甘薯深加工新技术

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甘薯的加工新技术

甘薯的加工新技术

对主干发生腐烂病和干腐病 的果树进行桥 接、 脚接 或寄根接 。可 以改善皮层 内的疏 导组织 , 使根系能得 到
养料 , 生长不受到影响 。 2 . 7 建设 防护林
活、 结果 , 但经济 产量 低 的现象 。因而 要从 遗传 学上 选
择抗寒性强 的品种 。 2 . 2 树干涂 白、 包草 树干涂 白、 包 草均 可 以防止 主干 、 主枝 及 丫权处 日 绕 和冻 害的发生 , 树干上包 的草 又是一些 害虫 的越冬 场 所, 翌年可 以集 中起来烧掉 , 可 以减轻果 园虫害 的发生 。
1 . 5 , 油脂适量 。配 制方法 : 将 生石灰 加水 熟化 , 加 入
在果树 结果 盛期 控 制产 量 , 不 要 追求 某 一年 的 高 产, 要稳产 , 不要出现大小 年 , 使 果树树 势下降 。从而影
响果树寿命 。 2 . 9 杀灭 害虫
油脂搅拌后加水制成石灰 乳 , 再 倒入石硫 合剂原液 和盐
面均匀地 细喷 1 次食 品红 , 使其着色 , 喷色后继续晒或烘至含水量 2 O 左右时 , 再 向上面喷 1 次适 量的浓 度为 0 . 9
的山梨酸 防腐剂 , 喷后晾干 , 即成无核甘薯枣 。 ‘ 分级包装 : 从无核甘薯枣中挑选个 头大小一致 , 皮红 内黄 , 外 干里柔 , 色泽光亮 , 半 透明且略带有 弹性 的合格枣 为
北方 园艺2 0 1 3 ( 1 2 ) : 4 6 ~ 4 7
回温过快 , 果树 地上 部分 开始 打破休 眠开 始活 动 , 水分
散失加快 。而土壤还没有 化冻 , 根系不 能补充水分 。枝 树根茎受冻 。
2 . 5 秋 施 基 肥
果园 ・ 栽培 技术 ・

甘薯食品加工技术

甘薯食品加工技术

调味和烘焙设备
选择能够提供均匀调 味和烘焙效果的设备 ,如调味机或烘焙机 。
05
甘薯食品加工技术 问题与对策
甘薯加工产品的质量问题
1 2
加工技术落后
传统的甘薯加工技术存在一定的局限性,如加工 设备陈旧加工过程中,可能会因为加热、干燥、冷 冻等处理方式不当,导致营养成分流失。
需求和市场变化。
甘薯加工技术在食品工业中的应用前景
甘薯加工技术在食品工业中具有广泛的应用前 景,如甘薯饼干、甘薯糖、甘薯饮料等。
随着人们对健康饮食的重视,甘薯加工技术在 健康食品领域的应用也将越来越广泛,如甘薯 营养粉、甘薯保健品等。
甘薯加工技术还可以应用于其他食品的生产和 加工中,如利用甘薯淀粉制作各种食品添加剂 等。
01
研究甘薯中具有抗氧化、抗肿瘤、降血压等作用的活性成分的
提取、分离和利用。
甘薯加工产品的营养与健康价值
02
研究甘薯加工产品的营养成分、功能性质和健康价值,为开发
功能性食品提供理论依据。
新型甘薯加工产品的研发
03
针对消费者需求,研发新型、高品质、高附加值的甘薯加工产
品,拓展甘薯产业的发展空间。
03
06
甘薯食品加工技术 的前景展望
甘薯加工技术的发展趋势预测
01
02
03
预测未来甘薯加工技术 将更加注重产品品质、 营养价值和口感体验, 以满足消费者对健康、 天然、美味的需求。
预计甘薯加工技术将更 加智能化、自动化,提 高生产效率,降低生产 成本,以适应市场竞争

预测未来甘薯加工产品 将更加多样化、个性化 ,以满足不同消费者的
THANKS
感谢您的观看
多种维生素和矿物质

甘薯茎叶深加工技术

甘薯茎叶深加工技术

甘薯茎叶深加工技术甘薯茎叶是不可多得的保健食品,通过深加工可使之得到增值利用。

现将几种深加工方法介绍如下:一、速冻甘薯茎叶:将新鲜甘薯茎叶通过清洗、烫漂、速浆等加工处理,较大程度地保持了新鲜甘薯茎叶原有的色泽风味和维生素,可作长期保存,食用方便,是不可多得的天然绿色保健食品。

