金属屋面工程全套施工技术交底[详细]
(金属幕墙工程)技术交底
(金属幕墙工程)技术交底引言概述：金属幕墙工程作为建筑外墙的一种重要形式，具有美观、耐久、防水等优点，受到广泛应用。
技术交底是金属幕墙工程施工过程中的重要环节，它能确保工程质量，保障工程安全。
本文将详细介绍金属幕墙工程技术交底的内容和要点。
一、材料交底1.1 确认金属幕墙的主要材料种类，如铝合金、不锈钢等。
1.2 检查材料的质量和规格是否符合设计要求。
1.3 确定材料的颜色、表面处理方式等特殊要求。
二、构件交底2.1 确认金属幕墙构件的种类和规格，如幕墙板、龙骨、连接件等。
2.2 检查构件的安装方式和连接方式是否符合设计要求。
2.3 确定构件的防腐蚀处理方式和防火等级要求。
三、施工工艺交底3.1 确认金属幕墙的施工工艺流程，包括安装顺序、施工方法等。
3.2 检查施工现场的准备工作是否到位，如安全措施、材料堆放等。
3.3 确定施工过程中的质量检验标准和验收标准。
四、安全交底4.1 确认金属幕墙施工过程中的安全注意事项，如高空作业、电气安全等。
4.2 检查施工现场的安全设施和应急措施是否完善。
4.3 确定施工人员的安全培训和证件要求。
五、验收交底5.1 确认金属幕墙工程的验收标准和程序，包括外观质量、尺寸偏差等。
5.2 检查施工过程中的质量记录和工程资料是否齐全。
5.3 确定金属幕墙工程的最终验收标准和验收单位。
结论：金属幕墙工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节，只有做好技术交底，才能保证金属幕墙工程顺利进行并达到设计要求。
在实际工程中，施工单位和监理单位应严格按照技术交底的要求进行操作，确保金属幕墙工程的质量和安全。
(金属幕墙工程)技术交底
(金属幕墙工程)技术交底引言概述：金属幕墙工程是建造外墙装饰的一种常见形式，具有美观、耐久、防水等特点。
技术交底是确保工程质量的重要环节，通过详细阐述工程的技术要求和施工流程，能够有效提高施工人员的工作效率和质量。
本文将从五个方面介绍金属幕墙工程技术交底的内容。
一、设计要求1.1 金属幕墙工程的设计原则金属幕墙应符合建造设计风格，同时满足建造物的功能和安全要求。
设计应考虑金属材料的选择、幕墙的结构和固定方式，以及幕墙的防水、隔热和隔音要求等。
1.2 幕墙材料的选择根据建造的特点和设计要求，选择适合的金属材料，如铝合金、不锈钢等。
材料的选择应考虑其耐候性、耐腐蚀性、强度和可加工性等因素。
1.3 幕墙的结构设计金属幕墙的结构设计应满足强度和稳定性的要求，同时考虑到施工和维护的便利性。
设计时需要考虑幕墙的支撑结构、连接方式、挂件和密封材料等。
二、施工准备2.1 施工方案的制定根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案。
方案中应包括施工工序、施工顺序、施工方法和施工安全措施等内容。
2.2 施工材料的准备根据施工方案，准备所需的施工材料，包括金属幕墙板材、连接件、密封材料等。
材料的准备应符合相关标准，并进行质量检测。
2.3 施工人员的培训和配备对施工人员进行必要的培训，使其熟悉金属幕墙工程的施工要求和操作方法。
同时，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
三、施工过程3.1 幕墙板的安装按照设计要求和施工方案，将金属幕墙板按照正确的顺序和方法进行安装。
注意板材的水平和垂直度，确保板材之间的连接密切。
3.2 幕墙的固定和连接根据设计要求，采用适当的固定和连接方式，将金属幕墙固定在建造物的结构上。
固定件的选择和安装应符合相关规范和标准。
3.3 幕墙的密封和防水处理在幕墙板的连接处和与建造物的连接处进行密封处理，确保幕墙的防水性能。
密封材料的选择和施工应符合相关要求。
四、质量控制4.1 施工质量的检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
建筑工程钢结构屋面工程技术交底
建筑工程钢结构屋面工程技术交底标题：建筑工程钢结构屋面工程技术交底
引言概述：钢结构屋面工程是建筑工程中重要的一环，其施工需要严格按照技术规范进行。
技术交底是确保工程施工质量的重要环节，本文将详细介绍建筑工程钢结构屋面工程技术交底的内容和要点。
一、工程概况
1.1 工程名称、地点和规模
1.2 工程设计要求和施工标准
1.3 工程施工周期和进度安排
