大型浮选机的发展及应用
浮选机大型化关键技术研究及工业化应用
（ ２ ） 基本 杜绝 了着 火恶 性事 故 ；
（ ３ ） 降低 了维护量 ， 节约 了维修成本 ； （ ４ ） 使功率因数的观测结果更直观 ； （ ５ ） 放电信号灯的使用为检修时的工作 ，提供 了
安 全保 障 ； （ ６ ） 电容 器 电压 等级 的提 高 ，适 应 了高 电压 工 作
一
使用动力型微型断路器代替 ，熔 断器 的短路保护功
能 由微 型 断路 器取 代 。
（ ３ ） 取消热继 电器 ，其过流保护功能由微型断路
器 取代 。
台直 流 操作 的交 流接 触 器 ，这 台 交 流接 触 器 的故
障点是主触头压线板螺丝松动 ， 导致发热烧坏塑壳 ， 如果发现及 时，拧紧螺丝 ，那么这个故障也就避免
论、 设计技术及设备结构进行 了创新发 明， 成功解决 了浮选机大型化过程 中存在的粗粒矿物 回收率低 、 细粒 回收效果差 、 短路概率高 、 泡沫输送慢等世界性难题 ， 实现了大规模工业化应用。设备综合性能及技术经济 指标达国际领先 ， 使我国成为世界上掌握大型浮选机关键技术的三个 国家之一。
了。这 台设备在这 ４ 年里基本做到了免维护 ， 电工班
的员工仅在例行检修时对其做灰尘清扫工作 。而与
它 同处 一 室 的传 统 电容 柜 ，已更换 了数 只 交 流接 触 器 及其 它 电器元 件 。事实证 明直流控 制 电容补 偿 柜 ， 具 有很 高 的稳定 性 、 极少 的维 护量 的特 点 。
环境 ， 降低了电容器的故障率。 这 台直 流 操 作 电容 补 偿 柜 秉 承设 计 理 念 是 ： 尽 最大能力降低制造成本 ； 尽最大可能降低故 障率 ； 尽 最大能力为维修工作提供方便。 这 台直流操作 电容补偿 柜于 ２ ０ ０ ９年 ３月正式
大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的应用与效果分析
大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的应用与效果分析铀矿是一种重要的资源，具有广泛的应用价值。
在铀矿的选矿过程中，大型机械搅拌式充气浮选机被广泛应用，以提高铀矿的选矿效果。
本文将对大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的应用及其效果进行分析。
首先，我们需要了解大型机械搅拌式充气浮选机的工作原理。
该设备通过机械搅拌和充气的方式，对矿石进行悬浮处理。
在浮选槽内，通过搅拌器的转动，使矿石分散均匀，同时通过充入气泡的方式，使矿粒与气泡产生接触和附着作用。
随着气泡的上升，附着在气泡上的矿粒形成矿泡，从而实现矿石的浮选和分离。
大型机械搅拌式充气浮选机具有结构简单、运行稳定、处理能力大等优点，因此在铀矿选矿中被广泛应用。
其次，大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的应用主要体现在以下几个方面。
首先，大型机械搅拌式充气浮选机能够有效地提高矿石的回收率。
在铀矿选矿过程中，回收率是一个关键指标，直接影响到选矿厂的经济效益。
采用大型机械搅拌式充气浮选机进行浮选处理，可以充分利用气泡的作用，促进铀矿与气泡的接触和附着，从而提高矿石的浮选效果，进而提高回收率。
其次，大型机械搅拌式充气浮选机能够实现矿石的精细分离。
在铀矿选矿过程中，矿石中常常伴随着杂质和次矿物，严重影响到铀的提取效果。
采用大型机械搅拌式充气浮选机进行浮选处理，通过调节浮选参数和改变药剂配比，可以实现对矿石中杂质和次矿物的分离，从而提高铀的品位和浓度。
另外，大型机械搅拌式充气浮选机具备高效稳定的工作特点。
通过合理设计浮选槽的结构和搅拌器的布置，可以减少矿浆的混合阻力，提高浮选机的处理能力和选择性。
