铝合金牌号对照表[1]

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铝合金材料牌号对照表

铝合金材料牌号对照表

铝合金材料牌号对照表一、引言铝合金是一种重要的结构材料,广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑装潢和电子电器等领域。

不同的铝合金材料具有不同的物理力学性能和耐腐蚀性能,因此及时了解和正确使用不同材料的牌号是非常重要的。

本文将为您介绍一份铝合金材料牌号对照表,方便您在项目选择和应用过程中进行参考。

二、常见铝合金材料牌号对照表1. 1000系列1000系列铝合金材料主要是由铝组成,具有良好的可加工性和导电性能。

其主要牌号包括1050、1060、1100等。

这些材料主要用于电子器件、散热器和化学容器等。

2. 2000系列2000系列铝合金材料主要是由铝和铜组成,具有良好的强度和耐磨性能。

其主要牌号包括2011、2024、2048等。

这些材料主要用于航空航天和汽车工业等领域。

3. 3000系列3000系列铝合金材料主要是由铝和锰组成,具有良好的耐腐蚀性和可加工性。

其主要牌号包括3003、3103、3803等。

这些材料主要用于化工容器、制冷设备和建筑装潢等领域。

4. 4000系列4000系列铝合金材料主要是由铝和硅组成,具有良好的强度和焊接性能。

其主要牌号包括4043、4145、4643等。

这些材料主要用于船舶制造、铁路运输和航空航天等领域。

5. 5000系列5000系列铝合金材料主要是由铝和镁组成,具有良好的抗腐蚀性和可塑性。

其主要牌号包括5052、5083、5754等。

这些材料主要用于船舶制造、造船和航空航天等领域。

6. 6000系列6000系列铝合金材料主要是由铝、硅和镁组成,具有良好的强度和可塑性。

其主要牌号包括6061、6063、6082等。

这些材料主要用于建筑和交通运输等领域。

7. 7000系列7000系列铝合金材料主要是由铝、锌和铜组成,具有良好的强度和耐腐蚀性能。

其主要牌号包括7075、7175、7475等。

这些材料主要用于航空航天和运动器材制造等领域。

三、结论以上是一份常见的铝合金材料牌号对照表,其中涵盖了1000系列到7000系列的不同牌号。

铝合金新旧牌号对照表

铝合金新旧牌号对照表

1070A 代L1 2A90
原LD9
5B06
原LF14
6063A
1370
2004
5A12
原LF12
6070
原LD2-2
1060 代L2 2011
5A13
原LF13
6181
1050
2014
5A30 曾用2103、LF16 6082
1050A 代L3 2014A
5A33
原LF33
7A01
原LB1
1A50 原LB2 2214
注2:“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
注3:“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。
5210 原LC12
2A06 原LY6 3103
5554
7005
2A10 原LY10 3004
5754
7020
2A11 原LY11 3005
5056
LF5-01
7022
2B11 原LY8 3105
5356
7050
2A12 原LY12 4A01
原LT1
5456
7075
2B12 原LY9 4A11
原LD11
5082
7475
2A13 原LY13 4A13
原LT13
5182
8A06
L6
2A14 原LD10 4A17
原LT17
5083
LF4
8011
曾用LT98
2A16 2B16 2A17
原LY16 曾用LY16-
01 原LY17
4004 4032 4043
5183 5086 6A02

变形铝及铝合金牌号对照表[1]

变形铝及铝合金牌号对照表[1]

变形铝及铝合金牌号对照表铝及铝合金新旧牌号对照表注:①"原"是指化学成份与新牌号同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

②“代”是指与新牌号的化学成份相近似,且符合GB3190-82规定的旧牌号。

③“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。

变形铝和铝合金牌号表示方法和状态代号类型:铝型材点击次数:1030(1)四位数字体系牌号命名方法1997年1月1号,我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。

新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法,例如工业纯铝有1070、1060等,Al-Mn合金有3003等,Al-Mg合金有5052、5086等。

