公司地质钻探安全规则
工程地质钻探工安全操作规程
工程地质钻探工安全操作规程工程地质钻探工安全操作规程一、概述工程地质钻探是一项高风险作业，为保证工作人员的安全和减少事故的发生，制定了本安全操作规程。
二、安全要求1. 所有工作人员必须经过专业培训，并具备相应的资质证书。
2. 工作人员必须熟悉钻机和相关设备的操作规程。
3. 钻探现场必须按照相关的安全标识布置，并确保安全通道畅通。
4. 操作过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 严禁在设备运行过程中进行非相关的操作或停留。
三、设备安全1. 钻机和相关设备必须有相应的维护保养记录，并按照规定定期进行维修和检修。
2. 使用钻机和相关设备前，必须对设备进行检查，确保各项安全装置正常。
3. 钻机的地基必须平整并牢固，确保在操作过程中不会发生倾覆。
四、现场作业安全1. 钻探现场必须进行相关区域的排除，确保无关人员不擅自进入。
2. 钻井塔必须牢固定位，并保证操作平稳。
3. 开始钻探前，必须对井口进行围护，防止人员误入或掉进井内。
4. 钻探作业过程中，必须时刻保持清洁，确保操作平稳。
5. 钻探结束后，必须对现场进行整理清理，将危险物品清除。
五、应急措施1. 钻探现场必须配备相应的应急设备和药品，如急救箱、消防器材等。
2. 在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并采取相应的救援措施。
3. 工作人员必须熟悉应急预案，并按照预案执行。
六、个人安全1. 禁止饮酒后操作设备。
2. 禁止疲劳驾驶或操作。
3. 禁止在设备运行时穿戴松散的衣物或配戴长发。
七、质量安全1. 钻孔位置必须准确无误，并按照设计要求进行钻探。
2. 钻孔过程中必须实时监测钻探速度、钻井液流量等参数，确保质量安全。
八、安全培训1. 所有工作人员必须参加相关的安全培训，并定期更新知识。
2. 定期组织模拟演练和紧急情况处理培训。
九、安全检查1. 定期进行安全检查和隐患排查，及时处理并整改问题。
2. 对违反安全规定和制度的人员进行处罚，并追究相关责任。
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作规程
地质钻探(含水井钻探)各岗位安全操作规程一、钻井工人基本安全规定：1、从事钻探工作的人员。
必须接受三级安全教育，经考试合格方准进入岗位。
新工人必须在班长或熟练工人的指导下操作。
2、工作前和工作时禁止饮酒。
3、有职业禁忌症的人员不得从事钻井作业。
无论钻塔安装、拆卸或机台正常生产。
工作人员均应具备一定的健康条件。
应不哑，无色盲，听力正常。
视力修正后每眼不低于1.0,无瘾症，无癫痫病和可能突然晕倒病症。
血压高者也不得参加机台工作。
4、职工进入机台现场，无论安装、钻机拆卸和其他操作。
均应佩戴以下防护用具：（1）佩戴好安全帽。
安全帽的规格、技术要求符合GB2811-81《安全帽》，禁止用无帽舌、无帽沿、任何没有帽子衬里的材料帽子都可以作为安全帽。
（2）穿好工作服。
工作服应妥善保管“三紧”或“二紧一小”。
及袖口紧、下摆紧、裤腿小。
（3）穿好工作鞋和胶鞋。
工作鞋应符合钻井作业的安全要求，一要鞋底软硬适当，及利于上钻他，又能防止钉子扎透鞋，同时还必须有一定的防砸要求。
（4）上塔必须洗好安全带。
安全带应符合GB6095-85《安全带》，安全带应定期进行拉力试验。
二、起重钻具安全操作规程：1、遵守钻井工人的基本安全规定。
2、启动钻机时，要注意防止钻机水龙头打搅现象；升降钻机前，应检查升降系统运转情况、刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、所有起重工具（如游车）必须运行良好。
3、起吊过程中注意机械操作，声音是否正常（负荷），钢丝绳是否排列整齐。
4、提升钻机时思想要集中，始终注意风塔和孔口的状况，注意由动滑轮车的运行，做到升降平稳。
5、监督其他岗位的安全操作，看前顾后，精力集中，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作。
6、当井下情况复杂时，及时向船长报告，并采取相应的措施。
