工厂电气设备资料
工厂电气控制设备教案
第一篇电气控制技术第一章常用低压电器一、教学目的1.掌握开关电器、主令电器、接触器、继电器、断路器、熔断器的作用、结构、工作原理。
2.掌握保护电器和控制电器的使用。
3.了解每种电器规定的技术参数和使用范围。
4.了解常用低压电器新旧图形符号和文字符号。
二、教学内容1.绪论2.常用低压电器的基本知识3.开关电器4.接触器5.继电器6.熔断器7.主令电器三、教学重点和难点重点：每种电器作用、结构、工作原理。
难点：保护电器和控制电器的使用四、教学方法板书与多媒体相结合，并用实物图片来演示低压电气及其图形符号的教学方法，形象地介绍常用的开关电器、主令电器、接触器、继电器、断路器、熔断器的作用、结构、工作原理、主要参数及图形符号。
绪论1.电气控制技术与PLC的发展19世纪末到20世纪初为生产机械电力拖动的初期；继电器接触器控制产生于20世纪20－30年代；60年代出现了顺序控制器；70年代，一种新型工业控制器—可编程控制器（PLC）问世。
2.《电气控制与PLC应用技术》课程的性质和任务课程的主要内容是以电动机或其它执行电器为控制对象，介绍电气控制的基本原理、控制线路及设计方法，同时着重介绍可编程控制器（PLC）的功能、指令系统、编程方法和应用技术。
一、低压电器的分类1.按电器的动作性质分2.按电器的性能和用途分3.按有无触点分4.按工作原理分：二、电磁式电器电磁式电器类型很多，从结构上看大都由两个基本部分组成，即：感测部分和执行部分。
1.电磁机构电磁机构又称为磁路系统，其主要作用是将电磁能转换为机械能并带动触头动作从而接通或断开电路。
图1.11 电磁机构的结构形式(a)、(d)螺管式(c)、(f)、(g)转动式(b)、(e)直动式2.吸引线圈吸引线圈的作用是将电能转化为磁场能。
按线圈的接线形式分为电压线圈和电流线圈；单向交流电磁机构上短路环的作用是消除振动。
图1.12 交流电磁铁的短路环1-衔铁2-铁芯3-线圈4-断路环三、电器的触头系统触头是有触点电器的执行部分，通过触头的闭合、断开控制电路通、断。
工厂供电参考复习资料
《工厂供配电》参考复习资料仅供参考一、填空1.三相交流电力系统中,作为供电电源的发电机和变压器的中性点有三种运行方式:一种是电源中性点，一种是中性点，再有一种是中性点。
我国220/380V低压配电系统广泛采用中性点运行方式。
2.经济截面是指。
3.雷电过电压的基本形式有，，。
4．电力系统故障断路器跳闸后，为了迅速恢复供电，系统往往采用装置。
5.发电机额定电压规定高于。
当变压器直接与发电机相连时,其一次绕组额定电压应 ,当变压器连接在线路上时,其一次绕组额定电压应。
6.工厂供电系统的过电流保护装置有，，。
7.变配电的任务是。
8.高压线路的接线方式，，。
9.电力负荷按供电的可靠性分为、、。
10.继电保护装置的任务是，当发生发出报警信号，当发生短路故障时。
11.10KV高压变电所由、和组成。
12．常用的气体放电电光源有，和等。
13.电力变压器按相数分有和两大类，工厂变电所常采用。
14.一级负荷中特别重要的负荷，除两个独立电源供电外，尚应增设，并严禁其他负荷接入。
15.隔离开关只能通断一定的电流，负荷开关能通断电流，断路器能通断电流。
16.表示工厂变配电所的电能输送和分配路线的电路图，称为或电路图。
17.年最大负荷Pmax就是。
18. 电气上的“地”或“大地”是指。
19.保护接地的型式有，。
20.接地体就是。
接地线就是。
接地装置就是。
21.低压配电系统按保护接地形式分为，，。
22.并联电容器在供电系统中的装设位置有，，三种方式。
23.低压动力线路按选择，再进行，校验。
24.经济运行方式指。
25.电力系统是由、和组成。
26.常用低压控制电器有、、等。
27．供电质量是指、、。
28.电气装置的接地分为、和三种。