其工艺操作要点如下:1.选料清洗:选择品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶进行采收。

采收时剔除老叶、黄叶、虫蛀叶、蜘蛛网叶和腐烂斑伤叶,不浸水、不捆扎,用专用塑料篮散装并及时运输加工。

加工前用清水洗去甘薯叶上附着的泥土、尘沙等污物,沥干水分。

2.烫漂速冻:将沥干水分的甘薯茎叶用塑料吊篮迅速放入盛有沸水的容器内,烫漂5―10秒,要把握适度,达到半熟程度,以杀青灭酶;捞出后立即送预冷间,用冷水使其温度下降至10℃左右。

采用平面网带式速冻机,迅速冻结预冷后的甘薯茎叶,冻结器平均温度为-32℃,冻品进货平均温度为15℃,出货温度为-18℃。

3.包装冷贮:一边速冻,一边用食品塑料袋进行定量包装(一般分0.5kg、1kg两种包装),然后放入20kg计量的防水包装纸箱内,捆扎后贮于-18℃以下的冷库内。

二、干制甘薯茎叶:将成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶采收、清洗后,用沸水烫漂至半熟程度,然后晒干,再用塑料袋定量密封,精制包装即可。

三、甘薯茎叶保健饮料:抽提新鲜甘薯茎叶的汁液,加以科学配制,可制成清香爽口的集食疗、食补于一体的饮料。

其操作要点:1.选料清洗:方法同上。

2.煮汁调配:将沥干水分的甘薯茎叶放置在夹层锅中,加水浸没,煮沸10分钟,保持65―70℃煮1小时左右,滤出汁液,滤渣再加水在微沸状态或95℃条件下加热30分钟,滤出汁液,二次混合即得浅黄绿色澄清液。

调配时按100kg 水加30%甘薯茎叶液汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜素、柠檬酸适量,调ph值3.8―5.2,0.2%蜂蜜、异维生素c钠适量、乙基麦芽粉适量、0.1%羟甲基维生素钠。

3.灌装杀菌:在料液温度85℃时搅拌均匀,及时装入易拉罐。

红薯深加工产品有哪些?

红薯深加工产品有哪些?

红薯深加工产品有哪些?红薯是最常见的食物,原生态的红薯是很便宜的,经济效益很低,但是红薯又是非常好的食物,因此就有很多企业将它深加工,做成各种美食进行售卖。

深受大家的喜爱,而且大大提升了红薯的经济效益。

那么我们来详细了解一下红薯可以制作成哪些产品吧!红薯深加工产品有哪些?一、红薯片:以鲜红薯片为原料,经防褐防色、上蛋衣、涂油膜、微波加热、便可得到色、香、味俱佳,且无油腻感的红薯片。

二、红薯脯:将红薯洗净、去皮、切条,然后浸入水中或糖液中进行护色,用氯化钙硬化处理。

为使糖液充分渗透到红薯脯内,采用三次糖煮工艺,然后沥干、烘干即可。

三、红薯果酱:将选好的红薯去皮洗净,发成小薄片并加水磨浆,再倒入锅内,在112-130℃的温度下加热20分钟,再继续加热至137℃,制得浓缩冻液,将此浓缩浆液用细纱布过滤后加入适量糖等辅料调味剂或水溶性蛋白质,继续加热浓缩至膏状体即成。

四、红薯发糕:取红薯粉5公斤与面粉760克,白糖750克,苏打19克及适量温开水混合均匀,发酵后铺在蒸笼内用大火蒸熟,离火后冷却至温热程度,在表面涂些香油,撒些青红丝及芝麻等,切块即可食用。

红薯深加工的加工工艺1、淀粉部分:去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分2、机械制作粉条部分:去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒(湿淀粉直接可以深加工粉条,干燥淀粉也易破坏淀粉粘性)3、防手工制作粉条部分:去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒(首先最好是晾晒淀粉进行加工,干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差)。

红薯深加工的前景红薯,是世界主要粮食作物之一,也是我国四大主要农作物之一。

我国在红薯利用项目的研究和综合开发上,目前还处于初级阶段。

红薯不仅具有防癌、止血功能,它的一些成分对人体的消化系统、呼吸道系统和泌尿系统各器官组织的黏膜具有特殊的保护作用。

甘薯生产新技术—绿色食品甘薯(甘薯生产技术课件)

甘薯生产新技术—绿色食品甘薯(甘薯生产技术课件)

