隔离电源和非隔离电源解析
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点
解析隔离与非隔离LED驱动电源的优缺点目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
解析驱动电源的隔离与非隔离带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED 灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
隔离非隔离三种常用LED驱动电源详解
三种常用LED驱动电源详解时间：2014-5-30LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
图1：开关恒流隔离式日光灯管电源图2：开关恒流隔离式电源原理图图3：开关恒流非隔离式球泡灯电源图4：开关恒流非隔离式电源原理图2、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
图5：线性IC电源图6：线性IC电源原理图3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
隔离电源和非隔离电源的区别
电源隔离与非隔离的区别我们从以下四个方面来比较隔离电源与非隔离电源：1.安全性先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。
所以要过什么UL,CE......这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
2.性能非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。
而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。
非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。
事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。
而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。
很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。
隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。
所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。
3.成本与体积相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。
这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了。
4.带载范围一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。
众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。
90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。
隔离与非隔离区别与好处
LED驱动电源的隔离与非隔离的区别时间：2012-08-07 来源：作者：关键字：LED隔离驱动电源与非据悉，目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。
非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。
带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。
而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。
绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。
安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。
设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。
如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。
隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。
照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。
由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。
通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。
带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。
当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
隔离电源与非隔离电源的区别
隔离电源与非隔离电源的区别公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]LED如今在电源市场上占据着一大块的位置，其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视?觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。
在电源行业，LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词，那么它们到底是什么两者的区别又是什么主要从以下几个方面：安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的?低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压?器的区别。
LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印制板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐?2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
LED驱动电源隔离与非隔离的区别
LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。
所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。
放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。
虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。
那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。
变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。
而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。
非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。
一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。
因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。
比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。
虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。
故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。
一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。
而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。
作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。
隔离电源和非隔离电源
1.非隔离式恒流电源：非隔离是指在负载端和输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。
目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。
也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制非隔离恒流源的优点是简单、指标高
2.隔离式恒流电源：隔离式是指在输入端和输出端有隔离变压器隔离，这种变压器可能是工频也可能是高频的。
但都能把输入和输出隔离起来。
可以避免触电的危险。
从安全角度讲，隔离的肯定要好过非隔离的
所以说LED灯管的CE,UL认证等，隔离电源比较容易过这些认证，用非隔离电源的基本上是过不了认证的。
内置外置只是代表是不是把电源放在灯管里面，一般来说T8灯管都是内置的多，也不排除很多做外置的，譬如大功率单颗一瓦的。
从结构上看，内置的灯管更漂亮，占的空间更小，易于运输与安装
从热性没有直接放外面的好，容易导致温度升高，LED闪灯或者死灯，使用寿命下降！。
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计
了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。
因此产品设计是否需要隔离至关重要。
1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。
以隔离的反激一、隔离电源与非隔离电源的优缺点二、隔离电源与非隔离电源的选择1、隔离电源系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源；对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源和白色家电，为保证人身的安全，必须用隔离电源，如对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电。
对于工作电压低于36V，采用三、隔离四、总结本文介绍了隔离电源和非隔离电源的区别，以及各自的优缺点、适应场合，以及隔离电源的选型注意事项，希望工程师在产品设计时能以此为参考，正确应用电源在产品的研发中，以及在产品出现故障后，快速定位问题所在。
而在隔离DC-DC电源方面，ZLG致远电子自主研发、生产的隔离电源模块已有近20年的行业积累，目前产品具有宽输入电压范围，隔离1000VDC、1500VDC、3000VDC及6000VDC等多个系列，封装形式多样，兼容国际标准的SIP、DIP等封装。
同时ZLG致远电子为保证电源产品性能建设了行业内一流的测试实验室，配备最先进、齐全的测试设备，全系列隔离DC-DC电源通过完整的EMC测试，静电抗扰度高达4KV、浪涌抗扰度高达2KV，可应用于绝大部分复杂恶劣的工业现场，为用户提供稳定、可靠的电源隔离解决方案。
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隔离电源和非隔离电源解析
隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电脑使用。
因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源
非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源；
两者从表面上看就是有无变压器的区别。
但请注意，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源！
隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，电压范围在110V-300V之间，而隔离电源能做到60-300V。
高低电流很均匀
隔离型驱动安全但效率较低，非隔离型驱动效率较高，应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。
就电路结构而言：目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案，因此相对电路较复杂、成本较高。
非隔离型基本是采用DC/DC
的升压（Boost）或降压（Buck）电路，则相对电路较简单，因而成本也相对较低。
恒流精度：隔离型可以做到±5%以内，而非隔离型则很难做到。
在应用领域：目前在以市电为输入电源的LED灯具中（特别是驱动与光源一体的灯具），本着安全第一的原则，基本已不再采用非隔离型方案。
但也有例外，LED日光灯管由于受到结构和空间的制约，仍还用非隔离型方案。
在低压供电的LED灯具中，以效率和成本优先的原则，非隔离型方案是最佳的选择。