一个智能硬件生命周期内所需要经历的全部流程
工业4.0智能制造方案及流程图
工业4.0时代的智能制造方案这是笔者一同参加“工业4.0高峰论坛”并发言的陈志成博士做的演讲，转载到本人博客，以便需要了解工业4.0的朋友参考。
陈志成：中国人工智能学会基础专业委员会常务委员、中国通信学会云计算专家委员会委员、北京格分维科技有限公司总经理我原来在高校工作了一段时间，是教师，担任计算机学科方面的负责人，现在创办一个公司，做人工智能方面的工作。
我从学校出来，有一些背景因素，很多教授、院士，他们做了很多很好的理论研究，但是我们的产学研做的并不是想象中的那么好，企业很难把人工智能中比较超前的理论运用起来。
很多老师聊天说，人工智能是不是要死亡了，是不是真的不行了，没有什么用途了，离我们生活太遥远了。
我创办企业的想法，是希望将课本上的一些理论，变成日常生活当中可以用的一些产品，不管是小的产品也好，大的产品也好。
也许这也是一种情怀，大家都想做一些事情，而我想做人工智能。
我的演讲分为四部分内容：第一，介绍工业4.0的本质，我认为工业4.0的本质是智能制造，目前对于工业4.0的理解各种各样，但是大体而言，还是依据德国的提法来理解。
2011年至2013年，德国针对工业4.0给出了一些资料，总体思路还是智能制造的概念。
前面说人工智能要死亡了，可是现在机会来了，人工智能可能会有大发展了。
第二点介绍我们现在正在做的事情，就是制造企业的机联网，主要是指机器设备的联网，及其管理控制。
第三点讲基于机联网之上的云计算服务，以及相关的研究课题。
最后跟大家分享一个能源大数据系统的案例。
工业4.0的本质是智能制造智能时代已经来临，五年之前，老师们在讨论人工智能怎么发展，原中国人工智能学会理事长钟义信老师、何华灿老师等也都在讨论。
人类社会的发展经历了三个阶段，第一个阶段是农业社会，人类劳动工具以简单的镰刀、锄头为主。
第二个阶段是工业社会，也就是动力机车时代，以蒸汽机、机床为代表的时代。
第三个阶段是信息社会，网络时代到来了，电话、电灯、电视，现在的互联网、通信网，这就是目前的信息社会。
4c技术
CAPP定义CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程。
借助于CAPP系统，可以解决手工工艺设计效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。
CAPP是将产品设计信息转换为各种加工制造、管理信息的关键环节，是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节。
CAPP：计算机辅助工艺过程设计（computer aided process planning）CAPP的开发、研制是从60年代末开始的，在制造自动化领域，CAPP的发展是最迟的部分。
世界上最早研究CAPP的国家是挪威，始于1969年，并于1969年正式推出世界上第一个CAPP系统AUTOPROS；1973年正式推出商品化的AUTOPROS系统。
在CAPP发展史上具有里程碑意义的是CAM-I于1976年推出的CAM-I’S Automated Process Planning系统。
取其字首的第一个字母，称为CAPP系统。
目前对CAPP这个缩写法虽然还有不同的解释，但把CAPP称为计算机辅助工艺过程设计已经成为公认的释义。
CAPP（computer aided process planning,计算机辅助工艺过程设计）的作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加工成工程图纸上所要求的零件。
它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。
计算机辅助工艺过程设计也常被译为计算机辅助工艺规划。
