设备和电缆接地要求工艺通则
电气工程施工规范线路敷设与接地标准

电气工程施工规范线路敷设与接地标准电气工程施工是一项涉及线路敷设和接地的重要任务。
线路敷设和接地的标准工作是确保电气安全和设备可靠性的关键。
本文将重点介绍电气工程施工规范中线路敷设和接地的标准要求。
一、线路敷设标准要求1. 线缆选择与敷设在线路敷设过程中,应根据实际情况选择适合的电缆,并遵循以下要求:- 线缆应具有足够的电气容量,能承受额定负荷和短路电流;- 线缆应符合相应的国家或行业标准,如GB/T 12706.1-2002《额定电压35kV及以下动力电缆》;- 线缆应安装在保护管道或贴墙,保护其免受外力损坏;- 线缆敷设应符合安全距离要求,避免与其他设备的干扰。
2. 环境适应性线路敷设时必须考虑环境因素,确保线缆能适应各种复杂的条件,如:- 耐候性:线缆应具有良好的耐候性能,能在不同气候条件下正常工作;- 防腐保护:对于暴露在潮湿、腐蚀环境中的线缆,应采取防腐保护措施,如沉入土壤或使用防腐涂层。
3. 安全标志和标识为了确保安全,必须正确标志和标识线路敷设过程中的各个环节,如:- 标注电压等级和线缆类型等重要信息;- 标识线缆起点和终点,便于维修和定位故障。
二、接地标准要求1. 接地装置选择在电气工程施工中,接地装置是保证电气设备安全运行的重要部分。
根据不同的要求,接地装置应选择合适的类型,如:- 构造接地:适用于低电阻要求的场所,如配电站;- 独立接地:适用于对共用接地系统的电气设备的要求不一致的场所;- 阻抗接地:适用于对电流干扰要求较高的场所。
2. 接地电阻要求为了确保接地系统的可靠性和安全性,接地电阻应满足以下要求:- 系统接地电阻应符合国家规定,如《电气自动化设备安装工程验收规范》GB 50254;- 不同类型的场所,如住宅区、工业区应有不同的接地电阻标准;- 接地电阻的测量应使用合适的测试方法和工具,如使用万用表、接地测试仪等。
3. 接地设施维护接地设施的维护是确保其正常运行和减少事故发生的关键。
电气设备的接地技术原则和标准

电气设备的接地技术原则和标准
电气设备的接地原则取决于电气设备的种类,依据国家规定,任何电气设备都要设置接地装置,保证电气设备使用人员的平安。
第一,在人工安装体积较小的总接地体时,规定将其安装在建筑物内,并且要尽可能减小总接地体的接地电阻;其次,假如遇到电压不同,用途相同的电气设备,一般是等电位连接要求连接到一个总接地体,并且将建筑物金属构件、金属管道与总接地体相连接,有特别要求除外,如输送易燃易爆物的金属管道不能简洁地根据上述要求进行操作;第三,对于计算机系统、中压系统和弱电系统等具有特别要求的接地要根据相关规定进行设置。
接地装置的零部件、管道、管芯以及各个配件都是镀锌材料,留意要平整、严密的连接各个部件,按要求位置安放设备,连接部分不用刷漆,在焊接部分刷防腐银粉漆;爱护装置和爱护线路之间用具有绝缘爱护装置的电缆设备相连,不需要接地,局部接地的装置须有生产合格证,安装时要留意位置,连接正确,操作规范,高压连接器应分别由两端接地螺栓引出合格接地导线至局部接地母线或接地极上;必需在接地导线穿越架空回流轨道的时候加装绝缘套管;局部接地与帮助接地要安装在行人少的地方,并且保证距离,用电设备实行统一模式从用电设备的外壳右侧直接与导出连接线相接。
1。
井下电气设备接线工艺要求 (1)

