常见施工质量通病及其防治措施
施工质量通病及防治措施
施工质量通病及防治措施第一节砌筑工程1.砌块排列不合理，组砌方法不对。
（1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。
（2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm,如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。
（3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。
2.灰缝砂浆不饱满（1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5〜7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。
（2）灰缝应均匀，灰缝控制在10〜15mm范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。
（3）水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。
第二节外墙渗漏质量通病的防治1.填充墙与剪力墙（柱）交接处渗漏水防治（1）填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。
（2）填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。
（3）填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。
砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。
（4）填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。
(5)建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。
(6)为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。
2.外墙窗及窗框边渗漏水防治(1)窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。
工程施工中的质量通病
工程施工中的质量通病是指在施工过程中普遍存在的一些质量问题，这些问题不仅影响了工程质量，也影响了工程的安全和使用寿命。
以下是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
一、地基处理不规范地基处理是工程施工的基础，不规范的地基处理会导致地基沉降、不均匀沉降等问题。
防治措施：严格按照设计要求进行地基处理，加强施工过程中的质量控制，确保地基处理质量。
二、混凝土质量问题混凝土是工程施工中使用最广泛的建筑材料，其质量问题主要包括强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。
防治措施：严格控制原材料质量，加强施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的管理，确保混凝土质量。
三、钢筋工程质量问题钢筋是建筑工程的骨架，钢筋工程质量问题主要包括钢筋锈蚀、焊接不牢固、锚固长度不足等。
防治措施：选用合格的钢筋材料，加强施工过程中的焊接、锚固等环节的质量控制。
四、结构变形和裂缝结构变形和裂缝是工程施工中常见的质量问题，会导致建筑物的使用功能受到影响。
防治措施：严格按照设计要求进行结构设计，加强施工过程中的监控和检测，及时发现和处理问题。
五、施工缝和接缝质量问题施工缝和接缝是工程施工中容易出现问题的地方，主要包括缝隙不均匀、接缝不牢固等。
防治措施：加强施工过程中的缝隙处理和接缝施工，选用合适的接缝材料，确保施工缝和接缝的质量。
六、防水工程质量问题防水工程是工程施工中重要的环节，防水工程质量问题会导致建筑物渗漏，影响使用寿命。
防治措施：选用合格的防水材料，严格按照设计要求进行防水施工，加强施工过程中的质量控制。
七、施工管理不规范施工管理是工程施工中重要的环节，施工管理不规范会导致工程质量问题。
防治措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量标准，提高施工人员素质。
以上是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
在工程施工过程中，要加强质量管理，严格执行设计要求和施工规范，确保工程质量。
施工质量通病防治措施
施工质量通病防治措施一、土方工程通病：㈠回填土密实度达不到要求：1、现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。
2、治理：⑴不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
⑵因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。
⑶因含水量小可采用增加夯实遍数。
㈡基坑泡水：1、现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。
