检测设备操作规程

检测设备操作规程
检测设备操作规程

检测设备运行检查

操作规程

受控状态

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河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程

RE-GC-01-03-12-2014 1、总则

为使公司产品符合标准要求,根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备,检测设备由品管部统一管理。

2、基础管理

2.1建立公司检测设备台账,保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格

证等资料。

2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内,并有清晰可辨的合格标识。

2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。

2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程,测试人员应按操作规程要求,准确的

使用检测设备。

2.5本公司检测设备有以下几种:

耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪

3、校准或检定

3.1测量装置的初校

外购并经验收合格的测量装置,应经质量技术监督部门进行初次校准,合格后方可使用,属强制检定的测量装置,必须经由法定计量检定机构检定。

3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行,实施各类检测装置的周期标准,不得使其漏检或超期使用,目前各种检测设备的检定周期为一年

4、运行检查

4.1检测设备要有适宜的工作环境,搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好

性,所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。

4.2为防止测量装置因调整不当而失准,应由经培训合格的专人进行调整。

5、偏离校准状态控制

5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时,应立即停止检测工作,报品管部处理。

5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向,重新评价已检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测,重新检测后应形成检测记录。

5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修,重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。

6、检测设备的新增、更新和报废

品管部提出新增或更新检测设备的申请,写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额,待审批后由供销部采购,购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理,并在台账中做好登记。

报废的检测设备由品管部提出申请,应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废,并从台账中提出锁报废的设备。

7、检测人员职责

7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法,严格按规范、标准进行检测

操作和试验鉴定。

7.2检测人员在检测过程中,必须认真做好记录,并在记录上签字,对记录数据的准确性、完整性负责。

7.3熟悉本行业所用仪器原理、性能,严格按照操作程序操作,当仪器设备出现故障时,应及时报告相关领导,分析原因,采取措施,并在仪器履历书上作好记录。

7.4检测人员必须保持检测工作的公正客观性,坚持原则,实事求是。

8、试验室工作管理

8.1试验室是进行试验、检测的工作场所,必须保证试验室有良好的工作环境,即整洁、整齐、安静、明亮和适当的温湿度。

8.2试验室设备及常用工具应排列整齐,使用过后物归原处。

8.3试验室内的日常工作结束后,要检查设备开关、门窗是否关闭,防止意外的发生。

9、检测设备的安全管理

9.1试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定,不得违章作业。

9.2所有试验检测人员必须加强安全用电、防火及人身安全教育,经常检查安全操作情况,及时消除隐患,杜绝机械事故和人身伤亡事故发生。

9.3检测设备在使用时发生故障或有异常情况,应立即停止使用,及时通知维修人员进行维修,维修完毕正常或经计量检定合格后方恢复使用,并填写维修记录。

检测设备周期校准管理规程

RE-GC-02-03-12-2014为了保证检测设备测量值的准确有效,保证企业长期稳定的生产出合格的产品,规范检测设备的校准工作,制定本规程,本规程运用于列入国家强制检定目录的检测设备。

1、制定强制检定检测设备台账,本企业应列入台账的检测设备有:

耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子式万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪

2、编制计量器具周期检定计划,频次为每年度进行一次检定。

3、每台(件)检测设备的检定周期为一年。

4、检测设备周期检定的方式为市技术监督部门检定,由品管部按计划规定的时间送检,

检定合格的检测设备做好履历记录。

5、新增检测设备无论有无合格证件,都必须经过是技术检定部门检定合格后方可投入

使用。

6、启用封停的或经维修过后的检测设备必须经过重新鉴定,合格后方可投入使用。

监视及测量装置操作规程

RE-GC-03-03-12-2014 1、装置的保管

品管部使用的所有监视及测量装置均有专人负责维护,各种装置均有台账和监视及测量装置的履历表。

2、装置的使用

凡使用装置者,应熟悉装置构造原理,使用前对其完好性进行确认检查,轻拿轻放,使用过后及时切断电源,擦拭干净,长期不使用的装置,需涂防锈油或特别保管的应做好及时防护工作。