同时，采用先进的控制系统，可以对大型机械搅拌式充气浮选机进行智能化控制，提高设备的稳定性和自动化程度。
最后，需要对大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的效果进行分析。
大型机械搅拌式充气浮选机在铀矿选矿中的应用效果较好。
通过实际应用的结果可以得出，采用大型机械搅拌式充气浮选机进行铀矿浮选处理，可以有效提高回收率，实现矿石的精细分离，并具备高效稳定的工作特点。
我国浮选机的发展与现状
我国浮选机的发展与现状随着选厂规摸日益扩大，原料性质日趋复杂，促使国内外加强了对浮选机的研究，自60 年代至今，新型浮选机不断出现。
在过去的三十年中，浮选机发展研究的重点主要在以下几个方面。
（1）研制新的叶轮- 定子系统，简化浮选机的机构和建立一种适合矿物选别要求的矿浆运动路线。
（2）改进槽体机构及矿浆循环方式，提高浮选机对不同粒级矿物的适用性。
（3）浮选槽的大型化。
如KYF 浮选机、JJF 浮选机等。
目前机械式浮选机（充气机械搅拌式和机械搅拌式）比较流行，应用广泛，其中充气机械搅拌式浮选机占多数，其次是机械搅拌式浮选机，虽然无搅拌式浮选机历史也较悠久，并具有一些特点，近年来日益得到重视，但发展较慢，应用较少。
下面介绍几种代表我国研究水平的浮选机。
XCF 浮选机XCF 型吸浆式充气机械搅拌浮选机，不仅具有一般充气机械搅拌式浮选机的优点，而且能自吸给矿和中矿，该机结构见图3，叶轮定子系统见图 4 。
从图 3 、图4 中可看到：叶轮由上叶片、下叶片和大隔离盘组成。
上叶片为辐射直叶片，下叶片为后倾某一角度的多边形叶片，隔离盘直径大于或等于叶片外圆直径。
上叶片主要从槽外吸入矿浆并与盖板一起组成吸浆区，下叶片负责循环矿浆和分散空气称为充气区，隔离盘将充气区和吸浆区分开，它的设计直接影响着浮选机的吸浆能力，空气分配器安装在叶轮充气区中。
盖板是一种具有特殊结构参数的重要零件，它与叶轮上叶片组成吸浆区。
盖板封闭上叶片，使上叶片中心区形成负压，同时还起到吸浆区与槽内部区的隔离作用，有效地防止充入的空气被导入到吸浆区，使吸浆得到实现。
连接管的作用在于定位中心筒和盖板，连接管上设计有一排气装置，及时将浮选机运转过程中产生的大量气体排出，防止连接管内空气及压力不断增加，使上叶片中心区负压不断减小，最终无法吸入给矿和中矿。
该机工作原理为：当叶轮旋转时，叶轮上叶片抽吸给矿及中矿，槽内矿桨从四周经槽底由叶轮下端吸入到叶轮下叶片间，与此同时，由鼓风机给入的低压空气通过分配器进入叶轮下叶片间，矿浆和空气在叶轮下叶片间进行充分混合后，从叶轮下叶片周边排出，排出的矿浆空气混合物与上叶片排出的矿浆一起，由安装在叶轮周围的定子稳流定向后进入到槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫层，槽内矿浆一部分返回叶轮下叶片进行循环，另一部分通过槽壁上的流通孔进入下槽再选别。
国内外几种常用搅拌式浮选机的发展与应用
万方数据总第４８１期现代矿业２００９年５月第５期粒从气泡脱落；③有一个稳定的液面，尽可能减少颗粒的机械夹带。
浮选空气由鼓风机提供，每套机构的充气速率可以控制。
在槽子容积不大于７０ｍ３时，采用Ｖ型带传动；大于７０ｍ３采用齿轮箱传动。
叶轮和扩散器采用了新材料，由高耐磨的合成橡胶或模压聚氨酯制成。
ＲＣＳ系列浮选机的主要参数见表２。
表１ＴａｎｋＣｅｌｌ筒型浮选机技术参数３Ｗｅｍｃｏ浮选机Ｍ１Ｄｏｒｒ．ＯｌｉｖｅｒＥｍｉｃｏ公司的Ｗｅｍｃｏ是世界上最大的浮选机生产厂家之一，最近几年已安装了４００多套容积为１３０ｍ３的浮选机，１６０ｍ３的浮选机已在南美洲投入使用。
其代表性的产品是ＷＥＭＣ０１＋１浮选机和ＷＥＭＣＯＳｍａｒｔＣｅｌｌ浮选机。