国际生产工程研究会（CIRP）提出了计算机辅助规划(CAP-computer aided planning)、计算机自动工艺过程设计(CAPP-computer automated process planning)等名称，CAPP一词强调了工艺过程自动设计。
智能制造需要经历的3个阶段
在过去的10年里，数字计算和通信的发展从根本上改变了制造工厂的运营模式。
智能制造通过工业自动化与信息技术（IT）的融合，将很快提升工厂的生产灵活性，并可节约能源、保护环境、降低成本、提高质量和人身安全，从而使工厂的生产效率和质量得到大幅度的优化提高。
这种新兴的智能制造技术正在经历如下3个阶段。
第一阶段——精益制造+信息化的集成这个阶段形成了贯穿车间、连接部门、跨越企业的以制造为核心的系统集成，信息数据的集成，将显著改善成本、安全和环境的影响，具有重大的意义。
在这一阶段，精益化流程再造和信息化建设将工厂企业互连，更好地协调制造生产的各个阶段，推进车间生产效率的提高。
典型的制造车间使用信息技术、传感器、智能电动机、电脑控制、生产管理软件等来管理每个特定阶段或生产过程的操作。
然而，这仅仅解决了一个局部制造岛的效率，并非全企业。
制造信息系统将整合这些制造岛屿，使整个工厂共享数据。
机器收集的数据和人类智慧相互融合，推进了车间级优化和企业范围管理目标，包括经济效益大幅增加、人身安全和环境可持续性的实现。
这种“制造智能”的出现将开启智能制造的第二阶段。
第二阶段——从车间优化到制造智能第一阶段产生的大量现场实时数据，通过这些数据配合先进计算机仿真和建模，将创建强大的“制造智能”，实现生产节拍的变化、柔性制造、最佳生产速度和更快的产品定制。
这一阶段应用高性能计算平台（云计算）连接整个供应链体系，进行建模、仿真和数据集成，可以在整个供应链体系内建立更高水平的制造智能。
为了节约能源、优化产品的制造交付，整条生产线和全车间将实时、灵活改变运行速度，当然现在是不可行的。
企业可以开发先进的模型并模拟生产流程，改善当前和未来的业务流程。
例如，当公司的需求超出了销售预期。
为此，工厂必须开始全天候运转，并新增工作岗位。
为最大程度的减少每个生产环节的浪费现象，公司开始采用仿真工具来进行分析。
以消除供应链过程中的浪费，提高生产效率。
智能硬件产品标准
智能硬件产品标准近年来，随着科技的不断发展和人们对智能化生活的追求，智能硬件产品如手机、智能家居、智能穿戴设备等得到了广泛应用。
为了确保智能硬件产品的安全性、可靠性和互通性，在各行业中制定了一系列的标准。
本文将从产品设计、通信接口、网络安全等方面论述智能硬件产品的标准。
一、产品设计规范智能硬件产品的设计规范是确保产品符合用户需求和人体工程学原理的基础。
产品设计需要考虑外观设计、人机交互界面设计、产品功能布局等。
在外观设计方面，产品应具备简洁大方、符合人们审美要求的特点。
在人机交互界面设计上，产品应注重用户体验，确保操作简便、界面友好。
另外，在产品功能布局上，需要合理分配各个功能的位置，便于用户使用。
二、通信接口规程智能硬件产品的通信接口规程是确保各类智能设备能够有效互联互通的重要标准。
通信接口规程涉及到硬件接口标准化、协议标准化等方面。
在硬件接口标准化上，需要确保不同厂商的设备具备统一的接口规范，以便用户能够方便地组网和使用。
在协议标准化方面，需要制定统一的通信协议，确保设备之间的数据交换流畅、安全。
三、网络安全标准随着智能硬件产品与互联网的深度结合，网络安全成为保护用户隐私和信息安全的重要问题。
网络安全标准主要包括数据加密、身份认证、漏洞修复等方面。
在数据加密方面，智能硬件产品应采用安全、可靠的加密技术，保护用户数据的隐私。
在身份认证方面，需要采用有效的身份验证机制，确保只有合法用户才能访问设备。
此外，及时漏洞修复和固件升级也是保障网络安全的重要手段。
