供应商质量月报
质量月报总结
质量月报总结一、引言质量月报是企业对质量管理进行监控和总结的重要工具。
通过对上一个月的质量数据和质量问题进行分析和总结，可以及时发现问题，采取相应措施进行改进，从而提高产品质量和客户满意度。
本文将对质量月报的总结进行详细阐述。
二、质量数据分析在过去一个月的生产过程中，我们对产品进行了全面的质量监控和数据收集。
通过分析质量数据，我们发现了以下几个关键问题：1. 产品A的次品率较高经过对产品A的次品率进行统计和分析，发现其次品率较高，主要原因是生产工艺中存在的一些问题。
针对这一问题，我们已经成立了相关的工作小组，制定了改进方案，并开始进行相关改进工作。
2. 产品B的尺寸偏差较大针对产品B的尺寸偏差较大的问题，我们进行了详细的测量和分析。
经过分析，发现是生产设备调整不当导致的。
我们已经进行了设备调整，并加强了对设备操作人员的培训，以确保产品尺寸的稳定性。
3. 供应商C的材料质量存在问题我们对供应商C提供的材料进行了质量抽检，发现存在一定的质量问题。
我们已经与供应商取得联系，共同制定了质量改进措施，并要求其提供更加稳定和可靠的材料。
三、质量问题解决措施针对上述发现的质量问题，我们迅速采取了以下措施：1. 对产品A的生产工艺进行优化，修正了工艺中的问题，提高了产品的质量稳定性。
2. 对产品B的生产设备进行了调整，并加强了操作人员的培训，以确保产品尺寸的准确性。
3. 与供应商C建立了更加紧密的合作关系，共同制定了质量改进计划，并加强了对其材料的质量抽检。
四、质量改进成效通过上述措施的实施，我们取得了一定的质量改进成效：1. 产品A的次品率得到显著降低，产品质量稳定性得到了明显提升。
2. 产品B的尺寸偏差得到了有效控制，产品的尺寸稳定性得到了明显改善。
3. 供应商C的材料质量得到了一定的提升，对产品的影响降低了。
五、下一步工作计划为了进一步提升产品质量和客户满意度，我们制定了以下下一步工作计划：1. 继续优化产品生产工艺，提高产品的一次合格率，降低次品率。
品质月报范例
给工程修模
邓细华
5月20日 无明显改善
5月份品检质量分析改善
品检课2012年一次性合格率推移表
1
2012年4月品检课不良统计表
300
100.0%
0.8 0.6 0.4 0.2 0
87.0%
86.0%
目标：95%
200
100
75.1%
87.9%
0 印刷 缺料
100% 80% 60% 无数据的部 40% 分无需放入 20% 0% 表格中。
3
包风
增加排气，延长加硫时间。
成志
5月31日
5/31验证OK
4月份成型质量分析改善
成型课2012年制程不良率推移表
4% 4% 3% 3% 2% 2%
目标：3.0%
3% 2%
3% 3%
3%
48000 40000 32000 24000 16000 8000 0
96.6% 98.1% 2012年5月成型课不良统计表 94.7% 87.5% 72.5%
工程
5月7日
5/7验证OK
5月份原料进料质量分析改善
2012年原料进料合格率推移图
目标 实际
2012年5月供应商来料不统计 10 8 累计不 6 良率 4 2 0 100% 71%
不良批次 累计不良率
100%
98.0%
100.0%
100% 80% 60% 40% 20% 0%
95% 合 格90% 率 85% 80%
1月 2月 3月
目标 96%
91.8%
89.9%
88.8%
29% 色差 尺寸小
不良项
硬度
4月
5月
6月
XX供应商-XX月月报 - 模板
NO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
零件号
重要问题跟踪
问题描述
图纸号
新项目汇总---xx月份
零件描述
OTS时间
PPAP时间
Hale Waihona Puke 进度（close， ongoing，delay）
原因分析
改善对策
完成日期
责任人
2、量产产品
量产生产状况--XX月份
NO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
零件号
图纸号
零件描述
生产数量
合格率
目标
重要问题跟踪
问题描述
原因分析
改善对策
完成日期
责任人
3、客户抱怨
NO.
日期
1
2
3
4
5
6
机种
客户抱怨汇总--XX月份
问题描述
处理方案
发生次数
完成日期
THANKS FOR YOUR TIME !
