超导电型碳油墨使用说明
UVPW 油墨说明书1
亮光-PE UV油墨（UVPW）使用说明书特点：UVPW是一种UV固化，适用于印预处理过的PE和PP材质的高亮光油墨。
该油墨具有优良的耐印及易固化特点，同时流通性好，当完全固化后墨膜表面平滑，耐化学物质和水。
该油墨具有轻气味环境友好。
使用说明稀释和清洗•使用前要充分搅拌好。
• UVPW属于已预压油墨，然而如果黏度要求较低，如当用高速自动印刷机器时，该油墨可以加热到38-40°C或者加5-10%的UV油墨稀释剂（2000）进行稀释。
•清洁剂2940可以用来清洗网板中的UVPW油墨残渍。
如是面积较大的残渍，清墨剂可以有效去除。
请参照相关的使用说明书以获得更多的信息。
预处理最好的预处理ＰＥ和ＰＰ片材的系统是让承印物品通过丙烷或丁烷混合空气的火焰。
为了得到最佳的附着力，瓶子的表面应该用火焰处理或电晕放电方法处理后马上印刷。
承印物表面张力应该在52-58Dyne/cm。
当用火焰处理，为了获得最大附着力火焰应该保持恒常。
建议在实际印刷前对预处理过的片材进行油墨附着力测试，因为不同系列或批次材料会影响PE片材的品质同时可能会产出静电，静电会影响油墨的附着力，为了防止发生该情况，印刷前片材需要通过电离空气喷射器进行处理。
印刷• UVPW油墨可以通过任何网布印刷。
若需获得最理想的印刷效果，请选用 P150-34到P180-31网目的网布。
• UVPW油墨可以用在许多类型的感光胶制成的网板上印刷，如: 重氮二元硬化U016. •为了让油墨透过网布的过墨效果最佳，网布离承印物2-3毫米的间距是最理想的•在P180-31网目的网布上印刷，1公斤油墨（UVPW200）可以印刷80-90平方米的面积。
•该油墨是通过UV能源曝光固化。
因此，在印刷室应该保持最低UV光线同时避免直接在日光下曝光。
• 由于UVPW油墨没有可溶性物质。
当完全固化后，墨膜比溶剂型油墨所印的薄。
为了得到较清晰的线条建议使用较高目数的网布.由于承印物的种类太多，所以我们建议在正式印刷前要认真测试一下油墨是否适用这种材质。
(完整版)浅谈导电油墨的使用技术摘要
毕业设计(论文)中文摘要（题目)：浅谈导电油墨的使用技术摘要:导电油墨就是指印刷于非导电体承印物（如塑料、陶瓷、纸板等)上,使之成为具有导电和排除积累静电能力的油墨.导电油墨是一种导电性复合材料，即在导电油墨体系中，有无数个导电粒子均匀地分散在液态料中，形成一种包含溶剂的浆状物,处于绝缘状态。
导电油墨已经在印刷电路板﹑智能标签以及其他行业得到广泛应用.随着科技技术和电子科学的发展,出现了更多新型的导电油墨。
关键字: 导电油墨印刷电路板智能标签新型油墨应用毕业设计（论文）外文摘要Title ：On the use of conductive ink technologyAbstract：Being able to pass the printing ink of the ele ctric current be the fingerprint brush in will not pass the electric current of material（such as plastics，glass，porcelain and ceramics，carton…etc．)，make it become have thetransmission to lead to switch on elec tricity to flow an d expel the backlog static electricity lotus ability of ink ．Being ableto pass the ink o f the electric current is a kind of compound material that can pass the electric current，is in can pass the printing ink of the electric current，have numerouses can switch on electricity to flow of a son scatter eve nly in link anticipate，become a kind of include the melting agent of the syrup form thing，be placed in to insulate the appearance．Conductive ink has been printed circuit board as well as the smart label ﹑ been wi dely used in other industries。
导电油墨墙绘使用方法
导电油墨墙绘使用方法导电油墨墙绘是一种独特而创新的绘画技术，使用导电油墨与特殊的壁纸结合，可以实现在墙壁上进行绘画并展示灯光效果的奇妙效果。
以下是一份关于导电油墨墙绘使用方法的详细指南，希望能帮助您掌握绘制导电油墨墙画的技巧。
第一步：准备工作在开始绘制导电油墨墙画之前，您需要准备一些工具和材料。
其中包括导电油墨、导电壁纸、导电粘合剂、电源、导线和一些绘画工具（例如画笔、喷枪等）。
确保这些材料都是高质量的，以确保绘制出来的作品具有良好的效果和寿命。
第二步：选择一个合适的设计在开始绘画之前，您需要决定一个合适的设计。
可以选择各种各样的图案，根据个人喜好和所在空间的需要来确定。
您可以选择生动的动物形象、美丽的自然景观或抽象的艺术作品等。
在选择设计时，要尽量考虑光线的使用和展示效果，以便在绘制过程中能够展现出导电油墨墙画的独特魅力。