二、材料要求
2.1 钢结构材料的选取和质量要求
2.2 屋面覆盖材料的选择和性能要求
2.3 防水材料和保温材料的规格和施工要求
三、施工工艺
3.1 钢结构搭设和连接方式
3.2 屋面覆盖材料的铺设和固定方法
3.3 防水层和保温层的施工工艺和质量控制
四、安全措施
4.1 施工现场安全管理要求
4.2 高空作业安全措施
4.3 防火和防盗措施
五、验收标准
5.1 钢结构质量验收标准
5.2 屋面覆盖材料的质量验收标准
5.3 防水和保温层的验收标准
结论：建筑工程钢结构屋面工程技术交底是确保工程施工质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行交底和执行，才能保证工程的安全、质量和进度。
建议施工单位和监理单位要加强沟通和协作，共同确保工程质量。
金属屋顶安装技术交底
金属屋顶安装技术交底1.介绍金属屋顶安装技术是一种常用的屋顶安装方式，它具有耐久、抗风、防水等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档将介绍金属屋顶安装的基本步骤和技术要点，以确保安装效果符合要求。
2.安装步骤2.1 准备工作在进行金属屋顶安装前，需要做好以下准备工作：清理屋顶表面，确保其平整、干燥、清洁。
检查屋顶结构是否牢固，如有松动或腐蚀的部分需要修复。
准备好所需的工具和材料，包括金属屋顶板、铆钉、配件等。
2.2 安装金属屋顶板具体的安装步骤如下：1.将金属屋顶板放置在预定位置，确保其与屋顶的倾斜度和角度相符。
2.使用铆钉将金属屋顶板固定在屋顶结构上，确保铆钉位置准确并均匀分布。
3.在相邻金属屋顶板的重叠处，使用配件进行连接，确保连接牢固，防止水渗漏。
4.检查金属屋顶板的安装情况，确保其平整、无明显变形或损坏。
2.3 完善工程细节在安装金属屋顶板后，还需要完成一些工程细节的处理：安装金属屋面边沿的收口件，确保边沿处无水渗漏。
安装雨水收集系统，包括排水管道、雨水斗等。
安装屋顶通风设备，以确保屋顶通风畅通。
3.技术要点金属屋顶安装过程中需要注意以下技术要点：确保金属屋顶板的尺寸和角度符合设计要求，避免安装出现偏差。
使用质量可靠的铆钉和配件，以确保金属屋顶板的固定稳固。
在安装过程中严格按照施工图纸和技术规范进行操作，避免出现错误或疏漏。
检查金属屋顶板的安装质量，确保其平整、牢固且防水。
4.安全注意事项在进行金属屋顶安装时，应注意以下安全事项：使用个人防护装备，如安全帽、工作手套、防滑鞋等。
工作时注意防滑，特别是在潮湿或多风的天气条件下。
使用工具时，注意安全操作，避免发生意外伤害。
遵守相关的安全规范和操作规程。
5.总结金属屋顶安装技术是一项关键的施工工序，正确的安装方法和技术要点对于确保安装质量至关重要。
本文档介绍了金属屋顶安装的基本步骤和技术要点，希望能对相关人员在屋顶安装工程中提供帮助和指导。
屋面工程施工技术交底
屋面工程施工技术交底标题：屋面工程施工技术交底引言概述：屋面工程施工技术交底是指在屋面工程施工前，施工方与监理、设计方进行专业技术方面的沟通和确认，以确保施工过程中的质量和效率。
屋面工程施工技术交底是保障工程质量的重要环节，也是确保施工过程顺利进行的关键步骤。
一、施工方案交底1.1 确定施工方案：在屋面工程施工技术交底中，首先需要确定施工方案，包括施工方法、工艺流程、施工周期等内容。
1.2 确认施工材料：施工方案中需要明确使用的材料种类、规格、数量等信息，以确保施工过程中材料的供应和使用。
1.3 安全措施交底：在施工方案中还需包括安全措施的交底，确保施工过程中安全生产。
二、施工工序交底2.1 屋面基层处理：在施工工序交底中，需要明确屋面基层的处理方法，包括清理、修补、防水等工序。
2.2 防水层施工：确定防水层施工的工艺流程和施工方法，包括防水材料的选择、涂刷方式等。
2.3 面层施工：交底面层施工的工艺流程，包括面层材料的铺设、固定、接缝处理等内容。
三、施工质量要求交底3.1 屋面平整度：明确屋面平整度的要求，包括平整度标准、检测方法等，确保屋面施工质量。
3.2 防水性能：交底防水层的质量要求，包括防水材料的厚度、附着力、抗渗性等指标。
3.3 面层外观：确定面层的外观质量要求，包括颜色、光泽度、平整度等方面，确保屋面美观。
四、施工进度计划交底4.1 施工周期安排：明确施工进度计划，包括施工开始时间、工序安排、竣工时间等内容。
4.2 施工人员配备：确定施工所需人员数量和技术要求，确保施工进度计划的顺利执行。
