边坡支护工程技术交底

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基坑边坡支护工程安全、技术交底书

基坑边坡支护工程安全、技术交底书

安全、技术交底书工程名称:分部分项名称:基坑边坡支护工程(一)施工现场安全生产规定:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

(二)分部分项工程安全生产措施:交底内容一、在机具准备方面主要做好以下工作:1、对所有机械及配套设备进行清查、摸底、检修、配置、试运行,做到齐全、正常、状态良好,备有足量的易损件。

2、用电器件的组装及配套设施的制作安装。

3、完成测试、测量器材的检查和标定工作,保证特殊工种工作人员持证上岗。

二、施工安全与文明施工1、进入施工现场应遵守安全生产六大纪律。

2、进入施工现场应戴好安全帽,系好安全帽带;并正确使用个人劳动防护用品。

3、2M以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

4、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物体。

5、各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动使用。

6、不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

7、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂直下方不准站人。

8、工长在工人进场前必须对工人进行安全交底,进场后每周进行一次安全交底,对临边、洞口等处施工必须采取防护措施,对工人进行仔细交底,做到不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

9、现场用电必须由电工接送到位,不得私自接线、拉电。

三、基坑边坡支护应急措施(1) 基坑边坡支护施工中,必须注意监测,特别是在基坑北边卫生间处和基坑东边高压杆处,加强监测。

发现位移、沉降等有异常情况时,必须采取应急措施。

(2) 发现位移、沉降速率及累计值偏大时,应对土钉长度进行分析研究,并采用增加土钉长度注浆量等措施。

边坡支护质量安全技术交底模板

边坡支护质量安全技术交底模板

一、交底目的为确保边坡支护工程安全、优质、高效地完成,特进行边坡支护质量安全技术交底。

本交底旨在明确施工过程中应注意的安全事项、质量控制要点及施工工艺要求,提高施工人员的安全意识和质量意识。

二、交底内容1. 施工单位及项目负责人施工单位:________________________项目负责人:________________________2. 工程概况工程名称:________________________工程地点:________________________工程规模:________________________3. 施工工艺及要求(1)施工工艺边坡支护工程采用以下施工工艺:1)土方开挖及清理;2)边坡支护结构设计;3)支护结构施工;4)边坡绿化及养护。

(2)施工要求1)严格按照设计图纸及施工规范进行施工;2)确保施工质量,防止工程质量事故发生;3)加强施工过程中的安全防护,确保施工人员生命安全。

4. 安全质量要求(1)安全要求1)施工人员必须遵守安全生产法规,佩戴安全帽、安全带等防护用品;2)施工过程中,严格遵守操作规程,严禁违章作业;3)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员了解并遵守;4)加强施工现场的消防管理,确保消防设施完好,消防通道畅通;5)加强施工现场的交通安全管理,确保车辆、行人安全。

(2)质量要求1)施工材料必须符合设计要求,严禁使用不合格材料;2)施工过程中,严格按照施工规范进行施工,确保施工质量;3)加强施工过程中的质量检查,及时发现并处理质量问题;4)做好施工记录,确保施工过程可追溯。

5. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

三、施工过程中应注意的问题1. 施工前,应充分了解施工现场情况,做好施工前的准备工作;2. 施工过程中,加强施工人员的安全教育和培训,提高安全意识;3. 严格按照施工规范进行施工,确保施工质量;4. 加强施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患;5. 加强与监理单位的沟通,确保工程质量符合要求。

边坡支护作业安全技术交底模板

边坡支护作业安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与边坡支护作业的所有施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底时间年月日时三、交底地点(具体交底地点)四、交底内容1. 作业部位及范围(1)作业部位:基坑边坡支护区域。