3、装置检定注意事项

3.1凡带MC标志的测量装置,应按照国家标准规定在校验周期内进行校验。

3.2凡不带MC标志的测量装置,但对监视和测量结果有直接影响的,应定期到

装置厂家或是装置厂家直接来公司进行测定,合格后才能使用。

3.3每年要定期编制检测设备校验计划,并按照计划来对检测设备进行校验。

4、监视及测量装置的运行检查

对所有的监视及测量装置应定期做好运行检查,按我公司的实际情况,现规定每三个月做一次监视及测量装置的运行检查。

5、监视及测量装置功能失效后应采取的措施

当发现运行检查结果不能满足规定要求时,应能追溯至已检测的产品,并对这些产品用合格的检测仪器重新进行检测,能召回的及时召回,不能召回的要及时到顾客处进行检测及后续处理。达到规定要求的要进行记录,达不到要求的要进行

返工返修,返工返修后要重新进行检测,检测合格后方可重新使用,操作人员在发现设备功能失效时,需根据以上措施进行补救。

6、操作注意事项

6.1特殊通电设备进行操作时,操作人员应穿戴好劳动防护用品。

6.2为防止高电压、大电流突然加到被测试品的两端,每次启用前要将调压器、

电流调节调至零位。

6.3接通电源开关后,注意观察电源指示灯。

6.4在进行测试时,必须可靠的连接被测试品,不能松动、短路、接触不良。

6.5设备使用完毕应将各种可调元件(调压器、电流设定、电压设定旋钮)调至

零位。

6.6设备应存放在通风、干燥的地方,并对设备进行定期保养。

例行检验与确认检验规程

RE-GC-04-03-12-2014 1、目的

対最终产品的特性进行检验和试验,以验证产品要求得到满足

2、范围

适用于对公司最终产品的质量进行监视和测量

3、职责

3.1品管部是例行检验和确认检验的主要管理部门

3.2生产部、车间参与检验和试验

4、工作程勋

4.1例行检验

在生产最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验,确保成品符合规定要求,例行检验由品管部负责,车间参与

4.1.1例行检验应在过程检验完成并合格的基础上进行

4.1.2按《检验规范》跟合同要求进行最终检验,品管部应保存记录,详细记载

检验的项目、内容、方法和判定,也应记载一致性检查的结果,具体试验项目按《检验规范》中的各项要求进行

4.1.3例行检验发现的不合格品按《不合格品控制程序》处置,不合格品不能放

行和交付,不能加贴认证标志

4.1.4检验合格后的成品可实行包装,包装应按包装工艺守则进行

4.1.5通过了例行检验的合格品,由品管部发放认证标志并粘贴

4.2确认检验

4.2.1确认检验是为了验证产品持续符合标准要求进行的抽样检查,应在已经过例行检查已经是合格品的成品当中进行

4.2.2对于本公司没有检测能力的型式试验项目,按周期送相关权威部门进行检测

4.2.3每年从例行检验合格的产品中,每个认证产品最少进行一次确认检验,生产批量大时可增加检测频次,具体项目应包括1连接线、通电操作;2绝缘电阻的验证;3介电性能验证;4保护电路有效性验证;5电气间隙和爬电距离验证;6机械操作验证;7防护等级验证。保存确认检验记录