第三步：准备墙面在绘制导电油墨墙画之前，确保墙面干燥、平整和清洁。
如果墙面上有漆、灰尘或其他的污垢，需要提前进行清理和处理。
这样可以确保导电壁纸和导电粘合剂能够牢固地附着在墙面上，避免不必要的问题。
第四步：安装导电壁纸将导电壁纸按照您所选择的设计和尺寸进行裁剪，并在墙面上进行安装。
确保导电壁纸平直贴合，并使用导电粘合剂将其固定在墙面上。
导电壁纸的安装需要耐心和仔细，以确保其完全贴合墙面。
第五步：绘制导电油墨使用绘画工具，将导电油墨涂抹在导电壁纸上，根据设计的需要进行绘制。
可以使用画笔、喷枪或其他工具，根据个人的绘画风格和喜好选择合适的方式。
绘制时要注意涂抹均匀，避免出现过厚或过薄的情况。
第六步：连接电源和测试效果在绘制完成后，将导电壁纸连接到电源上，并测试效果。
可使用导线将导电壁纸与电源连接起来，确保灯光效果正常工作。
可以根据需要调整灯光的亮度和颜色，以展示出最佳的绘画效果。
最后，导电油墨墙绘是一种独特而富有创意的艺术表达方式。
通过掌握上述的使用方法，您能够创作出生动、精美的导电油墨墙画，并在空间中展现出灯光效果。
导电油墨使用方法
导电油墨使用方法
一、基本介绍
导电油墨是一种特殊的油墨，它的特殊性就在于可以将金属物体无缝连接，以实现电子元件间的射频耦合或电气连接。
导电油墨贴装的电子元件可以高效地将信号传输到终端，也常用于手机、笔记本电脑等多种产品上；同时也可用于电容器、探头等复杂电路元件上。
二、化学成分
导电油墨是一种类似胶水的特殊油墨，它主要由各种矿物物质和纳米金属粒子组成，而纳米金属粒子可以有效地吸收静电并将电能传递到电子元件，从而实现电路的电气连接。
因此，导电油墨中的各种物料三项是其在实际应用中的核心，可以起到最大限度地提高导电油墨的性能。
三、应用开发
1、确定导电油墨产品性能：除需根据客户的要求确定导电油墨的性能特性外，还需要调整导电油墨贴装时的步骤和空间结构，以达到更好的效果。
2、为了满足客户的需求，可以使用机器视觉、机器学习、模式识别等技术，来自动定位、调节导电油墨尺寸、形状、暴露率，提升导电油墨产品性能，实现自动化贴装流程。
3、对导电油墨产品进行质量检测：应利用相应的仪器设备，检测出厚度和厚薄度、喷嘴口径、活氧耗尽时间，与产品的设计要求是否一致，来保证导电油墨的质量。
四、总结
导电油墨是一种多功能性材料，具有很好的性能和安全性，目前用于生产各种新能源电子产品传输信号及新能源电力系统连接控制家具门窗以及新能源汽车等一系列新能源电器电子元件中，它的应用正在不断的拓展。
因此，在正确使用导电油墨的同时，还要根据相关设备设
计的实际要求，做全面的介质性能测试，以确保设备的性能，确保电子元件的安全使用。
油墨操作说明
油墨操作方法
1.操作方法：
（1）脱脂：（2）喷涂（3）冷却
2.喷涂方法：
（1）脱脂：被涂物上留有油脂成分会影响涂料流平，因此请务必清除被涂物上的油脂成分；
（2）喷涂：喷涂粘贴：福特4#杯17秒左右；
干燥涂膜厚度：20um左右；
烧结温度：150℃*10min(y以不粘手为宜)；
（3）将油墨加适量慢干剂，然后印花；
（4）固化：烧结温度：260℃（烧结炉中间部分最高温度）；
烧结时间：5-10min（最高温度所烧结时间）；
3.喷涂前处理：
（1）喷涂前务必将涂料充分搅拌；
（2）请用适当的过滤网过滤；
4.喷涂：
喷枪口径：Φ0.8-1.2mm
空气压力：1.5-2.5kg/cm2
喷涂距离：15-25cm
5.储藏性：
（1）储藏期限12个月；
（2）常温保存；
（3）长时间储藏如不搅拌会产生沉淀，因此请予以搅拌。
金属油墨操作指引
金属油墨操作指引1. 引言金属油墨是一种特殊的打印油墨，它含有金属粉末，可以在印刷品上生成具有金属质感的效果。
本文档旨在提供金属油墨的使用指南，帮助用户正确操作金属油墨，以获得最佳印刷效果。
2. 准备工作在使用金属油墨之前，请确保已经完成以下准备工作：•确保工作环境清洁，避免灰尘和杂质污染油墨；•检查油墨的包装是否完好，避免使用已经过期或者损坏的油墨；•将金属油墨搅拌均匀，以确保金属粉末均匀分布在油墨中。
3. 打印准备在进行打印之前，请遵循以下步骤进行准备：1.将需要印刷的材料放置在打印机上，并调整好打印位置；2.检查打印机是否正常工作，并确保打印机内部没有残留的油墨或纸屑等杂质；3.程序设置：根据印刷需求，设置打印参数，如分辨率、打印速度等；4.温度调节：将打印机预热到适宜的温度，以保证金属油墨能够正常流动；5.压力调节：调整打印头的压力，以确保金属油墨可以均匀地涂布在印刷材料上。
4. 操作步骤根据具体的打印需求，按照以下步骤进行操作：1.将金属油墨倒入打印机的墨盒中，注意不要过量倒入，以免溢出或者浪费油墨；2.确保墨盒安装正确，并且墨盒的密封性良好，以免油墨外泄；3.启动打印机，并选择合适的打印模式；4.在打印之前，可以进行一次测试印刷，以确保印刷效果符合预期；5.开始打印：根据设定的参数，打印机会自动将金属油墨喷射到印刷材料上；6.打印过程中，及时检查印刷质量，如果发现异常情况，如油墨不均匀、漏墨等问题，及时停机检查并进行调整；7.打印完成后，及时清理打印机，以去除油墨残留物，避免对下次使用造成影响；8.将印刷材料取出并进行后续处理，如干燥、覆膜等。
5. 注意事项在操作金属油墨时，请注意以下事项：•避免长时间停机：金属油墨中的金属粉末容易沉淀，长时间停机会导致金属粉末沉淀在墨盒中，影响下次使用；•防止过度加热：金属油墨的特性决定了它对加热敏感，过度加热会导致油墨失去金属质感；•避免日光照射：金属油墨有可能因阳光暴晒而褪色，因此存放时应避免阳光直射；•避免与其他油墨混合：金属油墨与其他类型的油墨不宜混合使用，以免影响印刷效果。
