管道工程质量评估
管道工程安装质量验收评定表
管道工程安装质量验收评定表1. 项目名称：（填写项目名称）2. 安装单位：（填写安装单位名称）3. 施工单位：（填写施工单位名称）4. 施工日期：（填写施工日期）5. 验收日期：（填写验收日期）6. 验收人：（填写验收人的姓名）7. 管道安装情况7.1 管道类型（填写安装的管道类型，例如给水管道、燃气管道、污水管道）7.2 管道材质（填写管道材质，例如铸铁管、塑料管、钢管）7.3 管道直径（填写管道直径）7.4 管道数量（填写管道数量）7.5 管道接口（填写管道接口类型，例如法兰连接、螺纹连接、承插连接）7.6 管道施工质量（填写管道施工质量情况，包括焊接质量、接头连接质量、管道间距、管道固定等情况）8. 管道附件安装情况8.1 阀门安装（填写阀门类型、数量、位置、安装质量情况等）8.2 泵安装（填写泵类型、数量、位置、安装质量情况等）8.3 流量计安装（填写流量计类型、数量、位置、安装质量情况等）8.4 其他附件安装（填写其他附件安装情况）9. 连接件安装情况9.1 弯头安装（填写弯头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.2 管接头安装（填写管接头类型、数量、位置、安装质量情况等）9.3 转换件安装（填写转换件类型、数量、位置、安装质量情况等）10. 管道保温情况（填写管道保温方式、保温材料、保温质量等情况）11. 管道试压情况（填写管道试压方式、试压压力、试压时间等情况）12. 管道安装质量评定（填写管道安装质量评定情况，包括合格、不合格、整改情况等）13. 管道安装质量问题汇总（列出管道安装质量存在的问题，并提出整改方案）经过上述评定和整改，本项目的管道工程安装质量已经符合安装规范和质量要求，可以进行竣工验收。
管道验收质量评估报告
管道验收质量评估报告管道验收质量评估报告是对管道施工验收过程的质量进行评估的报告。
根据评估结果，可以判定管道施工过程中的质量问题，为后续的管道使用和维护提供指导和改进建议。
以下是本次管道验收质量评估报告的主要内容：一、项目背景本次验收评估的管道项目是位于某地区的供水工程建设项目，主要包括水源地输水管道、主干管道和供水分配管道。
该项目的建设旨在解决当地水资源紧缺的问题，提高水资源利用率和供水稳定性。
二、评估方法本次评估采用了定性和定量相结合的方法。
首先，对管道施工过程中的文件和记录进行查阅和分析，了解施工过程。
其次，对现场进行实地考察，观察和检查管道的材料、施工质量、工程标准的执行情况等。
最后，对评估结果进行总结和分析，得出评估结论。
三、评估结果1. 管道材料：经过检查发现，管道使用的材料符合设计要求，符合相关标准，并经过了质检部门的检验和监管。
2. 施工质量：管道施工过程中，出现了一些质量问题。
例如，在一些接口处出现了渗漏问题，需要及时修补；同时，有少部分地方的隔热层施工质量不达标，需要重新进行维护。
3. 工程标准执行情况：通过与设计要求进行对比，发现管道工程的实际执行情况与设计要求基本一致。
但也存在一些问题，例如局部的施工尺寸偏差超出允许范围，需要进行修正和调整。
四、评估结论1. 本次管道施工质量整体上是合格的。
虽然存在一些细节问题，但不会对管道的正常使用和使用寿命产生明显的影响。
2. 鉴于一些质量问题的存在，建议施工方及时修复渗漏问题，重新维护隔热层，并对施工尺寸偏差进行调整和修正。
3. 同时，建议相关管理部门对管道施工过程进行更加严格的监管，提高施工质量和工程标准的执行情况，确保管道的长期稳定运行。
五、改进建议1. 加强对施工材料的质量监管，确保符合相关标准和设计要求。
2. 建议对施工过程中的关键节点进行重点监管和抽样检查，确保施工质量。
3. 建议加强对施工人员的培训和质量意识的提高，使其更加重视施工质量。
燃气管道施工中的管道质量检验与评定
燃气管道施工中的管道质量检验与评定燃气管道施工是一项涉及到公共安全和环境保护的重要工程。
为了确保施工质量和使用安全，对于管道质量的检验与评定至关重要。
本文将从燃气管道施工中的管道质量检验与评定的流程、方法和标准等方面展开讨论。
### 检验流程燃气管道施工中的管道质量检验通常包括以下步骤：1. **原材料检验：** 在管道施工之前，需要对所采购的原材料进行检验，确保其符合相关的标准和规定。
这包括管道材料的材质、尺寸、厚度等方面的检查。
2. **焊接质量检验：** 焊接是燃气管道施工中的重要环节，焊接质量直接影响到管道的使用安全。
因此，需要对焊缝进行质量检验，包括焊接工艺、焊缝外观、焊接强度等方面的检查。
