工业公司车间条形码管理系统技术方案

塞尔福（厦门）工业有限公司

车间条形码管理系统

[仓门、电子产品生产线]

信息部

2014/9/23

车间条形码管理系统，可对仓门、电子产成品生产过程中的关键部件物料流转进行有效管控，为后期与ERP整合做好基础数据准备。

目前我公司已经实施了ERP系统，为了进一步建设以ERP为核心的企业管理信息系统，全面提高公司的生产管理水平和效率。有必要对车间现场管控进行信息化技术升级，其中最常用的系统就是“条形码物料管理系统”，下面就工业公司车间现场的工艺流程、条码系统建设需求进行分析，并据此进行方案设计及可行性评估。

1、车间现场物料管控难点

1.1虽然已实施了ERP系统，但生产过程管控比较薄弱，ERP系统目前很难反映各班组实时的生产进度，物料移转、入库的时间及准确性很难体现；

1.2 ERP是一个系统，信息的采集主要依靠关联岗位操作人员录入，存在一定的人为因素，很难管控到个工艺节点工作的具体执行情况；

2、条码物料管理系统的作用

2.1为每个产成品打印一个条码，通过对产品流转节点进行扫描，实现对这些产品的跟踪和追溯；

2.2记录产品从下料到组装再到检验入库等各个生产环的时间和进出数量，办公室人员或者生产管理人员对车间现场的状况能够及时撑握了解，方便排产，提高工作效率；

2.3解决各班组物料移转、入库环节的及时性、准确性信息采集问题；

2.4与ERP系统进行数据共享与功能集成。

3、车间生产过程描述

3.1车间班组：板材班、型材班、焊接班、装配班和1个品管部组成；

3.2需要粘贴条码的节点有2个

●板材班下料后贴条码

●焊接班焊接后贴条码

3.3需要扫描条码的节点有4个（目前总共3个班组，每个班组暂设一个站点，另外成品仓库也设一个站点共4点节点）

●板材班检验节点

●焊接班检验节点

●品管部检验节点

●产成品出库节点

3.4软硬件需求

●条码管理系统：软件预计会定制开发；

●条码管理系统服务器：存储、处理数据；

●条码管理系统数据库：存储、处理数据

●条型码打印机：打印条形码；

●条形码扫描机：数据输入设备；

3.5车间现场工艺路线图

4、需求调研分析（对像，舒总助）

4.1哪几类材料需要用到条码管理系统？

回答：板材和型材（原材料暂时不用）

4.2哪几类成品需要用到条码管理系统？

回答：前门、仓门、司机窗；收放机

4.3车间现行的打印标签的流程是什么？标签的内容需求是什么？如物料条码，物料名称，物料规格？

打印流程：目前由生产部计划员打印好随投产表单一同下发到板材班、焊接班；标签内容：包含产品图号、名称、投产批次、投产日期、客户代码；

截图并解释标签内容的含义

4.4条码标签的制作和使用规则是什么？如：什么情况下打印条码，各个环节什么情况下扫描条码

回答：条码打印设在生产部打印产品标签时打印，然后由生产计划人员随投产单据一同下发，各班组粘贴标签的时机和目前的一样；

4.5如果同一个投产批中同一个料号的门有多个，条形码是否一样？

回答：条形码要做到一个门一个号；（条码唯一性）

4.6希望条码系统帮你解决哪些问题

回答：解决各班组物料移转、入库环节的及时性、准确性信息采集问题，便于对各班组进行准确、客观评价；解决各班组在制品、已完工产品的信息及时采集问题；解决各班组移转、入库产品是否已经报检并执行检验，防止产品非预期使用；

5.公司现行生产—车门现场

5.1.生产部打印标签

●标签是由生产部计划员先在EXCEL上排版打印好随投产表单一同下发

到板材班、焊接班；

●标签内容包含：产品图号、名称、投产批次、投产日期、客户代码

●标签内容说明：

●总成图号与蒙皮图号：公司工程部下发的图号，与ERP料件档案的图

号一样，ERP料件编码为：60+图号

●右检修仓门：客户给的9位码

●C1409082: 第一个字母代表产品分类(C:仓门，Q前门，X小件)，中间

四位代表投产批次：年和月，最后三位代表序列号

●2014-09-23：为投产日期

●检验合格证是外面买的，上面印有“检1”，“检2”，“检3”

检1：板材班合格检验标签

检2：焊接班合格检验标签

检3：装配班合格检验标签

5.2板材下料贴上标签—起标识作用，板材班做完检验合格后贴上“检1”

的标签：代表板材班合格检验完成，可进入下一个生产环节

5.3型材焊接完贴上标签标识，校正完检验合格贴上”检2”标签，表示焊接班检验完成，可进下一个生产环节

5.4装配班装配完成，检验合格贴上”检3”标签

6.公司现行生产—电子车间

6.1标签为电子车间班长统一打印下放

●条码规则：

条码解释：

●扫描码：代表产品类型；

●类型码：代表产品的各种状态，其中：0代表主板、1代表KB

板、2代表总成、3代表包装后的销售整箱；

●年月日：按照所操作的时间自动生成；

●流水号：0001-9999，按照所操作的先后顺序自动生成；

●主板条码中后缀代表具体型号；KB和总成条码中，“*”为故障

标记码，为手工勾选。

6.2电子车间主板条码

6.3电子车间KB板条码

1.电子车间总成条码

7.．后续考虑的技术问题：

7.1蒙皮和骨架组装成产成品，条码实现三者之类的互联？例如：蒙皮

条码A ，骨架条码B，产成品条码C。有没有办法记录C条码是为

A和B组成的

7.2条码扫描有合格和不合格两个区分？例如，生产了100个车门，

合格了98个，2个不良，扫描枪上有合格和不合格两种方案扫描，

以后后续跟踪和数据的准确性

7.3在条码有破损的情况下，可以手工直接输条码

7.4支持无线工作，数据实时上传到服务器中存储

7.5可以脱机完成扫描，然后到客户端进行数据同步

7.6终端可以识别，不同的终端扫描时，代表不同的工艺节点；

7.7条形码编码类型？最大长度？打印纸张？