木地板采购技术要求
多层实木复合木地板技术参数要求
多层实木复合地板技术参数要求2、外观质量要求 项目板面质量背面优等品合格品死节 不允许1、面板厚度＜2mm 允许最大单个直径3mm2、面板厚度＞2mm 允许最大单个直径5mm3、任意两个死节的间距为300mm 以上直径在20mm 以内允许，但必须修补良好孔（虫）洞 不允许直径＜3mm 修补好允许 直径＜10mm ，修补好允许夹皮 不允许1、浅色夹皮允许20mm长*2长2、深色夹皮允许直径10mm 长*2mm 宽允许树脂囊（道） 不允许长度5mm 宽度小于1mm允许腐朽 不允许真菌变色 不允许板面色调一致允许没有明显色泽变化允许项目 技术要求 备注 静曲强度MPa ≥30 弹性模量MPa ≥4000 含水率% 5.0-14.0 绝干含水率 密度g/cm ³≥0.6绝干后质量恒定计算浸渍剥离75*75的试件共计6块，每一边的任一胶层开胶长度不超过该胶层长度的1/3,试件必须有5块合格即判定合格开胶层1/3以下的长度可忽略不计漆膜附着力 割痕交叉处允许有轻微的漆膜剥落，但只能在沿割痕处用百格刀测试或用0.5mm 的钢刀片漆膜硬度 ≥2H中华绘画铅笔，PPH-1型表面耐磨 100r ≤0.15g ，且漆膜未磨透表面耐污染 无污染痕迹采用丙酮溶剂擦拭板面的色精甲醛释放量E1≤1.5mg/L,E0≤0.5mg/L干燥器法3规格尺寸项A、厚度：公称厚度±0.2mmB、长度：公称长度±0.5mmC、宽度：公称宽度±0.1mmD、直角度：≤0.15mmE、直线度：≤0.2mm/MF、宽度瓦变：≤宽度的0.15%；长度翘曲：≤长度的0.6%G、拼装离缝：≤0.15mmH、高低差：≤0.1mm以上未提及的技术质量标准要求均可参考GB/T18102-2007湖州千年舟地板品控研发中心2015-10-8。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目概述本项目是一项木地板工程，旨在为某个办公楼的办公区域提供高质量的地板铺设服务。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程、质量控制措施以及安全注意事项。
二、技术要求1. 材料选择木地板材料应符合国家相关标准，具有较好的耐磨性、防潮性和抗扭曲能力。
常用的材料有实木地板、复合地板和强化地板等，根据项目需求进行选择。
2. 基层处理木地板安装前，需对基层进行充分的处理。
包括清理基层表面的灰尘和杂物，确保基层平整、干燥、无裂缝和油污等。
3. 地板铺设(1) 铺设前应先将地板材料放置在施工现场进行适应性处理，确保其与环境温度、湿度适应。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
应注意地板之间的间隙要均匀，拼缝处要密切无缝。
(3) 采用专用的地板胶或者地板钉将地板固定在基层上，确保地板坚固稳定。
4. 补充工艺(1) 铺设完成后，应对地板进行打磨和抛光，使其表面光滑平整。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理，以提高地板的耐磨性和防潮性。
三、施工流程1. 准备工作(1) 确定木地板材料的种类和数量。
(2) 检查施工现场的基层情况，确保基层符合要求。
(3) 准备施工所需的工具和设备，包括地板胶、地板钉、地板切割机等。
2. 基层处理(1) 清理基层表面的灰尘和杂物。
(2) 检查基层是否平整、干燥，如有裂缝和油污需进行修补和清理。
3. 地板铺设(1) 将木地板材料放置在施工现场进行适应性处理。
(2) 按照设计图纸要求，进行地板的铺设。
(3) 使用地板胶或者地板钉将地板固定在基层上。
4. 补充工艺(1) 对铺设完成的地板进行打磨和抛光。
(2) 根据需求进行地板的上蜡处理。
四、质量控制措施1. 材料质量检验在采购木地板材料时，应对材料进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、湿度、硬度等指标，确保材料符合要求。
2. 施工现场巡检在施工过程中，应定期进行现场巡检，检查地板铺设的质量和施工进度，及时发现并处理问题。
强化木地板规格、技术参数要求及其他要求