XXXX年XX月份月报
Supplier： Reporter: Date：
前言
为了更好了解各协力厂商质量，生产及新项目的状况，需要各质量负责人提供一些基本 信息： 1.提交时间：每个月的第一周提供（如有放假顺延一周）； 2.资料内容组主要涉及到量产机种生产情况，新项目进度，客户抱怨等模块。
1、新项目
质量月报经典模板
工程现场反馈质量状况（含12月数据）
27
工程现场反馈质量状况：实施情况验证
从检验汇总的数据来看，12月份以来
发起部门 序号 （ 人）
1 2 3 4
问题描述 小计
汇总如下：
项目进度 措施数
调研 拟定 审批 发布 实施 完成
改进措施实施情况（含12月数据）
序号 1
问题描述
2 3
4
5
6
改进措施实施验证情况：上期DIVE报告跟踪情况
2月29日 周志华
6
组织完善样品确认流程、明确供方质量对接标准、方法及相关 记录，指导相关部门实施；
建议 建立员工岗位技能要求矩阵、培训计划和培训档案，按计划实
改进项
施培训、评价，确保员工胜任岗位能力要求；（优先完成质量 部岗位技能矩阵）
易海根
产品/研发 /制造
1月30日
周志华
各部门 张淑兰 主管 8月29日 周志华
供方于1月15日返工完成，检验员验证通过；
配合人：
验证人：
完成期限：2022年1月20日 验证人：
来料质量状况
：改进案例分析
（二)永久预防措施：
序号
措施说明
责任部门 （人）
配合部门 （人）
完成期限
验证人
1
组织修订AP箱、充电座检验指导卡，细化检验项目、标准、方 法和记录表；
周志华
吴王东
1月20日 易海根
4月 100%
5月 100%
6月 100%
7月 100%
2021
2022 2021年
8月 9月 10月 11月 12月 1月 累积
100% 93.6% 97.8% 98.0% 99.7% 100% 99%
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈：XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求，对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定，部分产品存在轻微瑕疵，已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题，我们及时调整了⽣产⼯艺，并对操作员⼯进⾏了再培训，以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改，后续产品的品质得到了显著提升，客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备，提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训，提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制，⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施，产品品质得到了全⾯提升，客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中，⼤部分客户对产品质量表⽰满意，部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果，本⽉客户满意度得分为90分，较上⽉提⾼了5分，说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时，我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进，以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理，明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准，确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求，制定合理的质量⽬标，并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制，及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具，对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
SQE质量月报参考格式
数据统 计表， 源数 据：参 照‘质 量索赔'
瑞电士
实索赔额
2,093
累计索赔额
2,093
累计索赔比率 100.00% #DIV/0!
#DIV/0!
五、 供应 商不 合格 品率 （PP M）
合格率
12000
不合格品率（
10000
8000
6000
4000
2000
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表， 源数 据：参 照‘供 应商月 度KPI'
进货检验4分，配合度5分，质量得分： 外框 863010H05 装饰面有色斑、字片座 874623H01 边
2
39分 不平整分布4工作令
3
昊飞下线率6分，质量得分：39分 印制板尺寸偏小，组装后脱落、PCB过孔不通及焊盘缺