油墨作业指导书
油墨作业指导书一、引言油墨是一种常用的印刷材料，广泛应用于包装、印刷、出版等行业。
为了确保油墨的质量和印刷效果，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对油墨的使用、储存、混合、调整等方面进行详细的说明和指导。
二、油墨的使用1. 储存环境：油墨应储存在温度适宜、通风干燥的仓库中，避免阳光直射和高温环境。
储存期间，应定期检查油墨的密封性和颜色变化情况。
2. 打开油墨：使用油墨前，应先子细检查包装，确保密封完好。
打开油墨时，应使用专用的开罐器，避免使用锋利的工具划伤油墨桶。
3. 搅拌油墨：打开油墨后，应使用专用的搅拌棒或者搅拌器对油墨进行搅拌，以使颜料均匀分散。
搅拌时间普通为5-10分钟，避免过度搅拌导致气泡产生。
4. 油墨的稀释：根据实际需要，可以适量稀释油墨。
稀释剂的选择应根据油墨的种类和使用要求进行，避免使用不当的稀释剂导致油墨质量下降。
三、油墨的调整1. 色差调整：在印刷过程中，可能会浮现色差的情况。
根据实际情况，可以通过调整油墨的配方和颜料比例来解决。
调整时应注意记录每次的调整量，以备后续参考。
2. 粘度调整：油墨的粘度直接影响印刷效果。
如果油墨过于稠密，可以适量添加稀释剂进行调整；如果油墨过于稀薄，可以添加适量的增稠剂。
调整时应注意慢慢添加，并不断测试油墨的粘度，以达到理想的印刷效果。
3. 干燥速度调整：不同的印刷材料和工艺要求，对油墨的干燥速度有不同的要求。
可以通过调整油墨中干燥剂的含量来改变干燥速度。
调整时应注意逐渐添加，并进行实际印刷测试，以确定最佳的干燥速度。
四、油墨的清洗和保养1. 清洗设备：在使用油墨后，应及时清洗印刷设备，避免油墨残留导致设备阻塞和印刷质量下降。
清洗时应使用专用的清洗剂和设备，按照设备说明书进行操作。
2. 油墨的保养：油墨在使用过程中，需要定期保养和维护，以确保其质量和印刷效果。
保养包括定期检查油墨的质量，清洗油墨容器，防止油墨干结等。
五、油墨的质量控制1. 质量检测：油墨的质量检测是确保印刷效果的重要环节。
Dycotec DM-SIJ-3201纳米银喷墨打印墨水说明书
Product DescriptionDycotec DM-SIJ-3201 is a nanosilver ink-jet printable ink that is used for general printed electronics applications such as sensors, heaters and solar cell. The ink offers excellent adhesion on a broad range of substrates including glass, ITO-glass, PET and polyimide.Product Benefits• Excellent adhesion (5B) on a broad range of substrates including glass and ITO-glassInk PreparationGently stir before use. Avoid incorporating air bubbles. Once printed, the Ink should be dried at 60-80o C for 20 mins prior to curing.Properties of Uncured InkTest PropertiesViscosity after mixing (cP) 12-20(Cone and plate 500s-1, 25o C)Thinner For slight adjustments in viscosity, use DM-SIJ-3201-DTDensity 1.5-1.6 g/cm3Surface Tension (mN/m) 32-35Solids Content 36-40 %Ink Processing ConditionsParameter Typical PropertiesSubstrate Glass, ITO-glass, PET, PIDeposition Method Ink-Jet, tested on 30 pL Spectra SE, 90-130 V, 25-35o CThe ink can be dried using either a convection oven or using IR heating. Typical drying parameters used are 60-80o C for 20 mins. Drying times may be reduced to achieve the optimum resistivity depending on manufacturing process set-up. The ink should then be sintered in a temperature range from 100-180o C for 10-30 mins.Properties of Cured InkTest Typical PropertiesSheet Resistance on glass 5 mΩ//25µm at 140o C, 4 mΩ//25µm at 180o CVolume Resistivity on glass 12.5 µΩ.cm at 140o C, 10 µΩ.cm at 180o CAdhesion 5BTypical