(2)作业范围:根据工程实际情况确定。

2. 施工工艺及流程(1)施工工艺:根据工程特点和地质条件,采用(具体施工工艺)进行边坡支护。

(2)施工流程:①现场勘察及设计交底;②材料、设备进场验收;③基础处理;④边坡开挖;⑤边坡支护施工;⑥质量验收;⑦施工完成及验收。

3. 安全技术措施(1)现场安全要求:①所有施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品;②禁止酒后作业,禁止疲劳作业;③严禁在施工区域内吸烟、用火;④施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料、设备;⑤施工现场应设置安全警示标志,确保施工区域安全。

(2)施工安全措施:①边坡开挖前,应进行地质勘察,了解地质条件,制定合理的开挖方案;②边坡开挖过程中,应严格按照设计要求进行,严禁超挖、欠挖;③边坡支护施工时,应确保支护结构质量,防止因支护不当导致边坡坍塌;④施工过程中,应定期检查边坡稳定性,发现问题及时处理;⑤在施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工安全。

(3)应急措施:①遇边坡坍塌等紧急情况,应立即停止施工,迅速撤离人员;②制定应急预案,确保遇险人员得到及时救援;③施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、绳索、梯子等。

4. 质量控制要求(1)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;(2)加强材料、设备进场验收,确保材料、设备质量;(3)施工过程中,加强过程控制,确保施工质量;(4)施工完成后,进行质量验收,确保工程质量符合要求。

五、注意事项1. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,严格按照要求进行施工;2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时报告现场负责人,并根据实际情况调整施工方案;3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程,确保施工安全;4. 施工现场应加强安全巡查,及时发现并处理安全隐患。

边坡支护锚索工程施工技术交底

边坡支护锚索工程施工技术交底

边坡支护〔锚索〕工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。

排架高度高且自然边坡裂开陡峭,整个施工过程中要留意安全。

1)脚手架布置:横距为1.2m,纵距为1.4m,步距为1.4m。

2)搭设作业程序:排架根底放样〔铺放木垫板或垫石〕→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施〔安全护栏、安全网〕→整体验收。

排架搭设① 放置纵向扫地杆后,自端部起依次向两边直立〔第1 根〕立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定〔固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直〕。

② 每边竖起3-4 根立杆后,随即装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。

③ 设置连墙杆,并随搭设进程准时装设连墙件和剪刀撑。

④ 搭设人行爬梯,爬梯承受“之字形”搭设。

⑤ 装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。

并承受塑料网对脚手架进展封闭围护措施。

3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。

刚性连接:在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件,临时连墙件承受Φ28mm 锚筋,长度1m,入岩90cm,与脚手架内侧横杆通过直径12mm 钢筋盘绕进展。

焊接连接:焊接满足标准连接要求,待系统砂浆锚杆施工完成后,按梅花形4.2m×2.8m 间距通过直径12mm 钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接,另外整体脚手架按6m×6m 布置抗浮拉条。

4〕、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置,角度45°~60°,斜杆的接长承受搭接,搭接长度不小于1m,等间距设置3 个旋转扣件固定。