2、治理：⑴已被水淹泡的基坑,采取措施,将水引走排净。
⑵设置截水沟,防止水刷边坡。
⑶已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3：7灰土);或挖出淤泥加深基础。
㈢回填土挤动基础墙体：1、现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。
2、治理：会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。
㈣房心回填土沉陷：1、现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。
2、治理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。
局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。
二、现浇钢筋混凝土工程通病：㈠混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞：1、现象：⑴混凝土表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
⑵结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
⑶混凝土局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
⑷混凝土结构内有空腔,局部无混凝土,蜂窝特别大。
2、治理：⑴麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
⑵将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1：2比例)抹压平整。
如露筋较深,将薄弱混凝土剔除,清理干净,用高一级的豆石混凝土捣实,认真养护。
⑶小蜂窝可先用水冲洗干净,用1：2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石混凝土捣实,认真养护。
施工质量通病防治措施
施工质量通病防治措施一、填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施（一）墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求，砌筑时要看清墙身轴线，同时要挂准墙边线。
（二）水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧，砌筑每层砖时均应挂线。
（三）防止对填充墙与砼梁、柱、墙交界处裂缝的措施1、填充墙的砌筑高度每天不能超过1.5米，顶砖时间不能早于15天，梁下采用水泥砖斜砌顶紧，砌筑灰缝砂浆饱满，防止砌体退缝开裂。
2、钢筋砼柱、墙与砌体的连结应有拉结，沿柱、墙高度每隔500高度预埋2φ6.5钢筋，锚入砼墙柱内200，外伸700。
若墙垛长度不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。
（四）外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。
1、门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于200mm时，应设置现浇砼门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋，并不低于构造要求。
2、外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。
3、填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制砼块抵紧。
4、空心砖填充墙与砼相交接处应用实心配砖排头。
5、暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。
（五）外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。
（六）厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120㎜，砼强度等级不应小于C20。
屋面女儿墙底部做200mm高C20砼翻遍(厚度同墙厚)，防止雨水从女儿墙根部渗水。
（七）在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，并进行隐蔽验收。
（八）填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
建筑工程施工质量通病
建筑工程施工质量通病及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日新月异，建筑工程的数量和规模不断扩大。
然而，在建筑工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，这些问题不仅影响了工程质量，也威胁到了人民群众的生命财产安全。