谦品下线率12分，市场投诉10分，质量 显示窗 F0706265L 订单备注印刷图号为A4H31212,实
5月度 TOP10 供应商 质量业 绩评价 、环比
50
月度TOP10供应商质量业绩
50
45
40
月 35 度 30 质 25 量 评 20 价 15
10
5
0
17.65%
20.59%
-2.50%
2.56%
-11.36%
-20.83%
贸鑫 TOP1
善创 TOP2
昊飞 TOP3
辛野 TOP4
谦品 TOP5
4
得分：40分 纸不符、SODIMAS 显示窗不符合图纸要求3+/-0.2MM
欣宇进货9分，下线率9分，质量得分：
5
41分 KA303按钮外框、BAS170系列按钮组件异常
质量月报下月工作计划
一、前言为了进一步贯彻落实公司质量管理体系，提高产品质量，确保公司持续健康发展，现将下月质量工作计划如下：二、工作目标1. 提高产品质量，降低不良品率；2. 加强过程控制，确保生产过程稳定；3. 优化质量管理体系，提升质量管理水平；4. 提高员工质量意识，营造良好的质量文化。
三、具体措施1. 严格把控原材料质量（1）加强对供应商的评估和筛选，确保原材料质量符合要求；（2）建立原材料检验制度，对进厂原材料进行全面检测；（3）加强对生产过程中的原材料管理，确保原材料使用过程中的质量。
2. 优化生产过程（1）加强生产过程中的质量控制，确保每道工序符合质量标准；（2）对生产设备进行定期维护和保养，确保设备运行稳定；（3）对生产人员进行技能培训，提高操作技能和质量管理意识。
3. 完善质量管理体系（1）梳理和优化质量管理体系文件，确保体系文件与实际操作相符；（2）加强质量管理体系内部审核，发现问题及时整改；（3）持续改进质量管理体系，提升质量管理水平。
4. 提高员工质量意识（1）定期开展质量意识培训，提高员工对质量的认识；（2）加强质量文化宣传，营造良好的质量氛围；（3）设立质量奖惩机制，激发员工参与质量管理的积极性。
5. 加强质量改进（1）对生产过程中发现的问题进行分析，制定改进措施；（2）跟踪改进措施的实施效果，确保问题得到有效解决；（3）总结经验教训，形成质量改进案例，为今后工作提供借鉴。
四、工作计划进度安排1. 第一周：召开质量月工作启动会议，明确工作目标和具体措施；2. 第二周：开展原材料检验、生产过程质量控制、员工质量意识培训等工作；3. 第三周：进行质量管理体系内部审核，发现问题并及时整改；4. 第四周：总结本月质量工作，制定下月工作计划，部署相关工作。
五、总结通过下月的工作计划，我们期望在质量管理体系、生产过程控制、员工质量意识等方面取得显著成效，为公司持续健康发展奠定坚实基础。
同时，我们将不断总结经验，持续改进，努力实现公司质量目标。
质量改进月度工作总结报告
质量改进月度工作总结报告
随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求也越来越高。
在这样的背景下，质量改进成为企业发展的关键。
为了及时总结和评估质量改进工作的成效，我们特别制定了质量改进月度工作总结报告，以便及时发现问题、总结经验、改进工作。
在过去的一个月里，我们团队在质量改进方面取得了一些显著的成绩。
首先，我们对产品的生产过程进行了全面的分析和评估，发现了一些潜在的问题，并及时采取了措施加以改进。
其次，我们对员工进行了一系列的培训和考核，提高了员工的质量意识和技能水平。
此外，我们还加强了与供应商的沟通与合作，确保原材料的质量符合标准。
然而，我们也发现了一些问题和不足之处。
首先，一些员工对质量改进工作的重要性认识不足，导致了一些质量问题的发生。
其次，我们在与供应商的合作中还存在一些沟通不畅和合作不够紧密的情况。
针对这些问题，我们将会采取进一步的措施，加强员工的培训和教育，提高他们的质量意识；同时，我们也会加强与供应商的沟通，建立更加紧密的合作关系。
总的来说，质量改进工作是一个长期的过程，需要我们不断地总结经验、发现问题、改进工作。
通过质量改进月度工作总结报告，我们能够及时发现问题，总结经验，改进工作，从而不断提高产品质量，满足客户的需求，赢得市场的认可。
希望在未来的工作中，我们能够继续努力，取得更好的成绩。
质量安全月报模板
质量安全月报模板一、质量部门工作概况根据本月的工作计划，质量部门围绕质量管理目标，积极履行职责，开展了一系列的工作。
1.质量管理体系建设：本月质量部门着重推进质量管理体系的建设工作，独立完成了对公司质量管理体系的全面审核。
经过多次沟通和修改，质量管理体系已经进入最后阶段，预计在下个月的质量委员会上正式发布并实施。
2.内部培训和外部合作：质量部门本月组织了一次全员培训会议，以提高员工对质量管理的认知和意识。
同时，与供应商进行了一次质量管理的座谈会，加强了与供应商的合作和沟通，提升了供应商的质量意识。
3.实施质量检查和评估：质量部门本月开展了一系列的质量检查和评估工作，对各部门的生产流程、质量控制和操作规范进行了细致的检查，并提出了相应的整改意见和措施，以确保产品和服务的质量。
二、质量安全事故情况本月公司未发生重大质量安全事故，但发生了以下几起较小的事故：1.在生产车间中，由于操作人员的疏忽导致一台设备发生故障，造成生产线停工。
经过分析，发现该操作人员在操作前未进行足够的培训，对设备的操作规程不够熟悉。