5〕、排架搭拆技术要求(1)脚手架的搭设作业,必需在统一指挥下,严格依据要求规定程序进展。

在搭设中不得任凭转变构架设计,确有实际状况需要对构架作调整和转变时,应提交技术主管人员解决。

边坡支护安全技术交底

边坡支护安全技术交底

边坡支护安全技术交底一、背景边坡是道路建设中经常遇到的问题,而边坡的稳定性将直接影响到道路的运行安全。

因此,对于边坡的支护安全技术交底是非常必要的。

二、边坡支护安全技术2.1 边坡支护概述边坡支护是指通过对边坡进行加固和支护措施,以增强其稳定性,使其得到保护的一种措施。

通常,对于边坡,通过爆破、挖土以及变更斜坡角度等方式改变边坡形态均会导致边坡的稳定性变差,因此采用支护措施就成为边坡稳定性得到保护的主要方法之一。

2.2 边坡支护方法一般来说,边坡支护方法可以分为土工方法和非土工方法两类。

2.2.1 土工方法土工方法指的是通过对边坡周围的土壤进行处理以达到边坡稳定的一种方式。

具体土工方法包括:喷锚、钻孔加固、灌浆加固、坑道内部边坡支护等手段,其中灌浆加固是对高边坡进行加固的常见方法,可有效控制边坡变形及滑坡等事故。

2.2.2 非土工方法非土工方法指的是通过对边坡进行加固和支护的手段,但其依靠的不是土壤,而是其他具有较高力学强度的材料,如钢筋混凝土、钢结构、复合材料等。

其中,土钉墙和钢筋混凝土喷射支护是非土工方法中的常见手段,这些手段可以精细化、高效化地改善边坡稳定性。

2.3 常见边坡支护措施不同的边坡支护方法组合起来就形成了各种边坡支护措施,下面就来介绍几种常见的边坡支护措施。

2.3.1 土钉加固土钉加固是通过预埋钢筋的方法将土壤和钢筋进行协同作用,通过作用力将边坡死岩与地基层嵌固,达到加强边坡土体稳定的一种常见土工方法。

2.3.2 钢筋混凝土喷射支护钢筋混凝土喷射支护是通过喷射钢筋混凝土等高强度和高韧性材料方式进行边坡支护的方法。

这种方法可以有效地提高边坡的稳定性,被广泛应用于高速公路、双线铁路、隧道、桥梁、矿山等工程建设领域。

2.3.3 岩锚加固岩锚加固是通过在岩体中预埋张拉的钢筋增加岩体的支撑稳定性,从而达到对边坡进行加固的一种方法。

通常在岩石的抗拉强度较高时会采用岩锚加固进行支护。

三、边坡支护技术的注意事项在边坡支护过程中,有一些技术细节需要注意:3.1 工程方案设计在进行边坡支护工程前,需要进行科学可行的工程方案设计。

工地边坡支护安全技术交底模板

工地边坡支护安全技术交底模板

一、交底对象全体参与边坡支护施工的作业人员、管理人员。

二、交底时间[填写具体日期]。

三、交底地点[填写具体地点]。

四、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉工程图纸,了解工程概况、设计要求及施工方案。

(2)对施工现场进行实地勘察,掌握边坡地质条件、坡度、坡面状况等。

(3)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备安全操作能力。

2. 施工过程中注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工前应检查边坡支护设施,确保其牢固可靠。

(3)边坡开挖时应遵循自上而下、分层开挖的原则,不得超挖、乱挖。

(4)边坡支护材料应按照设计要求选用,不得使用不合格产品。

(5)施工过程中,发现边坡有滑坡、坍塌等险情时,应立即停止施工,采取应急措施,并及时上报。

3. 边坡支护技术要求(1)边坡支护设计应符合国家相关规范和标准,确保施工安全。

(2)边坡支护施工应遵循以下原则:a. 安全第一,预防为主;b. 合理设计,经济适用;c. 先支护后开挖,先加固后施工;d. 动态调整,确保稳定。

(3)边坡支护施工过程中,应加强监测,及时发现和处理问题。

4. 施工安全措施(1)施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。

(2)施工人员应遵守施工现场安全规章制度,服从现场管理人员指挥。

(3)施工现场配备必要的应急救援设备,如救生圈、绳索、急救箱等。

(4)加强施工现场消防管理,配备消防器材,定期检查维护。

五、交底要求1. 施工单位应将本交底内容书面记录,并签字确认。

2. 施工人员应认真学习并掌握本交底内容,确保施工安全。

3. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并采取相应措施,确保安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全意识和操作技能。

六、附则1. 本交底自[填写具体日期]起实施。

2. 本交底由[填写单位名称]负责解释。

3. 本交底如有未尽事宜,按国家相关法律法规及行业标准执行。

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底一、引言边坡支护工程是在土地开挖、路基修建或者其他土方工程施工过程中,为确保施工安全和保证工程质量而进行的一项重要施工工作。