两者的结构基本相同，ＳｍａｒｔＣｅｌｌ浮选机吸收了ＷＥＭＣ０１＋１浮选机的优点，采用圆筒型的槽体结构、圆锥形的通气引流管和泡沫集中器（推泡器），在每个槽子中间部位都有转子式分散器，有强力搅拌和通气双重作用。
周围的空气靠旋转的转子通过立管吸人，由分配器将其分散成微小的气泡并以旋转状均匀地分布于整个矿浆内，由于采用了自吸气结构，从而省去了鼓风机和通气管网的费用。
通气机构置于远离槽底的上方位置，减小了转子和分散罩的磨损，而且停车后可以立即启动。
表２ＲＣＳ系列浮选机的主要参数３４叶轮叶片和定子均用耐磨橡胶模制成，采用完全的分段对称式结构，转子可以顺时针或反时针运转，也可以上下颠倒使用，实现磨损面和未磨损面的互换。
工作原理与结构见图１。
图１ＷＥＭＣＯ浮选机工作原理与结构示意图４Ｄｏｒｒ－Ｏｌｉｖｅｒ浮选机悼１Ｄｏｒｒ—ＯｌｉｖｅｒＥｍｉｃｏ公司的Ｄｏｒｒ—Ｏｌｉｖｅｒ浮选机是充气式机械搅拌浮选机，目前该机的规格为０．１～７０ｍ３。
该机叶轮的叶片特性总的类似于Ｏｕｔｏｋｕｍｐｕ浮选机的叶片设计，因此其矿浆循环形式与Ｏｕｔｏ—ｋｕｍｐｕ浮选机的基本相同。
叶轮被短的定子叶片包围，定子叶片从圆环顶径向地悬挂着，空气从空心轴直接释放出进入转子叶片间的泵送导沟，矿浆从下面进入，而混合物直接从转子上部喷出。
大型机械搅拌式充气浮选机在岩石选矿中的应用与效果分析
大型机械搅拌式充气浮选机在岩石选矿中的应用与效果分析概述随着矿石开采的增加和质量要求的提高，矿石选矿技术的发展变得越来越重要。
大型机械搅拌式充气浮选机因其高效、节能、环保等特点，在岩石选矿中得到了广泛的应用。
本文将对大型机械搅拌式充气浮选机在岩石选矿中的应用和效果进行分析。
一、大型机械搅拌式充气浮选机的原理及结构大型机械搅拌式充气浮选机是一种通过机械搅拌和气体分散的方式实现矿物颗粒与气泡之间的接触，从而实现矿石的浮选。
其主要组成部分包括搅拌器、气体分散器、浮选槽等。
搅拌器通过旋转产生强烈的机械搅拌作用，使矿浆中的矿物颗粒保持悬浮状态，防止颗粒沉降。
气体分散器通过喷嘴将压缩空气喷入浮选槽底部，产生大量微小气泡，并通过搅拌作用将气泡均匀分散在浮选槽中。
浮选槽是矿石与气泡接触的主要部位，通过控制浮选槽中矿浆的高度和进料速度，调节矿浆流动状态，使矿物颗粒与气泡之间发生有效接触。
二、大型机械搅拌式充气浮选机在岩石选矿中的应用1. 对比传统浮选机的优势大型机械搅拌式充气浮选机相较于传统浮选机具有许多优势。
首先，其搅拌力度强，能够将矿浆中的矿物颗粒保持悬浮状态，提高浮选效果。
其次，气体分散器能够产生大量微小气泡，提高浮选效率。
此外，大型机械搅拌式充气浮选机具有结构简单、使用方便等特点，可适应各种粒度、浆度和矿石类型的浮选工艺要求。
2. 应用于低品位矿石选矿大型机械搅拌式充气浮选机在低品位矿石选矿中具有较好的应用效果。
低品位矿石中的有用矿物颗粒较小，浸染复杂，传统浮选机的浮选效果较差。
而大型机械搅拌式充气浮选机通过搅拌和气体分散的方式，能够有效提高有用矿物颗粒与气泡之间的接触率，增强浮选效果，使低品位矿石中的有用矿物得到有效回收。
3. 应用于粗粒度矿石选矿大型机械搅拌式充气浮选机在粗粒度矿石选矿中也有广泛的应用。
由于矿浆中的矿物颗粒较大，传统浮选机很难实现矿物颗粒与气泡的有效接触。
而大型机械搅拌式充气浮选机通过强大的搅拌力和气体分散器产生的微小气泡，能够将矿物颗粒与气泡充分混合，提高浮选效果，使粗粒度矿石中的有用矿物得到高效回收。
浮选机应用现状与展望
l型 浮 选 机、Me
s
t
o 浮 选 机、
BGRIMM 浮 选 机、
新型双叶轮浮选机等)应用现状的基础上,重点介绍了几种比较典型 的、应 用 较 为 广 泛 的 机 械 搅 拌 式 浮 选 机 的 结 构 特
点和分选性能,并对其发展趋势进行了展望.