Dry Film Thickness 1-2 µm depending on print deposition set-upClean-UpEquipment can be conditioned or cleaned using propylene glycol methyl ether acetate. Alcohols such as IPA should not be used.Storage and shelf-lifeContainers should be stored in a fridge at a storage temperature between 4-7˚C with lids tightly sealed. The ink shelf-life for an unopened container is 6 months from date of shipment. Avoid introduction of water into the paste. Dycotec Materials cannot assume responsibility for an ink that has not been stored in appropriate conditions or where the ink have been contaminated following use.Safety and HandlingFor safe use of this product, please review relevant material safety and datasheet (MSDS).For more information, please contact:Dycotec Materials LtdUnit 6, Stanier RoadPorte Marsh Industrial EstateCalne, Wiltshire UKEmail:*************************Tel: +44 (0)1793 422598All information reported in the datasheet is for experimental work undertaken in our laboratories and illustrates typical values only. Processing conditions may vary depending on customers’ experience and their application requirements and manufacturing process equipment set-up.Note: The data contained herein are furnished for information only and are believed to be reliable. We cannot assume responsibility for the results obtained by others over whose methods we have no control.It is the user’s responsibility for the results obtained by others over whose methods we have no control. It is the user’s responsibility to determine suitability for the user’s purpose of any production methods mentioned herein and to adopt such precautions as may be advisable for the protection of property and of persons against any hazards that may be involved in the handling and use thereof. In light of the foregoing, Dycotec Materials specifically disclaims all warranties expressed or implied, including warranties of merchantability or fitness for a particular purpose, arising from sale of use of Dycotec Material’s products. Dycotec Materials specifically disclaims any liability for consequential or incidental damages of any kind, including lost profits. The discussion herein of various processes or compositions is not to be interpreted as representation that they are free from domination of patents owned by others or as a license under any Dycotec Material patents that may cover such processes or compositions. We recommend that each prospective user test his proposed application before repetitive use, using this data as a guide. This product may be covered by one of or more UK or foreign patents or patent applications.Copyright © 2021。