本文将对建筑工程施工中常见的质量通病及其防治措施进行探讨。
一、钢筋工程质量通病1. 钢筋焊接不牢固：部分施工人员操作不规范，焊接质量不符合要求，导致钢筋连接不牢固。
防治措施：加强施工人员培训，提高焊接技能；严格把控焊接过程，对焊接质量进行检测。
2. 钢筋锚固长度不足：部分施工人员未按照设计要求设置钢筋锚固长度，导致结构承载力不足。
防治措施：严格遵循设计规范，确保钢筋锚固长度符合要求；加强对施工过程的监督和检查。
二、模板工程质量通病1. 模板变形：模板在施工过程中由于固定不牢固、承载力不足等原因，导致变形。
防治措施：选用合适的模板材料，提高模板安装质量；合理布置支撑体系，确保模板承载力。
2. 模板接缝不严密：模板接缝处理不当，导致混凝土浇筑过程中漏浆，影响工程质量。
防治措施：选用质量合格的模板材料，提高模板接缝处理质量；加强施工过程中的监督和检查。
三、混凝土工程质量通病1. 混凝土裂缝：混凝土浇筑后，由于养护不当、混凝土收缩等因素，导致裂缝产生。
防治措施：优化混凝土配合比，提高混凝土浇筑质量；加强养护管理，控制混凝土收缩。
2. 混凝土强度不足：混凝土浇筑过程中，原材料质量不达标、施工工艺不合理等因素，导致混凝土强度不足。
防治措施：严格把控原材料质量，优化混凝土配合比；提高施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
四、砌体工程质量通病1. 砌体缝隙不规范：砌体施工过程中，砖缝宽度、砂浆饱满度等不达标，影响工程质量。
防治措施：加强施工人员培训，提高砌体施工质量；加强监督和检查，确保施工规范。
2. 砌体倾斜：砌体施工过程中，未按要求设置拉结筋、支撑等，导致砌体倾斜。
防治措施：严格按照设计要求设置拉结筋和支撑；加强施工过程中的监督和检查。
施工质量通病及防治措施
施工质量通病及防治措施1.施工不规范施工不规范是施工质量问题的主要原因之一、包括误差超标、尺寸不准确、工艺操作不规范等。
施工不规范会导致工程结构不牢固、使用寿命缩短。
防治措施：-加强施工管理，确保施工按照设计要求和规范进行。
-严格控制施工进度，避免仓促施工带来的疏漏。
-加强对施工人员的培训和学习，提高施工技能和操作水平。
2.材料选用不当施工过程中，选择合适的材料对工程质量起着至关重要的作用。
材料选用不当会导致工程质量下降，影响使用寿命。
防治措施：-选择质量可靠的材料供应商，确保材料的质量和可靠性。
-严格按照设计要求选材，不得随意更换或替代。
-对已购买的材料进行严格的验收，确保符合质量标准。
3.工艺操作不当工艺操作不当是造成施工质量问题的重要原因之一、包括施工工艺操作不规范、施工人员技术水平低等问题。
防治措施：-加强对施工工艺的研究与探索，提高施工工艺的科学性和合理性。
-严格要求施工人员按照规范和操作要求进行工艺操作。
-建立施工质量追溯和评估机制，对不符合要求的工艺操作进行整改和处罚。
4.耐久性不足工程耐久性不足是施工质量问题的一个重要方面。
一些施工单位为了追求快速施工、降低成本等原因，忽视了工程的耐久性问题。
防治措施：-加强施工质量控制，确保工程按照设计要求进行。
-选择质量可靠的材料，确保工程的长期使用寿命。
-加强维护和保养工程，延长工程的使用寿命。
总之，施工质量通病主要包括施工不规范、材料选用不当、工艺操作不当以及耐久性不足等问题。
为了解决这些问题，需要加强施工管理，提高施工人员的技术水平，加强对材料的质量控制，保证工程按照设计要求进行施工，以提高工程质量，保障工程的安全和可持续发展。
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12
插芯长度不够
下料错误
闭口型材插芯长度不小于250㎜，开口型材按设计要求下料，钢龙骨插芯长度不小于400㎜
施工过程中加强过程检验。
因材料丢失，施工队不想补料，将插芯锯断，质量去伸缩作用
施工人员图省事，对此问题不重视，质量意识淡薄
交底不到位；工人质量意识低；现场检查不到位
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥5㎝，即锚栓应在梁、板、柱的外排主筋的内侧，防止砼崩边；
5
后补埋件用锚栓外露长度不符合要求
交底不到位；工人质量意识低；现场检查不到位
按照相关规范要求及锚栓的使用说明打孔，且在钻孔设备上做出标记，以防止孔打深或打浅；对打孔质量全面检查并记录
4
次龙骨间距和标高不满足要求
放线不准，检查不到位
挂线安装，对龙骨分格应进行严格验收，实测实量
5
次龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理
交底不到位，工人偷工减料
按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。
6
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位，镀锌层破坏后不防腐处理
2
预埋件偏位
土建结构偏差
在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟通、处理
预埋件放置时位置错误；
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记，底埋可用铁钉固定在模板上，侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的箍筋上，且合模前对埋件位置进行复查。土建进行混凝土浇捣时，项目应组织人员进行旁站，对偏位的埋件及时纠正
