胶粘装订质量检验方法
装订质量要求与检验标准
装订质量要求与检验标准1主题内容和适用范围本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法，其他平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 985 1.1- 2008 印刷技术术语GB/T 788 - 1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3术语和定义3.1骑马订装：用金属丝从书帖折缝中穿订的装联方式。
3.2平装：书芯经订联后，包软质封面、裁切成册的工艺方式。
3.3精装：书芯经订联、裁切、造型后，用硬纸板或软质材料制作书壳的，表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书籍装订方式。
3.4折页：将印张折叠成书帖的工序。
3.5天头：版心上沿至成品幅面上沿之间的空白区域。
3.6地脚：版心下沿至成品幅面下沿之间的空白区域。
3.7订口：书本加工中需订联的部位。
3.8切口：产品加工的裁切位置3.9勒口：书籍封面沿前切口向里折叠部分。
3.10衬纸：平装书中与封二或封三相邻的空白页张。
3.11岗线：平装包封造成的书脊处凸出封面的棱线。
3.12扒圆：将裁切后的书芯背部加工成弧形的工艺。
3.13起脊：在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。
3.14环衬：书芯前后各粘的一折两页的纸张，用于书芯与书壳的连接3.15飘口：精装书壳超出书芯切口的部分。
3.16书壳：一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。
3.17中径：硬质封面的封二和封三之间的部位。
3.18中径条：在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。
3.19中缝：中径条与封二和封三之间的缝隙。
3.20包边：书壳封面材料向内的反折边4质量要求5检验方法5.1测量法按有关标准的要求，用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
5.2目测法按有关标准的要求，目测相应部位的质量。
装订质量要求及检验标准精编版
装订质量要求与检验标准1主题内容和适用范围本标准规定了平装书刊的装订质量要求及检验方法，其他平装印刷产品也可参照使用。
本标准适用于锁线订、胶粘装订、铁丝平订、缝纫订的平装产品。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 985 1.1- 2008 印刷技术术语GB/T 788 - 1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3术语和定义3.1骑马订装：用金属丝从书帖折缝中穿订的装联方式。
3.2平装：书芯经订联后，包软质封面、裁切成册的工艺方式。
3.3精装：书芯经订联、裁切、造型后，用硬纸板或软质材料制作书壳的，表面装潢讲究和耐用、耐保存的一种书籍装订方式。
3.4折页：将印张折叠成书帖的工序。
3.5天头：版心上沿至成品幅面上沿之间的空白区域。
3.6地脚：版心下沿至成品幅面下沿之间的空白区域。
3.7订口：书本加工中需订联的部位。
3.8切口：产品加工的裁切位置。
3.9勒口：书籍封面沿前切口向里折叠部分。
3.10衬纸：平装书中与封二或封三相邻的空白页张。
3.11岗线：平装包封造成的书脊处凸出封面的棱线。
3.12扒圆：将裁切后的书芯背部加工成弧形的工艺。
3.13起脊：在扒圆后的书脊处加工出一条隆起棱线的工艺。
3.14环衬：书芯前后各粘的一折两页的纸张，用于书芯与书壳的连接。
3.15飘口：精装书壳超出书芯切口的部分。
3.16书壳：一种用硬纸板或软质材料、经加工后制成书籍封面。
3.17中径：硬质封面的封二和封三之间的部位。
3.18中径条：在中径上粘接的纸板、卡纸或纸张。
3.19中缝：中径条与封二和封三之间的缝隙。
3.20包边：书壳封面材料向内的反折边。
4质量要求5.1测量法按有关标准的要求，用符合国家规定的计量工具检查相应部位的尺寸。