7、去下钻具时，严禁在塔下进行与起重设备无关的工作。
8、提升和拉下钻头并拉出粗加工工具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行。
9、平稳缓慢地操作电梯，严禁野蛮操作，并与（井口）操作垫叉人员，塔上人员协调一致。
地质钻探工程安全生产操作规程模版（2篇）
地质钻探工程安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障地质钻探工程的安全生产，提高作业人员的安全意识和综合安全素质，减少安全事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事地质钻探工程作业的人员。
第三条地质钻探工程涉及的安全生产操作包括但不限于钻探设备、爆破作业、危险化学品使用、高空作业、电气作业等。
第四条进入施工现场的作业人员应当经过安全培训，并配备相应的个人防护设备。
第五条每个施工单位应当设立专门的安全管理部门，负责安全生产工作的组织和协调，制定相应的安全管理规定。
第二章钻探设备的安全操作第六条钻机的操作人员必须熟悉钻机的结构、性能、操作方法和安全操作规程，遵守操作指南。
第七条钻机的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。
第八条在使用钻机之前，应检查设备的安全装置是否完好，并进行必要的维护和保养。
第九条每次使用钻机前，必须进行设备的预热和试运转，确保设备运行正常。
第十条钻机的操作人员在操作过程中，应严格按照操作指南的要求进行操作，禁止超负荷工作。
第十一条钻机操作人员不得擅自调整钻机的工作参数，必须按照规定的参数进行操作。
第十二条钻机操作人员应时刻关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并报告上级。
第三章爆破作业的安全操作第十三条进行爆破作业前，必须制定详细的作业方案，并指定专人负责监督和指挥作业。
第十四条爆破作业必须具备施工许可证，并按照设定的爆破参数进行操作，禁止擅自更改。
第十五条爆破作业前必须对作业区域进行周边的警戒和疏散，并严禁普通人员进入危险区域。
第十六条爆破作业时必须按照规定的爆破时间进行操作，不得提前或延迟。
第十七条爆破作业结束后，必须对现场进行清理，确保不留下任何危险物品或爆破残留物。
第四章危险化学品的安全使用第十八条危险化学品的使用必须进行详细的风险评估和安全措施制定，并配备相应的紧急救援设备和人员。
第十九条危险化学品的储存必须按照相关规定进行，分类存放，并保证密封和防火措施。
地质钻探安全操作规程
地质钻探安全操作规程地质钻探是一项涉及地下勘探工作的关键性工程，为了保证施工过程的安全性，必须严格遵守地质钻探安全操作规程。
本文将从勘探前的准备工作、施工阶段的安全要求以及维护保养等方面详细介绍地质钻探的安全操作规程。
一、勘探前准备工作1.研究工程地质资料，了解钻孔地层情况，为后续施工提供依据。
2.选取适用的钻机和钻具，确保设备符合施工要求，并进行日常维护和检修。
3.组织进行技术培训，确保施工人员具备相关操作技能，并熟悉钻探安全操作规程。
4.提前对施工现场进行勘察，确定周围环境，消除地质灾害隐患，做好防护工作。
5.准备好必要的安全设备，包括防护服、防护帽、安全带、警示标志等。
二、施工阶段的安全要求1.施工现场要合理布局，并设置明显的警示标志，指示人员禁止靠近钻孔区域。
2.进行钻孔前，必须检查钻机的运行状况和各项安全设备是否完好，并由专业人员确认安全。
3.合理选择和布置钻孔位置，避免交叉作业和钻孔堆垛，确保作业区域整洁有序。
4.施工过程中应配备足够的现场监护人员，负责指挥和管理施工过程，确保安全顺利进行。
5.进入施工现场的人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护靴等，严禁穿拖鞋和长发垂放。
6.操作人员应经过专业培训，熟悉钻机的操作要领，并迅速熟练掌握各项手段和技术规程。
7.严格按照工艺规程进行施工，禁止在施工过程中擅自更改或创新，确保施工过程的安全性。
8.钻孔过程中，严禁直接用手接触钻具和钻杆，必须使用专用工具进行操作，以防伤害和意外事故的发生。