关键词:浮选机;结构;分选性能;机械搅拌式浮选机;双叶轮浮选机
间部 位 设 有 转 子 式 分 散 器 [１４Ｇ１６],槽 底 设 有 带 孔 的
压入空气搅拌矿 浆 和 产 生 浮 选 气 泡,现 在 已 很 少
假底、锥形吸管、导管,利于矿浆流动和循环,且槽
使用.
内设有稳流板,缩 短 了 精 矿 在 浮 选 机 中 的 停 留 时
反应Ｇ分离器 将 浮 选 机 的 “反 应”与 “分 离”功
这主要是由其技 术 成 熟 性 和 实 用 性 决 定 的,因 此
本文主要阐述机械搅拌式浮选机的特点和应用.
１ 国外典型浮选机
２００２ 年冬瓜山铜 矿 采 用 了 １８ 台 容 积 为 １３０
m 的 Wemc
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l浮 选 机,目 前 仍 在 运 行
中;
２００５ 年 洛 阳 栾 川 铜 矿 采 用 了 ８ 台 容 积 为 １３０
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２０２１．
０６．
０１３
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浮选机应用现状与展望
∗
随婕斐１,何东升１,李智力１,张泽强１,梁 欢１,拉希德哈库２
(
１．武汉工程大学 资源与安全工程学院,湖北 武汉 ４３００７４;
２．摩洛哥卡迪阿亚德大学 化学与环境工程学院,摩洛哥 马拉喀什 ４０００００)
高浓度浮选技术的发展与应用
高浓度浮选技术的发展与应用姚明钊;李强;张跃军;史帅星【摘要】High concentration flotation can increase the collision probability between air bubbles and mineral grains,enhance the adhesion effects,and increase flotation speed,saving the cost of rea-gents and water consumption,but much high pulp concentration will affect dispersion of bubbles in solu-tion,deteriorate flotation environment.Influence of pulp density on flotation process was analyzed.Ap-plication of high concentration flotation technology was summarized.Development and application practice of high concentration flotation equipment such as flash flotation machine,hydraulic sorting machine,se-ries flotation column were mainly introduced.Strengthening the research on flotation mechanism and spe-cial equipment of high concentrationflotation,application of high concentration flotation technology on routine flotation process and fine mineral flotation will be the development direction of the technology.%高浓度浮选可增大气泡和矿物颗粒的碰撞概率，强化黏附，进而提高浮选速度、节约药剂成本和用水量，但浓度过大会影响气泡在矿浆中的分散，恶化浮选环境。
浮选机发展历史及发展趋势
２ ）多样化 。根据不 同的工艺要求 ，开发 了多 样化的浮选设备 ，既能满足金属的选别 ，也能满足 非金属及 污水处理 等的选别 ，既有适用粗选 、扫 选 、精选等各作业 的浮选机 ，也有可用于磨矿回路 中的闪速浮选机 ，既能选别常规粒级矿物 ，又能满 足选别粗粒级矿物的要求。
选机还在使用 ， 但机械搅拌式浮选机 已经成为当时 运用最广泛的浮选机类型。当时 ，一个大型选矿厂 要 采 用 数 百 台 ２ ｍ 左 右 的 浮选 槽 ，建 设 、管 理 和
运 行 成 本 很 高 。如 １４ ９２年 时美 国 的莫 伦 西 选 矿 厂