5.2目测法按有关标准的要求,目测相应部位的质量。
胶粘带检测方法范文
胶粘带检测方法范文胶粘带是一种常见的粘合材料，被广泛应用于包装、固定、电子、建筑等领域。
为了确保其质量和可靠性，需要进行胶粘带的检测。
下面将介绍几种常见的胶粘带检测方法。
1.外观检测：外观检测主要通过目视观察胶粘带的外观是否符合要求。
首先检查胶粘带的颜色是否均匀，有无明显的色差或斑点；其次检查胶粘带的表面是否有明显的气泡、皱折或损伤；最后检查胶粘带的尺寸是否符合要求，如宽度、厚度等。
2.粘度测试：粘度是指胶粘带在固定条件下的黏性大小，通常使用万能粘度计进行测试。
测试时，将一定长度的胶粘带贴在两个金属板上，然后将两个金属板以一定速率移动，记录胶粘带断裂的位置和时间，通过计算可以得到胶粘带的粘度。
3.剥离强度测试：剥离强度是指胶粘带与基材之间的粘合强度，常用方法是使用万能材料试验机进行测试。
测试时，将一段胶粘带与基材贴合，然后以一定速度剥离胶粘带，通过测力传感器记录剥离力的大小。
剥离强度越大，表示胶粘带与基材的粘合越牢固。
4.老化测试：老化测试主要是评估胶粘带在不同环境条件下的耐久性能。
常见的老化测试方法有热老化、湿热老化、紫外线老化等。
测试时，将胶粘带置于一定温度和湿度条件下，或者暴露在紫外线辐射下一定时间后，观察胶粘带的外观和性能变化，如色泽变化、粘合力降低等。
5.化学测试：化学测试主要是对胶粘带中化学成分及有害物质进行分析。
测试方法包括红外光谱分析、核磁共振分析、质谱分析等。
这些方法可以确定胶粘带的材料成分和可能存在的有害物质，以保证其安全性和环保性。
综上所述，胶粘带的检测方法包括外观检测、粘度测试、剥离强度测试、老化测试和化学测试。
通过这些测试方法，可以评估胶粘带的品质和性能，确保其满足使用要求。
在实际应用中，可以根据具体需求选择适合的检测方法，并结合不同测试结果来综合评估胶粘带的质量。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准范本1：装订质量要求及检验标准一、引言1.1 目的本旨在明确装订质量要求及检验标准，保证装订产品的质量合格。
二、术语和定义2.1 装订指将纸张或者其他材料通过装订工艺固定在一起形成书籍、杂志、册页等产品的过程。
2.2 装订质量要求装订产品在外观、结构、耐久性等方面应满足的基本要求。
三、装订质量要求3.1 外观要求3.1.1 封面a) 封面应平整、无皱折、无翘角。
b) 封面与书脊应坚固粘合，不得存在松动、起皱现象。
3.1.2 书脊a) 书脊应平整、无断裂、无褶皱。
b) 书脊的宽度应与书籍厚度相匹配，不得有偏差。
3.1.3 内页a) 内页应平整、无折痕。
b) 内页之间的粘合应坚固，不得存在松动、掉页现象。
3.2 结构要求3.2.1 装订线a) 装订线应平整，无跳线、断线。
b) 装订线的间隔应均匀，不得存在密切或者过宽的情况。
3.2.2 打孔a) 打孔应准确无误，不得存在歪斜、偏离的情况。
b) 打孔的位置应一致且对称。
四、检验标准4.1 外观检验4.1.1 使用目测方法检查封面、书脊和内页是否符合外观要求。
4.1.2 检查装订线的平整度和间隔是否符合要求。
4.1.3 检查打孔位置和质量是否符合要求。
4.2 结构检验4.2.1 使用力学测试设备检验装订线的强度。
4.2.2 使用准确仪器检验打孔位置和质量。
五、附件列表：六、法律名词及注释：范本2：装订质量要求及检验标准一、前言1.1 原由本旨在规范装订质量要求及检验标准，确保装订产品符合质量要求。
二、术语和定义2.1 装订指将纸张或者其他材料通过装订过程固定成书籍、册页等形式的产品。
2.2 装订质量要求指装订产品在外观、结构和耐久性等方面应满足的基本要求。
三、装订质量要求3.1 外观要求3.1.1 封面a) 封面应平整、无皱褶，且不应翘起。
b) 封面与书脊的粘合应坚固，不得松动或者起皱。
3.1.2 书脊a) 书脊应平整、无断裂或者褶皱。
装订质量要求及检验方法——平装
装订质量要求及检验方法——平装【模板1：装订质量要求及检验方法——平装】一：引言本文档旨在规范平装装订质量的要求及相应的检验方法，以确保出版物的质量符合标准，提高装订质量的稳定性和可靠性。