(2)四位字符体系牌号命名方法1997年1月1号前,我国采用前苏联的牌号表示方法。

一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合,不能采用国际四位数字体系牌号代替,为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号,不得不采用四位字符体系牌号命名方法,以便逐步与国际接轨。

例如:老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合,于是,四位字符体系表示的牌号为3A21。

四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别,其含义如下:1)1XXX系列工业纯铝;2)2XXX系列Al-Cu、Al-Cu-Mn合金,;3)3XXX系列Al-Mn合金;4)4XXX系列Al-Si合金;5)5XXX系列Al-Mg合金;6)6XXX系列Al-Mg-Si合金;7)7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金;8)8XXX系列其它。

(3)铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。

例如;ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si等。

(4)状态代号相同牌号的铝及铝合金,状态不同时,力学性能不相同。

铝合金牌号对照表

铝合金牌号对照表

0.15
0.81.2
0.040.35
0.25
0.15
0.05
0.15
高品质合金产品,强度虽不能与2系 余量 列或7系列相比,加工性能极佳、易
焊接及电镀性、抗腐蚀性、韧性高
及加工后不变形,易于抛光、上色
膜容易、氧化效果极佳。
0.4
0.5
1.22.0
0.3
2.1- 0.18- 5.12.9 0.28 6.1
类别
1XXX系纯铝及 铝合金
(应用广泛的 牌号)
2XXX系铝铜合 金
(应用广泛的 牌号)
3XXX系铝锰合 金
5XXX系铝镁合 金
(应用广泛的 牌号)
6XXX系铝硅合 金
(应用广泛的 牌号)
7XXX系铝锌合 金
(应用广泛的 牌号)
中国 GB/T3190-1996
新牌号
旧牌号
1050 1060 1070 1100
1.21.8
0.01 0.25 0.15
0.15
0.15
92.6 以上
有高强度和好疲劳强度,被广泛用在 航空结构上,尤其是机翼与机身结构 下的受到张力的地方
0.6
0.7
0.05- 1.00.2 1.5
--
-- 0.1
0.05
0.15
97 用于加工需要有良好的成形性能\ 以上 高的抗蚀性可焊接性好的零部件
6082
7075 7A04 7A09 7A52 7A05
LD31
状态T6硬度:HB90-110
AlSiMgMn 延伸率:11
AlZn5.5MgCu 抗拉强度 σb(Mpa)≧572
LC4 LC9 LC52
条件屈服强度σ0.2(Mpa)≧503 硬度:HB 150

各国铝合金牌号对照

各国铝合金牌号对照

表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照。

表3 各国Al-Si-Cu-(Mg,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表4 各国Al-Cu-(Mn,Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
注:1.括号内仅表示合金类型,非标准牌号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)。

各国铸造铝合金牌号对照

各国铸造铝合金牌号对照

前苏联GB YB HB ГOCT ASTM UNS ANSI AA SAEZL101ZL11HZL101AЛ9,AЛ9B A03560A13560356.0A356.0323ZL102ZL7HZL102AЛ2A14130A413.0305ZL104ZL14—AЛ3,AЛ3B ———ZL104ZL10HZL104AЛ4,AЛ4B A03600A13600360.0A360.0309ZL105ZL13HZL105AЛ5A03550C33550355.0C355.0322ZL106——AЛ14B A03280A03281328.0 328.1331ZL107——AЛ-6 AЛ-7B A03190A03191319326ZL108ZL8———ZL109ZL9—AЛ30A03360A03361336.0336.1—ZL110ZL3—AЛ10B ——ZL111——AЛ4мA03541A03540354—前苏联GB YB HB ГOCT ASTM UNS ANSI AA SAE ZL201_HZL-201AЛ9_____HZL-202高纯AЛ9___ZL202ZL1_AЛ12A03600A360.0309ZL203ZL2HZL-203AЛ7A02950295.0B295.038ZL301ZL5HZL-301AЛ8A05200A05202520.0 520.2324 320ZL302ZL6_AЛ22A05140A05141514.0 514.1___HZL-303AЛ13___ZL401ZL15HZL401AцP1___ZL402__AЛ24A07120A071227122.2___HZL-505AЛ11___P10P20P30M10M20K10K15YG6A YG6X制造厂家和商标ISO 国际标准代号中国统一牌号YT15YT14YT5YW1YW2YG6各国铸造铝合金牌号对照(二)铝铜合金铝镁合金铝锌合金注:YB -冶标,HB-航空、航天标准。