4.3 施工检查验收：交底施工过程中的检查验收标准和频率，确保施工质量和进度。
五、施工交底记录5.1 编制施工交底记录：在屋面工程施工技术交底过程中，需要及时记录交底内容，包括施工方案、工序、质量要求、进度计划等。
5.2 监理、设计方确认：确保监理、设计方对施工交底内容进行确认，避免后续工程纠纷。
金属施工技术交底(完整常用版)
金属施工技术交底(完整常用版)
1. 导言
本文档旨在对金属施工技术进行全面交底，确保施工人员了解并正确执行相关操作，以确保施工质量和安全。
2. 项目概述
本项目为金属结构施工，包括以下主要工作内容：
- 钢结构组装
- 焊接
- 螺栓连接
3. 施工准备
3.1 施工前
- 将施工区域进行彻底清理，确保没有杂物和障碍物。
- 检查施工设备和工具的完好性，并进行必要的维修和更换。
3.2 施工过程
- 按照施工图纸进行钢结构的组装，确保连接牢固。
- 在焊接过程中，采用适当的焊接方法和工艺，确保焊缝质量
达到要求。
- 螺栓连接时，使用适当的螺栓规格和扭矩进行拧紧。
4. 安全要求
- 在施工过程中，严禁违规操作和违反安全规定。
- 所有施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 使用施工设备和工具时，必须注意安全操作和正确使用方法。
5. 质量控制
- 施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
- 检查焊接接头、螺栓连接等关键部位，确保其质量和可靠性。
6. 施工完成和验收
- 完成施工后，对金属结构进行全面检查，确保无任何质量问题。
- 进行施工验收，并按照相关标准和规定进行记录和归档。
7. 常见问题和应对措施
- 列举一些常见的施工问题和相应的解决措施，以帮助施工人员应对可能出现的困难和挑战。
以上为金属施工技术交底的常用版内容，希望通过本文档的使用，能够提升施工质量和安全意识，保证项目的顺利进行。
注意：本文档仅供参考，具体施工操作请结合实际情况和相关规定进行执行。
建筑工程项目金属屋面施工技术交底
铝板通过肋与ST固定座连接，因此咬边质量关系到铝板的抗风能力。认真反复调解咬边机，并进行实验，直至咬出的边松紧合适。咬边前，先检查板肋是否已扣好。
5.3屋面节点处理
铝合金屋面系统的特点是屋面没有外露螺钉，全部屋面采取咬合和焊接连接，屋面整体性好。屋面节点处理是施工技术的难点和重点，节点构造及防水处理将与设计及专业厂家等多方和谐后施工，以保证此部分屋面无渗漏。
（5）防腐处理：因檩托、檩条为镀锌构件，焊接时破坏了镀锌层，所以焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理。
4.3镀铝锌底板安装：屋面底板采取0.5mm厚镀锌压型钢板，版型YX15-225-900，底板采取反铺情势，底板固定在主檩条上，采取小边压大边搭接方法，利用镀锌自攻螺钉固定在檩条上，要求安装完成后平整，纵向搭接不低于100mm，且纵向搭接必须在檩条上。
（4）安装“T”码：安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装，每钻完一个螺丝孔，立刻打一颗螺丝。
（5）复查“T”码位置。用目测的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发觉有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求
4.6保温层铺设：铺设时注意铝箔应在下面。为到达良好吸音和保温成效，保温棉应完全覆盖钢丝网，两块棉间不能有间隙。
（2）檩托安装：檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。在焊接进程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校订角度。点焊要坚固。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能显现气孔和裂纹，也不能显现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应到达设计要求，焊波应平均，焊缝成型应美观。
4.7防水透气膜：保温层施工完成后，面层铺设0.5mm后纺粘聚乙烯和聚丙烯膜，搭接长度不小于100mm.