为此，我们已对操作人员进行了再次培训，并加强了设备操作规程的宣传。
2.质量部门对采购部门采购的一批原材料进行了抽检，发现其中有一批次存在质量问题。
经与供应商沟通，供应商承认存在生产工艺不严谨的问题，并主动提出进行退货和赔偿。
我们将进一步与供应商加强合作，确保原材料的质量和安全。
三、质量改进措施和问题反馈基于本月的工作情况和质量事故，质量部门提出了以下的改进措施：1.增加操作人员的培训课程，特别是对新员工的培训和培养，以提高员工对设备操作规程的熟悉度和技能水平。
2.进一步加强与供应商的沟通和合作，确保供应商的生产工艺和质量控制达到公司的要求，同时建立完备的原材料追溯体系。
3.组织定期的质量检查和评估，发现问题及时整改，并对整改情况进行跟踪和评估，确保问题的解决效果。
四、下月质量目标和计划下月质量部门的重点工作将主要围绕以下几个方面展开：1.完善质量管理体系，并确保质量文档和程序的落实。
公司质量月报范文
公司质量月报1. 引言本月质量月报旨在总结上月的质量工作，分析存在的问题，并制定下月的质量目标。
通过全面的质量管理，提高产品质量，增强客户满意度，确保公司的可持续发展。
2. 上月质量概况上月，公司注重质量管理，积极推进各项质量工作。
以下是上月的质量概况：2.1 产品质量上月，公司生产的产品质量整体稳定。
经过严格的质量控制和检验，产品合格率达到了98%，与上月相比略有提升。
其中，A产品合格率为99%，B产品合格率为97%。
2.2 客户投诉上月，公司共收到客户投诉10起，比上月减少了2起。
投诉主要集中在产品交付延迟和售后服务不到位两个方面。
公司已经针对这些问题采取了相应措施，以避免类似问题再次发生。
2.3 外部审核上月，公司接受了国家质量监督检验检疫总局的外部审核。
经过审核，公司的质量管理体系得到了认可，并通过了ISO9001认证。
3. 问题分析针对上月存在的问题，我们进行了深入分析，主要问题如下：3.1 产品交付延迟公司在上月出现了多起产品交付延迟的情况。
造成这一问题的原因主要有：供应链管理不畅、生产计划安排不合理等。
为了解决这一问题，我们将加强供应链管理，优化生产计划，确保及时交付产品。
3.2 售后服务不到位客户投诉中反映出公司的售后服务存在不足之处。
主要体现在售后响应速度慢、问题解决不彻底等方面。
为了改进售后服务，我们将加强售后团队的培训，提高服务质量和效率。
3.3 质量监控不足上月，公司发现了一些质量问题，但由于质量监控不足，这些问题没有及时发现和解决。
为了加强质量监控，我们将建立更完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验。
4. 下月质量目标基于上月的问题分析，我们制定了下月的质量目标：4.1 提高产品合格率下月，我们将采取措施，提高产品合格率。
具体措施包括：加强供应商管理，优化生产流程，加强质量检验等。
目标是将产品合格率提高到99%。
4.2 加强售后服务下月，我们将加强售后服务，提高客户满意度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
35
菱澎
49
隆阳
46
千洲
43
钦佳
49
锐毕利
49
申飞 36
通盛
49
旺兴达
49
希佳
49
新波
42
鑫立
49
伊达
47
怡通
49
余姚世博
39
佐和
42
5 月度
37
35
43
44
48
37
48
45
48
48
40
48
41
49
49
43
44
45
48
48
47
36
38
47
49
44
36
45
48
48
48
48
38
40
43
48
48
47
37
48
6 新西
7 新波
8 伟之力
9 侨晨
10 贸鑫
11 隆阳
12 静达
13 广天
14 东慈
不良类型汇总
3
PCB焊盘不 PCB过孔不
PCB短路 上锡
通
助焊剂残留
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
四、 供应 商质 量索 赔
1、供 应商月 度质量 索赔与 关闭率
索赔金额
¥25,000
月度质量索赔与关闭率
¥20,000
¥15,000
供 应
一、 供应 商月 度批 次合 格率 趋势
供应商 月度批 次合格 率趋势 图
100.00%
99.50%
供应商月度批次合格率趋
99.54%
99.77%
99.83%
99.87%
99.94%
合格率
99.00%
98.50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表， 源数 据：‘ 供应商 月度 KPI'、 品管部 进料检 验统计 表
15分
12
15
6
配合度’ 10分
6
5
8
市场投诉 ’15分
10
15
15
∑评价总 计
38
39
39
质量总分
50
50
50
针对上 述供应 商质量 业绩评 价，对 主要厂 商绩效 差异分 析如 下：
序号
差异数据
原因分析
1
市场投诉10、制程投诉12，质量得分： 38分
塑壳空气开关有异响功能失效、船型开关通断异常
钢田 TOP6
数据统 计表， 源数 据：参 照‘供 应商月 度KPI'
1月
TOP1 贸鑫
48
TOP2 善创
44
TOP3 昊飞
46
TOP4 辛野
45
TOP5 谦品
40
TOP6 钢田
45
TOP7 欣宇
47
TOP8 溢滔
45
TOP9 东慈
49
TOP10 汇光