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较

各国铝合金牌号对照表及铝合金不同时效方法比较1.各国铝合金牌号对照表2.几种高性能铝合金简介7075:锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。

提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。

经受热处理,能到达非常高的强度特性。

7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。

此合金并具有良好机械性及阳极反应。

代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。

6061:该合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。

若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。

在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

2024铝合金属Al-Cu-Mg系铝合金,主要特征及应用范围:这是一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在淬火和刚淬火状态下塑性中等,点焊焊接良好,用气焊时有形成晶间裂纹的倾向,合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对比-有欧盟

各国铸造铝合金牌号对照表
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表5 各国Al-Mg-(Si,Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu,Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”(表中省略):括号内为德国的材料号。

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T7
固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
T8
固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用
代号
名称
说明与应用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T72
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
T81
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
T87
适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
2A49
曾用149
4004

1370

2A50
原LD5
4032

1060
代L2
2B50
原LD6
4043

1050

2A70
原LD7
4043A

1050A
代L3
2B70
曾用LD7-1
4047

1A50
原LB2
2A80
原LD8
4047A

1350

2A90
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145

3A21
原LF21
5005

5019

6B02
原LD2-1
7A09
原LC9
5050

6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251

6101

7A15
曾用LC15、157
5052

6101A

7A19
曾用919、LC19
5154

6005

7A31
曾用183-1
5154A

6005A

7A33
曾用LB733
LD7
2618
LD9、LD8
2018、2218
LY16、LY17
2219、2021
LF21
3003
LF2、LF3、LF4
5052、5154、5083
LF5、LF11、LF6、LF5-1
5456、5056
LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31
6165、6061、6055、6063
LC6、LC4、LC9
HX7
抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
HX8
硬状态
HX9
超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
铝合金牌号对照表
时间:2005-5-20信息分类:行业标准信息来源:鑫宇资讯编辑:
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
L1-L6、L5-1
1070、1060、1050、1030、1100
LY11、LY12、LY1
2017、2024、2117
LD10、LD5
2014、2214
注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T42
适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品
5454

6351

7A52
曾用LC52、5210
5554

6060

7003
原LC12
5754

6061
原LD30
7005

5056
原LF5-1
6063
原LD31
7020

5356

6063A

7022

5456

6070
原LD2-2
7050

5082

6181

7075

5182

6082

7475
C --淬火状态
LD --锻铝合金(Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)
CZ --淬火、自然时效状态
LT --特殊铝合金
CZY --淬火、自然时效,冷作状态
-
CS --淬火、人工时效状态
-
CSY --淬火、人工时效,冷作状态
-
Y2 --半硬状态
-
RCS(T5)--风冷、人工时效状态
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
HX6
抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
2004

5A02
原LF2
1035
代L4
2011

5A03
原LF3
1A30
原L4-1
2014

5A05
原LF5
1100
代LF5-1
2014A

5B05
原LF10
1200
代L5
2214

5A06
原LF6
1235

2017

5B06
原LF14
2A01
原LY1
2017A

5A12
原LF12
2A02
原LY2
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好

1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005

1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105

1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080

2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A

2A21
曾用214
4A13
原25
4A17
原LT17
1070A
代L1

5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183

7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086

7A04
原LC4
8090

6A02
原LD2
7A05
曾用705


注意:
(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。
T1
由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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