二：装订质量要求1.装订线的要求1.1 装订线应具有均匀、连续和高度稳定的特点，以确保书籍正常翻阅时不易掉线。
1.2 装订线的强度应满足书籍正常使用的要求，不得出现松散、拉断等情况。
2.胶水的要求2.1 胶水应具有一定的粘合力，可以牢固地将书页固定在书脊上。
2.2 胶水应具有较好的耐老化性能，以确保书籍使用寿命长。
3.书脊的要求3.1 书脊应平整，不得出现扭曲、起皮等情况。
3.2 书脊的宽度应与书籍的厚度相适应，不得过宽或过窄。
4.书页的要求4.1 书页应整齐排列，不得出现错页、漏页等情况。
4.2 书页应平整，不得出现波浪状、翘曲等情况。
三：装订质量检验方法1.装订线强度测试方法：1.1 将书籍平放在桌面上，用力拉开装订线，观察装订线是否产生松散、拉断等现象。
1.2 使用力量计对装订线进行拉力测试，记录测试结果。
2.胶水粘合力测试方法：2.1 将书籍打开，将书页从书脊处剥离，观察胶水是否能够牢固地固定书页。
2.2 使用胶水粘度计测试胶水的粘度，记录测试结果。
3.书脊质量测试方法：3.1 观察书脊是否平整，不得有扭曲、起皮等情况。
3.2 使用书脊宽度测量器对书脊的宽度进行测量，记录测量结果。
4.书页整齐性测试方法：4.1 人工检查书籍的书页排列是否整齐，不得有错页、漏页等情况。
4.2 使用光线透射仪对书页面进行透光测试，观察书页是否平整。
四：附件本文档涉及的附件包括：1. 装订线样品照片2. 胶水粘度计测试结果记录表3. 书脊宽度测量器使用说明书4. 光线透射仪检测报告五：法律名词及注释1. 装订线：用于固定书页的线材。
2. 胶水：用于将书页粘合在一起的黏合剂。
3. 书脊：书籍中脊部分，用于固定书页和防止书页散落。
装订质量要求及检验方法—精装
装订质量要求及检验方法——精装1999-09-01中华人民共和国新闻出版总署前言CY／T 7．2～7．9—91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的。
1991年7月发布，1991年10月1日实施。
几年来，由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化，上述标准的内容已不适应当前生产的需要。
此外，为方便使用，对上述标准的结构进行了如下调整、修订：将CY／T 7．3－91《精装书芯质量要求及捡验方法》、CY／T 7．4－91《胶粘装订质量要求及检验方法》、 CY／T 7．5－91《锁线订质量要求及检验方法》、CY／T 7．6－91《精装书壳质量要求及检验方法》、CY ／T 7．7－91《覆膜质量要求及检验方法）、CY／T 7．8－91《烫箔质量要求及检验方法》、CY／T 7．9－91《裁切质量要求及检验方法》的有关内容合并，吸收CY／T13－95《胶印印书质量要求及检验方法》、CY／T 16－95《精装书刊质量分级与检验方法）、C／T20－1995《精装画册质量分级与检验方法》、CY／T 21—1995《经典著作质量分级与检验方法》的有关内容，修订成为《装订质量要求及检验方法——精装》。
其它标准与本标准的内容不一致时，以本标准为准。
本标准的附录A和附录B是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国印刷总公司。
本标准主要起草人：王淮珠、魏瑞玲、孔奇。
装订质量要求及检验方法——精装1.范围本标准规定了精装书的装订质量要求及检验方法，其它精装印刷产品也可参照使用。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
在标准出版时。
所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 9851—1990 印刷技术术语GB／T 788－1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3.质量要求本标准的本章及其它章节采用GB／T 9851的定义。
装订质量要求及检验标准
装订质量要求及检验标准一、引言装订是指将纸张或其他材料通过一定的方式固定在一起的过程，是成册的重要环节之一。
在传统印刷业中，装订通常是以纸质书籍为主，但随着科技的不断发展和数字化时代的到来，装订形式也逐渐多样化。