甘薯无公害高产高效生产技术
二、栽植前准备:
(一)选用抗病优质品种,严格挑选种薯 2.不同病区选用的适宜淀粉型品种: 在无病、一般肥力薯区,选高淀粉品种:徐薯22、心香、豫薯7号及其它抗病等品种; 在轻根腐病、茎线虫病薯区,选抗根腐病、茎线虫病品种:商薯19、商薯9号、郑红 22、洛薯10号、豫薯13、苏薯9号等品种;在高水肥地、轻病区选短蔓耐肥品种:徐 薯32(徐食5)、秦薯5号和徐薯27等品种;在重根腐病薯区选用高抗根腐病品种: 徐薯18、济薯15、商薯19;徐薯25、豫薯13、商薯7号、苏薯9号、及徐薯27(徐252)等品种;在重茎线虫病病薯区,选高抗至抗茎线虫病品种:漯薯10号、郑红22、 豫薯13、漯徐薯8号等品种;在黑斑病薯区, 选抗黑斑病淀粉型及淀粉兼食用型黑斑 病品种:秦薯5号、漯薯10号、冀薯98、渝苏151 (淀粉兼食用型,抗黑斑病); 徐 薯28、和西成薯007、南薯99等品种;在薯瘟病区选用抗薯瘟病品种: 湘农黄、皖苏 61 、湘薯75-55;)在蔓割病区选用高抗蔓割病品种:苏薯12号、农大6-2、洛薯 10号、商薯6号、冀薯71、 金山208); 3.生产紫薯全粉、饮料专用型高花青素甘薯优良品种选用:济黑1号、徐紫薯3号、 绫紫、烟紫薯2号、烟紫薯2号等。 4. 生产黄色甘薯全粉、饮料专用型品种选用:郑红22、心香、徐55-2、徐食5,高 胡萝卜素甘薯新品种选用:浙薯81、.维多丽、徐22-5、波嘎等.
培训包四 甘薯无公害高产高效生产技术
二、栽植前准备:
(一)选用抗病优质品种,严格挑选种薯 1.不同薯区淀粉加工用的适宜品种: 北方薯区选:商薯19、徐薯22、商薯9号;重根腐病地选用高抗根腐病的品种:脱毒 徐薯18、商薯19、豫薯13、商薯7号等;夏薯及高肥地轻病区选:广薯87、徐薯32 (徐食5)、及秦薯5号;黑斑病区选:秦薯5号、冀薯98、洛薯10号等;多病区选: 漯薯10号、徐薯25等. 长江中下游薯区选:徐薯22、西成薯007、心香、鄂薯9号、川薯217、渝苏8号、商薯 19等; 南方薯区选:桂粉2号、广薯421、金山208等;

甘薯深加工新技术

甘薯深加工新技术

甘薯深加工新技术甘薯又称红薯、地瓜等,是一种既低廉普通而又是高营养保健食品,现介绍几种新型的甘薯制品加工工艺。

1、甘薯方便粉工艺流程:甘薯(马铃薯)淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品操作要点:①淀粉处理:选用优质的甘薯(马铃薯)淀粉,加水浸泡。

通过除砂机除去砂石,过120目筛网,滤去粗渣,按干淀粉量的30%添加酸浆,充分搅拌,脱色6-8小时,用清水漂洗3次。

②和粉:将处理好的甘薯(马铃薯)和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机,添加少许植物油和海藻酸钠,搅拌8-12分钟,保证粉团干稀适度。

③挤压糊化:将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中,过φ0.8mm 筛板成型,水浴温度95℃,该过程实质是淀粉的糊化,又称化,成型的粉丝用鼓风机散热冷却。

④凝沉、松丝:糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时,或在冷库中冷冻2-3小时,库温为-4℃,然后用松丝疏散。

⑤干燥、包装:粉丝松散后,沥干明水,定量装入托盘,通过烘干机热风干燥,于65-75℃下烘干至含水量12%左右,然后附加调味料,封盖、自动收缩包装即为成品。

2、速冻甘薯制品操作要点:①原料验收:选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。

②切条:要用多功能切割机,将甘薯切成截面积为2.8厘米×2.8厘米,长度8-10厘米的长条。

③气蒸:清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上,沥干水分,用蒸气至熟透,蒸气压力0.2mpa,气蒸时间3-5分钟。

④速冻:宜使用流态式连续速冻机。

当速冻温度降至-40℃左右时进料,调节运行速度在25-30分钟内,使产品中心温度达到-18--25℃,表面不龟裂,薯体不连接即可。

⑤冻藏:用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中,库温保持在-18℃或更低,冻藏期间温度波动控制在2℃以内。