29.高压隔离开关的主要作用是、造成一个，以保护检修人员的。
30.工厂电力线路的导线和电缆截面的选择必须满足下列条件：、、、。
31.电能质量的基本指标是、和，我国采用的工业频率是 HZ。
32.单相设备接于相电压时的等效三相设备容量Pe是。
炼钢厂供电与电气设备安全管理范本
炼钢厂供电与电气设备安全管理范本一、背景介绍本炼钢厂是一家独立经营的钢铁企业，拥有大量电气设备和供电设施。
为了确保生产运行的安全稳定，保护员工和设备的安全，特制定了本供电与电气设备安全管理范本。
二、供电设备管理1. 供电设备台账为了对供电设备进行有效管理，必须建立供电设备的台账。
包括供电设备的基本信息、安装地点、使用情况、维护和检修记录等。
台账应及时更新，确保准确无误。
2. 供电设备的维护与检修为保证供电设备的安全可靠运行，必须按照规定对供电设备进行定期的维护和检修。
具体管理措施如下：- 制定供电设备的维护计划，明确维护任务、责任人、时间等。
- 对供电设备进行定期的维护和保养，记录维护过程和结果。
- 发现供电设备存在故障或异常情况时，立即停止使用，并及时报修。
- 在维护和检修过程中，必须按照操作规程进行，防止出现事故和意外。
3. 供电设备的检测与测试为确保供电设备的安全性能符合标准要求，必须定期对供电设备进行检测和测试。
具体管理措施如下：- 制定供电设备的检测计划，明确检测项目、责任人、时间等。
- 检测和测试应由具备相应资质的专业人员进行，确保操作正确、结果准确。
- 检测和测试结果应及时记录，并按照结果采取相应的措施。
4. 供电设备的运行监控为保证供电设备的安全运行，必须建立运行监控机制。
具体管理措施如下：- 配备专职的设备运行监控人员，负责对供电设备进行实时监控。
- 建立设备运行监控系统，对供电设备的运行状态、电流、电压等进行监测。
- 对于运行异常、故障报警等情况，及时采取相应措施，保证生产运行的安全稳定。
三、电气设备管理1. 电气设备的安装与调试为确保电气设备的安全使用，必须按照规定对电气设备进行安装和调试。
具体管理措施如下：- 制定电气设备的安装和调试方案，明确安装和调试的内容、方法、责任人等。
- 由具备相应资质的专业人员进行电气设备的安装和调试。
- 在安装和调试过程中，必须严格按照相关规定和操作规程进行，确保安全。
工厂电气系统设计大全
工厂电气系统安装项目1 工厂电气动力系统安装3.1.1施工技术准备1.识图1）设计说明（1）设计依据按照国家标准GB50052～95 《供配电系统设计规范》、GB50053—94《10kV及以下变电所设计规范》、GB50054—95《低压配电设计规范》等的规定，进行工厂供电设计必须遵循以下一般设计原则：a遵守规程、执行政策必须遵守国家的有关规程和标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源、节约有色金属等技术经济政策。
b安全可靠、先进合理应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能较先进的电气产品。
c近期为主、考虑发展应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远、近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能性。
d全局出发、统筹兼顾必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。
（2）设计范围工厂供电设计包括变配电所设计、配电线路设计和电气照明等。
a变配电所设计无论工厂总降压变电所或车间变电所，设计的内容都基本相同。
工厂高压配电所，则除了没有主变压器的选择外，其余的设计内容也与变电所设计基本相同。