9.施工现场必须保持清洁，有序，不得随意堆放杂物，保持通道畅通，防止人员跌倒和设备损坏造成的事故。
10.施工区域应设置警示线，并进行人员管制，禁止无关人员进入施工现场，确保施工的安全性。
三、维护保养1.地质钻探设备应按照规定的保养周期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.对钻杆、钻具、钻头等进行定期检查，发现问题及时更换或修理，确保施工质量和安全。
工程地质钻探工安全操作规程
工程地质钻探工安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。
3、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。
雷雨、暴雨禁止作业。
4、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。
5、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。
6、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。
7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。
起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。
8、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/7时不得继续使用。
9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。
10、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。
11、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。
12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。
13、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。
14、水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。
15、船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳固，并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。
16、船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。
必须按规定设置信号灯或航标。
17、水上作业应配齐救生圈。
18、在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部门保持联系，掌握水位水流变化情况，制订切实可行的对付突然情况发生措施。
19、应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象，如发现有危险因素，必须立即报告，同时采取有效措施消除危险因素。
地质钻探工程安全生产操作规程（三篇）
地质钻探工程安全生产操作规程地质钻探工程是一项复杂的作业，操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保工程的安全进行，我公司制定了以下的地质钻探工程安全生产操作规程。
一、总则1.本规程适用于包括地质勘探、地下水开发、岩土工程等各类地质钻探工程的安全生产操作。
2.地质钻探作业必须遵守国家相关的安全生产法律法规、标准和规范。
二、作业前的准备1.作业前必须进行详细的现场勘察，了解地质情况。
2.对钻机和其它设备进行检查，确保设备状态良好，工作正常。
3.准备好必要的工具、器材和仪器，并经过合格的检测。
三、作业区域的设置1.作业区域应设置明显的标志，禁止无关人员进入。
2.设置警示标识，明确危险区域和安全通道。