其中,边坡喷锚支护技术是一种常用的边坡支护方法。

本文对边坡喷锚支护施工的安全技术进行交底,旨在提高施工人员对于边坡支护的认识,确保施工过程中的安全。

二、边坡喷锚支护施工概述边坡喷锚支护是通过喷射锚杆和注浆材料将边坡土体与锚杆牢固连接,增强边坡的稳定性。

边坡喷锚支护施工步骤包括:锚杆钻孔、锚杆安装、注浆等。

2.1 锚杆钻孔在进行边坡喷锚支护施工前,需对边坡进行钻孔操作。

钻孔的深度和间距根据边坡工程设计要求确定。

2.2 锚杆安装在钻孔后,需进行锚杆的安装。

安装时需注意以下事项:- 锚杆应正确安装在钻孔中,杆端应与边坡面平行。

- 锚杆的预紧力要符合设计要求,不得超负荷使用。

- 锚杆的长度要适当调整,留出足够的长度进行加固。

2.3 注浆注浆是边坡喷锚支护施工的重要环节,通过注浆将锚杆与土体形成一体。

在注浆过程中,需要注意以下方面: - 使用合适的注浆材料,确保注浆质量。

- 注浆孔的位置和数量要符合设计要求。

- 注浆压力要适当控制,避免因过高压力导致边坡破裂。

- 注浆工作完成后,应对注浆孔进行封堵,防止浆液渗漏。

三、边坡喷锚支护施工安全要求为确保边坡喷锚支护施工的安全,施工人员需要遵守以下安全要求:3.1 施工前的准备工作•施工前应组织专业人员进行边坡支护方案的制定与评估,并针对具体施工工况进行技术交底。

•施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工设备和工具的正常运行,并提供必要的个人防护装备。

3.2 施工现场安全措施•在边坡喷锚支护施工现场设置明显的安全警示标志,保持施工现场的干净整洁。

•施工现场应采取临时安全防护措施,如设置护栏、防护网等,阻止人员误入施工区域。

•对施工现场人员进行安全教育培训,确保施工人员了解相应的施工安全规定、操作规程和应急处理办法。

道路边坡支护安全技术交底模板

道路边坡支护安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、监理人员、安全管理人员。

二、交底日期年月日三、交底内容一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 工程规模:[工程规模]4. 施工单位:[施工单位]二、边坡支护设计要求1. 支护形式:[采用的具体支护形式,如:土钉墙、锚杆支护、预应力锚索支护等]2. 支护结构尺寸:[具体尺寸参数]3. 材料要求:[所用材料的质量标准及规格要求]三、施工技术要求1. 施工准备:- 熟悉设计图纸和施工方案。

- 准备必要的施工设备和材料。

- 进行技术交底和安全教育。

2. 施工步骤:- 开挖边坡,清除松散土体。

- 根据设计要求进行边坡修整,确保坡面平整。

- 安装锚杆、锚索等支护结构,确保安装质量和锚固效果。

- 喷射混凝土,形成护面层。

- 进行边坡排水处理,确保排水畅通。

3. 施工注意事项:- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

- 严格控制锚杆、锚索的安装角度和深度。

- 喷射混凝土时,注意控制喷头与边坡的距离和喷射角度。

- 加强边坡监测,发现异常情况及时处理。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

4. 施工过程中,加强施工现场的管理,确保施工安全。

五、应急预案1. 遇到边坡坍塌、滑坡等紧急情况,立即停止施工,组织人员撤离。

2. 启动应急预案,采取有效措施进行抢险。

3. 及时报告相关部门,争取外部支援。

六、交底结束本次安全技术交底到此结束,请全体施工人员认真学习,确保施工安全。

七、签字确认施工单位:____________监理单位:____________施工人员:____________监理人员:____________八、附件1. 设计图纸2. 施工方案3. 安全技术措施4. 应急预案九、备注1. 本交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

