综掘井下交接班及隐患排查记录
掘进工作面隐患排查清单(综掘)
144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定；无循环风；无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。（电工特征证，钳工一般从业）
临时风水管路（平、直，距地板300mm以上，各种管路间隔100mm以上）
65 。电缆（电力线在下，信号线在上，井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm，高低压100mm，高高，底底50mm，电缆在管路上方300mm）吊挂
掘进工作面隐患排查清单（综掘）
排查单 技术管
理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全
8月8日隐患排查记录
安全检查存在问题“五定”整改表
填报单位：永龙天禹（登封）煤业有限公司安检科填报时间：2011年8月8日
填报时间：2011年8月8日安全检查存在问题“五定”整改表
填报单位：永龙天禹（登封）煤业有限公司安检科
填报时间：2011年8月8日安全检查存在问题“五定”整改表
填报单位：永龙天禹（登封）煤业有限公司安检科
填报时间：2011年8月8日安全检查存在问题“五定”整改表
填报单位：永龙天禹（登封）煤业有限公司安检科
安全检查存在问题“五定”整改表
填报单位：永龙天禹（登封）煤业有限公司安检科填报时间：2011年8月8日。
综掘机检查记录
综掘机检查记录引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工现场起着关键的作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍综掘机的检查记录，包括机械部分、液压系统、电气系统、润滑系统和安全设备。
一、机械部分1.1 检查机械部件的磨损情况：包括挖斗、铲斗、铲斗齿、铲斗杆、铲斗柄等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
1.2 检查液压缸和油缸的密封情况：检查液压缸和油缸的密封件是否完好，如有损坏或老化应及时更换，以防止液压系统泄漏。
1.3 检查传动系统的工作情况：检查传动系统的链条、齿轮、轴承等部件的润滑情况和工作状态，如有异常应进行维修或更换。
二、液压系统2.1 检查液压油的油位和油质：检查液压油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换液压油。
2.2 检查液压系统的压力：使用压力表检测液压系统的工作压力是否正常，如有异常应及时调整或修复。
2.3 检查液压管路的连接情况：检查液压管路的连接是否牢固，是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
三、电气系统3.1 检查电气设备的工作状态：检查综掘机的电气设备是否正常工作，包括电动机、控制器、电磁阀等，如有故障应及时修复或更换。
3.2 检查电缆连接的牢固性：检查电缆连接是否牢固，是否有松动或断裂的情况，如有问题应及时处理，以确保电气系统的正常运行。
3.3 检查电池电量和充电状态：检查电池的电量是否充足，充电状态是否正常，如有需要应及时充电或更换电池。
四、润滑系统4.1 检查润滑油的油位和油质：检查润滑油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换润滑油。
4.2 检查润滑部件的润滑情况：检查润滑部件的润滑情况，如润滑点是否润滑，润滑油是否到位，如有需要应及时添加或更换润滑油。
4.3 检查润滑系统的工作状态：检查润滑系统的工作状态，如润滑泵的工作是否正常，润滑系统是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
综采、综掘岗位工交接班记录
综掘队岗位工交接班记录
综采队岗位工交接班记录
内蒙古四道柳煤炭有限责任公司单体液压支柱压力试验记录表
综采队
内蒙古
四道柳煤炭有限责任公司胶带输送机司机交接班记录二〇一七年十一月
内蒙古
四道柳煤炭有限责任公司刮板输送机司机交接班记录二〇一七年十一月
内蒙古
四道柳煤炭有限责任公司采煤机司机交接班记录二〇一七年十一月
内蒙古
四道柳煤炭有限责任公司液压支架工交接班记录二〇一七年十一月
内蒙古四
道柳煤炭有限责任公司转载机司机交接班记录二〇一七年十一月。
综掘机检查记录
综掘机检查记录一、检查记录概述本次综掘机检查记录旨在对综掘机的各项功能和安全性能进行全面检查，确保综掘机的正常运行和操作安全。
本次检查记录包括综掘机的外观检查、液压系统检查、电气系统检查、安全装置检查等内容。