3. **管道安装检验：** 在管道安装完成后，需要对管道的安装质量进行检验，包括管道的垂直度、水平度、连接处的密封性等方面的检查。
4. **防腐涂层检验：** 为了延长管道的使用寿命，通常会对管道进行防腐涂层处理。
因此，需要对防腐涂层的厚度、附着力等进行检验。
### 检验方法在进行管道质量检验时，通常采用以下方法：1. **目视检查：** 目视检查是最常用的检验方法之一，通过肉眼观察管道表面的情况，对管道的质量进行初步评估。
2. **尺寸测量：** 对管道的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
3. **超声波检测：** 超声波检测是一种非破坏性检测方法，可以用于检测管道焊缝的质量以及管道壁的厚度等参数。
4. **磁粉检测：** 磁粉检测是一种常用于检测焊缝表面裂纹的方法，通过涂抹磁粉并施加磁场，再观察磁粉沿着裂纹的分布情况来判断管道的质量。
### 检验标准为了保证管道质量检验的准确性和可靠性，通常需要遵循一定的检验标准，如国家标准、行业标准等。
例如，我国《燃气工程施工及验收规范》中规定了燃气管道施工中的相关质量检验标准和方法，施工单位在进行管道质量检验时应严格按照该规范执行。
综上所述，燃气管道施工中的管道质量检验与评定是确保施工质量和使用安全的重要环节。
给排水工程中的管道施工质量评估与验收标准
给排水工程中的管道施工质量评估与验收标准一、引言管道施工质量评估与验收是保障给排水工程运行安全和有效的重要环节。
本文将就给排水工程中的管道施工质量评估与验收标准进行探讨。
二、施工质量评估要点1. 材料和设备施工过程中所使用的管材和管件应符合国家标准，并经过合格的检测。
施工单位需要对管材、管件以及相关设备进行质量评估，确保其符合设计要求，不存在瑕疵和隐患。
2. 施工工艺施工单位应按照相关规范和设计要求进行施工工艺的评估，确保施工过程中各个环节的安全和可靠。
施工工艺评估包括管道布置、焊接/连接、固定和支撑、防腐保温等方面。
3. 施工质量控制施工单位需要建立完善的质量控制体系，对施工过程中各个环节进行监督和检查。
其中包括材料验收、施工过程检测、工艺操作合格评定等，确保施工质量符合相关标准和要求。
三、管道施工质量评估方法1. 材料质量评估采用非破坏性检测、化学成分分析、物理性能测试等方法对管材和管件进行质量评估，确保其性能符合设计要求。
2. 施工工艺质量评估通过现场检测、测量和监控等手段对施工工艺进行评估，确保施工工艺可行、安全、规范。
3. 施工质量控制评估查阅施工记录、质量验收记录，对施工过程中的质量控制措施进行评估，确保施工质量符合标准和要求。
四、管道施工质量验收标准1. 外观质量验收标准通过目视观察和测量，对管道外观进行评估。
主要包括管道坡度、管道直线度、管道连接是否牢固等方面的验收。
2. 尺寸验收标准对管道的尺寸进行检测，包括内径、外径、壁厚等方面，确保管道尺寸符合设计要求。
3. 力学性能验收标准对管道的强度、刚度等力学性能进行测试，确保符合设计要求和行业标准。
4. 渗漏验收标准通过压力测试、水密性测试等手段，对管道的渗漏情况进行评估，确保运行安全和有效。
五、验收结果评定根据管道的质量评估和验收标准的要求，对施工质量进行评定。
根据评定结果，可以判断管道施工质量是否符合相关要求，作出合理的处理措施。
管道质量评定表
管道质量评定表一、引言管道质量评定表是为了评估管道质量而设计的一种工具。
通过使用该表格，可以对管道的质量进行系统的评估，并及时发现和解决存在的问题。
本文档将详细介绍管道质量评定表的使用方法和评分标准。
二、评定表结构管道质量评定表由以下几个部分组成：1.项目描述：对待评估的管道项目进行简要描述，包括项目名称、管道类型、施工日期等。
2.评定指标：列出了用于评定管道质量的各项指标，包括设计方案、材料质量、施工工艺等。
3.评分标准：为每个评定指标设定了相应的评分标准，用于评估管道在不同指标上的优劣程度。
4.评分结果：根据评定指标和评分标准，对每个指标进行评分，计算出综合评分和等级。
下面将详细介绍各个部分的内容。
三、项目描述在评定表的开头，需要对待评估的管道项目进行简要描述。
这部分的内容可以根据实际情况进行填写，以便后续评定工作的参考。
以下是一些常用的项目描述信息：•项目名称：填写待评估管道项目的名称。
•管道类型：描述待评估管道的类型，如供水管道、排水管道等。
•施工日期：记录管道项目的施工日期，用于判断管道的老化程度。