4.3检验人员应在有关部门的检验报告上签字,只有检验人员签字的检验报告签字才有效

4.4品管部定期向公司管理层及质量负责人报告产品例行检验和确认检验的统计分析结果

耐压测试仪操作规程

RE-GC-05-03-12-2014

一、使用前注意事项

1.使用者必须了解并熟悉本仪器的使用说明

2.仪器必须使用三芯电源线,中心接地线接地要良好

3.接被测线时,必须保证仪器处于复位状态且输出测试电压调节到“0”位置

4.测试灯、超漏灯一旦损坏,必须立即更换以免造成误判

5.避免阳光正面直射,不要在高温多尘环境中使用和存放

二、操作步骤

1.操作时必须戴好橡胶手套、座椅和脚下垫上橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭,

无高压输出状态时,才能进行被试品连接或拆卸操作

2.打开电源开关,仪器处于复位状态,将输出电压旋钮调至“0”位置,根据相

关标准选择是否定时测试

3.根据相对应标准选择对应的泄漏电流量程,按下“预置/测试”开关至预置状

态,调节“预置调节”电位器至设定报警值,弹出“预置/测试”开关至测试

状态

4.将被测件的一端与仪器前板的“接地”端相连接,被测件另一端与仪器高压

输出的高压测试线相连接

5.按下启动按钮,缓慢调节输出电压旋钮,使输出电压至所需值

6.在测试过程中,如果泄漏电流值超过预置设定值,本仪器将超漏报警并发出

报警信号,此时被测件被判定为不合格。按下复位按钮接触摄氏信号,方可

进行下次测试

7.如果被测件的外壳或外壳部分是绝缘材料,必须将最大面积20cm×10cm

的金属箔紧贴在绝缘外壳或外壳的绝缘部分上

8.测试完毕,按下复位按钮结束测试

9.“外控”如使用外控测试棒测试,将测试棒上的外控测试插头插入仪器前板

上的外控插座即可

10.定时测试

10.1将“定时/手动”开关切换至“定时”位置,设定拨盘开关所需时间

10.2按下启动按钮,测试绿灯点亮,定时器开始正计时显示,到预定时间时

测试绿灯熄灭,被测设备视为合格。如果泄漏电流超过所设定值时,本仪器

将超漏报警并发出报警信号,被测件视为不合格。此时抄漏红灯点亮,蜂鸣

器发出长鸣声,测试绿灯熄灭,输出电压被切断开,按下复位按钮,解除报

警信号方可进行下次测试

11. 试验时施加电压部位如下

11.1带电部件和绝缘操作手柄之间为2835V

11.2带电部件与接地桩之间为1890V

11.3主电路各极之间为1890V

11.4主电路与同它不直接连接的辅助电路之间为1890V

11.5辅助电路与接地桩之间为1890V

12. 试验前应将不能承受这种试验电压的电器元件从电路中拆除,对于不与主电路直接相连接的辅助电路和辅助电路与接地桩之间在做耐压试验时要断开

游标卡尺操作规程

RE-GC-06-03-12-2014 1、范围

本章规定了游标卡尺的操作程序、校准规定和方法以及验收准则。

本章适用于游标卡尺的操作、校准和验收。

2、操作程序

2.1.用手指轻轻推动游标,使其沿尺子来回移动,应手感平稳,不应有阻

滞或松动

2.2.将被测物体放入游标卡尺爪的两测量面内,用目力读取游标上的零标

记所指向的主标尺上的刻度值,此值即为被测物的尺寸

2.3.实际测量时,对同一长度多测几次取其平均值。读数时,视线应与尺

面垂直,如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,第n条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.n毫米,若没有正好对齐的线,取其最为接近的线进行读数。

如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差)读数结果为:L=整数部分+小数部分-零误差;L=对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐*(乘以)分度值;如果需测量几次平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。

3、校准规定和方法

3.1.在操作前和操作后,均应由操作者自行对本测量器具进行校准,做好

记录,以表明测量器具在整个测量过程中均为完好,其测得的数据是真实有效的

3.2.校准的方法是:先检查零值误差,即游标卡量爪两侧两面相接触时,

游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合,其重合度为±0.01mm,然后用游标卡尺测量已知长度的被测物,以查验游标卡尺是否处于完好状态