井下电气设备接线工艺要求1、电缆的连接电缆的连接应符合下列要求:一、电缆与电气设备的连接,必须用与电气设备性能相符的接线盒。
电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
二、不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
三、同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定:⒈橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
在井下冷补的电缆必须定期升井试验⒉塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能,应符合该型矿用电缆的技术标准。
2、压线工艺1.电缆护套及操作线护套,芯线必须用电工刀割削,护套无明显倾斜。
2.电缆护套伸入器壁5~15mm。
3.接地线长度适宜,松开引线嘴卡兰拉动电缆后,三相火线拉紧或松脱时接地线不应掉。
4.各相芯线压紧后要有适当弧度,排列均匀,无交叉现象。
5.卡兰(或平垫圈)、弹簧垫、螺母齐全,紧固,绝缘应完好无损。
6.接线整齐,无毛刺,卡爪(或平垫圈)不得压胶皮,芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不应大于10mm。
10mm7.两相导线裸露部分,空气间隙不应大于10mm。
8.电缆固定卡兰,引线嘴不应松动,压紧电缆后不能超过电缆直径的10%。
3、紧固件:紧固件是保证防爆性能必不可少的重要零件。
1.螺栓和螺母必须有防松装置,如弹簧垫。
2.结构上特殊要求时,须采用特殊紧固件。
如将螺栓头或螺母放在护圈或沉孔中。
4、联锁装置:现场操作一般都是简单的重复操作,都有可能出现误操作。
在紧急情况下的误操作可能性更大,因此《煤矿安全规程》要求这些电气设备应具有机械联锁装置,也叫机械闭锁。
其目的是从结构上保证操作顺序,防止误操作,而且使用一般工具不能解锁。
机械联锁具备联锁功能,不能图方便拆掉联锁机构。
用语言警示方法代替用语言警示方法代替联锁机械是必须禁止的。
通信设备地线的安装工艺规范

通信设备地线的安装工艺规范设备各功能模块良好的地线是整机稳定、可靠的基础;是防雷击、抗干扰的首要保障,因此设备的系统接地必须遵循以下原则:一、接地线的要求:1、设备使用工作接地、保护接地(包括屏蔽接地和配线架防雷接地)共同合用一组接地体的联合接地方式。
2、外楼的金属部件均应做保护接地。
3、同轴电缆的外导体和屏蔽电缆屏蔽层两端,均应和所连设备的金属外壳的表面保护良好的电气接触。
4、接地装置所用材料的材质、规格、型号、数量、重量等应符合工程设计规定,无规定必须采用铜导体,以降低高频阻抗,接地线尽量粗和短。
5、新建局站应采用联合接地装置。
接地装置的位置、接地体的埋深及尺寸应符合施工设计图规定,并应尽量避免安装在腐蚀性强的地带。
6、接地体和连接线(一般为镀锌扁钢)各部件连接方法应符合规定。
接地体连接线与接地体焊接牢固,焊缝处应作防腐处理。
接地连接线(扁钢)在接头处的搭接长度应大于其宽度的2倍(如元钢,则为其直径的6倍以上)。
7、从接地体至机房的接地引入线应作防腐和绝缘处理。
接地引入线与室内接地汇集排连接的端头处应镀锡,与接地装置连接可靠。
8、接地引入线应由地网中心部位就近引出,与机房接地汇集排连通,一般不应少于2根。
地线引出处如有人孔装置,则引出线在人孔内应留有余长。
每根接地引入线总长不宜超过30m。
9、接地引入线不应敷设在污水沟下,也不宜与暖气管同沟敷设。
接地引入线穿越建筑物及其他可能使其受到损害处应加钢(塑料)管保护。
10、不得采用裸铝导体材料埋入地下作接地体、接地连接线和接地引入线。
11、接地汇集排安装位置应符合工程设计规定,安装端正、牢固、与接地引入线连接可靠并应有明显的标志。
12、所有交、直流配电设备的机架应从接地汇集排上引入保护接地线。
交流配电屏中的中性线汇集排应与机架绝缘。
严禁采用中性线作交流保护地线。
13、配线架应从接地汇集排上引入保护接地。
同时配线架与机房通信机架间不应通过走线架形成电气连通。
船舶电气设备和电缆接地工艺规范

船舶电气设备和电缆接地工艺规范船舶电气设备和电缆接地工艺规范船舶电气设备是船舶运输中不可或缺的设备。
它们的安全性和稳定性将直接影响到整个船舶系统的正常运行和人员的生命安全。
因此,船舶电气设备和电缆接地工艺规范非常重要。
一、船舶电气设备的安全规范1. 设备选型:船舶电气设备的选型应按照船舶设计方案和规格书中的技术要求进行。
设备的选型应考虑当前船舶的环境条件,适应船舶运输的特点,以及为未来的更新和维护留下足够的空间。
2. 设备的正确安装:电气设备应当按照安全标准和规范进行正确安装。
每一台电气设备在安装前都必须经过专业的验收,以确保设备满足要求,不会对使用者造成危险。
3. 设备的维护:在日常使用中,船舶电气设备一定要经常进行保养和维护。
设备不得故意损坏,不得炸毁、淋水、踩压。
维修必须由专业人员进行,严重的问题必须立即报告上级,进行专业维修。
4. 设备应该符合相关安全标准:船舶电气设备必须符合所在国的相关安全标准和规格,危险电气设备的使用应该通过规训,且在使用中要格外小心。
二、电缆接地工艺规范电缆接地是保证船舶电气安全的重要步骤。
如果电缆没有正确接地,就可能会产生漏电现象,从而对船员的生命安全构成威胁。
下面是一些电缆接地的规范:1. 电缆接地应符合国家和行业工艺规定:根据不同国家和地区的规定,电缆接地的方法和标准不同,同时船舶所处环境也会有很大的差异,因此要根据船舶所处环境、国家和地区的规定,选择合适的电缆接地方法和标准。
2. 规范的接地方法和标准:在接地时,必须按照规范的接地方法和标准进行操作,特别是在电缆屏蔽层接地时必须严格按照标准接地,因为电缆屏蔽层接地不好会产生电气干扰。
3. 系统的接地电阻控制:在接地时,要控制好接地电阻,并保持接地电阻不变,控制接地电阻有利于保持船舶电气设备的安全。
4. 漏电保护和监测:电缆接地完成后,需要对电缆和接地线路进行漏电测试,测试结果符合规范要求后才能组装线路和设备。
电气设备接地工艺要求