无论是传统印刷书籍还是电子书籍，装订质量都是影响读者体验的重要因素。
因此，确保装订质量符合要求，成为提升读者体验以及保证产品质量的重要环节。
二、装订质量要求1. 纸张质量要求：装订所使用的纸张应具备一定的厚度和刚度，且表面应光滑平整。
纸张的质量直接影响装订后的成品外观和使用寿命。
2. 胶水质量要求：胶水作为装订中的重要材料，其粘合质量直接决定了装订的牢固程度和使用寿命。
胶水应具备以下特点： - 耐久性：胶水应能在长时间内保持牢固的黏合性，避免装订松散或脱落。
- 可靠性：胶水应具备良好的附着力，确保装订物品不易掉落或分离。
- 兼容性：胶水应与纸张等装订材料相容性良好，避免对纸张的损坏或变色。
3. 装订工艺要求：装订应遵循一定的工艺标准，确保装订的均匀性和整齐度。
参数如下：- 图书高度：图书高度应保持一致，避免装订后出现不平整的现象。
- 装订线位置：装订线应位于图书中央，确保装订线在界面对称和美观的同时，还能提供良好的结构强度。
- 装订线强度：装订线的强度要足够牢固，能够承受正常使用过程中的压力和拉力。
三、装订质量检验标准1. 外观检验：外观检验主要针对装订成品的外观质量进行评估，包括以下方面：- 纸张平整度：检查纸张表面是否光滑平整，有无皱褶、起泡或破损等问题。
- 装订线位置：检查装订线是否位于图书中央，且具备对称性和美观度。
- 装订线强度：测试装订线的强度，确保能承受正常使用过程中的压力和拉力。
2. 功能检验：功能检验主要针对装订成品的牢固性进行评估，包括以下方面：- 装订强度：通过拉力测试或压力测试，评估装订的强度是否符合要求。
- 装订稳定性：检查装订后图书的稳定性，是否容易松动或脱落。
胶粘订书刊粘接强度量不确定度评估
页 ，通过 一 平板 中间 的细 条缝 ，此 时该 书 页两侧 其 他书页以该条缝为 中心线 ，平铺于平板之上 。为使 其平铺可 以使用重物静压其上 ，之后用夹具将书页 固定住 ，以使书页可以均匀承受缓慢增加的静态拉 力 。夹具的位移速度不大于５ｍｍ／ｓ。
当 书 页 所 受 外 力 Ｆ与 书 页 长 Ｌ的 比值 ≥４．５Ｎ／ ｃｍ，书 页未从 书 背处脱 落 即可 判定 该胶 订样 书 的粘 接 强度 合格 。
）＝
９０１×１０
游 标 卡 尺 长 度 测
Ｕ ）
量
３．９０１×１０一
游标 卡尺对线不
Ｕ ｆ（１）
准
５．７７４×１０－４
根据 以上不确定度分量 的数值 ，可 以计算书刊 粘接强度 的合成标准不确定度为 ：
（ ）＝一Ｘ × ２
２
。
＝ ５．２４×５．８０３× １０—３Ｎ／ｃｍ ＝ ０．０３０Ｎ／ｅｍ
本文按照ＧＢ／Ｔ １８３５９＂２００９《中小学教科 书用 纸、印制质量要求和检验方法 》对胶粘订书刊粘接 强度 进行 测 量 。并 依 据ＪＪＦｌＯ５９．１—２０１２《测 量不 确 定度评定与表示技术规范 》的要求分析了书刊粘接 强度测量不确定 的来源 ，利用测量获得 的实验结果 及其他相关资料 ，评定该测量结果的不确定度。
５．７７４×１０—４
．
，
２．３合成标准不确定 度
将 上述 不确 定度 分量 列 于下表 ：
粘接强度的不确定度分量一 览表 不确定度 不确定 度来 源 不确定度 的值
书刊装订强度测
Ｕｒｅｌ（ ） 试仪示值精度 ５．７７４×１０一
２．实 验 结 果 与 讨 论
２．１粘接强度测 量结果
胶水检验操作规范与标准
正常抽检
√
包 装
无破裂、密封良好
每批抽5张，少于5张以实数为准
√
验 证
标 签
合格证的填写齐全，产品名称、规格、型号与订单相符
每批抽1张，少于5张以实数为准
√
印刷适用性及性能
用硬度计检测与实际操作验证
硬度在5±2°之间,符合生产适用性
1.1每批抽5PCS检测其硬度
1.2用硬度计按压在橡皮上,检测其硬度在5±2°之间
√
验 证
标 签
检看产品名称、型号、规格与订单相附，保质期在产品有效期内
正常抽检
√
性 能
用酒精浓度测量仪,测量酒精浓度,浓度符合定单要求
1.1用量杯量取一定量的酒精,把酒精浓度仪竖放量杯中,读取刻度值
1.2读取的值即为酒精的浓度,检查来料浓度是否与定单相符,误差±2°
1.3抽检水准:正常抽检
√
橡
皮
布
外 观
每批抽5罐，少于5罐以实数为准
√
化学成份及性能
供应商每年一次提供合格证书为据，粘性要作试样检测，粘好干后好以撕破互粘物90%以上为合格