四、评定指标评定指标是用来评估管道质量的各个方面的要素。
根据实际情况，可以选择适合的评定指标，并设置相应的评分标准。
以下是一些常用的评定指标：1.设计方案：评估管道的设计方案是否合理、符合相关规范标准。
2.材料质量：评估管道所使用的材料的质量是否符合要求，如管壁厚度、材料强度等。
3.施工工艺：评估管道的施工工艺是否规范、合理，包括焊接工艺、接口连接等。
4.工程验收：评估管道的工程验收情况，包括水压试验、无损检测等。
5.使用寿命：评估管道预计的使用寿命，以及对应的保养维护措施等。
以上只是一些常用的评定指标，具体的评定指标可以根据实际需求进行调整和扩展。
五、评分标准评分标准是用来对评定指标进行评分的依据。
根据实际情况，将评分标准划分为不同等级，从而对管道在各个指标上的优劣程度进行评估。
以下是一个示例评分标准：评分等级分数范围描述A 90-100 优秀B 80-89 良好C 70-79 一般D 60-69 较差E <60 未合格以上是一个简单的评分标准示例，具体的评分标准可以根据实际情况进行调整和修改。
管线工程质量评估报告
管线工程质量评估报告根据提供的题目，需要撰写一个关于管线工程质量评估报告的回答，以下是一个1200字以上的回答：尊敬的XXXX公司：根据您的要求，我们进行了对XX工程的管线工程质量进行了综合评估，并撰写了此报告。
在评估过程中，我们采用了多种评价方法，包括实地检查、数据分析和综合判断。
下面是对此次评估结果的详细说明：一、工程设计评估：我们对XX工程的设计文件进行了审查，发现设计文件完整、合理。
设计文件中包含了具体的施工方案、图纸和技术要求等。
在设计文件中，工程的总体布局合理，各节点的连接方式明确，设计选用的材料和规格符合要求。
设计文件对于工程的影响因素和风险进行了充分的分析和控制。
二、工程施工评估：我们对施工现场进行了实地检查，发现施工工艺符合设计要求，施工标准严格把控。
工程队伍素质较高，人员技术熟练且操作规范。
施工中使用的设备和机械维护良好，使用安全措施到位。
工程进度安排合理，按照计划顺利进行。
三、材料设备评估：我们对工程中使用的材料和设备进行了仔细检查和评估。
发现材料的质量符合要求，生产厂家有相关的质量保证措施和认证。
设备运行正常且维护保养到位，没有安全隐患。
根据使用情况，我们对每个管道进行了质量抽检，测试结果均符合设计规范。
四、工程验收评估：我们对工程的质量进行了综合评估，并进行了工程验收。
发现工程的质量满足设计要求，各项技术指标均符合规范要求。
在施工过程中，未发现重大质量问题和安全事故。
我们对工程进行了验收意见，并确认工程的质量符合要求。
综上所述，根据我们对XX工程的综合评估，认为该管线工程在设计、施工、材料设备以及验收等方面均符合质量要求。
在整个工程过程中，工程方充分考虑了流程管线的安全与可靠性，并采取了相应的措施来确保工程的顺利进行。
我们相信，该管线工程将能够成功地发挥其设计意图，满足使用要求。
作为一家专业的管线工程评估机构，我们一直致力于提供客观、可靠的评估服务。
如果贵公司对此次报告有任何疑问或需要进一步评估，请随时与我们联系。
主管廊管道安装工程质量评估报告
主管廊管道安装工程质量评估报告1.背景介绍本次主管廊管道安装工程质量评估报告旨在对该工程的施工过程、技术要求、材料质量、施工单位的管理水平和施工质量进行全面评估，并提出改进建议，以确保工程质量符合相关标准和要求。
2.施工过程评估2.1施工流程合理性评估通过现场观察和施工记录，评估施工流程的合理性。
评估结果显示，施工过程中的各个环节安排合理，操作步骤正确，施工流程与设计方案相符。
2.2施工进度控制评估对施工单位在工程进度控制方面的能力进行评估。
评估结果显示，施工单位能够按照施工计划有序进行施工，并能够及时处理施工中的问题，确保工程进度的顺利进行。
3.技术要求评估3.1材料选用评估评估施工单位在材料选用方面是否符合相关标准和要求。
评估结果显示，施工单位在材料选用方面严格按照设计要求进行选用，并且材料的质量合格，符合相关标准。
3.2施工工艺评估评估施工单位的施工工艺是否符合技术要求。
评估结果显示，施工单位掌握了各项施工工艺的要领，施工过程中的操作规范，操作技术能够保证施工质量。
4.材料质量评估对施工过程中所使用的主要材料的质量进行评估。
评估结果显示，施工过程中所使用的材料质量均符合相关标准和要求，材料的性能和使用寿命能够满足工程的需求。
5.管理水平评估评估施工单位在工程管理方面的能力。
评估结果显示，施工单位具备较强的组织管理能力，能够科学安排人力、物力和财力，合理分配任务，确保施工工艺的正确执行。