１ １６ ． ９ ０年前 ２ 从 １０ 现代 浮选 概念 的提 出到 １６ ９３年 ９０年 ，浮
ｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ｉ ｄ ｖｄ ｄ ｉ ｔ ｗ ｔ ｇ ｓ ｂ ｈ ｅ ｒ ｏ ９ ０ ｗ ｅ ｈ ｔ ｄ ｆ ｆ ｔｔ ｎ ｃ ｌ ｉ ｔ ｒｖｎ ｇ ｉ ． ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｓ ｉｉ ｅ ｎ ｏ ｔ ｏ ｓａ ｅ ｙ ｔ ｅ ｙ ａ ｆ １ ６ ， ｈ ｎ ｔ ｅ ｓｕ ｙ ｏ ｏ ａｉ ｅｌ ｓ ｈ ｉｉ ｇ ａ ａｎ ｌ ｏ Ｔ ｅ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉｓ ｏ ｉ ｏ ａ ｉｎ ｃ ｌ ｔｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｂ ｈ ｓ ｗ ｔｇ ｓ ｒ ｓ ｅ ｔ ｅｙ ｈ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔ ｆ ｍａ ｎ ｆ ｔｔ ｅ ｌ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ａ ｅ ｉ ｔ ｕ ｅ ｙ ｔ ｅ ｅ ｔ ｏ ｓａ ｅ ｅ ｐ ｃｉ ｌ ． ｃ ｌ ｏ ｓ ｏ ｖ Ｆ ｎ ｌ ， ｃ ｍｂ ｎ ｄ ｈ ｐ ａ ｔ ｅ ｆ ｗ ｒｅ ｉ ｇ ｅ ｏ ｒ ｅ ａ ｄ ｈ ｒ ｓ ａ ｃ ｓａｕ ｏ ｏ ａｉ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｔ ｉ ａｌ ｙ ｏ ｉ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃｉ ｏ ｏ ｓ ｎ ｎ ｒ ｓ ｕ ｃ ｓ ｎ ｔ ｅ ｅ ｅ ｒ ｈ ｔｔ ｓ ｆ ｆ ｔｔ ｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ｃ ｌ ｏ ａ ｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ．ｔ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｎ ｆ ｆ ｔｔ ｎ ｃ ｌ ｉ ｐ ｉ ｔｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｅ ｏ ｍｅ ｔ ｔ ｄ ｏ ｏａ ｉ ｅ ｌ Ｓ ｏ ｎ ｅ ｕ ． ｅ ｌ ｏ
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大型浮选机的发展及在冬瓜山工程中的应用
摘要：简要叙述了世界各国大型浮选机的研制、开发、应用情况及冬瓜山工程大型浮选机的选择
关键词：大型浮选机
概述
随着经济的发展，世界各国对矿物原料质量、数量的要求不断增
长，而矿产资源的品位越来越贫，为了获得更大的利润，提高劳动生
产率、减少投资、降低成本，选矿厂的规模在不断扩大，大型的浮选
设备越来越受到人们重视。
近二十年来，大型的浮选机发展非常迅速
并被广泛应用于生产。
国内浮选机大型化的进展
国内浮选设备的发展一直走仿制、而后形成自己产品的道路，以
北京矿冶研究总院为代表，已开发形成了多种类型的系列浮选机产
品，如仿Wemco的JJF系列，仿OK的KYF系列、仿丹佛的CHF-X
系列等。
近年来，北京矿冶院也开始了浮选设备大型化的研究，在对
国外现有大型浮选设备的结构形式参数进行全面探讨的基础上，结合
自己从事浮选设备的研究开发的经验，开发出了KYF-50m3的较大型
浮选机，该机在金川矿业公司进行了工业试验，目前已通过了国家鉴
定。
现在国内最大的KYF-100m3的浮选机正在研制之中。
总的来说，
我国在浮选设备大型化方面尚处于研制开发阶段，目前还难以与国外
产品展开竞争。
国外浮选设备大型化的发展
国外浮选设备的大型化起步较早，但大规模的发展开始于最近
20年，在1980年之前，世界上容积最大的浮选机是45m3（1500立方英尺），在此之后，大型浮选机飞速发展，并应用于生产，1985年单台浮选机容积达到85m3（3000立方英尺），1990年达到了100m3（3500立方英尺），1995年达到了127m3（4500立方英尺），1998年
达到了160m3（5650立方英尺），现在，200m3的浮选机也已应用。