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表-04 安全、 技术交底记录
工程名称 交底部位 边坡支护
工程编号
日期
草。骨架护坡起、终点侧边、顶部及底部设 0.4m 镶边,与骨架截面尺寸一至,骨架护坡均采用 M7.5 浆砌片石。 3.12 坡顶与截水沟间喷射 C20 砼封闭坡面。 (1)面层钢筋网为Φ 6.5@200×200mm 钢筋网, 横竖钢筋交叉处用细铁丝绑扎或点焊连接。 (2)喷射砼采用 P.C 42.5 普通硅酸盐水泥、中粗砂、5~10mm 砾石,混凝土的强度等级为 C20,喷射砼水灰比约为 0.4~0.45,砂率 45%~50%。 (3)喷射砼采用干法施工,空压机风量不宜小于 12M³/min,喷头水压应小于 0.15Mpa,喷枪 头应垂直坡面,并保持在 0.8~1.5 米的距离范围。 (4)喷射混凝土自下而上进行,喷头运动一般按螺旋轨迹压半圈均匀逐渐向上喷射。 (5)为防止边坡受地表水渗透水软化导致边坡破坏,边坡及网筋要反包至坡顶外 1.0 米,且 反坡段设置成倒坡,以免水流向基坑坡面,反包层外设截水沟。 (6)根据现场实际情况,在坡面设置若干泄水孔,泄水孔竖向间距为 2m,水平间距为 2m。 (7)施工前做好施工配合比,施工中严格按施工配合比配置混凝土;喷射混凝土前,应对机 械设备、水、电管线进行全面检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷层厚度的标志。 (8)经检查确认钢筋网铺设、连接符合要求后,立即进行喷混凝土至设计厚度 100mm。 (9)在每次混凝土施工完成后都要及时淋水养护,每天淋水次数不少于 2 次,淋水后坡面宜 用薄膜胶或彩条布覆盖,养护时间不少于 7 天,在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹等不良 现象,应分析原因,采取措施进行修补,以防后患。 4、检查验收 4.1 砼试块留置 (1)按每 50 m3 砼或每个施工台班制作一组 150×150×150 mm3 砼试块。 (2)墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检验,钻孔数宜每 500mm2 墙面积一组,且不少于 3 点。 4.2 锚杆验收 项 主 控 项 目 序 1 2 1 一 般 项 目 2 3 4 5 检查项目 锚杆长度 锚杆锁定力 锚杆位置 钻孔倾斜度 喷浆厚度 注浆量 浆体强度 允许偏差或允许值 单位 mm 数值 ±30 检查方法 用钢尺量 锚杆抗拔力通过现场做抗拔试验测定,试验 数量不少于锚杆总数 1%,且不少于 3 根。 用钢尺量 测钻机倾角 采用钻孔检测,钻孔数宜每 100m²一组,每 组不少于 3 点。 检查计量数据,大于理论计算浆量 M30 试样送 检(现场取样制作试块)
设计值的 80% mm Leabharlann mm kg ±100 ±1 ±10
锚杆采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,验收试验锚杆数量不宜少于锚杆总数的 5%且不
表-04 安全、 技术交底记录
工程名称 交底部位 边坡支护
工程编号 应少于 3 根。
日期
4.3 质量检验标准(见表 6) 5、安全措施 5.1 组织各工种人员认真学习安全技术操作规程。新工人上岗前进行三级安全教育。 5.2 特种作业人员必须持证上岗,无证人员一律不准上岗作业。 5.3 高处临边施工必须设置防护栏及警示牌,确保零散物品不坠落伤人。 5.4 在挖土的上侧和边坡不稳定的地段不得停放施工机械。 5.5 人员不得在作业区的下方乘凉、歇息或停放车辆。 5.6 不得破坏开挖上方坡体的自然植被和排水系统。 5.7 严禁喝酒人员施工作业、驾驶机械车辆。 5.8 无关人员禁止进入施工局域。 5.9 野外严禁用火,禁止焚烧任何可燃物质,以免发生山林火灾。 5.10 支护结构的强度必须达到设计要求后方可开挖第二级土方,严禁提前开挖和超挖。施工 过程中严禁设备触碰支护结构,也不得在支护结构上放置或悬挂重物。 