变配电所的设计内容应包括：变配电所负荷的计算和无功功率的补偿，变配电所所址的选择，变电所主变压器台数和容量、型式的确定，变配电所主结线方案的选择，进出线的选择，短路计算及开关设备的选择，二次回路方案的确定及继电保护的选择与整定，防雷保护与接地和接零的设计，变配电所电气照明的设计等。
最后需编制设计说明书、设备材料清单及工程概(预)算，绘制变配电所主电路图、平剖面图、二次回路图及其它施工图纸。
b配电线路设计工厂配电线路设计分厂区配电线路设计和车间配电线路设计。
厂区配电线路设计，包括厂区高压供配电线路设计及车间外部低压配电线路的设计。
其设计内容应包括：配电线路路径及线路结构型式的确定，负荷的计算，导线或电缆及配电设备和保护设备的选择，架空线路杆位的确定及电杆与绝缘子、金具的选择，防雷保护与接地和接零的设计等。
《电气工厂控制》复习汇总
第1章1.1电器电器是一种能够根据外界信号的要求，自动或手动地接通或断开电路，断续或连续地改变电路参数，实现电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节作用的电气设备。
低压电路：通常是指工作在交流额定电压1200V以下，直流额定电压1500V及以下的电路中，起通断、保护、控制或调节作用的电器.常用的低压电器：有刀开关、接触器、继电器、控制按钮、行程开关、断路器.注意：安全电压36V以下。
保护电器短路保护：熔断器（保护发电设备）过载保护：热继电器（保护用电设备）1.2电磁机构其作用是将电能转换成机械能，带动触点闭合或断开，实现对电路的接通与分断控制。
由线圈、铁芯（静铁芯）、衔铁（动铁芯）、铁轮和空气隙主要组成。
气隙：衔铁与静铁的距离.铁芯交流铁芯：硅钢片叠加（每块铜片之间是绝缘的，为了减少涡流）直流铁芯：整块铸铁或铸钢电压线圈：并联在电路中，匝数多、导线细。
电流线圈：串联在电路中，匝数少，导线粗。
交流线圈：短而粗、有骨架。
直流线圈：细而长，无骨架。
1、直流线圈通交流：就会形成涡流，产生热量，热量过高就烧掉线圈2、交流线圈通直流：相当于短路，直接烧线圈（通直就是直接）直流电磁铁仅有线圈发热，所以线圈匝数多、导线细，制成细长型，且不设线圈骨架，线圈与铁芯直接接触，利于线圈的散热.交流电磁铁由于铁芯和线圈均发热，所以线圈匝数少，导线粗，制成短粗型，线圈没有骨架，且铁芯与线圈隔离，利于铁芯和线圈的散热.吸力特征：①交流电磁机构：F为常数（就是不变），即F与工作气隙的大小无关。
由于磁通量不变，故流过线圈的电流工随气隙磁阻（工作气隙S）的变化成正比例变化②直流电磁机构：对于直流线圈，当电压U及线圈电阻R不变时，流过线圈的电流工不变。
电磁吸力F与工作气隙的平方成反比弹簧弹力大：使触点接触不良弹力小：触点起不到开关作用，延缓断开时间交流电磁铁铁芯短路环作用：（只能用在交流电路中）①减少振动和噪声②延长使用寿命1.2.3电弧的产生与灭弧方法当触点断开时，如果电路中的电压超过10-20V或电流超过80-100mA，在断开的两个触点三间将出现强烈的火花。
工厂常用电气设备手册第二版
工厂常用电气设备手册第二版【原创版】目录一、工厂常用电气设备手册概述二、工厂常用电气设备手册的主要内容三、工厂常用电气设备手册的修订与更新四、工厂常用电气设备手册的适用对象五、工厂常用电气设备手册与其他类似手册的对比六、工厂常用电气设备手册的优点与不足正文一、工厂常用电气设备手册概述《工厂常用电气设备手册》是一本针对电气专业设计、科研、加工、订货、施工、安装及运行维护人员的工具书。
该手册内容全面，涵盖了工厂常用的电气设备及其相关知识。
二、工厂常用电气设备手册的主要内容《工厂常用电气设备手册》分为上、下两册。
上册主要包括交、直流电动机、变压器、高低压开关设备、配电设备、电力电子设备、工业自动化仪表等方面的内容。
下册则主要涵盖了工厂常用的电气设备安装、调试、运行维护等方面的技术知识。