强化木地板规格、技术参数要求及其他要求1、强化木地板规格要求：■单片板材规格：1217×146×12mm（投标时不同厂家生产的单片板材长、宽规格允许±10%偏差）2、外观质量强化木地板外观质量要求缺陷名称正面背面干、湿花不允许允许表面划痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许允许透底不允许不允许光泽不均不允许允许污斑不允许允许鼓泡不允许不允许鼓包不允许不允许纸张撕裂不允许不允许露出基材局部缺纸不允许不允许露出基材崩边不允许不允许表面龟裂不允许不允许分层不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许凹坑≤1mm2允许3个／块允许亮度差每个品种亮度大板平均值在15°以内滚边漆封边完全履盖V型角且上板面不能超过0.5mm3、强化木地板整体性能指标：■密度：≥860kg/m3■甲醛释放量：E0级，且≤0.5mg/L■内结合强度：≥1.0MPa■表面胶合强度：≥1.0MPa■静曲强度：≥30 Mpa■抗冲击(mm)：≤10mm■耐光色牢度：≥灰卡度4级■含水率：3.0%～10.0%■表面耐磨：家用Ⅰ级≥6000转■尺寸稳定性：≤0.9mm■吸水厚度膨胀率：≤18.0%；整片大板防水效果≤6.0%4、强化地板铺装质量要求强化木地板铺装质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2 m靠尺（或细线绳）钢板尺，精度0.5 mm≤3.0 mm/ m2拼装高度差塞尺，精度0.02 mm ≤0.15 mm拼装离缝塞尺，精度0.02 mm ≤0.20 mm 地板与墙及地面固定物间的间隙钢板尺，精度0.5 mm 8 mm～12 mm地板表面—无损伤，无明显划痕，无明显胶斑异响—主要行走区域不明显5、踢脚板安装质量要求踢脚板安装质量要求项目测量工具质量要求踢脚板与门框的间隙钢板尺，精度0.5 mm ≤2.0 mm 踢脚板拼缝间隙塞尺，精度0.02 mm ≤1.0 mm踢脚板与地板表面的间隙塞尺，精度0.02 mm ≤3.0 mm同一面墙踢脚板上沿直度 5 m细线绳钢板尺，精度0.5 mm ≤3.0 mm/5 m（墙宽不足5 m 时，按5 m计算踢脚板接口高度差钢板尺，精度0.5 mm ≤1.0 mm 6、面层质量要求强化地板面层质量要求项目测量工具质量要求表面平整度2 m靠尺（或细线绳）钢板尺，精度0.5 mm≤3.0 mm/ m2拼装高度差塞尺，精度0.02 mm ≤0.30 mm 拼装离缝塞尺，精度0.02 mm ≤0.35 mm 起拱钢板尺，精度0.5 mm ≤3.0 mm/ m2卷边钢板尺塞尺，精度0.02 mm接缝处上翘高度≤0.25mm/块局部变蓝—不允许分层—不允许装饰层破损—正常使用条件下，不允许表面装饰层磨损或破坏7、底层防潮处理要求（1）、防水材料选用L-105无机高聚物改性防水浆料/ （柔性K11）（2）、施工步骤基面检查------基面处理-----基面湿润-----配料搅拌------涂刷------细部节点增强处理（3）、基面处理：基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底标题：木地板工程技术交底引言概述：木地板作为一种常见的地面装饰材料，其安装工程涉及到多方面的技术要求。
在进行木地板工程施工前，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作按照规范进行，保证工程质量。
一、木地板选材及准备工作1.1 选材要求：选择符合国家标准的木地板材料，确保质量可靠。
1.2 准备工作：清理施工现场，确保地面平整、干燥，无杂物。
二、木地板安装方法及工艺要求2.1 安装方法：采用干铺或粘贴安装方式，根据实际情况选择合适的方法。
2.2 工艺要求：保证木地板的安装平整、牢固，避免出现开裂、变形等问题。
2.3 接缝处理：合理处理木地板的接缝，确保美观性和使用寿命。
三、木地板保养及维护方法3.1 保养周期：定期清洁木地板，保持地面干净整洁。
3.2 防潮防晒：避免木地板长时间暴露在阳光下或潮湿环境中。
3.3 使用注意：避免尖锐物品划伤地板，定期打蜡保养地板。
四、木地板施工验收标准4.1 外观检查：检查木地板安装是否平整、无缝隙、无开裂等问题。
4.2 使用功能检测：测试木地板的使用功能，如踩踏感、防滑性等。
4.3 质量检验：对木地板材料质量进行检测，确保符合标准要求。
五、木地板施工后维护与售后服务5.1 保修期限：规定木地板的保修期限，确保在保修期内提供售后服务。
5.2 维护指导：向业主提供木地板的维护指导，帮助延长地板的使用寿命。
5.3 售后服务：及时响应业主的问题和需求，提供专业的售后服务。
结语：通过木地板工程技术交底，可以有效规范施工过程，确保木地板工程质量和使用效果。
只有严格按照技术要求进行施工，才能保证木地板的安全、美观和耐用。
木地板工程技术交底
木地板工程技术交底一、项目背景木地板是一种常见的地面装饰材料，具有美观、耐用、环保等特点，在建筑装修中得到广泛应用。
为了确保木地板工程的质量和施工效果，进行技术交底是非常重要的环节。