钢结构压型金属板屋面施工技术交底
2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作，将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定，不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
4
镀锌支架
2.5mm厚镀锌钢板
1.5屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板，屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头，用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
1.4保温、吸音、防水层铺设
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。
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项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室上的噪音。
2、安装固定
在安装铺设降噪网之前,需将找平层表面的多余的铆钉头或其他垃圾清理干净。
防止因残留的铆钉头穿破屋面板,造成漏水隐患。
降噪网的固定可剪小块钢板用铆钉将其固定。
通风降噪网拼接安装,无需搭接。
3、工序报验
工序安装完,自检合格后,报资料给项目部,进行复检。
通风降噪网安装示意图
8、屋面板安装交底内容
固定座安装
(1) 固定座简介
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室固定座是把屋面板固定在下层结构上,使屋面系统变得更紧凑实用。
固定座主要材质一般为不锈钢板。
立边咬合系统,其固定座通常有两种:1、可滑动固定座,允许面板热胀冷缩时沿屋檐或屋脊方向有一定的位移；2、定位固定座,将屋面板牢牢固定在某个位置上不动。
可滑动固定座定位固定座
(2) 铺设固定座
固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量,固定座横向间距根据板宽来确定,纵向间距最大不超过400mm。
固定座与找平板连接采用铆钉固定。
5.12 屋面板安装
(1) 屋面板现场加工方案
由于屋面板数量较多且长度不一,为了保证施工进度及质量,采用现场加工的方式。
屋面板加工制作流程:开卷——辊压成型机成型——切断——成型机直接出直板、弯弧机出弧板。
①平面布置
首选搭设屋面板立边机工作平台,屋面板板块加工设备在地面指定区域布置,直板机布置在其不远处。
直板机附近布置直板放置架。
直板放置架应当在吊车方便吊装的位置。
扇形板与直板可用同一台机器,区别在扇形板在辊压之前需要分条机分条,之后由工人运至直板机辊压,工时消耗较长。
②调试、试生产
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室屋面板机集装箱就位后,必须根据屋面板工艺的要求调整位置稳固。
在开工前三天就要进行试生产,反复调整面板机的参数,直到能生产出合格的屋面板。
调试设备
③上料
生产屋面板的原材料为铝卷,每卷重约3吨,选用16吨汽车吊上料,吊车工况:回转半径6米,臂长2020最大起重能力为5吨,可以满足铝卷垂直运输的要求。
铝卷必须放在平台上指定的位置,不能随意放置。
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室
设备上料架
④屋面板辊压生产
屋面板压板机出板方向设有辊轴支架,长约为3米,当生产出的屋面板超过10米长时,必须由抬板人员抬着板,边压型,边抬着向前走,当达到设计的板长时,停止压板并切割。
面板长度宜比设计略长100mm,便于将来板端切割调整。
出板示意图
(2) 铝板材的质量控制措施:
①校对出厂合格证书,化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。
②检查其质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求,表面不得有明显的划痕。
③检查其表面的平整度、表面光洁度、氟碳喷涂层厚度是否符合国标要求。
精
度
控
制
如