四、功耗管理标准智能硬件产品的功耗管理标准是为了优化设备的能耗，延长电池寿命，提高产品的使用寿命。
功耗管理标准涉及到设备的休眠模式、电源管理等方面。
在休眠模式上，设备应能自动进入休眠状态，降低功耗，延长电池寿命。
在电源管理方面，需要采取合适的策略，确保设备在不同工作负载下的功耗和温度控制在合理范围内。
五、安全和可靠性评估标准智能硬件产品的安全和可靠性评估标准是保证产品质量和用户安全的重要标准。
工业4.0考试复习题
一．单选1. 中国在2015年3月正式出台了《中国制造2025》，作为新一轮工业革命的指导纲要，将工业化与_________ “两化”深度融合发展作为主线（C ）A.自动化B.科技化C. 信息化D.效率化E.本土化2.（B ）首先提出了工业互联网的概念A.西门子B. 通用电气C. 微软D.波音公司E.思科3.在智能制造领域，“互联网＋” 的基础是（C）A.服务业B. 金融业C. 制造业D. 工业E.农业4.全球新一轮的产业革命的产业基点都是（C）A.服务业B. 金融业C. 制造业D. 工业E.农业5.偶发型的事故主要是一些不可控因素引起的，以下哪项不属于不可控因素(C)A.鸟撞B.恶劣气候C.员工操作失误D.地震E.海啸6. 以下哪项不属于德国在向智能制造转型中的主要优势（E）A.关键装备与核心零部件技术优势B.生产过程与生产系统技术优势C.务实的学徒制双元教育D.通过服务增强盈利能力与竞争力E.工业数据量是世界最多的7. 以下说法错误的是（E）A.《德国工业4.0战略计划实施建议》是在2013年的汉诺威工业博览会推出的B.美国在2009年出台了《美国创新战略：促进可持续增长和提供优良的工作机会》和《重整美国制造业框架》C.英国在2 0 0 9年出台了《构筑英国的未来》的计划，准备在低碳经济、生物产业、生命科学、数字经济等领域突破D.日本提出了《面向光辉日本的新成长战略》，重点发展环保型汽车、电力汽车、医疗与护理、文化旅游和太阳能发电等产业E.德国提出了工业4.0，日本提出了互联网制造8.日本在20世纪70年代提出以“全生产系统维护（TPM）”为核心的生产管理体系，除了提高工作技能、改进团队精神，还进行了哪项改善( C)A.提升产品的质量B.改善售后服务C.改善工作环境D.提高个人收入E.优化工艺流程9.制造系统中的可见问题不可以利用什么方式进行解决和避免（C）A.统计科学B.规划建模C.维修维护D.协同优化E. 差异分析10.李杰教授在从《大数据到智能制造》中提到现代制造业的价值逻辑从20世纪70年代至今主要经历了4个阶段，下列哪一项不属于这4个阶段( B)A.以质量为核心B.以生产效率为核心C. 以流程改善为核心D. 以产品全生命周期为核心E. 以客户价值创造为核心二．多选1.制造业向服务端转型的变化主要表现在哪三个层面（ACD）A.消费行为转变B.制造业的同质化生产C.企业间合作和服务的趋势D.企业模式转变E.各行各业蓬勃发展2.下列说法错误的是（ADE）A.工业大数据即为自动化B.从全球“产业飘移”的基本规律看，制造业的全球产业链的分工和外包仍然是一个不可逆转的趋势C.工业4.0重点是“智能工厂”和“智能生产”两大方向D.英国GE提出了工业互联网概念E.《重振美国制造业框架》是2013年发布的3.以下说法错误的是（ACD）A.德国提出了工业4.0，日本提出了互联网制造B.金融危机以来，奥巴马大力推行“再工业化”和“制造业回归”C.《重振美国制造业框架》是2017年发布的D.德国GE提出了工业互联网概念E.工业4.0重点是“智能工厂”和“智能生产”两大方向4.下面哪些选项是属于生产系统的隐性问题（ABD）A.设备性能衰退B.易耗件的磨损C.产品质量缺陷D.工艺参数的不稳定E.设备故障5. 利用大数据推动智能制造主要有哪些方向（ACD）A.把问题变成数据，利用数据对问题的产生和解决进行建模，把经验变成可持续的价值。