本文将详细介绍木地板工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择：1.1 木地板材料应符合国家相关标准，具有合格证明和环保认证。
1.2 木地板的材质应与室内环境相适应，如湿度、温度等。
1.3 木地板的颜色、纹理和规格应与设计要求相符。
2. 基层处理：2.1 基层应平整、坚实、干燥，并具备一定的防潮措施。
2.2 基层表面应清洁干净，无杂物和油污。
3. 施工工艺：3.1 安装前应进行木地板的验收，检查其质量和规格是否符合要求。
3.2 木地板的安装应按照设计图纸要求进行，确保地板的平整度和水平度。
3.3 木地板的拼缝应紧密，无明显的缝隙，并采用专用胶水进行固定。
3.4 木地板的切割应准确无误，避免出现不匹配的情况。
3.5 木地板的固定方式应符合相关标准，如钉子、螺丝等。
4. 环境要求：4.1 木地板施工现场应保持干燥、通风，避免过高或过低的温度和湿度。
4.2 木地板施工现场应有合适的照明设备，以确保施工质量。
4.3 木地板施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
三、施工流程1. 准备工作：1.1 确认木地板的材质、规格和颜色等。
1.2 对基层进行检查和处理，确保其满足施工要求。
1.3 准备所需的施工工具和材料，如锤子、钉子、胶水等。
2. 施工过程：2.1 根据设计图纸确定木地板的铺设方向和布局。
2.2 清洁基层，并进行必要的防潮处理。
2.3 开始木地板的安装，从房间的一角开始铺设。
2.4 使用合适的工具和方法进行木地板的切割和拼接。
2.5 定期检查木地板的平整度和固定情况。
2.6 完成木地板的铺设后，进行必要的修整和清理。
3. 质量控制：3.1 对木地板进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
建筑工程木地板招标文件
一、招标公告根据我国《招标投标法》及相关法律法规，现就本建筑工程木地板采购项目进行公开招标，欢迎符合资格条件的供应商参加投标。
一、招标项目概况1. 项目名称：XX建筑工程木地板采购项目2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 项目概况：本工程为XX建筑工程，总建筑面积XX万平方米，其中木地板铺设面积约XX平方米。
4. 招标内容：本工程所需木地板材料，包括但不限于实木地板、强化地板、复合地板等。
二、投标人资格要求1. 具有独立法人资格，注册资金不低于人民币XX万元；2. 具有木地板生产、销售、安装等相关资质；3. 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；4. 具有近三年内完成类似工程的经验，并取得良好的业绩；5. 具有合法有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证；6. 具有安全生产许可证；7. 具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；8. 投标人不得为招标人或其附属企业。
三、投标文件要求1. 投标人应按照招标文件要求，编制投标文件，包括但不限于以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件；（4）安全生产许可证复印件；（5）近三年内完成类似工程业绩证明材料；（6）木地板产品合格证明材料；（7）售后服务承诺书；（8）投标报价文件；（9）其他招标文件要求提供的材料。
2. 投标文件应密封并在封口处加盖公章，投标文件应按照招标文件要求的格式编制。
四、投标截止时间和地点1. 投标截止时间：2023年X月X日X时X分2. 投标地点：XX市XX区XX路XX号招标代理机构五、开标时间和地点1. 开标时间：2023年X月X日X时X分2. 开标地点：XX市XX区XX路XX号招标代理机构六、评标办法1. 评标委员会将按照招标文件要求，对投标文件进行评审，评标办法如下：（1）符合招标文件要求，投标文件完整、有效的投标文件进入评审环节；（2）评审标准包括投标报价、技术参数、售后服务、企业信誉等方面；（3）评标委员会根据评审标准，对投标文件进行综合评分，得分最高的投标文件为推荐中标人。
木地板技术指标
木地板技术指标
木地板的技术指标可以根据不同的标准和规范而有所不同。
以下是一些可能涉及到木地板的一般性技术指标：
1.厚度：木地板的厚度是一个重要的技术指标。
通常以毫米（mm）
为单位，常见的厚度包括8mm、10mm、12mm等。
2.材质：不同种类的木地板使用不同的木材，如橡木、枫木、胡
桃木等。
材质对地板的耐久性、外观和维护等方面有影响。