6.施工质量评估通过现场观察和检测，对施工质量进行评估。
评估结果显示，施工质量符合相关标准和要求，工程结构稳定，无明显的质量问题。
7.改进建议7.1加强工艺管理加强对施工工艺的管理和控制，确保施工过程中操作规范，杜绝施工质量问题的发生。
7.2加强材料检测加强对材料的质量检测和监控，确保材料质量的合格，杜绝使用不合格材料的情况。
7.3加强培训和技术指导加强对施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的技术水平和操作技能，确保施工质量的稳定和可靠。
高压管质量评估报告
B9天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程工程质量评估报告建设单位：港华燃气有限公司设计单位：中机国际工程设计研究院施工单位：天津市管道工程集团有限公司江阴市隆吉诚顶管工程有限公司监理单位：江苏省天达燃气监理公司总监理工程师：______________________公司技术负责人：_____________________日期： 2010 年 12 月 25日江苏省建设厅建设监理处监制目录一、工程概况二、预验收经过三、工程质量评估结论附一：质量保证资料监理核查表附二、工程竣工预验收小组成员名单及分工表泰州天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程质量评估报告一、工程概况：1、工程项目名称：泰州市天然气利用工程引江大道（姜高路—纬六路）高压管道工程2、工程地点：泰州市引江大道（姜高路—纬六路）3、工程概况：本工程由泰州港华燃气有限公司出资建设。
工程沿引江大道南起姜高路门站北到纬六路北侧。
全长约3364米。
工程设计压力：4.0Mpa,设计温度：-20度—60度。
输送介质：门站后的干天然气。
管道材质L360B，管材规格：DN400（D406.4*9.5、D406.4*11.9）。
工程包括以下内容：直埋管采用D406.4*9.5螺旋管长2286米，定向穿越管采用D406.4*11.9螺旋管，长1078米，弯管采用L360直缝钢管。
二、预验收经过（一）、预验收依据1、上级机关以及各主管部门与工程相关的批准文件；2、工程委托监理合同；3、工程施工承包合同；4、工程设计文件、图纸、技术变更以及现场技术交底等；5、国家相关的法律、法规、规程、规范、标准等；(1)《城镇燃气工程设计规范》(GB50028-2006)(2)《油气输送管道线路工程抗震设计规范》(GB50470-2008)(3)《管道下向焊接工艺规程》（ST/T4071-93）(4)《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）(5)《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424-2007）(6)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009）(7)《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019-97）(8)《油气输送用钢制弯管》（SY/T5257-2004）(9)《石油天然气输送钢管交货技术条件第二部分：B及钢管》（GB/T9711.2-1999）(10)《管道干线标记设置技术规定》（SY/6064-94）(11)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)(12)《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)(13)《钢质管道焊接及验收》（SY/4103-1995）(14)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)(15)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2010）(16)《钢制管道外腐蚀控制规程》（GB/T21447-2008）(17)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002）(18)《长输天然气管道清管作业规程》（SY/T6383-1999）(19)《阀门的检查与安装规范》（SYT4102-1995）(20)《天然气输送管道干燥施工技术规范》(SY/T4114-2008)(21)《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109--2005)(22)《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》（SY0007-1999）（二）、工程施工及验收情况施工过程中，监理严格按设计文件和国家、行业有关质量验收规范对各道工序质量进行检查验收，对关键工序进行旁站，确保各工序质量合格。