2023年BIM工程师之BIM工程师通关题库(附答案)
2023年BIM工程师之BIM工程师通关题库(附答案)单选题（共30题）1、下列选项关于《建筑工程设计信息模型交付标准》中相关术语规定说法不正确的是()。
A.几何信息主要包括对建筑或构件自身形状、空间位置及空间相互约束关系的描述B.信息粒度表示模型包含的信息的全面性、细致程度及准确性的指标C.非几何信息指的是建筑物及构件除几何信息以外的其他信息，如材料信息、价格信息及各种专业参数信息等D.全生命周期(Life-Cycle)指的是建筑物从计划建设到使用过程终止所经历的所有阶段的总称【答案】 B2、应用BIM技术可以实现的业主单位需求不包括()。
A.招标管理B.设计管理C.销售推广D.提高设计效率【答案】 D3、以下哪项不属于“三控三管一协调”中的“三管”的一部分？( )A.合同管理B.职业健康安全与环境管理C.信息管理D.成本管理【答案】 D4、维护管理主要指的是()的维护管理。
A.专业B.结构C.设备D.成本【答案】 C5、下列关于管线综合一般避让原则的说法不正确的是()。
A.大管让小管B.所有管线避让自流管道C.造价低的管道避让造价高的管道D.风水管交叉处，局部应风管下翻【答案】 A6、()英文称作LevelofDetails，也叫作LevelofDevelopment。
描述了一个BIM模型构件单元从最低级的近似概念化的程度发展到最高级的演示级精度的步骤。
A.模型协同程度B.信息粒度C.模型可视化程度D.模型的细致程度【答案】 D7、工程监理的委托权由哪个单位拥有()。
A.设计单位B.施工单位C.监理单位D.建设单位【答案】 D8、5DBIM施工管理软件是在3D模型的基础上，附加施工的()。
A.时间和成本信息B.几何和时间信息C.设计和时间信息D.运营和维护信息【答案】 A9、施工项目管理的核心任务就是项目的()。
A.目标控制B.成本控制C.进度控制D.质量控制【答案】 A10、下列关于BIM参数化设计的描述中，()是不正确的。
手机诞生过程研发流程
从研发到上市揭秘手机诞生过程手机已经成为每个人每天离不开的物件，但它是怎么来的，制造生产的过程又是什么样的情形，却离我们如此遥远。
因为手机行业研发制造过程的要求严格保密，这个话题也鲜有报道。
近日，新浪手机联系到了某国产手机厂商，走进了他们的设计研发中心采访多位相关人士，观察一部手机的诞生的过程。
需求调研：从无到有的过程一部手机从“无”到“有”的过程远比想象的复杂。
一款重要产品，并不是某位天才一拍脑袋就能想出来的。
从立项到最终制造出来，整个周期会持续一年半到两年，中间经过无数次的方案修改，最终呈现在用户眼前的产品，用“千锤百炼”来形容并不为过。
一款产品，可以称作一个项目，在立项初期，往往首先经历的是1-2个月的需求调研汇总过程。
需求来自哪儿？有以什么因素为标尺来考虑，多数厂商都可归纳为“用户”、“技术”、“市场”三个点。
研发人员会汇总一些需求，例如它是做给谁用的？定位如何？对产品线众多的厂商来说，细分需求相当重要，它将直接决定一款手机的最终外观、参数、功能、投放市场，以及售价。
另外，资源调配不会让自己产品在市场上相互重叠。
现在很多高端手机都将自己定位为旗舰产品，但旗舰手机是什么样，不是一个设计师随手画出来的，此时厂商会进行广泛的调研，结合刚才说到的需求来决定一部尚未制造出来的手机应该有多大的屏幕，分辨率是多少？外观是圆是方？此时，众多工作人员会怀揣一个“想象中的手机”走访它的针对性用户。
比如说企业政要、商务人士是针对性用户群，这群人(包括前几代大观手机的用户)会提出一些自己的需求。
若是与运营商合作的产品，还可能将一批手机外观一同提交给运营商共同商讨外观及样式。
综合自己的意见，考虑现有硬件的水准(也就是玩家们熟悉的1080P还是720P，要四核还是要双核，用高通还是NV的处理器)来决定这款手机会有个什么样的配置。