3.纹理：木地板的纹理包括直纹、斜纹、曲纹等。
纹理不仅影响
地板的外观，还可能影响地板的安装方式和使用寿命。
4.表面处理：地板表面通常经过处理，包括光面、哑光、刮痕处
理等。
这些处理影响地板的外观和抗磨性。
5.榫槽类型：木地板通常有不同类型的榫槽，如挤压型、平口型
等。
榫槽类型影响地板的安装方式和连接稳定性。
6.耐磨层：木地板的耐磨层通常涂覆在表面，以提高地板的抗磨
性。
常见的耐磨层材料包括氧化铝、聚氨酯等。
7.密度：木地板的密度与木材的紧密程度相关，密度越高，通常
地板越坚固。
8.湿度适应性：木地板的湿度适应性是指地板在潮湿或干燥环境
中的表现。
一些地板具有更好的湿度适应性，可以在不同的环
境中保持稳定。
这只是木地板技术指标的一些例子，具体的标准和规范可能会有所不同。
购买木地板时，建议查阅相关的产品规范和技术数据表，以
确保符合所需的技术要求。
木地板工程技术要求(1.0版)
木地板工程技术要求（1.0版） 第 1 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.木地板工程技术要求（1.0版）一、 适用范围：1.1 本标准适用于室内木地板，品种多层实木复合地板。
二、 编制依据：2.1《实木复合地板》（GB/T 18103—2000）2.2《工程建设标准强制性条文》2002年版2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）2.4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 （GB50210-2001）2.5《住宅装饰装修工程施工规范》 （GB50327-2001）2.6《木结构工程施工质量验收规范》 （GB50206-2002）2.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）2.8《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）2.9 《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002）2.10 《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）三、 材料要求：3.1 多层实木复合地板要求：■ 尺寸：总厚度为12mm （0.6mm 木皮）和15mm （2mm 木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。
■ 采用UV 辊涂耐磨漆。
底漆和面漆使用同一品牌的油漆。
3.2 表层木皮外观质量标准：木地板工程技术要求（1.0版） 第 2 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.3.3 基材■ 基材采用九层或者十二层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。
中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。
■胶合板密度：≥850kg/m 3 ■甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L ■ 内层胶合强度：≥1MPa ，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。
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【最新资料,Word版，可自由编辑！】实木复合地板技术及质量要求一、依据除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《实木复合地板》（GB/T18103—2000）➢《工程建设标准强制性条文》2002年版➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）➢《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）➢《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）➢《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325一2001）➢广东省安装工程施工技术操作规程➢《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）➢《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016—2002）➢《木地板保修期内面层检验规范》（WB/T1017—2002）若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。