四、操作规程1.地质钻探作业必须由经过培训合格的人员进行。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.作业人员必须严格按照作业规程操作，禁止越过设备警戒线或靠近旋转钻具。
4.作业过程中，必须保持清洁整洁，禁止乱丢垃圾和杂物。
5.作业结束后，必须及时清理现场，确保安全通道畅通。
6.严禁在作业区域内吸烟、使用明火或近距离接触易燃、易爆物品。
五、应急措施1.在作业现场必须放置足够数量的消防器材，并进行定期检查和保养。
2.事故发生时，工作人员必须立即向上级报告，同时采取适当的应急措施，确保人员安全。
3.事故发生后，必须进行事故原因分析和教训总结，完善工作流程。
六、岗前培训和定期考核1.作业人员必须接受岗前培训，掌握安全操作规程。
2.定期对作业人员进行安全知识和技术考核，确保他们具备安全操作的能力。
以上是我公司地质钻探工程安全生产操作规程的主要内容，我们将严格按照规程进行操作，确保地质钻探工程的安全生产。
同时，我们将不断完善并提升规程，以适应工程的需求和安全管理的要求。
地质钻探工程安全生产操作规程（二）一、概述地质钻探工程是一项高风险的作业活动，为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本操作规程，旨在规范地质钻探工程中的安全操作。
地质钻探安全操作规程范本
地质钻探安全操作规程范本地质钻探是一项严谨而复杂的工作，要求操作人员具备高度的安全意识和技能。
为了保障钻探作业的安全进行，制定一套合理的地质钻探安全操作规程是十分必要的。
本文将就地质钻探安全操作规程范本进行探讨。
1. 人员管理1.1. 所有参与钻探作业的人员必须经过相应的培训和合格考核，持有相应的操作证书。
1.2. 在进行地质钻探作业之前，必须组织安全交底，明确各个人员的职责和任务，并做好记录备查。
1.3. 严禁未经授权的人员进入钻探作业现场，保障作业区域的安全。
2. 设备安全2.1. 钻探设备必须定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.2. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程，并采取正确的操作方式。
2.3. 在操作现场必须按照要求摆放设备和工具，确保安全通道畅通。
2.4. 在更换钻头或维修设备时，必须停止工作并采取相应的安全措施。
3. 爆破作业安全3.1. 在进行爆破作业前，必须进行详细的爆破设计和方案编制，并由专业人员审核和批准。
3.2. 在进行爆破作业前，必须组织人员撤离、设立警示标志并采取相应的防护措施。
3.3. 爆破现场周边必须设置安全警戒线，确保无关人员不进入危险区域。
3.4. 在进行爆破作业时，必须按照设计方案和操作规程进行，严禁违规操作。
4. 环境保护4.1. 钻探作业现场必须严格遵守环境保护相关法律法规，并进行相应的环境影响评估。
4.2. 防止泥浆和废弃物的泄漏和外溢，必要时应设置隔离带和收集设备。
4.3. 合理利用地质钻探产生的废弃物，进行分类处理和妥善处置。
4.4. 钻探作业结束后，必须进行现场清理，恢复原状，并确保作业现场的整洁。
5. 安全意识培养5.1. 定期组织安全培训和演练，提高人员的安全意识和应变能力。
5.2. 加强安全文化建设，培养员工的安全责任感和团队合作精神。
5.3. 不定期进行安全专题讲座和经验交流，增加员工的安全知识和技能。
通过制定和执行地质钻探安全操作规程，可以有效减少事故的发生，保证钻探作业的安全高效进行。
地质钻安全技术操作规程(三篇)
地质钻安全技术操作规程第一章绪论1.1 目的和依据地质钻安全技术操作规程的制定目的是确保地质钻勘探工作安全、高效进行，防止意外事故的发生。
本规程制定依据国家有关法律法规和标准规范。
1.2 适用范围本规程适用于地质钻勘探工作中钻机、钻杆、钻头、钻井液及其他相关设备的操作和维护，以及钻探作业人员的工作行为。
1.3 术语和定义1.3.1 地质钻：用于地质勘探工作的专用设备，由钻机、钻杆、钻头等组成。
1.3.2 钻机：用于驱动钻杆进行钻探作业的机械设备。
1.3.3 钻杆：由多节连接而成的管状材料，用于传递钻机的动力和扭矩。