二、外观检查1. 外观整洁：检查综掘机外观是否整洁，是否有明显的损坏或腐蚀。
2. 标志标识：检查综掘机上的标志标识是否完好，是否清晰可见。
3. 灯光检查：检查综掘机的前后灯光是否正常工作，是否有灯泡破损或灯罩破裂等情况。
4. 玻璃检查：检查综掘机的玻璃是否完好，是否有裂纹或破损。
5. 外壳检查：检查综掘机的外壳是否有明显的变形或损坏。
三、液压系统检查1. 液位检查：检查综掘机液压油箱的液位是否在正常范围内。
2. 液压管路检查：检查综掘机液压管路是否有泄漏现象，是否有明显的损坏。
3. 液压泵检查：检查综掘机液压泵是否正常工作，是否有异常噪音或振动。
4. 液压缸检查：检查综掘机液压缸的工作状态，是否有异常现象或漏油。
四、电气系统检查1. 电源检查：检查综掘机的电源是否正常，电池是否充足。
2. 电气线路检查：检查综掘机的电气线路是否有短路、断路或接触不良等情况。
3. 控制系统检查：检查综掘机的控制系统是否正常工作，各个按钮和开关是否灵活可用。
4. 仪表检查：检查综掘机的仪表是否正常工作，是否有故障或显示不准确的情况。
五、安全装置检查1. 座椅安全带检查：检查综掘机座椅的安全带是否完好，是否能够正常使用。
2. 紧急停车开关检查：检查综掘机的紧急停车开关是否正常工作，是否能够迅速切断动力。
3. 灭火器检查：检查综掘机上的灭火器是否在有效期内，是否经过检修和充装。
4. 报警器检查：检查综掘机的报警器是否正常工作，是否能够及时发出警报。
六、其他检查1. 操作手柄检查：检查综掘机的操作手柄是否灵活可用，是否有松动或卡阻现象。
2. 驾驶室检查：检查综掘机的驾驶室是否整洁，座椅是否舒适，玻璃是否清洁。
3. 发动机检查：检查综掘机的发动机是否正常工作，是否有异常噪音或冒烟现象。
掘进专业隐患排查范本
掘进专业隐患排查范本在进行掘进工程过程中，隐患排查是非常重要的环节。
通过对掘进作业中存在的潜在风险进行全面梳理和识别，可以提前预防事故的发生，保障工人的安全和工程的顺利进行。
本文将围绕掘进专业的隐患排查进行详细论述，共分为四部分：掘进作业现场的隐患排查、掘进设备的隐患排查、岩石爆破的隐患排查及其他隐患排查。
一、掘进作业现场的隐患排查1. 通风隐患排查：- 关注掘进巷道通风系统是否正常运行，检查通风风机、排风管道、通风门等设备是否完好；- 检查巷道内是否存在积水、堆放杂物等情况，防止堵塞通风道路；- 确保通风系统负压稳定，排除二氧化碳、煤尘等有害气体积聚。
2. 支护隐患排查：- 检查坑道内支架的稳定性，确保支架有足够的承重能力；- 检查支架的安装是否符合规范，避免支架宽度不够、高度不够等问题；- 关注支架部分是否存在松动、倒塌、损坏等情况，及时进行维修或更换。
3. 垃圾清运隐患排查：- 检查垃圾清运车辆的负载能力和上装设备是否完好；- 检查垃圾清运区域是否有滑坡、塌方等地质灾害隐患；- 关注垃圾清运作业时是否存在交通事故的风险，设置合理的交通标志和标线。
4. 灭火设备隐患排查：- 检查灭火器的有效期和检修记录，确保灭火器处于良好状态；- 检查消防设备的布局是否合理，是否能够快速响应火灾事故；- 关注火源附近是否存在易燃和可燃物品，及时清理和整顿。
二、掘进设备的隐患排查1. 隧道掘进机隐患排查：- 检查掘进机的液压系统、动力系统、传动系统等核心部件是否正常运行；- 检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；- 关注掘进机的运行噪音和振动情况，防止超过安全范围。
2. 掘进钻机隐患排查：- 检查钻机的转台、井架、液压泵站等设备是否正常运行；- 检查钻机钻头的磨损情况，合理控制钻速和钻压，避免过度磨损；- 关注钻机操作人员的安全意识和技术水平，避免操作失误导致事故。
3. 掘进装载机隐患排查：- 检查装载机的发动机、轮胎、制动系统等关键部位是否正常；- 检查装载机的液压系统和转向系统是否灵活、敏感；- 关注装载机驾驶员的行为规范和安全操作，避免碰撞、翻车等事故发生。
(综掘)掘进工作面交接班记录表
特殊工种持证上岗
12Βιβλιοθήκη 落实重点隐患和高危工序管理
13
作业人员着装
14
工程质量评估
15
巷道文明生产
当班班长签字
交
接
班
意
见
接班班长签字
当班安检员签字
接班安检员签字
掘进工作面交接班记录表
日期：日班次：班交接班时间：时分
序号
项
目
内
容
需确认内容
是否符合
规定要求
符合√
不符合×
存在隐患
整改情况
是否整改
验收人
1
巷道顶帮永久支护管理
2
临时支护及控顶距管理
3
足够的各种
备用材料
4
局部通风及风筒
管理
5
三专两闭锁
6
通风、防尘、隔爆
设施
7
监测监控器材
8
综掘机械
9
机电设备
10
运输安全
某煤矿隐患排查记录
某煤矿隐患排查记录日期：2021年7月1日地点：某煤矿记录人：某某隐患排查人员：某某、某某、某某、某某一、排查目的为了确保煤矿的安全生产，及时排查和处理可能存在的安全隐患，确保矿工的生命安全和财产安全。