二、材料及配件要求多层实木复合地板要求：■尺寸：总厚度为12mm（木皮）和15mm（2mm木皮），长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。
■采用UV辊涂耐磨漆。
底漆和面漆使用同一品牌的油漆。
油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。
表层木皮表层木皮外观质量标准基材■基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度cm3以上。
中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。
■胶合板密度：≥850kg/m3■甲醛释放量：E1级，且≤L■内层胶合强度：≥1MPa，多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。
多层实木复合地板整体加工尺寸多层实木复合整体物理力学性能指标：■胶合强度：≥1MPa，且达标试件数≥80%。
■静曲强度：≥30MPa■弹性模量：≥4000MPa■含水率：7%～12%■表面耐磨：≤100r，且漆膜未磨透■浸渍剥离：每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3■漆膜附着力：割痕及割痕交叉处允许有微量剥落■表面耐污染：无污染痕迹踢脚线踢脚线采用与木地板颜色匹配的MDF贴PVC饰面或与木地板相同材质或杉木贴相应实木皮，厚12—15mm，高70mm—85mm。
防潮纸防潮纸采用2mm厚的珍珠棉，密度不小于35kg/m3。
胶粘剂所有粘结剂必须符合E1级环保要求。
采用酚醛树脂胶热压基材，用进口胶（瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰的“太诺”环保胶等）粘合面层。
封口条、压条采用与地板颜色相近的铝合金(或铜压条、PVC胶条、不锈钢条），采用何种压条、封口条由万科选用，价格在投标中报价中综合考虑，不再另行报价。
三、包装、标志、运输和贮存包装产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。
标志产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。
运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。
四、材料进场验收■根据产品特点、使用要求，外包装标明产品执行标准、规格、树种、等级、出厂日期、所含主要成分名称、含量等。
■有出厂合格证以及具备工程所在地质检部门、专业机构核发的正规检测报告，环保检测合格证明，报告内容无涂改痕迹。
■按上述表格内容进行外观、尺寸检查，是否符合要求。
■用木材测湿仪开箱检测地板的含水率，与交货标准比较，再测量暴露于施工环境24小时的同树种、同规格木地板的含水率，其含水率公差应为在2％以内为合格。
测木材含水率时一定要测到木材的一定深度，即地板的中心，注意中心与表面含水率的差异。
■木地板色差是否合格以万科或委托监理判定为准。
■复合木地板的耐磨性简单测试可以用100号砂纸用力来回打磨10到20次，如果出现花纹破损，属于无耐磨层的不合格地板，如果打磨20到40次，花纹出现明显破损，则属于低劣耐磨层地板。
■除上述验收内容外，进场材料必须与万科的招标样板进行对比，保证两者相符才允许进场。
■对不同批次木地板游离甲醛含量和释放量进行抽检，合格后方可使用。
对中标单位的供货货品，万科还保留依据国家标准进行相关指标抽查检测的权利，包括但不限于木材含水率、纵横端面剖切检查等，以上检测所需费用包含在投标综合单价中，不另计。
五、安装要求整体要求■木地板铺设的方向应顺着光照的方向。
■木地板铺设方式宜采用工字形或自由式铺设。
■严禁在木地板铺设时和其他室内装修工程交叉混合施工。
■室内严禁在基层使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。
■基层必须干燥，可用塑料薄膜法测定地面湿度：将1m2铺在水泥地面上24h，周围用胶带粘牢。
当薄膜内侧积水滴或地面变黑证明湿度过高，不能施工。
■地板铺装前必须将地板开箱置放于施工部位不少于24小时，以适应用户居室室内外的温度、湿度差异。