热敏变色油墨的技术规格和使用说明
热敏变色油墨的技术规格和使用说明一、热敏变色油墨的变色机理和结构：广州优迈防伪技术有限公司研制的热敏变色油墨是由电子转移型有机化合物体系制备的。
电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。
在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。
这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆热敏变色物质所不具备的。
电子转移型有机化合物虽然具有变色性能，但还不能直接用来调制印刷油墨和涂料。
因为它们与水、氧气和其他化学物质接触时会改变原有的变色温度或丧失变色性能。
必须使其与外界环境隔绝并分散成微小颗粒，才能成为具有实际应用价值的变色油墨。
我们通过微胶囊技术达到了这个目的。
这种油墨的颗粒呈圆球状，平均直径为2~7微米（一微米等于千分之一毫米）。
其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。
因此，在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
实际上，热敏变色油墨的变色温度不是一个温度点，而是一个温度区间，也就是从变色开始至变色结束所包含的温度范围。
这个温度区间的宽度一般为4~6℃，有些变色精度较高的品种，其变色温度区间较窄，只有2~3℃。
二、印刷使用中注意事项：1、热敏变色油墨常用于印刷“遮盖—显示”类图案，要求印品表面的变色墨层在发色时完全遮盖下层图案，在达到消色温度后要尽量透明，使下层图案清晰显示。
热消色型黑色变色油墨常用于遮盖/显示印刷，如变色杯等产品。
这种用途要求变色墨层在未消色前要完全遮盖住底层的印刷图案，受热消色后又要尽量减少残留色，从而将底层图案清晰的显示出来。
为满足上述要求，在操作中应注意：墨层厚度要适当，当油墨级别相同时，墨层厚度对残留色的多少起决定性作用。
颜色具有叠加性，以玻璃为例：1毫米厚的玻璃是无色透明的，而100毫米厚的玻璃是绿色的。
油墨的使用说明
操作说明：
PP料要预先处理表面，擦过PP处理水后才能进行表面印刷。
为了PP水擦拭均匀
建议用医用棉花或棉布进行。
油墨的性能：
该油墨的性能可发承受以下测试：
酒精：500G法码擦拭：500次不脱色
火机油的擦拭30秒不脱色。
3M胶纸测试不脱。
植物油24小时不脱色
开水内煮1小时不脱色
油墨硬度为：3H.耐磨性高。
油墨的操作：
该油墨为双组份油墨。
油墨与固化剂的配合比便为：10：1.5
油墨混合一定要充分，混合后的油墨使用期限为8H。
印刷后的油墨干燥时间为：表干;常温下为：20分钟。
实干时间为：48小时。
强制干燥为：80-90度，30分钟。
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超导电型碳油墨使用说明
∙导电碳油墨
YH-CCI-601AA（超导电型）
概述：YH-CCI-601AA(超导电型)系我公司导电碳油墨系列中的荣誉产品之一。
采用了精选环保型材料，对各类电路板（PCB）都有优异的耐热、耐湿、耐溶剂和耐焊锡性，在印刷性及导电性能方面比其它品牌具有更优异的特点。
优C恒温60分钟烘烤，广泛应用在对电阻有特殊要求的电路板（PCB）上。
︒C 恒温30分钟），较宽的烘烤温度范围，有些用户为防薄板在烘烤过程变形曲翘，采用130︒m厚,150μ点：优异的导电性，方阻小于10Ω/□（25.4
包装：1KG/瓶
印刷：采用普通的丝网印刷技术，适用于自动、半自动和全自动丝印机，最好采用精密丝印印刷机印刷。
印刷面处理：印刷前，一定要把印刷表面的油脂、氧化物等污染物清除干净，不应留有残酸、残碱及其它油渍污物，以免影响附着性能，在印刷铜箔面时，更要注意清洁版面，必要时应磨板处理。
网板：采用36-100T（90-250目）的单丝聚酯丝网或60-120T（165-300目）的不锈钢丝网，通常使用51T-61T丝网。
可用感光胶或水菲林，最大可能地保证油墨厚度均匀一致，最好使用35号或50号水菲林。
刮刀：肖氏60-75度的聚氨酯刮刀，常用70度。
粘度调节：本产品原包装粘度已调试好，一般无需调整便可直接使用。
如用户觉得
粘度偏高，可使用本公司提供的专用稀释
剂YH-6或YH-CCI-601AA 30P稀碳油调稀，否则无法保证产品质量。
网印机：手动，半自动，全自动丝印机。
清洁：可用丁酮（MEK）、环己酮、783、防白水等等。
保存：可在干燥C）冰柜冷藏会持久保持产品的性能稳定。
︒C）的地方保存，最好低温（[10︒、通风、凉爽（20
密封原装可保存6个月。
注意事项：
镀镍镀金板应用哑镍哑金，如表面太光滑会影响碳膜附着力和不挂锡，应开适当刷辊打毛；
使用前，油墨应充分搅拌，但要避免速度过快，以免产生气泡影响印刷效果。
导电碳油墨使用时不得与其它品牌油墨混用，油铲、丝网、刮刀、搅油器使用前必须清清干净，否则无法保证产品性能。
碳膜要绿油、绝缘油打底为好。