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编号01 工程质量评估报告
工程名称污水管道工程1标
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位
总监理工程师
工程质量评估报告
一、工程概况
项目名称：
工程地址：
工程建安造价：2482.73万元（含2标）
监理工作周期：2008年11月～2009年1月
本工程管道全长1490m，开槽埋管施工，采用双壁缠绕HDPE管材，橡胶圈密封接口，其中DN1300-122m、DN1200-558m、DN1000-432m、DN800-368m，检查井46座。
二、本次验收范围
本次验收范围为内河截污纳管工程1标的第一个分部工程（Y1检查井—Y17检查井）和第三个分部工程（Y34检查井—Y45检查井），主要工程量统计见附表4。
三、监理质量评定依据
1、《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》
（DJJ08-87-2000）；
2、《市政排水管道工程施工及验收规范》（DBJ08-220-96）；
3、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）；
4、《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/08-236-2006）；
5、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）；
6、《市政构筑物工程施工及验收规范》（DBJ08-220-96）；
7、《市政地下工程施工及验收规范》（DBJ08-236-1999）；
8、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；
9、《市政工程质量等级评定规定》（1992）68号；
10、设计图纸有关的设计文件及招标文件及相关排通标准图；
11、市政排水工程强制性规定。
四、执行国家、地方等强制性标准、质量行为和质量责任履行情况
监理部进驻工地现场后，按照监理合同和监理规范的要求对工程进行监理。
首先向施工单位明确本工程执行国家强制性规范和设计图纸规定的国家和上海市的原材料、成品、半成品，及排水施工技术规程和施工验收规范。
在施工监理过程中严格按照设计图纸和规范要求对工程质量进行监督、检查、验收。
施工单位建立了比较建全的管理体系，接受监理监督。
按照国家和上海市的施工技术规范和设计图纸的要求，搞好工程质量。
监理要求施工单位项目经理承担起质量管理责任。
在监理的监督下，施工单位管理人员加强了责任心，按照95市政标准，安排回填检测、管道变形检查等，加强了对质量工作的自
控，对自检中发现的问题和对监理要求整改的问题进行整改。
保证了工程质量。
五、施工监理控制
监理对施工阶段的质量控制以工序控制为核心，进行事前控制、事中控制、事后控制，控制的手段是检查、实测、旁站、发指令性文件、工程例会等方式，
（一）、施工质量的事前控制：
1、督促施工单位建立和建全质量保证体系
经检查内河截污纳管工程1标施工单位某某建设工程有限公司，是水利水电工程总承包二级和市政公用工程总承包二级施工企业，可承担本次工程施工。
施工项目部建立了比较健全的施工组织管理体系、质量保证体系和安全管理体系。
项目经理及项目部管理人员均有相应的资质证书和上岗证，特殊工种持证上岗。
项目部主要管理人员有较强的责任心和敬业精神，能做到分工负责。
施工期间质保体系运转基本正常，建设单位与总包建立了安全责任协议。
2、检查施工机械设备
本工程使用的机械设备主要是挖土机，在机械进场后，监理督促施工单位对机械的性能和安全状况进行检查，对操作人员检查有效的操作上岗证。
在施工单位的努力下，施工机械设备基本满足了工程的需要。
施工中使用的测量和计量设备均有有效的检验证明，并满足了施工的要求。