5.11 施工现场所有临时用电, 严格按照 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 设置, 实行三相五线制的供电方式,采取三级配电,二级保护的措施,防止电气事故发生 。检修机械必 须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。 5.12 操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持 证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无 证人员开动机械设备 5.13 施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时, 必须立即停止作业并向上级部门报告, 排除隐患后方可恢复施工。 6、扬尘控制 6.1 场内土方运输车辆限速 7.5 公里/小时,避免车辆行驶过快带起扬尘。 6.2 天气较干燥时,及时对施工区域内的道路、场地进行适当的洒水降尘。 6.3 日常车辆进料必须对车辆进行冲洗,保证灰土不带出工地 。 6.4 对干喷浆设备扬尘采取针对性措施,确保安全有效控制扬尘。
技术负责人:
交底人:
接交人:
表-04 安全、 技术交底记录
工程名称 交底部位 边坡支护
工程编号 交底内容:
日期
边坡支护工程安全、技术交底
1、工程内容特点
2、施工程序 定位放线→第一级边坡开挖→修坡→外脚手架搭设→锚杆钻孔、 锚筋制安、 注浆→格构梁挖 槽、浇垫层砼→模板、钢筋施工→格构梁砼浇捣→网格内填土、植草→截水沟、平台支护→第二 级土方开挖→……如此循环。 3、具体措施 3.1 挖方施工必须先上后下的顺序施工,先给边坡支护施工班组挖出工作面,便于开挖第一 级土方时支护班组穿插施工,能有效缩短工期。作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡 3.2 边坡挖土时先预留 300~400 厚土方,待第一级边坡支护施工面出来后按图纸设计坡比修 坡,并及时进行支护施工,尽量减少暴露时间。随时掌握天气变化情况,大雨或暴雨前不得修坡, 还应采取防止边坡坍塌的措施,如覆盖雨布等 3.3 外脚手架基础应牢固可靠,垫木应铺设平稳,不能有悬空,同跨内、外立杆应置于同一 垫木上。 3. 4 钻孔后需清孔检查, 对孔中出现的局部渗水塌孔或落土需清理干净, 锚杆成孔孔径 90mm。 锚孔深度应大于锚杆设计长度 50cm ,锚杆倾角 15 度 。 3.5 锚杆杆体钢筋采用直径 25mm 的 HRB400 钢筋制作,沿杆体轴线方向每隔 1.5 米设一个定 位支架,用直径 12mm 的 HRB400 钢筋制作,杆体的保护层不宜小于 2.0cm。 3.6 锚杆制作完成后尽快放入锚孔,安放锚杆时,应防止锚杆扭弯。 。 3.7 注浆材料用水泥浆或水泥砂浆,钢筋锚杆的固结体强度不得小于 M30。 3.8 采用孔底返浆法,注浆压力控制在 0.5~2.0 Mpa,水灰比 0.5。当浆液到达孔底后边注 浆边慢慢拔出注浆管,但要保证注浆管端头始终埋在浆液内,待孔口溢浆,拔完注浆管即可停止 注浆。 3.9 注浆应连续进行,并要求饱满。随着浆液慢慢渗入土层中,孔口会出现缺浆现象,应及 时补浆 3.10 本边坡设计为锚杆+格构梁结构,锚杆施工完后,进行格构梁施工,格构梁间距间距为 3000 × 3000mm ,锚杆布置在梁交叉点,梁截面尺寸为 400 × 400 mm, 模板采用黑色多层板 ( 厚 15mm),60×80mm 方木加固。格构梁钢筋:纵向受力筋 8Φ 14(HRB400),箍筋φ 8@200(HPB300).梁 砼强度等级 C30。 3.11 填土边坡采用截水骨架护坡,骨架施工前应先清刷坡面浮土,使坡面大体平整,再定位 放线并用人工挖除护坡骨架位置土方,护坡骨架厚度不小于 0.4m,骨架内采用立体植被护坡网植
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