1.3.4 钻头：固定在钻杆末端的工具，用于在地下进行钻探作业。
1.3.5 钻井液：在钻探作业中用于冷却钻头、清洗井眼、稳定井壁等的液体。
第二章操作前准备2.1 工作计划编制2.1.1 按照勘探任务和工作安排，编制详细的工作计划。
2.1.2 工作计划应包括勘探区域、钻孔位置、钻孔深度、钻探目标等内容。
2.2 环境安全评估2.2.1 进行钻探作业前，要对钻探现场的环境进行安全评估。
2.2.2 确保工作区域没有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。
2.2.3 确保工作区域周围没有设施、管道等可能影响钻孔安全的物体。
2.3 设备检查和维护2.3.1 钻机、钻杆、钻头等设备要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和安全。
2.3.2 钻机的电气设备要定期检查，防止漏电、短路等问题。
2.3.3 钻杆要检查其连接情况和磨损程度，发现问题要及时更换。
2.3.4 钻头要检查其磨损情况，发现严重磨损要及时更换。
第三章操作技术要求3.1 钻孔工艺3.1.1 钻孔前要对孔位进行标记，确定钻孔位置和方向。
3.1.2 钻孔过程中要根据地层情况，确定适当的钻速和钻头类型。
3.1.3 钻孔深度达到设计要求后，要进行孔底清理，保证地质样品的完整性。
3.2 钻井液使用3.2.1 钻井液的配制要按照设计要求进行，严禁使用过期、变质的钻井液。
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中铁二院工程集团有限责任公司文件中铁二院安监〔2011〕263号关于公布《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》的通知生产院、子公司、经营分院、项目部、合资公司：为进一步加强集团公司安全生产管理，规范集团公司工程地质钻探安全工作，保障钻探从业人员的人身安全与健康，保护勘探设备不受损失，集团公司安全生产委员会研究制定了《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》，现予公布。
自公布之日起生效。
附件：《中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则》二○一一年五月十六日中铁二院安监〔2011〕263号附件：中铁二院工程集团有限责任公司地质钻探安全规则1总则1.0.1 为贯彻执行国家安全生产方针，统一集团公司工程地质钻探工作的操作要求，保障钻探从业人员的人身安全与健康，保护勘探设备不受损失，促进勘探工作的安全生产，制定本规则。
l.0.2 本规则适用于从事集团公司地质勘探工作的单位或人员。
1.0.3 钻探工作应选择合适的钻探机械类型，安全操作，场地选择应做好安全防护、自然灾害防护，保障人身与机具的安全。
1.0.4 地质钻探应考虑对周边环境及建筑物的影响，同时应加强作好对周边人身安全与财产的保护。
1.0.5 集团公司地质钻探安全生产，除应符合本规则外，尚应符合国家现行的岩土工程勘察安全规范、铁路工程地质钻探规程、地质勘探安全规程等有关标准的规定。
2基本规定2.0.1 地质钻探应按照钻探准备、施钻与岩芯编录、质量检查与验收、回填封孔等程序作业。
2.0.2 地质钻探机组人员，应经过专门安全生产培训，经考核合格后才能上岗。
2.0.3 除深孔以及特殊复杂场地外，单机单班钻探作业人员至少由班长、记录员、助钻3人组成，并应明确各自的岗位职责，机组长对本机组的现场生产安全负责。
2.0.4 各勘探单位应设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，同时应与部门、项目、岗位签订安全生产责任书。
2.0.5 存在危及安全生产因素的勘探场地和设备，应设置隔离带和安全标志。
2.0.6 地质钻探，应根据钻探任务要求合理选择钻探设备，并作好机器设备的维护保养，对易损、易坏的零部件要定时检查，对安全生产存在隐患的机具、设备及时更换。
2.0.7 钻孔位置、孔口高程应用仪器测定，并应考虑钻场周围环境对钻探工作安全生产的影响，确保钻探施工安全。