国外大型浮选设备研究设计和应用水平较高的厂商有美国的Denver公司、Eimco公司、Dorr-Oliver公司，芬兰的Outokumpu公司，瑞典的Svedala公司等，其中代表性的产品有芬兰OK-TC系列、美国Wemco系列及瑞典RCS系列等。
对于大规模的浮选厂而言，选用大容积的浮选设备具有十分明显的优点：安装台数少、占地面积小，基建费用低，操作控制简单，辅助费用低，安装功率少，能耗低。
根据国外报道，一个处理能力为4.3万吨/日的选矿厂，采用六种容积的浮选机配置，计算结果表明，用大容积浮选机代替小容积浮选机可大幅度减少厂房占地面积，缩短浮选机列的长度，降低能耗。
大型浮选机设计特点
大型浮选机一般遵循按比例放大的原则，进行槽体容积的放大和浮选机动力学的放大，同时根据已有的小型浮选机数据来估算大容积浮选机的主要操作参数，如叶轮尺寸、叶轮转速、能量消耗等；为了确定浮选机的功率、充气量、叶轮形式和转速，需要进行参数试验及计算机模型的模拟，为了确保矿浆的有效悬浮及与空气的充分混合，促进各个粒级有用矿物的回收，还需要对浮选设备的槽体几何形状、叶轮、定子、充气机构、泡沫的刮出形式以及浮选进料形式、与空气的混合方式、流型等进行改进。
目前，我们看到的大多数的大型浮选
机都是圆形结构，这种结构可以保证槽体各部分的矿浆具有相同的动力学性能，减少短路现象的发生，这与我们常规的浮选设备不同。
大型浮选设备设计中的另一个突出特点就是以单槽浮选设备为单元，常规浮选机在生产实践中不仅受来矿的影响，同时还受到前后槽及回路的干扰，为了防止矿浆短路，配置时，每排浮选机需要有一定的台数（粗扫选段一般不少于12槽）。
而大型浮选机普遍采用单槽独立单元的设计思想，即每一台浮选机均为独立的浮选体系，配置时一台或两台为一个台阶，采用一套液位控制机构，尽可能减少槽与槽之间及回路的干扰，最大限度地避免短路现象的发生，减少设备配置时对槽数的要求。
大型浮选机在冬瓜山工程中的应用与选择
冬瓜山工程规模大，矿石性质复杂，含有难选易泥化的蛇纹石、滑石类矿石，流程结构复杂、药剂种类多、用量大，生产管理难度大；在厂房布置上，正处于狮矿矿区，场地面积小；另一方面，冬瓜山工程作为二十一世纪的矿山，走新模式办矿的道路，要建成高效率、低成本、人员少、自动化程度高的现代化矿山，必须选择易管理、易操作、高效可靠的浮选设备。
因此在设计中浮选系统粗扫选选择了大型浮选机。
目前，与我公司进行过技术交流的大型浮选设备厂家有三家：瑞典Svedala公司，美国Eimco公司和芬兰的Outokumpu公司。
Wemco 浮选机为自吸气式；RCS浮选机和OK-TC浮选机为机械充气式，但二者结构略有不同，前者浮选搅拌机构位于槽体中下部，后者位于底部。
三家公司均有相当数量的大型浮选设备服务于生产，从产品性能讲，均能满足冬瓜山工程的需要。
在大型浮选设备工艺选择上，主要从技术性能及维护管理、消耗等方面进行比较，包括能耗、设备配置、备品备件、操作管理、可控性及工艺指标等。
对于冬瓜山选矿厂，大型浮选设备主要用于浮选粗、
扫选段，浮选给矿粒度70～75％-200目，细粒级矿物多，要求浮选机对细粒级物料应有较好的回收效果，选矿回收率要高，同时冬瓜山矿石类型多变，性质复杂，井下出矿难稳定，可浮性差异大，产品产率变化大，因此浮选机应具有良好的可控性和操作性能，便于操作管理，可以实现远程、就地控制。
此外，还有价格方面的综合比较。
在能耗方面，机械充气式浮选机RCS和OK-TC由于起动时负荷较大及辅助设备鼓风机，因此，装机功率高于自吸气式的Wemco浮选机，但运转实际消耗，可能会低一些。
在配置上，由于RCS和OK-TC 浮选机需要配置鼓风机，厂房面积较大。
在备品备件方面，三种浮选设备叶轮定子使用寿命基本相同，但Wemco浮选机机构更为复杂，易损易耗件相对较多，消耗可能会更多一些。
在操作管理上，Wemco 浮选机由于搅拌机构位于槽体中上部，停车时不会压死，带负荷起动很方便，在设备出现故障时，可单独停车进行检修，不必全厂停车，这是其突出的优点；OK-TC浮选机由于搅拌机构位于槽体下部，长时间停车最易压死；RCS浮选机操作性能介于二者之间。
在控制方面，RCS和OK-TC浮选机配有液位自动控制和充气量自动控制；Wemco 浮选机配有自动液位控制，由于是自吸气，在充气量控制上，可以根据作业对充气量的要求，选择不同直径的皮带轮调整转子转速选择合适的充气量，也可以根据泡沫产品浮量的要求选择手动调节阀进行手动调节，根据一些资料报道，在一些作业中，由于产率较高，浮量比较大，也可以补加充气。
总的来说，自吸气式Wemco浮选机配置简单，操作管理更方便；机械充气式浮选机在能耗方面可能更有优势。