则是指对黄铜材料进行加热和冷却处理，以改变其结构和性能。
加工性能和表面质量是指黄铜材料在加工过程中的可塑性和表面的光洁度。
EN1652标准的制定对于黄铜材料的生产和应用至关重要。
通过遵循这一标准，可以确保黄铜材料在机械工程、造船、建筑和电子等领域的使用安全可靠。
此外，该标准还促进了全球黄铜材料贸易的发展，使得不同国家和地区之间的黄铜产品能够进行互通和认证。
总而言之，EN1652标准为黄铜材料的制造商、供应商和用户提供了一个统一
的参考和指导。
准确遵循这一标准可以保证黄铜材料的质量和性能符合预期，推动黄铜材料行业的发展。
cuzn37 r350对应的德国标准
主题：cuzn37 r350对应的德国标准1. 简介cuzn37 r350是一种常见的黄铜合金，通常用于制造管道、阀门和其他工业设备。
在德国，黄铜合金的标准由DIN（德国工业标准化委员会）制定和管理，cuzn37 r350对应的德国标准也同样重要。
本文将详细介绍cuzn37 r350对应的德国标准，并探讨其在工业应用中的作用和影响。
2. cuzn37 r350的化学成分cuzn37 r350是一种含铜高达37的黄铜合金，其余成分主要包括锌和少量其他元素。
在德国，这种合金的化学成分必须符合DIN标准，以确保其质量和性能得到合理保障。
3. cuzn37 r350的机械性能除了化学成分外，cuzn37 r350的机械性能也是德国标准所关注的重点。
包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标必须在DIN标准规定的范围内，以满足工业应用的要求。
4. cuzn37 r350的表面处理黄铜合金常常需要进行表面处理以提高其耐蚀性和装饰性，而在德国，这些表面处理的方法、规范和标准同样受到DIN的监管。
cuzn37r350的表面处理必须符合DIN标准，以确保其质量和使用寿命。
5. cuzn37 r350的应用领域cuzn37 r350广泛用于制造管道、阀门、连接件等工业设备，其在德国的应用领域也受到严格的标准和规范约束。
DIN标准不仅规定了cuzn37 r350的化学成分和机械性能，还对其在不同工业领域的具体应用提出了相应要求。
6. 结语cuzn37 r350作为一种重要的黄铜合金，在德国市场上有着广泛的应用。
对应的德国标准也对其质量和性能提出了严格的要求，以确保其在工业应用中能够发挥稳定的作用。
了解cuzn37 r350对应的德国标准，对于黄铜合金的制造商和使用者来说至关重要。
cuzn37 r350的德国标准对其质量和性能提出了严格的要求，从而确保其在工业应用中能够发挥稳定的作用。
除了化学成分和机械性能外，德国标准还规定了cuzn37 r350的其他方面，包括热处理、表面处理、检验方法等。
黄铜钝化Word 文档
1 前言黄铜是一种铜锌合金材料，因其优异的性能被广泛地应用于仪器仪表、医疗设备、轻工制品、小五金及电子等领域。
由于外环境的影响，黄铜件极易变色，为此，黄铜制品必须经过表面防腐处理方可使用。
对黄铜件而言，比较有效的表面防腐处理方法是重铬酸盐钝化处理。
为了丰富钝化膜的外观色泽，获取抗变色性能更好的钝化膜，我们探讨了钝化工艺对外观色泽及抗变色性能的影响。
2 实验2.1 原料浓硫酸(CP)、浓硝酸(CP)、浓盐酸(CP)、碳酸钠(CP)、磷酸钠(CP)、硅酸钠(CP)、OP乳化剂(工业级)、重铬酸钾(CP)、氯化钠(CP)、黄铜(含Cu 60%)2.2 钝化工艺一步钝化工艺：化学除油→水洗→预酸洗液→水洗→混酸浸蚀→水洗→钝化(钝化液1号)→水洗→干燥二步钝化工艺：化学除油→水洗→预酸洗液→水洗→混酸浸蚀→水洗→钝化(钝化液1号)→钝化(钝化液2号)→水洗→干燥2.3 配方及工艺条件化学除油：碳酸钠10～20 g/L，磷酸钠10～20 g/L，硅酸钠10～20 g/L，OP乳化剂2～3 g/L，温度70～80℃。
预酸洗液：硫酸100～150 ml/L，盐酸30～50 ml/L，温度20～30℃，时间30～60 s。
混酸浸蚀液：硫酸25%～30%，硝酸12%～15%，盐酸0.5%～1.0%，食盐5%，余量为水，温度为20～30℃。
注意：如盐酸不足，浸蚀后的基体泛白，钝化膜色泽不均匀，有彩虹：如盐酸过量，浸蚀后的基体呈紫红色，钝化膜发黑。
加入食盐的目的是消除基体表面的纤维状条纹。
钝化液1号：硫酸(25%)1000 g，重铬酸钾65 g，温度20～30℃。
钝化液2号：硫酸(10%)1000 g，重铬酸钾65 g，温度20～30℃。
3 结果与分析3.1 黄铜件钝化前的酸蚀处理金属基体的表面性质对钝化效果产生极大的影响，只有在活性高的表面上才能得到性能优异的钝化膜。
混酸浸蚀的目的是均匀地溶掉一层金属，以使基体露出新鲜的、活性更高的表面，有利于后续的钝化处理。
黄铜 H62材料技术要求
H62黄铜有良好的力学性能，热态下塑性良好，冷态下塑性也可以，可切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀性好，但有腐蚀破裂（季裂）倾向。
国外相近牌号
C2801(JIS)；C28000(ASTM)；
CZ109(BS)；CuZn40(DIN)；
导热系数
λ
20℃
108.86
比 热
C
弹性模量
20℃
EGPa
100
密 度