三石材幕墙
1
背栓松动不牢；
钻孔大或背栓上的垫片脱落
按照设计及幕墙系统本身的要求选用合理的钻头，在钻孔过程中要注意钻头的更换，并且对背栓孔使用专用工具测量。做好交底检查工作
2
石材背栓有漏挂的现象
交底不详细，背栓挂件与竖龙骨矛盾处方案不明确,施工人员安全、质量意识差。
预埋件固定不牢固，浇筑砼时跑位；
3
后补埋件与结构接触不紧密
结构面不平整；
后补埋件与结构之间的间隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密实，也可以使用钢板垫平，钢板与埋板点焊，间隙用细石砼或砂浆填实，局部可以采取剔凿。
4
后补埋件用锚栓距结构边缘小于5cm
结构偏差
后补埋件一侧加补强钢板，并与原钢板焊接连接；
结构钢筋位置影响
施工前作好样板，螺栓孔如果和结构钢筋打架，可建议设计调整埋板位置；废孔用砂浆填实
9
后补埋板螺栓孔不垂直砼面、化学螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干净，化学螺栓植入砼内未固化前受扰动，螺母未拧紧
技术交底不细、没有针对性、交底不到位，现场检查不到位，工人遗漏，检查不到位
交底中要明确规定，项目部安排专人进行检查并记录（结构问题必须100％检查），施工前作好样板并且有检查改进记录。
插芯与立柱安装按图施工，并避免失去伸缩作用，尤其是在避雷安装过程中。
14
转接件螺栓未拧紧
操作人员遗漏
安排专人进行检查
15
铝龙骨组装时用镀锌螺钉
交底不到位，施工人员偷工减料
施工前作好技术交底，按规范要求采用不锈钢螺钉或不锈钢自攻钉
16
横梁翘尾巴
螺栓孔径大于螺栓直径
角码以及立柱打孔时要与螺栓相配套。或在角码处加钉固定，或降低后孔标高
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗，选用技术好的工人进行施焊
10
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
立柱分格大
对龙骨分格应进行严格验收，实测实量；
横梁短，半成品/工序验收不仔细
严把进场材料质量验收关，工序应严格按规范允许偏差项目验收
11
不同金属材料（钢角码与铝立柱）接触部位无防腐垫片
施工人员偷工减料，检查不到位
17
横梁与立柱间所用橡胶垫片，打胶后胶变色
垫片材质不符合要求，
可以取消此橡胶垫片而代之以间隙打胶，或缩小橡胶垫片只在横梁角码处垫置或用其他材料代替
18
埋板、转接件的方垫片未点焊
交底不到位，工人偷工减料
龙骨进行满焊时，将方垫片与埋件或转接件点焊，起到幕墙横向止退的作用，焊接完成后应敲除焊渣做好防锈。
施工前做好技术交底，加强过程中的检查。
施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位
7
焊接长度和焊角尺寸不符合要求
不按图纸施工或图纸未做规定
按照施工图纸要求焊接，图纸未做要求时与设计沟通解决
工人技术水平差
选用有证的工人进行焊接操作，正式焊接前采用样板通过制
8
焊渣不敲干净就做防腐
施工人员偷工减料，质量意识不高，检查不到位
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光泽后，焊口满刷防锈漆，项目部加强检验力度
中建（长沙）不二幕墙装饰有限公司
幕墙、门窗工程常见施工质量通病及其防治措施
种类
序号
通病现象
原因分析
防治措施
幕墙类一、预埋件（后补埋件）
1
测量放线偏差大
没有用专业的测量设备（或者不合格）进行放线
不懂放线程序，没有进行交底
没有整体放线、贯通放线
不按照施工图随意放线
测量放线必须采用专业的合格设备，放线前，必须进行交底，必须对测量程序进行培训，必须整体放线、竖向、横向贯通放线，放线必须按照确认的施工图有序进行。
6
植入锚栓不是旋转进去，而是直接敲击进去
未按照使用说明进行安装，过程中加强检查螺杆头是否有敲击痕迹
7
补强钢板与后补埋板间焊接不牢
交底不到位；工人质量意识低
焊接人员要求有特殊工种上岗证，正式焊接前，应进行现场考核，以控制其焊接质量。项目部技术人员及质检人员要明确焊缝要求，据此进行检查。
8
后补埋板位置结构打孔过多
2
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大
3
次龙骨焊接（栓接）不水平
未在主龙骨上按分格做标记，或放线错误或主龙骨标高误差；交底不清楚，现场检查不到位，未做样板
大面积安装前做样板，安装前做好技术交底，主龙骨安装完成后应采用水准仪将楼层的标高控制线弹射在主龙骨上，根据标高将横龙骨的分格在主龙骨上做标记，并且在次龙骨安装前应进行校核，过程中加大检查力度
二、龙骨
1
主龙骨位置偏差，几何尺寸不符合设计要求
定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚
龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工；安装前应检查内控线或外控线是否按要求弹射或悬挂，轴线的相对关系是否正确。
对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度