4、验收准则

4.1.验收游标卡尺应从外观、测量精度等方面进行。

4.2.游标卡尺的测量精度由质量技术监督局计量所进行周期检定,并出具

合格有效的鉴定证书给予证明。

4.3.检定后,由品管部仔细查对质量技术监督局计量所出具的合格有效的

检定证书和游标卡尺盒上有效标贴,并查看外观后给予验收

绝缘电阻表操作规程

RE-GC-07-03-12-2014

1、绝缘电阻表的额定电压与被测电气设备或线路的工作电压相适应

2、绝缘电阻表的测量范围应与测量对象的绝缘电阻相吻合,避免读数产生较大误差

3、测量之前,应切断测量设备的电源,对于电容量较大的设备,必须将其充分放电(约

放电3分钟)以消除设备残存电荷

4、接线前,应先判断绝缘电阻表的好坏,检查时,首先将绝缘电阻表平放,使L、E

两端扭开路,摇动手柄使达到额定转数,此时指针应指在“∞”刻度出:停止摇动手柄用导线将L、E接线柱短接,再缓慢摇动手柄,此时指针应迅速归“0”,如果指针不指在“∞”或“0”的刻度线上,应将绝缘电阻表进行检修才能使用。

如果是半导体型绝缘电阻表,不宜用短路法进行校验

5、测量前应了解周围环境的温度和湿度,当湿度过高时,应考虑用屏蔽线,测量时应

记录温度,以便对测量的绝缘电阻进行分析换算

6、从绝缘电阻表到被测设备的引线,应用绝缘良好的单芯导线,不得使用双股线,两

根连接线不得绞缠在一起

7、测量电容器、电缆、大容量变压器和电机等的绝缘电阻时,要有一定的充电时间,

电容量越大充电时间愈长,一般以绝缘电阻表转动1分钟后的读数为准

8、测绝缘电阻时,应由慢逐渐到快摇动手柄。若发现指针指零,表明被测绝缘物存在

短路故障。此时不得继续摇动手柄。摇动手柄时不得忽快忽慢,摇动速度一般为120转/分。手柄摇到指针稳定为止,时间约为1分钟

9、测量电容性、电感性电气设备的绝缘电阻时,应在取得稳定读数后,先取下测量线,

再停止摇动手柄,测完后立即将被测设备进行放电

10、被测电气设备表面应擦拭干净,不得有污物,以免漏电影响测量的准确度

11、表面泄漏电流影响测量的准确度时,应将金属环包在绝缘体表面,用导线将该金

属环与绝缘电阻表的屏蔽端子相连,使绝缘体的表面泄露电流不流过测量线圈,从而消除泄露电流的影响

12、测量工作一般由两个人来完成,在绝缘电阻表未停止转动和被测设备未放电之

前,不得用手触摸测量部分和绝缘电阻表的接线柱或进行拆除导线等工作,以免发生触电事故

简支梁冲击试验机操作规程

RE-GC-08-03-12-2014 1、操作步骤

1.1根据试验要求选择简支梁或悬臂梁试验用钳口。

1.2选择简支梁摆锤或悬臂梁摆锤,根据试样破坏时所需的能量选择摆锤,使试

样断裂时所消耗的能量在所选摆锤总能量的10%-85%的范围内。

1.3简支梁冲击试验:调整支撑刀刃之间的跨距,根据试样类型选择合适支撑线

间距离,用附件中内六角扳手松开紧固螺栓,前后移动活动支撑座,使对中样板两侧面和支撑刃对正对中样板的V型缺口。调好后取下对中样板。

1.4放好试样,松开活动板上的紧固螺钉,旋动手轮,使冲击锤刃和试样之间距

离在0.5mm以内,而后拧紧活动板上的紧固螺钉。如果使用带缺口的试样,可借助游标卡尺使试样缺口处于两支撑刀刃中间。

1.5悬臂梁冲击试验:松开旋转手轮准备装试样,使用对中器,将试样的V型缺

口对准对中器的刀口,并使对中器刀口与活动支撑座上平面在同一水平面上,转动旋转手轮,使试样夹紧。同时记下手轮刻线位置,以保证相同厚度的一批试样具有相同的夹持力。

1.6打开电源开关,按下“→”后,液晶显示界面进入菜单页。

1.7反复按下“↑”键或“↓”键,选中菜单页中的试验参数设置。按“确定”

功能键,液晶显示界面进入试验参数设置页。

1.8进入试验参数设置页后,反复按下“↑”键或“↓”键,分别选中冲击速度、

摆锤能量、试样代码、试样宽度、试样厚度、试样个数六个选项。分别用数字键

输入量值,按下“确认”键予以确认。如果需要更改数据,按下“取消”键清除数据,重新输入量值按下“确认”键予以确认。输入数字量错误对,按下“取消”键清除数据,重新输入量值。