粘性测试/样办尺寸：10*10CM，在放置干燥后（一般30分钟后撕开，以破损90%为合格）每批5PCS
√
酒
精
外 观
密封良好
正常抽检
√
包 装
外观包装清洁无脏污
每批抽1桶，少于2桶以实数为准
1.3生产试用,符合印刷适性为合格
√
版 材
（CTP/
PS）
外 观
1.目視檢驗
1.1核對標簽是否與催料單要求相符
1.2檢驗包裝是否變形破損
1.3表面无刮花,折痕,且平整
胶水质量的检验方法
1、敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。
如果局部无缺陷，则敲击发出的声音清晰，反之，声音低沉，说明内部有缺陷、气泡。
2、目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处有无裂纹、裂缝和缺胶现象。
3、声阻法：通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化。
由于试件粘接质量不同，其振动阻抗亦不同。
如粘接有缺陷时，则测得的阻抗明显下降。
4、加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，如果不泄漏即为合格。
5、液晶检测法：使用时将液晶及其填充剂涂于粘接接头表面.然后将其均匀迅速加热，当接头粘接层有缺陷时，由于其密度、比热和热传导率不同，从而引起结构对外部热量传导的不一致，造成结构表而温度不均匀，然后利用液晶上的颜色来探测结构的粘接质量。
6、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。
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胶粘装订质量要求及检验方法
Quality requirements and test methods
for post-press finishing
Quality requirements and test methods for adhesive binding
CY/T7.4-91中华人民共和国新闻出版署1991－07－01批准1991－10－01实施
1 主题内容
本标准规定了书刊胶粘装订的质量要求及检验方法。
2 引用标准
GB 9851印刷技术术语
GB 788图书杂志开本及其幅面尺寸
3 分类
3．1 铣背；
3．2 花轮刀；
3．3 锯口。
4 质量检求
4.1 铣背深度：三折帖书芯深度为2．0－3．0毫米，四折帖书芯深度为2.5－3.5毫米，歪斜
不超过2.0毫米。
4.2 书帖划口排列正确，均在最后一折缝线上，能渗透胶粘剂。
4.3 锯口
4．3.1 锯口数：64开书芯，4口：32开书芯，6-8口；16开书芯，8-10口。
4．3．2 深度：2－3毫米，宽度：1－2毫米。
4．4 铣背和锯口以书帖最里一页粘牢为准。
4．5 粘书背纸
4．5.1 书芯厚度在15毫米以上应粘书背纸。
书芯厚度在15毫米以下可不粘书背纸。
4.5．2 封皮用纸规格超过150克，可不粘书背纸。
4.5．3 机械（胶粘装订朕动机）粘贴书背纸的长度长于书芯的长度5-10毫米，宽度与书背的宽度相同或两边各小于书背的宽度1毫米。
4．5.4 手工粘贴书背纸的长度长于书捆的长度20－40毫米，宽度以书芯的长度相同，
允差3毫米。
4.5.5 粘书背纸时，天头或地脚的书芯缩帖不超过2.5毫米，书背缩帖不超过1．0毫米。
粘书背纸后，书背纸以书芯的长度为准，允差3毫米。
粘平、粘牢、不断裂，无歪斜。
中华人民共和国新闻出版署1991-07-01 批准1991-10-01 实施
4.5.6 分本正确。
书背无杠线，不割坏书页。
4.6 机械粘贴封皮和定型。
4.6.1 机械粘帖封皮的侧胶宽度为3－7毫米。
4.6.2 粘贴封皮的尺寸正确，粘牢、粘正、粘平。
书背字及版框图案以封面版面为准，100页以下误差15％，100页以上误差10％。
4.6.3 定型后的书背平齐，杠线不超过1毫米。
无粘坏封皮，无折角。
4.7 胶粘剂粘度适当，书背纸和封皮粘牢、胶粘剂无溢出。
5 检测方法
5.1 测量法
用毫米尺检验铣背的歪斜和深度，书背纸的长度和宽度。
5.2 目测法
专业技术人员按标准要求目测检验产品质量。