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室下:
铝镁锰合金板精度控制表
项目尺寸(mm) 允许偏差(mm)
高度及宽度尺寸≤2020 ±2.0 >2020 ±2.5
对边平行尺寸差≤2020 ±3.0 >2020 ±3.5
对角线尺寸差≤2020 ±3.0 >2020 ±3.5
铝板构件在加工厂切割后,由电脑控制对其进行折弯,加工时要对板材进行保护,防止产生表面被划伤。
(3)面板的水平及垂直运输
屋面板的垂直运输:
因TECH-SEAM系统特点,屋面板太长热胀冷缩,故屋面板一般情况下不超过2020板的垂直运输通过以下方式:
吊车直接吊运, 面板作高空吊运时,建议采用三点或多点起吊以防变形,高拉力尼龙吊带的两边长度应保持一致,以保证面板水平起吊,重量分布均匀。
屋面板的水平运输:
面板运输至屋面后,需摆放整齐,防止变形。
由于屋面面板较轻,在屋面上可采用多人配合搬运把面
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室
板分散至安装部位。
屋面板水平放置示意
(4)屋面板安装方案
①放线。
在固定座安装质量得到严格控制的条件下,只需放屋面板端部定位线,一般以屋面板出天沟的距离为控制线,板深入天沟的长度以略大于设计为宜(一般设计为100mm),以便于日后统一剪裁后做檐口处理。
②就位。
屋面板安装前应先清理屋面的沙粒、螺钉等垃圾。
施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端的控制线,然后将上搭接边(大肋)用力扣入前一块板的下搭接边(小肋)上方(见图5.12-1),检查搭接边是否能够紧密接合,就位后用手动锁边钳固定几处。
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室
A未经锁边状态 B 一道锁边状态 C 二道锁边状态
图5.12-1 屋面板的安装方法
③锁边。
屋面板位置调整后后,然后进行锁边。
要求锁边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。
在锁边机前进的过程中,其前方1M范围内必须用人工锁边钳锁边使搭接边接合紧密。
屋面板安装中,最重要的一条要求是屋面板铺设到固定座之后要毫不迟疑地尽快进行锁边,这样做的目的:确保已安装就位的屋面板具有一定的承载力；防止施工中天气变化而起风把屋面板吹落；保证安装和检测人员在屋面上操作时的安全,防止跌落。
在屋面上成捆的屋面板开捆后要特别注意可能遇到大风的情况,所以在安装前听取当地气象台的天气预报,做好记录,并注意观察天气变化可能带来的不利影响,预先确定应对措施和人力、物力上的准备。
如遇大风时要果断采取以下措施:立即下令中断安装工作；将已打开的捆扎绳带重新捆扎好,且同檩条相捆绑；已安装到位的屋面板尽快用电动锁边机进行锁边；减少高空操作人员,而在屋面上的人员应将安全带系在已固定的安装绳索上。
④、屋面板的纵向连接
立边咬合系统采用的是360°立边咬合安装方式,其可滑动固定座滑动位移有一定的限制。
一般屋面板2020上需要考虑搭接处理,消除热胀冷缩的位移。
实际位移数值需根据屋面板材质、温差范围计算。
搭接顺序从底部向顶部,屋面板需错缝搭接,间距≥100mm。
搭接方法见图5.12-3。
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室
图5.12-3 搭接示意图
⑤、手动锁边钳的使用
①先把板端300毫米以手动锁边钳(图5.12-4)锁边,以便使用电动锁边机进一步的锁边。
②手动锁边钳的使用方法与一般的钳子用法一样通过挤压作用把板肋与固定座扣紧。
图5.12-4手动锁边钳
(6) 电动锁边机的使用
①细心阅读电动锁边机(图5.12 -5)说明书,并严格跟随书中指示操作。
②把电动锁边机调至适合立边咬合板型的尺寸是非常重要的。
③电动锁边机首先需要卡在屋面板的一端,然后启动。
项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:
专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室
④电动锁边机随即从板肋上的一端走到另一端,并把板肋进一步紧密接合。
⑤当电动锁边机接近板肋末端时,电动锁边机需减速慢行,工人扶稳,避免电动锁边机冲出屋面造成损坏。
图5.12-5电动锁边机。