kg/m3
8430(20℃)
(2)工艺性能
热加工温度℃
650～850
退火温度℃
600～700
低温退火温度℃
270～300
可切削加工性％
（与HPb63-3相比）
40
说 明
(2)其它性能
疲劳强度бN
MPa
120(软)；154(硬)
摩擦系数
≤0.01
≤0.5
用途
各种深引伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、螺帽、导管、筛网、散热器零件。
毛坯类型
棒材
板材
带材
拉制管材
挤制 管材
进厂状态
拉制半硬Y2
挤制
R
软M
硬Y
பைடு நூலகம்半硬Y2
热轧R
软M
硬Y
半硬
Y2
软M
半硬
Y2
挤制R
热
处
理
代码
0
参数
毛坯截面尺寸
5～10
10
～
160
0.2～10.0(厚度)
4.0
～
60.0
akuJ/cm2
验收标准
GB 4423-92
GB13808-92
GB 2041-89
金属材料与热处理 模块九 课题一铜及铜合金
加入Zn
加入Ni
加入Sn、 Al、Si、 Be、Ti等
黄铜 白铜
青铜
有色金属及硬质合金
一、
纯铜呈紫红色，故又称为紫铜，如图9-3所示。纯铜的密度为8 968×10 3 kg/m 3,熔 点为1083 ℃，其导电性和导热性仅次于金和银，是最常用的导电、导热材料。它的塑性 非常好，易于冷、热压力加工，在大气及淡水中有良好的耐蚀性能，但纯铜在含有二氧化 碳的潮湿空气中表面会产生绿色铜膜称为铜绿。
有色金属及硬质合金
2 白铜是指以Cu-Ni为基的合金。Ni和Cu在固态下能完全互溶，所以各类铜镍合金均为单
相α固溶体，具有良好的冷热加工性能，不能进行热处理强化，只能用固溶强化和加工硬 化来提高其强度。
白铜具有较高的耐蚀性和优良的冷热加工成形性，是精密仪器仪表、化工机械、医疗器 械及工艺品制造中的重要材料，如图9-6所示。 白铜的牌号用“B”加镍含量表示，三元以上的白铜用“B”加第二个主添加元素符号及 除基元素铜外的成分数字组表示。如B30表示含Ni量为30%的白铜；BMn3-12表示含锰量为 3%、含镍量为12%的锰白铜。
有色金属及硬质合金
3 除了黄铜和白铜外，所有的铜基合金都称为青铜。按主加元素种类的不同，青铜可分为 锡青铜、铝青铜、铍青铜和硅青铜等；按生产方式也可分为压力加工青铜和铸造青铜两类。 图9-7所示为古代青铜件。
有色金属及硬质合金
压力加工青铜的代号由“Q” ＋主加元素符号及含量＋其他加入元素的含量组成。例如， QSn4-3表示含锡量为4%、含锌量为3%、其余为铜的锡青铜；QAl7表示含铝量为7%、其余为 铜的铝青铜。 铸造青铜的牌号表示方法与铸造黄铜的牌号表示方法相同，均由“ZCu” ＋主加元素符号 ＋主加元素含量＋其他加入元素符号及含量组成，如ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuAl9Mn2等。
C3600黄铜特性
日本黄铜、美国黄铜、德国黄铜、中国黄铜，耐高温黄铜带，高韧性黄铜，电镀黄铜，易切削黄铜圆棒，环保黄铜板，高强度黄铜无缝管，耐腐蚀黄铜，高精度黄铜板，快削铅黄铜棒，进口铅黄铜，优质黄铜棒，进口六角黄铜棒，畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位。
黄铜的特性；导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
日本住友铅黄铜适用于自动车床、数控车床加工有生态环保和卫生安全要求的产品，如电子、电讯、电气接插件、联接件，五金、照相、家电、饮用水工程的零部件。
适用于洗浴热水炉、衬垫、工艺品、建筑用材料、化学工业、电器端子。
环保铜具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能极佳,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.C3604环保铜切削性能优异，用于螺栓、螺母、小螺丝、轴、齿轮、阀以及钟表、化油器、IT产业、精密仪表的零部件。
热处理理工艺：铅黄铜的熔炼、铸造生产并不困难，可以使用感应熔炼，坩埚熔炼等方式，铸造生产可采用半连续铸锭、砂模、铁模等；铅黄铜的压力加工性能并不优良，一般三向压应力的热加工性能尚可，热挤压为主要热变形手段，而其他热加工方式如热轧则易产生裂边现象。
（α+β）两相铅黄铜热加工性能优于单相铅黄铜。
铅黄铜冷加工性能较差，变形硬化大，现代铅黄铜压力加工方法中，水平连铸坯料冷加工方法发展迅速.标准 GB/QB ASTM/CDA JIS DINC3604环保铜具有强度高,组织致密均匀,耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能极佳,且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点,适用高速自动加工.C3604环保铜切削性能优异，用于螺栓、螺母、小螺丝、轴、齿轮、阀以及钟表、化油器、IT产业、精密仪表的零部件C36000 36000延展性好，深冲性能好。
应用于钟表零件、汽车、拖拉机及一般机器零件。
铅黄铜切削加工性能优良，有高的减摩性能，用于钟表结构件及汽车拖拉机零件。