所有这些，汇总之后才是形态。
不，准确的说，是想象形态，而此时距立项，往往已经过去了半年左右。
智能手机生产流程
作为一个典型的电子产品，智能手机主要由什么组成?一般手机的零部件分为哪几部分?手机是怎么做出来的?它的生态链又如何?本文由手机业内人士爆料，揭秘手机生产的基础过程、手机的生产过程和手机的测试流程。
手机生产的基础过程其实智能手机是一个电子产品，跟PC越来越接近，就2大件：软件和硬件。
软件是高附加值的东西。
不是每个人能生产，不管是关键技术和高科技人才都不是流通的。
硬件，大部分都能生产，除非涉及到一些军工或者老秘方。
对于手机制造厂商和品牌来说，要现有软件才有硬件。
具体流程是：Google放出源代码(安卓几点几系统)——>芯片厂商(高通，MTK为代表的芯片厂商)需要1-3个月来做自己的芯片方案——>手机厂商从芯片厂商处买到方案和代码，进行自己的集成和定制工作，有时还需要针对运营商进行定制——>将所需硬件组装成手机。
可以参照PC的世界理解手机的世界：微软自己不会出电脑，只出系统，附加值最高。
英特尔和AMD只出CPU，附加值第二(问题是，英特尔和AMD能生产CPU，为什么不生产主板、机箱、电源、内存、硬盘?)。
其实这里的英特尔和AMD就相当于高通，MTK!然后PC品牌去英特尔和AMD这2个大头这里购买了附加值最高的东西，自己生产其他需要大量人工和造成环境污染没有高科技附加值的基础制造业。
同样的，大部分手机品牌只是负责生产。
当然有一些品牌会通过自己的工业设计和品牌推广提高了自己的附加值。
手机和电脑相比有一些地方存在差异化：一：当初为什么诺基亚最火?因为它收购了当时世界最大的手机软件研发机构和平台(塞班)当都是按键机的年代，塞班是最好，最快，最实用的。
本帖隐藏的内容二：其实现在世界上的手机品牌，都没有自己出系统的能力，很少数有出芯片的能力，但是都不够成熟。
不够成熟就会造成，芯片不稳定，芯片不能大批量的生产降低成品，用在自己的品牌手机上。
毕竟手机品牌是自己组装的手机卖给消费者获得利润。
三：芯片机构只有那么几个，但是世界上的手机品牌太多太多，这个怎么办。
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一个智能硬件生命周期内所需要经历的全部流程
下图所示的是一个智能硬件生命周期内所需要经历的全部流程，以及产品经理需负责的相关工作。
下面我们拆解下各阶段的相关内容，以及分享一些相关经验。
一、市场分析
如同互联网产品一样，除了在立项之前需要对市场规模、用户需求、竞品优劣势、BAT布局以及切入的方向进行分析之外，智能硬件还需要分析目标用户的购买力，竞品的定价、利润、上下游供应商、和产品策略等因素。
从而制定产品的目标用户、功能、价位、利润等目标，并分析要做的产品是轻决策类型还是重决策类型，不同类型的产品对售价和产品服务有着很大的影响。
同时还要分析制定自己的技术力量和上下的资源整合以及营销策略等。
通过综合分析最后要产出一个包括市场分析报告和项目所需资金、技术方案、人员、周期、利润、营销方案以及产品迭代计划的项目分析报告，并分析得出是否具有可行性，若可行则可进入立项阶段。
我曾经看到一款产品由于前期定了一个不具实现性的目标，且是在当时没有足够的用户规模和购买力的情况下，最后因为技术、成本、售价、市场环境等各方面的压力而最终夭折。
二、立项组建团队
互联网行业有一句话是“好想法是有了，离成功就差一个程序员了”，由此可见对互联网行业来说虽然不是真的只有一个程序员就可以，不过一个项目所需要的成员还是比较少的，一般情况下一个产品、一个UI、一个后台、一个安卓、一个iOS、一个测试基本就是一个标准的产品团队了。
相对智能硬件来说一个团队除了上面说的软件相关人员，还需要组建一个硬件的研发和生产团队，一般至少需要包含ID设计、结构设计、电子工程师、固件工程师、硬件测试、。