二、排查范围煤矿的主要生产区域、井下作业区域和辅助设施区域。
三、排查内容1. 通风系统排查排查通风系统的风量是否符合设计要求，检查通风系统是否正常运转，排查通风管道是否有堵塞和渗漏现象，并及时处理。
2. 瓦斯防治系统排查检查瓦斯传感器、瓦斯排放系统和瓦斯抽放系统是否正常运行，排查瓦斯漏风和瓦斯积存情况，并采取相应的防护措施。
3. 电气设备排查检查电气设备的接地情况、电缆的覆盖是否完好，排查电缆的老化和漏电情况，并及时更换或修复。
4. 施工安全排查对施工区域进行排查，检查施工人员是否佩戴安全帽和防护设备，排查施工区域是否有坍塌、滑坡等安全隐患，并做好相应的标志和警示。
5. 机电设备排查检查机电设备的运行情况，排查设备是否存在异常声音和异味，并对设备进行必要的维修和保养。
6. 作业人员排查排查作业人员是否按规定佩戴安全帽、安全带等防护设备，检查人员是否存在违规操作和不当行为，并进行安全教育和培训。
四、排查结果根据实际情况，我们发现了以下安全隐患：1. 通风系统存在一处风管渗漏现象，需要及时修复。
2. 瓦斯传感器在某些区域的灵敏度不够高，需要进行校准和更换。
3. 电缆老化严重，存在漏电隐患，需要立即更换。
4. 施工区域存在一处土层松散，存在坍塌风险，需要立即采取防护措施。
5. 机电设备中的某台设备存在异常声音，需要进行维修和保养。
6. 有少数作业人员没有佩戴安全帽和安全带，存在安全隐患，需要进行安全教育。
五、处理措施针对上述发现的安全隐患，我们采取以下处理措施：1. 维修人员将对渗漏的风管进行修复，确保通风系统正常运行。
2. 进行瓦斯传感器的校准和更换，提高灵敏度。
3. 立即更换老化的电缆，消除漏电隐患。
掘进工作面隐患排查记录本
单位：
日期：
××××××作业现场安全隐患排查表
工作面：年月日班
排查项目
排查内容
排查结果
整改情况
顶板
是否存在危岩活矸
支护质量
支护质量、强度是否达标
支护设备
设施设备是否完好
监测仪器悬挂
瓦斯、CO、CO2等监测仪器悬挂位置是否到位
综掘机照明
综掘机前后照明是否完好
综掘机电源
综掘机停止时是否切断电源，隔离开关手柄是否去掉
综掘机急停
综掘机两侧急停是否起作用
顶帮支护
锚杆、锚索支护是否滞后
积水
工作面是否有积水
皮带机尾护罩
皮带机尾滚筒是否加护罩
截割头
综掘机截割头是否加护罩
风水自救设施
风水自救设施是否完好并连接风水
敲帮问顶工具
敲帮问顶工具是否齐全
注：齐全完好无隐患打“√”；存在隐患打“×”，并注明整改情况。
排查人
矿井安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为确保矿井安全生产，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》的相关规定，我单位对矿井进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况记录如下：二、排查时间及地点1. 排查时间：2021年10月20日至10月30日2. 排查地点：我单位所属矿井三、排查内容1. 矿井通风系统2. 矿井供电系统3. 矿井提升系统4. 矿井排水系统5. 矿井采掘作业6. 矿井安全监控系统7. 矿井应急救援预案及演练8. 矿井安全生产责任制及教育培训9. 矿井安全设施及设备10. 矿井周边环境及生态保护四、排查结果1. 矿井通风系统（1）通风设施：矿井通风设施基本完善，但部分通风设施存在老化现象，需及时更换。
（2）通风设备：通风设备运行正常，但部分设备存在故障，需进行维修。
（3）风量：矿井风量充足，但部分通风巷道存在风速不稳定现象，需调整通风参数。
2. 矿井供电系统（1）供电线路：供电线路基本完好，但部分线路存在老化现象，需及时更换。
（2）供电设备：供电设备运行正常，但部分设备存在故障，需进行维修。
（3）电压：矿井电压稳定，但部分地区存在电压波动现象，需加强电压监测。
3. 矿井提升系统（1）提升机：提升机运行正常，但部分设备存在磨损现象，需进行保养。
（2）提升钢丝绳：钢丝绳磨损程度符合要求，但部分钢丝绳存在老化现象，需及时更换。
（3）提升系统安全防护装置：安全防护装置运行正常，但部分装置存在故障，需进行维修。
4. 矿井排水系统（1）排水设备：排水设备运行正常，但部分设备存在故障，需进行维修。
（2）排水能力：矿井排水能力满足要求，但部分排水系统存在排水不畅现象，需加强排水系统维护。
5. 矿井采掘作业（1）采掘工作面：采掘工作面存在安全隐患，如顶板管理、爆破作业、瓦斯治理等方面。
（2）采掘设备：采掘设备运行正常，但部分设备存在故障，需进行维修。
（3）人员操作：人员操作符合规范，但部分人员存在违章作业现象，需加强教育培训。