三、工厂常用电气设备手册的修订与更新为了使该手册更具生命力，跟上电气产品更新换代和某些产品的规格、性能日趋完善及增多的变化，中国电力出版社重新组织主编单位和原参编单位对其进行修订。
在原手册的基础上，删旧增新，精炼为上、下两册。
四、工厂常用电气设备手册的适用对象该手册适用于电气专业设计、科研、加工、订货、施工、安装及运行维护人员使用。
是一本必备的工具书。
五、工厂常用电气设备手册与其他类似手册的对比与水利水电出版社的《电气设备手册》相比，《工厂常用电气设备手册》更侧重于工厂常用的电气设备，内容更为详细且具有较强的实用性。
而《电气设备手册》则更全面地涵盖了电气设备的各个领域，但相对而言，对于工厂常用电气设备的针对性不强。
六、工厂常用电气设备手册的优点与不足该手册的优点在于内容全面，针对性强，能够满足工厂常用电气设备相关人员的需求。
工厂常见电气设备
工厂常见电气设备引言在现代工业生产中，电气设备扮演着至关重要的角色。
工厂中的电气设备包括电力供应系统、电动机、传感器、控制装置等。
这些设备的正常运行直接影响着工厂的生产效率和安全性。
本文将介绍工厂中常见的电气设备及其功能和应用。
1. 电力供应系统电力供应系统是工厂电气设备的基础。
它包括配电变压器、开关柜、配电盘等组成部分。
电力供应系统的主要功能是将输入电源的电能分配给不同的设备，确保它们能够正常运行。
配电变压器用于降低或提高电压，以满足设备的电压要求。
开关柜用于分断和连接电路，保护设备和人员的安全。
配电盘则用于将电能传输给设备的各个分支。
电动机是工厂中最常见的电气设备之一。
它将电能转化为机械能，用于驱动各种设备。
电动机的种类繁多，常见的有交流电动机和直流电动机。
交流电动机广泛应用于工厂的主要动力系统，如机床、泵、风扇等。
直流电动机则主要用于需要精确控制速度和扭矩的设备，如卷取机、起重机等。
3. 传感器传感器是工厂中用于感知和检测环境的电气设备。
它们能够将各种物理量转变为电信号，并将信号传输给控制装置进行处理。
常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、液位传感器等。
温度传感器用于测量设备或环境的温度变化，以确保设备在合适的温度范围内运行。
压力传感器用于测量气体或液体的压力，以监控设备的工作状态。
液位传感器则用于测量容器中液体的水平，以避免过载或溢出。
控制装置是工厂中用于控制和调节电气设备运行的设备。
它们能够根据预定的参数和逻辑规则对设备进行自动控制。
常见的控制装置包括PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散式控制系统）。
PLC是一种可编程的数字计算器，能够根据输入的程序对设备进行逻辑控制。
它广泛应用于自动化生产线、工业机械等领域。
DCS是一种分布式的自动化控制系统，可以对整个工厂的设备进行集中监控和控制。
5. 特殊设备除了上述常见的电气设备外，还有一些特殊的电气设备在工厂中得到广泛应用。
例如，变频器用于调节电动机的转速和扭矩，以实现能量的节约和负载的平衡。
工厂电气控制设备课件
通过收集和分析设备运行数据，未来工厂电气控制设备将能够实现数据 驱动的决策，从而提高设备的运行效率和生产效益。
03
人机交互优化
优化人机交互界面和操作方式，提高设备的易用性和用户体验，使操作
人员能够更加便捷地使用和维护设备。
绿色环保要求
1 2 3
能效标准提升
随着环保意识的提高和能源紧张的加剧，未来工 厂电气控制设备的能效标准将不断提升，以降低 能源消耗和减少排放。
05
工厂电气控制设备未来发 展
技术创新与突破
高效能电机
随着电机技术的不断进步，未来工厂电气控制设备将更加 注重高效能电机的研发和应用，以提高设备的运行效率和 能源利用率。
新型传感器技术