49
艾尼克斯
49
鼎晖
44
东海
36
桂宝
49
2月 47 38 49 34 46 49 49 46 46 49 48 46 32 49
余姚
95.61% 99.65%
99.23% 99.78%
伟之力 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
通盛 100.00% 97.78% 100.00% 100.00%
昌盛 100.00% 100.00%
善创
94.44% 98.97% 100.00% 100.00% 90.00%
顺坤 －
－
100.00% 100.00% 100.00%
博信 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
立博 －
－
－
100.00% －
福大 －
－
100.00% －
100.00%
钢田 －
100.00%
99.46% 99.80% 98.82%
同比
0.33%
0.54%
0.63%
0.97%
-0.02%
环比
-
2、钣 金加工 供应商 质量状 况
100.00% 99.50% 99.00%
钣金加工主要供应商质量
合格率
99.00%
98.50%
98.00%
97.50%
97.00%
96.50%
96.00%
95.50%
5月度 TOP10 供应商 质量业 绩评价 、环比
50
月度TOP10供应商质量业绩
50
45
40
月 35 度 30 质 25 量 评 20 价 15
10
5
0
17.65%
20.59%
-2.50%
2.56%
-11.36%
-20.83%
贸鑫 TOP1
善创 TOP2
昊飞 TOP3
辛野 TOP4
谦品 TOP5
进货检验4分，配合度5分，质量得分： 外框 863010H05 装饰面有色斑、字片座 874623H01 边
2
39分 不平整分布4工作令
3
昊飞下线率6分，质量得分：39分 印制板尺寸偏小，组装后脱落、PCB过孔不通及焊盘缺
谦品下线率12分，市场投诉10分，质量 显示窗 F0706265L 订单备注印刷图号为A4H31212,实
3月
4月
5月
6月
数据统 计表， 源数 据：参 照‘供 应商月 度KPI'
按钮组件 钣金加工 发光器件 表面处理 印刷电路板 有机玻璃
线材 钣金原材 电气零部件 电子元器件 塑胶组件 集成电路
辅料 其它 Ave. 2012年目标 2011年实际 2012年ALL实
际 同比 环比
1月
2月
99.17% 97.00% 99.87% 99.95% 100.00% 99.63% 100.00% 93.39% 99.16% 100.00% 100.00% 100.00% 99.47% 100.00% 99.12% 99.50% 99.07%
数据统 计表， 源数 据：参 照‘质 量索赔'
瑞电士
实索赔额
2,093
累计索赔额
2,093
累计索赔比率 100.00% #DIV/0!
#DIV/0!
五、 供应 商不 合格 品率 （PP M）
合格率
12000
不合格品率（
10000
8000
6000
4000
2000
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表， 源数 据：参 照‘供 应商月 度KPI'
93.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表， 源数 据：参 照‘供 应商月 度KPI'
1月
2月
3月
4月
5月
欣宇
99.91% 99.94%
99.95% 99.65% 99.90%
件宏
99.56% 97.98%
99.45% 99.88% 99.83%
钦佳 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
5月 2 25 0 27 27 100.00%
2、后 制程不 良厂商 、不良 类型分 布
不良厂商、不良类型排列
1
1
2 鑫立
3 谦品
1 1 昊飞
1 1 溢滔
2 鸣拓
1 新西
1 新波
鑫立
谦品
昊飞
溢滔
鸣拓
新西
新波
数据统 计表， 源数 据：参 照‘异 常处理'
尺寸超差
1 鑫立
2 谦品
3 昊飞
4 溢滔
5 鸣拓
按钮组件 钣金加工 发光器件 表面处理
Ave.
1月 1233 8049 150 128 2390
2月 764 873
5865 72
1894
3月 217 223 0 110 138
4月 4370 207 0 0 1144
5月 9918 919 0 863 594
2012年目标 2011年实际
均值 2012年实际
99.94%
七、 2012 年度 重点 关注 供应 商批 次合 格率 状况
1、按 钮组件 供应商 质量状 况
合格率
按钮组件主要供应商质量
100.00%
99.50%
99.00%
98.50%
98.00%
97.50%
97.00%
96.50%
96.00%
95.50%
95.00%
94.50%
94.00%
93.50%
38
34
46
47
43
47
47
48
45
49
49
48
40
31
45
47
41
30
47
43
46
42
33
42
46
44
40
44
41
39
44
48
47
47
48
45
48
37
44
43
排名
TOP1
TOP2
TOP3