3、甘薯茎尖罐头操作要点:①原料选择及处理:将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶,裁剪均整、沥干,在0.2%的na2so3护色液中浸泡18-24小时,清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐,注入80-90℃的罐液。

红薯深加工项目方案简介

红薯深加工项目方案简介

宜阳县莲庄镇大学生村干部红薯系列产品深加工项目方案项目提交人:季祖轩二零一一年十一月二十九日红薯系列产品深加工项目方案简介一、项目背景农业综合开发是党中央、国务院加强农业的重大决策,是国家支持和保护农业的重要举措,是进一步发展农村生产力的有效途径,是提高农业综合生产能力最直接、最有效、最快捷的一项措施。

2010年中央一号文件指出,农业产业化龙头企业是引导农民发展现代农业的重要带动力量,要通过贴息补助、投资参股和税收优惠等政策,支持农产品加工业发展。

并支持龙头企业开展技术引进和技术改造。

同期《农产品加工业“十二五”规划》也将农产品深加工及其转化列入规划当中,作为重点进行支持。

调整产业结构,发展高产、高效农业,提高农产品质量,提高产品附加值,增强农产品安全性是“十二五”时期农产品加工发展的重点。

同时,河南省大学生村干部创业扶持政策的出台,为大学生村干部创业提供了充足的资金来源,为大学生村干部在农村广阔的天地中,干事创业,奠定了政策基础。

涧水果蔬专业合作社和大学生村干部创办的四季鲜果蔬种植园联合,投资红薯系列产品深加工项目,引进优质红薯品种,提高红薯产量,采用优良性能的机械设备,开展红薯深加工,以带动农民种植红薯的积极性,拓宽农民的增收渠道,使当地的农民从红薯种植与加工中提高收入为目标,努力实现三方共羸的大好局面。

二、项目简介1、项目名称:红薯系列产品深加工2、项目建设地址:洛阳市宜阳县莲庄镇上涧村3、项目承办单位:宜阳县莲庄镇四季鲜果蔬种植园宜阳涧水果蔬专业合作社4、项目联系人:季祖轩5、合作方式:合资6、项目总投资额:130万元人民币7、项目用工数量:固定员工18人,季节性用工200人。

8、项目主要产品:根据市场的需求不同,生产红薯干、红薯淀粉、红薯粉丝、红薯面等产品,年生产红薯系列产品50万公斤。

三、可行性分析1、市场前景分析红薯耐旱耐瘠,高产稳产,抗逆性强,适应性广,其产量经济系数较一般谷物高,近年来随着红薯加工和综合利用的开展,种植红薯的效益已超过了许多粮食作物。

甘薯综合加工技术

甘薯综合加工技术

甘薯综合加工技术甘薯又名红薯、白薯、番薯、山芋和红苕等,属旋花科蔓生草本植物,在日本、美国等发达国家被视为“健康食品”和“太空食品”。

我国除东北、新疆、甘肃、青海种植较少外,其余各地均产,而且资源极为丰富,总产量占世界80%以上,近年达1000亿公斤。

目前,我国甘薯生产发展缓慢,主要原因是加工:未跟上和鲜甘薯贮藏霉烂损失高达10%―20%。

从而严重挫伤了农民种植积极性。

因此,甘薯系列产品的开发很有必要,也是非常迫切。

本文拟就其加工技术作一介绍。

一、甘薯淀粉加工1.破碎将鲜薯(刚收获)用清水洗干净,然后沥去余水,用破碎机打成直径为2厘米的碎块。

2.过滤将鲜薯块送入石磨或金钢砂磨加水磨成薯糊,然后用60目以上的筛子进行筛分,在筛分过程中,用水或酸浆水进行淋洗。

3.兑浆、撇缸先调整淀粉乳浓度,使pH值达到3.6―4.0,然后加入酸浆,量约为淀粉乳的1/50左右,使淀粉乳的pH值达5.6,静置20―30分钟,使淀粉沉淀,然后除去上层清泔水。