传感器在工厂电气控制设备中发挥着重要作用，未来将有 更多新型传感器技术涌现，如无线传感器、智能传感器等 ，以提高设备的监测和控制精度。
控制理论
总结词
控制理论是研究如何通过反馈来控制系 统的理论。
VS
详细描述
控制理论是研究如何通过反馈来控制系统 的理论。反馈是将系统的输出信号返回到 输入端的过程，通过比较输入和输出信号 的差异，可以调整系统的行为，使其达到 预定的目标。控制理论在工厂电气控制设 备中有着广泛的应用，如PID控制器等。
功能概述
工厂电气控制设备的主要功能是 实现工厂生产过程的自动化控制 ，提高生产效率，降低能耗和减 少人工操作。
设备应用领域
工业自动化
新能源与节能环保
工厂电气控制设备广泛应用于工业自 动化领域，如机械制造、化工、电力 、冶金等。
工厂电气控制设备在新能源与节能环 保领域也有广泛应用，如风能、太阳 能等新能源设备的控制，以及节能减 排设备的控制。
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起动作好准备。同时，KM3（2-13）接通KA线圈。KA（7-3）闭合，使KM1线圈得电，通过2-9-7-3-4
形成自锁，主轴电机
直接起动。
1
2、SB4-主轴点动按钮， 按下SB4-KM1得电，定子
2
3
6
串入电阻实现低压点动，
7
5
以便对刀操作。
43、主轴电机的反Fra bibliotek制动，主轴停车时，按下SB1，使
KM1线圈失电，其主触点将
按下砂轮电机起动按钮SB2，KM1线圈得电（此时KM2不得电）并自锁，将M1接成星形（Y）减压
起动，时间继电器KT得电开始延时，当转速升高到接近额定转速时， KT的常闭触点（4-8）断开，KM1
线圈断电释放，KM1（5-6）闭合，同时，KT的常开点（7-4）闭合并自保，使KM2线圈得电自锁，将M1
接成D形。KM2（7-8）接通KM1线圈，使M1重新接通电源进入正常运行。（理由？）
尾
座
主轴变速箱
顶
尖
刀架
丝
杆
、
溜板箱
光 杆
主轴变速箱
刀架
尾座进给箱
丝 杆 、
ā
溜板箱
光
杆
卧式车床样品图
C650-2型车床控制电路分析：一、主轴电机的控制：1．SB2、SB3、KM1、KM2组成主轴电机的正
反转控制，以正转为例，按下SB2时（2-8）使KM3、KT线圈通电，其主触点闭合将电阻短接，为全压
高速转动。将SA1扳至中间位置时，M2
停止运行。
3、工作台左右移动的控制，由SB4、SB5 与接触器KM5、KM6组成M3的正反转
电源
点动控制电路。ST1、ST2为工作台
起动
的限位保护开关。 4、磨头的上升与下降控制，由SB6、
运行
SB7与接触器KM7、KM8组成控制
电路。ST3为磨头上升的限位开关。
第三章 常用机床电气控制
机床是机械制造和机械加工行业广泛应用的机械设备。 根据用途不同，机床可分为：通用机床、组合机床、数控 机床等。
通用机床又分为：车床、磨床、铣床、钻床、镗床等， 机床的各种运动部件的动力都是或主要由电动机的旋转来 提供。因此，机床的电气控制是机床的重要组成部分。
学习机床电气控制，应首先了解机床的基本结构，加 工工艺；了解机械操作手柄与电器开关元件的关系；了解 机床液压系统与电气控制系统的关系等。
主电路分析:1、M1
砂
轮 电 动 机 25KW
工作台旋转 电动机
工作台移动 电动机
磨头升降 电动机
冷却泵 电动机
3-2 M7475B平面磨床交流控制电路图 主电路图
交流控制电路分析：1、砂轮电机M1的控制，合上电源开关Q，按下启动按钮SB1，零压继电器KHV得电并自锁，
电源指示灯HL1亮，表示机床电路电源接通可以运行。
M1的工作电源切断，当松开
8
SB1时，因主轴电机还在
9
惯性旋转，速度继电器的
正转触点KS-2（8-10）还
处于闭合状态，通过1-2-