1.9按下“←”键后,液晶显示界面返回菜单页,按下“↓”键,选中试验显示,按“确认”键后进入试验显示页。

1.10在冲击摆锤处于铅垂位置并不晃动下按“清零”功能键,是试验显示页a 值为000.00

1.11托起冲击摆锤,使脱摆轴勾住摆锤的调整套,摆锤即扬起了一定角度。然后按“仰角”功能键用来确定仰角。

1.12按“空击”功能键,锤体顺时针向左自动旋转,到一定角度后,锤体反时钍向右旋转,旋转一定角度后,锤体在自重作用下要顺时针向左再旋转,在这瞬间用右手拖住摆锤,然后扬起摆锤,使脱摆轴勾住摆锤的调整套,第一个试样冲击完毕。再放好第二个试样,按“冲击”功能键,锤体对第二个试样进行冲击,冲断试样后,锤体反时针向右旋转,旋转一定角度后,锤体在自重作用下要顺时针向左旋转,在这瞬间用右手拖住摆锤,然后扬起摆锤,使脱摆轴勾住摆锤的调整套,第二个试样冲击完毕。继续上述步骤,分别对第三个、第四个、第五个等试样进行冲击。每一个试样冲击完后,在试验显示页中都有显示出冲击角、吸收能量、冲击强度。

1.13所有试样冲击完毕后,按下“→”键,液晶显示界面进入试验结果页。如下:

在试验结果页中a1:、a2:、a3:、…分显示出第一次、第二次、第三次…试

样的冲击强度。Ave:显示这组试样冲击强度的平均值,也就是此种试样的冲击强度。

1.14按“打印”功能键进行试样结果打印。

1.15按“复位”功能键,试验结束,液晶显示器返回到初始页。至此试验结束。

关闭电源。拔下电源插头。

2、维护保养

2.1试验机若需搬动位置应将摆锤卸下,以免来回摆动使零件遭到破坏。

2.2摆锤不用时应涂防锈油,用放于附件箱中。

2.3没有必要时,严禁拆卸或更换摆锤上的有关零件,以免摆锤力矩和打击中心

距发生变化。

2.4使用前应检查摆锤、摆杆上的紧固螺钉是否松动。

2.5当冲击试样长期磨损引起刀刃钳口变形时,应更换其磨损件。

2.6在试验过程中和常出现打死现象,摆杆容易出现弯曲变形,影响测试精度,

故对测定材料冲击能量的大小选用相应能量等级的冲击摆,尽量避免出现打死现象。

电子秒表操作规程

RE-GC-09-03-12-2014一、秒表计时

按A键直至秒表显示,若秒表不为零。按B键停止计时,按C键复位到零。简易计时:按B键开始计时;再按B键,停止计时;(重复按B键,重复开始/停止)停止计时后,按C键复位到零。

分段计时:按B键开始计时;按C键显示分段时间;(注意:内部计时持续)再按C键复位到计时;(重复按C键,显示分段时间或复位)复位到计时后,按B键停止计时;按C键复位到零。

两段时间显示;按B键开始计时;按C键显示第一分段时间;按B键记忆第二分段时间;按C键显示第二分段时间;再按C键复位到零。

二、时间、日历、星期、响闹显示

按A键直至正常走时,按B键显示月、日、星期;按C键显示响闹时间,同时按住C键和B键,设置响闹取消或保持。

三、设置时间、日历

在正常走时状态,按A键三次,正常走时的秒及星期同时闪烁;这样进入了设置状态。按C键,选择秒、分、时、日、月、星期,按B键置数,(按住键不放,出现快速置数)A/P显示为12小时制,A表示为上午,P表示为下午,H为24小时制,调校完毕,按A键回到时间显示状态。

四、设置响闹时间

在正常走时状态,按A键两次,时和星期一同时闪烁,这样进入了响闹设

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