2.0.8 位于居民区，公路、既有铁路限界内钻探，应根据有关部门要求，作好安全防护和环境保护工作。
注重地下管线资料的收集，采取管线探测仪器、挖探等探测方法确定管线实际位置，防止对地下管线、地下构筑物的破坏。
2.0.9 钻探任务完后应按要求及时回填封孔，并作好记录。
2.0.10 深孔钻探应根据技术任务书进行施工组织设计。
施工组织设计内容应包括钻探设备选择、钻孔结构设计、钻探工艺方法、事故预防措施等。
3劳动防护3.0.1 钻探作业人员应配备符合国家标准的劳动防护用品，作业现场应设置安全生产防护设施。
3.0.2 进入钻探施工现场的作业人员应遵守施工现场各项安全生产管理规定。
3.0.3 钻探人员进入施工现场必须穿戴工作服、工作鞋和安全帽，高处作业系好安全带。
3.0.4 严禁赤脚、露胳膊以及酒后作业。
3.0.5 未按规定佩戴和使用劳动防护用品的人员，严禁上岗作业。
3.0.6 在丛林、荒山、沼泽等区域作业，应配备和携带急救用品和药品，还应采取相应的安全措施。
3.0.7 在高寒、高原等区域作业，应配备防寒、防冻的用品和用具，并应采取防紫外线、防缺氧等措施。
3.0.8 在夏季或炎热地区作业，应配备防暑降温防蚊虫叮咬的药品和用品。
3.0.9 勘探单位应明确项目安全生产管理负责人，项目安全生产负责人应经常对作业人员进行技术交底。
3.0.10 勘探单位应定期对钻探作业人员进行健康检查。
3.0.11 勘探单位每年度应安排用于劳动防护用品、安全生产教育和培训等安全生产费用。
3.0.12 勘探单位应对钻探过程中发生的伤亡事故和职业病状况进行统计、报告和处理。
4钻探设备的选择与安装4.1钻探设备的选择4.1.1钻探设备主要包括钻机、泥浆泵、钻塔三大件，应依据钻孔深度、孔径，综合考虑设备来源、搬迁维修方便、燃油节省、经济效果等因素来选择合适的钻探设备。
4.1.2 钻机的选择：铁路工程地质钻探多为浅孔，并且孔径较大，主要使用的垂直浅孔钻机的孔径和可钻深度见表4.1.2-1；国产立轴式取芯深孔钻机见表 4.1.2-2；国产坑道钻机主要技术参数见表4.1.2-3；国产全液压取芯深孔钻机见表4.1.2-4。
表4.1.2-1浅孔钻机的孔径与可钻深度表4.1.2-2 立轴式取芯钻机主要技术参数表表4.1.2-3 国产坑道钻机主要技术参数对照表表4.1.2-4 国产全液压取芯钻机主要技术参数表4.1.3 泥浆泵的选择：泥浆泵的两个主要指标是泵压和泵量，选择的依据是钻孔的深度。
常用铁路地质勘探泥浆泵和钻孔深度见表4.1.3。
表4.1.3 泥浆泵和钻孔深度见对照表4.1.4 钻塔的选择：钻塔类型较多，铁路工程地质钻探浅孔用A字塔其高度为6-7米；对于300米以上的深孔应使用12米以上的四角塔。
4.2场地修建4.2.1 作业场地机台修建应根据钻孔位置、钻探设备、安装方法、地形条件以及地基面积等因素决定。
作业场地面积应符合下列要求：钻深100米的机场为8m×4m,钻深300米的机场为10m×7m,钻深600米的机场为11m×8m。
4.2.2 场地修建应符合以下要求：1 场地必须避开高压线和影响塔架起落的障碍物。
钻孔位置必须避开地下管线及地下构筑物等设施。
2 场地必须平整、牢固和适用。
3 在斜坡上修建场地填土面积不应大于整个场地面积的35%，原地面应挖成台阶，填土应分层夯实。
4 在沼泽、滩涂等特殊条件下修建场地应采用抛片石、打桩、搭井字枕木架等方法。
枕木架必须捆扎牢固，上铺垫板应满足安全要求。
5 在河谷或山谷修建场地，基台纵向应与水流方向平行。
在洪水、暴雨季节，应有防护措施。
6 在陡崖、陡坡下修建场地，应清除上方的危石，无法清除时，应与地质人员研究，设法避开或采取安全措施。
7 在城市或公路上修建场地，应在场地四周设置围挡，并在明显的地方放置安全警示牌。
8 既有线旁边修建场地，一定不能破坏既有线路基，起落塔架方向应与既有线平行。
9 水上钻探用油桶最少不低于32个，油桶应完好不漏水，油桶捆扎时要牢固可靠，上铺木板应平整；四角用钢丝绳拉牢、拉紧。
4.3 基台修建4.3.1 基台修建应符合下列规定：1 基台稳固、水平，能承载静载、动载和应急起重等荷载。
2 基台应设置卧枕，用螺栓与机座连接。
卧枕的规格和数量根据机型确定。
3 钻探300米以上的基台，应采用木地梁或混凝土浇注。