-8-（KS-2）-10-11-KM2 使KM2得电，将电动机串入 电阻按反转相序接电源， 电动机处于反接制动状态， 当转速接近零时，KS-2
10 12
11 13
14
15 16
断开，将制动电源切除。
二、刀架快移的控制，当扳
动刀架快移手柄时，压下ST使KM5
17
得电实现。
主轴电机
冷却泵电机 刀架快速电机
三、冷却泵电机由SB5、SB6、KM4控制实现单方向起停控制。
第二节 磨床的电气控制
磨床是用砂轮的周边或端面进行机械加工的精密机床。 磨床的种类很多，下面介绍的M7475B立轴圆台平面磨床只是其中的一 种。 平面磨床主运动是砂轮的旋转，圆形工作台带动工件转动为进给运动。 磨头的升降与台面的左右移动为辅助运动。工作台上设有电磁吸盘，用以吸 持（固定）工件。 磨床由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座和立柱等组成。 电路特点：
对机床电气控制的分析，可采用先将整个控制电路按 功能不同分成若干局部控制电路，一一进行分析，并注意 电路间的连锁和互锁关系，然后形成一个整体。 本章只对几种常用机床（通用机床-传统机床）进行分析。
第一节 车床的电气控制
车床是一种应用最广泛的金属切削机床，能车削外圆、
内圆、端面、螺纹、定型表面，并可以用钻头、绞刀等进 行加工。
卧式车床主要由床身、主轴变速箱、尾座进给箱、丝 杆、刀架和溜板箱等组成。
车削加工的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动,提供了车削 加工的主要切削功率.进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动.车床的 辅助运动包括刀架的快速进给与快速退回,尾座的移动与工件的夹紧与松开等.
车削加工时,根据加工工艺、工件材料等的不同要求，要求主轴能在相当大 的范围内进行调速。目前大多数中小型车床其主轴采用三相笼型电动机拖动，整个 加工过程中主轴电机转速不变，主轴的变速是通过安装在主轴变速箱内的齿轮组的 机械有级调速实现的。车削加工过程中一般不需要反转，但在加工螺纹时的退刀需 要反转。因此，主轴电机应能正反转。为了实现加工过程中工件旋转速度与刀具移 动速度之间的严格比例关系，车床溜板箱与主轴箱之间通过齿轮（和丝杆）传动来 连接，主运动与进给运动由主轴电机拖动。有的车床刀架的快速移动由一台单独的 进给电机拖动。
在磨头下降过程中，不允许工作台转动，
以免发生危险，故在工作台转动与磨头
下降之间加有电气互锁。
5、冷却泵的控制，冷却泵电机M5由SA3
控制KM9实现起停。
第三节 钻床的电气控制
钻床是一种孔加工机床，可用来钻孔、扩孔、绞孔、攻 螺纹及修刮端面等多种形式的加工。
钻床的结构型式有：立式、卧式、深孔钻床及多轴钻床 等。摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中 带有多孔大型零件的孔加工。
停止时，按下SB12，KM1、KM2、KT全部断电释放，M1停转，HL3熄灭。
2、工作台的转动控制，工作台可
在高、低两种转速下运行，由选择
开关SA1换接。将SA1向下扳动时，
SA1（11-13），KM3线圈得电，将M2
接成D形，电动机低速旋转，工作台
低速转动。将SA1扳至上方时，KM4
得电，M2接成YY形，高速旋转，工作台
摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、 工作台等组成。
由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动机构，而采 用多电动机拖动。通常设有主电动机、摇臂升降电动机、夹 紧放松电动机及冷却泵电动机。
主轴变速机构和进给变速机构都装在主轴箱里，故主运 动和进给运动由一台笼型电动机拖动。