4.坐缸、撇缸在撇缸后的底层淀粉中加水混合,调成淀粉乳,使淀粉再沉淀,在沉淀过程中,起酸浆发酵作用,故称坐缸。

坐缸温度要求20℃左右,时间为24小时,天热时相应缩短时间。

在发酵过程中,适当地搅拌,促使发酵完成。

当发酵完毕后,将上层酸浆撇出作为下次兑浆用,再将撇浆后的淀粉用120目细筛进行过滤。

5.漂洗将筛下物淀粉加水漂洗,放置约24小时,防止出现发酵现象。

6.起粉淀粉沉淀后,撇去上层水浆,用水洗去表面油粉,底层淀粉用铲子取出,并剔除底部沉淀的泥沙。

7.干燥、包装铲出的淀粉放入吊包中沥水,沥水后进行晒干或烘干。

干燥后用尼龙/聚丙烯或聚醋/聚乙烯复合膜包装,封口一定要严紧。

二、低糖甘薯脯加工1.选料选择红心、黄心和桔红色、含糖分高、淀粉和纤维少的品种。

要求无黑斑、无霉变、无污染、无机械损伤的薯块。

2.去皮将薯块洗干燥后用去皮机或不锈刀手工去掉表皮,挖芽眼、浸泡在水中。

3.切块根据薯形和产品要求,切成条状、块状、圆形、方形、三角形和五梅花形等。

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甘薯深加工新技术
甘薯又称红薯、地瓜等,是一种既低廉普通而又是高营养保健食品,现介绍几种新型的甘薯制品加工工艺。

1、甘薯方便粉
工艺流程:甘薯(马铃薯)淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品
操作要点:
①淀粉处理:选用优质的甘薯(马铃薯)淀粉,加水浸泡。

通过除砂机除去砂石,过120目筛网,滤去粗渣,按干淀粉量的30%添加酸浆,充分搅拌,脱色6-8小时,用清水漂洗3次。

②和粉:将处理好的甘薯(马铃薯)和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机,添加少许植物油和海藻酸钠,搅拌8-12分钟,保证粉团干稀适度。

③挤压糊化:将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中,过φ0.8mm筛板成型,水浴温度95℃,该过程实质是淀粉的糊化,又称化,成型的粉丝用鼓风机散热冷却。

④凝沉、松丝:糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时,或在冷库中冷冻2-3小时,库温为-4℃,然后用松丝疏散。

⑤干燥、包装:粉丝松散后,沥干明水,定量装入托盘,
通过烘干机热风干燥,于65-75℃下烘干至含水量12%左右,然后附加调味料,封盖、自动收缩包装即为成品。

2、速冻甘薯制品
①原料验收:选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。

②切条:要用多功能切割机,将甘薯切成截面积为2.8厘米×2.8厘米,长度8-10厘米的长条。

③气蒸:清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上,沥干水分,用蒸气至熟透,蒸气压力0.2mpa,气蒸时间3-5分钟。

④速冻:宜使用流态式连续速冻机。

当速冻温度降至-40℃左右时进料,调节运行速度在25-30分钟内,使产品中心温度达到-18~-25℃,表面不龟裂,薯体不连接即可。

⑤冻藏:用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中,库温保持在-18℃或更低,冻藏期间温度波动控制在2℃以内。

3、甘薯茎尖罐头
①原料选择及处理:将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶,裁剪均整、沥干,在0.2%的Na2SO3护色液中浸泡18-24小时,清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐,注入80-90℃的罐液。

②排气、封罐:装罐后80℃条件下排气10分钟然后封罐。

③杀菌、冷却:115℃条件下杀菌3分钟,快速冷却至40℃以下,杀菌公式为5-3-5分钟/115℃。

④检验、包装:将破罐、胀罐剔除后,抽样进行感官、理化及微生物
指标检验。

4、甘薯啤酒饮料
以鲜甘薯为原料,辅以大枣汁,利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合发酵,经调配、杀菌,制成酸甜可口,香味纯正,泡沫洁白丰富的新鲜甘薯发酵配合饮料。

①液化:添加0.1%a—淀粉酶,在温度70℃pH=5.6条件下液化60分钟。

②糖化:添加0.1的糖化酶,在温度55℃,pH=4.5条件下,反应30分钟。

③醪液调整:浆液可溶性固形物浓度调整4%-5%。

pH 为4.8-5.2,干啤酒花1%。

④接种发酵:添加2%-3%啤酒酵母液态培养液及2%-3%(W/W)的固定化葡萄酒酵母种子,发酵温度10-12℃,时间3-4天,醪液发酵终点可溶性固形物含量为2%-2.5%。

⑤调配后发酵:添加可溶性固形物含量为5.5%-6%的枣汁,调节pH为4.2-4.3,发酵温度10-12℃,时间为2-3天,发酵终点可溶性固形物含量为2%-2.5%。

⑥澄清:罐温降至0℃左右,保持12小时,吸上清液,要求液体的透光率大于95%。

⑦杀菌:料液终点pH为4.0-4.2,属酸性食品,采用巴氏杀茵公式为10-20-15分钟/70℃。

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