混凝土基台应设置钻机基座、塔架脚及连接螺杆。
木地梁、混凝土、机座及连接螺杆的规格、数量应根据机型、钻塔底宽度、承载量和基底条件确定。
4.4设备安装、拆卸4.4.1 安装、拆卸塔架应符合下列规定：1 塔架配件齐全无损，安装后检查各部连接情况，确保连接牢固。
2 安装、拆卸塔架时，严禁上下同时作业。
塔上工作人员所用工具和零件应装入工具袋或用绳索捆牢。
塔下除接递料者外，严禁其他人逗留。
3 安装或拆卸塔架时如遇六级以上大风、雷雨、雾、雪等天气时必须停止作业。
4 安装四脚塔时必须调平塔脚座，按安装要求进行。
吊运料具时，必须用绳索捆牢。
起吊塔件的挑杆应有足够的强度。
5 安装A型钻架时应先将两脚与基座连接，然后按顺序安装各部件。
钻架腿之间应当安装斜拉手。
6 起、放A型钻架前应埋牢地锚，作业人员应离开钻架起落范围，在机长的统一指挥下，有序地进行。
并应有专人控制绷绳。
7 用卷扬机竖立A型钻架时制动抱闸、钢丝绳、接扣应牢固可靠，钻机底座尾架必须附重，专人掌握后支撑。
竖立应连续缓慢，当塔架起至80°时应立即停止，再用人力调整，将后支撑与尾架牢固连接。
8 塔架绷绳必须连接牢固，绷绳的规格和数量应根据塔架类型、高度确定。
绷绳的仰角不得大于45°。
9 塔架上铺设的台板两端伸出塔架不得小于20cm，并与塔架连接牢固。
台板厚度应根据塔架跨度选定，但不得小于4cm。
台板周围必须设1.0~1.2m高的防护栏或绳网。
10 拆卸四脚塔前必须将机具、料具全部撤离场地。
拆卸时应从上而下逐层拆卸。
A型塔架整体放到时操作要谨慎、缓慢、平稳，用卷扬机倒放时严禁猛放、急刹制动抱闸。
11 当高度为12m以上的四脚塔其安装方法应按照该种塔架的的使用说明书进行，一般情况下，在调平塔脚后按塔柱、横拉杆、斜支撑顺序至下而上逐层安装。
12 禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。
13 起、放A型钻架，钻架外边缘与电线边缘之间的距离应符合表1的规定。
钻架与电线之间的最小距离4.4.2 安装与拆卸机械应符合下列规定：1 机械安装应使机座架水平、牢固。
车装钻机的车身必须稳固地座落于基台上，车轮不得受力和转动。
2 安装和拆卸机械时不得用锤直接敲击。
连接螺栓必须对称拧紧，管路连接必须密封可靠。
各部零件应按规定安装齐全、完好。
3钻孔中心、钻机立轴轴线和天车前轮轮缘切点三者应成一条直线。
4 电器设备、照明设施应放在干燥、清洁、通风良好的地方，严防油、水和杂物侵入；电器的引线必须绝缘，接地必须可靠。
5 接驳供电线路、拆装和维修用电设备必须由持证电工完成，严禁带电作业。
6 装、拆机械时发现装、拆机械时发现有损坏或磨损过限的零件，应更换。
7 拆卸机器时应按机器结构有序地进行，拆下的仪表、螺帽、销子等各种零件应妥善保管。
拆卸后机器上外露的油孔、水孔必须保护好。
8 油压钻机的油路系统元件连接处为避免油液泄露和空气进入油液，均装有“O”型等橡胶密封圈。
油泵、多路操纵阀等组件的加工精度高，安装要求严格，故尽量少拆液压系统元件，以免损坏。
9 在斜坡上安装水管、风管应自下而上，拆卸应自上而下地进行。
10 各种防护设施、安全装置应当齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。
4.5机械设备搬迁4.5.1 搬迁机械设备应符合下列规定：1 用机动车搬运设备时，应有专人指挥；人工装卸时，应有足够强度的跳板，坡度不得超过30°下端应有防滑装置；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。
2 人工搬运设备时，所用的抬杠绳索必须结实可靠，捆绑机器必须牢固，受力应均衡，停放应平稳。
3 在搬运中，严禁将机具材料及部件由高向下滚落或投掷。
4 多人抬移设备时，应有专人指挥，相互配合。
严禁人员超负荷抬移机械。
5 轻型钻机整体迁移，应在平坦段距离地面上进行，采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平以及松软的地面上整体迁移钻机。
6 使用起重机械起吊钻机设备时，应遵守《起重机械安全规程》（GB/T6067-1985）。