■地面的平整度交付木地板分包单位施工标准为用2m靠尺检验不大于5mm，超过5mm者由总包单位负责返工。
■防潮纸必须与踢脚板上口平齐。
■若在楼房底层铺设，宜作聚氨脂或JS涂料防水层处理，并且在墙边还要反上200~300mm，高于踢脚板（按万科要求）。
■门扇底与地面应留足3～5mm间距，以便房门能开闭自如。
■实木复合地板完成后，应保持通风，并适当抽检房间内的甲醛释放量。
■大面铺装前必须进行预铺，万科确认后方可大面铺贴。
■所用辅材必须符合环保要求，所有做法均需安装防潮珍珠棉。
铺设方法1--悬浮法■悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥连结处理。
■找平层上铺一层防潮珍珠棉垫层，注意珍珠棉铺设方向与地板相垂直。
■先在墙角处安放好第一块板的位置，凹槽对墙，用木楔块留出10～14mm（面积较大时缝隙尺寸取较大值）伸缩缝。
■靠墙的一行安装到最后一块板时，取一整板，与前一块榫头相对平行放置，靠墙端留10mm划线后锯下，安装到行尾，若剩余板料长于40cm，可用于下一行首，小于40cm则应舍弃。
■从第二行开始榫槽内应均匀涂上地板专用胶水，当地板装上后，用湿布或塑料刮刀及时将溢出的胶水除去，并用锤子与木楦将地板轻轻敲紧。
（最好不用胶水）■装完前两行后，及时用绳子或尺子校准，在整个过程中拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装，头两行地板块装好后，过2h，等胶硬化、固定后再装剩下的。
■装到最后一行时，地板要通过测量其宽度进行切割并保证5厘米的宽度，先放好木楦块，用专用紧固件将地板挤入，安装完待2小时后撤出木楦。
■安装中如遇楼梯、柱子、管道或其他突出地面的硬立面时，需在地板上开出孔洞，要预留10mm空隙，并锯切成45度角。
必须把地板块间的短接头互相错开至少200mm。
铺设方法2—龙骨加细木工板法先铺设地龙骨（规格30mm×50mm），再铺设细木工板（18mm厚），最后铺设地板。
龙骨：龙骨间距300布置，垂直于地板铺设方向排列，走道部分应当局部增加加密，M10美固钉间距40固定。
龙骨端头离墙15MM，边离墙30MM，龙骨应经涂刷防腐剂处理（并符合环保指标）。
细木工板：细木工板铺设（板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜/并符合环保指标），细木工板应错缝铺设，拼接高低差要求≤2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10、15（厨卫间、铝合金门框）mm，螺纹钉固定，地板铺设前，要求监理进行100%检查，确保基层清洁，留缝符合要求。
铺设方法3—夹板打底法夹板规格为2440×1220×9mm，铺设方向任意，只须考虑夹板与墙四周、夹板与夹板之间的间隙，需留到3mm左右，在地板公榫处打钉与夹板固定。
踢脚线安装安装时地板伸缩缝间隙在10～14mm内，安装踢脚线，须把伸缩缝盖住。
六、成品质量验收要求验收要求■目测检查木地板表面应洁净、平整光滑、无创痕、毛刺、图案清晰美观，油膜面层颜色一致。
■铺装方向正确，层面接缝严密，拼缝平直方正，接头位置错开。
■踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。
■各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘牢固），粘贴使用的胶必须符合设计、规范要求。
■空鼓面积不大于单块板面的1/10，且每间不超过抽查总数的3%。
■用2米靠尺检查，地面平整度误差小于2毫米，缝隙宽度小于毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。
■成品保护做法：七、保修期维护标准保修期：保修期从当期工程正式交付使用(入伙)之日开始计算，保修期为二年。
在地板保修期内，凡属用户正常使用情况下，出现下述质量问题的，由木地板供应商履行保修义务。
保修期允许偏差木地板保修期内面层尺寸允许偏差表及检测方法瓦片变形尺寸允许落差≤1．2mm／块，检测超标地板由施工方局部更换。
起拱应按检验，超标者，应待地面基层干燥后，用原来地板铺设，局部修复后应保证在规定的尺寸允许偏差范围内。
蓝变（黑变）按面积计算：每块≤10％，超标地板应由施工方更换。
虫蛀发现虫蛀应更换地板，若个别地板尚未连片虫蛀，由施工方负责免费更换地板。
开裂(含端裂、板面裂)开裂宽≤，开裂长≤地板长的4％，超标地板由施工方更换。
漆面质量鼓泡、麻点、龟裂、皱皮等，按板面面积≤5％，超标地板由施工方局部更换。
卷边接缝边上翘≤，超标地板由施工方局部更换。
分层实木复合地板不允许分层，出现分层由施工方更换。