3、原材料、成品、半成品的质量检查和控制
对原材料实行复试报审制度，所有进场的原材料、成品、半成品进场后，报监理检查验收，水泥、黄砂、石子、钢筋都按规定取样复试合格后用于本工程。
管材生产厂家的资质均经监理审查，符合要求后同意委托生产。
本工程所采用的原材料、成品、半成品等质保资料齐全、复试合格后，监理方可同意在本工程中使用。
在施工中监理督促施工单位对进场的管材外观和钢筋分布认真检查，施工单位也对管材加强了检查。
4、测量控制
本工程使用的水准控制点由设计单位提供，履行了交桩手续。
施工中的污水管道轴线放样和临时水准点引测均由施工单位测放，内部复核后由测量监理工程师复核，经复核施工单位的测量放样成果均符合设计与规范要求。
5、施工方案的审查
开工前审查施工组织设计，经审查施工组织设计中施工程序、方案基本合理，审批后批准在工程中实施。
根据工程的进展，要求施工单位结合工程实际编制《Y1检查井专项施工方案》，组织了专家评审，并要求施工单位根据专家意见的方案进行了补充完善。
根据建设工程安全生产管理条例和上海市安全文明施工的要求编制《安全施工方案》、《施工用电方案》、《事故应急预案》等。
经监理审核通过，这些方案的实施对理顺施工程序和保证工程质量提供了有力的保证。
6、参加设计交底
本工程开始前由业主组织进行了设计交底工作，监理协助业主编制了设计交底会议纪要。
7、技术交底工作
为保证作业层的施工秩序和质量控制，督促施工单位对关键工序进行技术安全交底。
监理在交底会上对工序施工中应注意的问题提出了相关要求，施工项目部对施工中的技术质量问题进行了深入的讨论，并落实了在施工中保证工程质量的具体措施。
（二）施工质量的事中控制
监督施工单位按照设计和规范要求施工，实行三检制，在自检合格后报监理检查验收。
上一道工序不合格不准进入下一道工序的施工。
开槽埋管施工中对沟槽开挖、管道基础、安管、回填工序施工质量进行控制，监理对沟槽支撑进行检查、量测尺寸，对槽底标高进行复核，督促施工单位清除基坑积水。
对砾石砂、中砂基础厚度、安管的轴线和接口进行检查。
监理督促施工单位对砾石砂+中粗砂基础按照设计要求进行施工。
监理督促并参加了施工单位对管道变形度进行了检查。
在对回填砂的厚度进行检查中发现回填砂厚度不够时，督促施工单位对回填砂厚度加厚，达到设计要求。
六、工程质量评估
1、沟槽开挖：各规格管径沟槽开挖的宽度符合规范规定，围护支撑基本到位，施工安全方便；槽底土壤无扰动、无超挖现象，槽底
积水、松散土、淤泥、杂物等清除干净；槽底标高、槽底中线每侧宽度等允许偏差项目符合设计和规范要求。
2、管道基础：沟槽挖好后，及时铺筑砾石砂+中粗砂基础，基础的材料质量及铺设厚度、平整度、坡度、等符合设计和规范要求。
3、管道铺设：管道铺设前,清除了基础表面的杂物和积水；使用的管节无破损、无油污，符合设计条件；起吊与安装的方式正确，两井之间管道顺直；管道中心线与管底标高的偏差满足设计及相关规范要求。
4、管道接口：本工程的管道接口为承插式，承插前对密封圈承插口等部位进行了检查和清污，剔除了不合格产品，承插过程中承插到位、线条顺直、标高和走向符合设计要求。
5、检查井：检查井基本为规格DN1000的HDPE成品井，安装后检查井的中心位置、井底高程、井筒直径变形、井壁垂直度、主管连接管口标高等均符合设计及规范要求。
6、黄砂回填：本工程采用的是中粗砂回填至管顶50cm，下料时分层撒水压实，采用φ16圆钢测试贯入度值，结果均符合规范要求。
7、沟槽回填：沟槽回填土的土质不含淤泥、腐殖土及有机物质以及大于10cm的石块等杂质，回填时进行分层整平和夯实。
七、综合评定意见
本次验收的的第一个分部工程（Y1检查井—Y17检查井）和第三个分部工程（Y34检查井—Y45检查井），管道按合同规定和设计图
纸完成全部工程量，工程质量符合设计与规范要求，施工期间能够做到安全文明施工，未发生安全事故，施工质保资料基本齐全，同意验收。
监理项目部018
2008年12月29日
附件：
1、原材料检测汇总表（附表1）；
2、管材、成品井汇总表（附表2）；
3、单元工程监理验收复核汇总表（附表3）；
4、工程量统计表（附表4）
5、Y1检查井—Y17检查井实测实量表（附表5-1）；
6、Y34检查井—Y45检查井实测实量表（附表5-2）；
7、管道变形检查汇总表（附表6）。
原材料检测汇总表
管材、成品井汇总表
附表2
单元工程监理验收复核汇总表
工程量统计表
附表4
实测实量表
（Y1检查井—Y17检查井）附表5-1
实测实量表
（Y34检查井—Y45检查井）附表5-2
管道变形检查汇总表。