电气设备接地技术要求编制:审核:批准:日期:电气设备接地技术要求一、目的:为规范设计、生产过程中接地装置的统一性,使其符合国家相关标准要求,以可靠保护检修人员和设备安全。
结合公司实际情况,特制定如下工艺要求。
二、高压开关柜的接地1、柜体接地:在没有特殊要求情况下,沿高压开关柜的宽度方向设TMY-25×3的铜排作为专用接地母线。
每个功能单元应设与该接地母线连接的M12的接地桩或接地螺母。
用截面相当于接地母线的铜排或软导线与该接地母线可靠连接,或通过与接地母线保持可靠电气连接的柜体与接地母线相连。
该接地母线末端还要设有与接地网相连的M12的固定连接端子,并设有明显的保护接地标识。
2、柜内元器件的工作接地2.1接地开关、三工位负荷开关的接地刀1)接地导体:选用截面积不小于50mm2圆形铜编织线(一般元器件自带)2)接地点:根据实际需要,在以下3种方式中选择:①焊接在框架上的M12专用接地螺母或接地桩,表面去油漆层或喷塑层及油污;②冷板制作的金属框架,需在元件接地点附近配钻φ13孔,清除接地点表面油漆层或喷塑层后,涂工业用凡士林(禁止不按上述要求处理,而单用接地垫圈的方式接地);③覆铝锌板制作的金属框架,需在元件接地点附近配钻φ13孔,揭净板材表面覆膜。
3)接地位置:就近原则。
2.2避雷器的接地端接地1)接地导体:选用截面积不小于25mm2圆形铜编织线,也可用TMY-25×3的铜排代替铜编织线。
2)接地点和接地位置要求同“接地开关”的要求,但接地螺母或接地栓由M12改为M8,配孔由φ13改为φ9。
3、柜内元器件的外壳保护接地3.1站用变、高压电容器的外壳接地1)接地导体:选用截面积不小于25mm2圆形铜编织线,也可用TMY-25×3的铜排代替铜编织线。
2)接地点:焊接在开关柜底座上的M12专用接地螺母或接地桩,表面去油漆层或喷塑层及油污。
3)接地位置:就近原则。
3.2其它一次元器件的外壳保护接地要求例如:断路器、隔离开关、CT、PT等只需要外壳保护接地的一次元器件1)外壳不直接安装紧固在接地金属框架上时选用25mm2圆形铜编织线做导体,与焊接在框架上的M8接地桩就近进行连接。
电气百科:电气设备接地技术原则,及技术要求!

电气百科:电气设备接地技术原则,及技术要求!接地概述:接地是为防止触电或保护设备的安全而把电力电讯等设备的金属底盘或外壳接上地线,利用大地作电流回路接地线的安全措施。
在电力系统中,往往表现为将设备和用电装置的中性点、外壳或支架与接地装置用导体作良好的电气。
接地的功用除了将一些无用的电流或噪声干扰导入大地外,最大功用为保护使用者不被电击,以UPS而言,有些 UPS 会将零线与地线间的电压标示出来,确保产品不会造成对人体的电击伤害。
1、电气设备接地技术原则1.1 不同用途和不同电压的电气设备,除有特殊要求外,一般应使用一个总的接地体,按等电位联接要求,应将建筑物金属构件、金属管道与总接地体相连接。
1.2 人工总接地体不宜设在建筑物内,总接地体的接地电阻应满足各种接地中最小的接地电阻要求。
1.3 为保证人身和设备安全,各种电气设备均应根据国家标准GB14050《系统接地的形式及安全技术要求》进行保护接地。
保护接地线除用以实现规定的工作接地或保护接地的要求外,不应作其它用途。
2、电气设备接地装置的技术要求2.1 易燃易爆场所的电气设备的保护接地。
①易燃易爆场所的电气设备、机械设备、金属管道和建筑物的金属结构均应接地,并在管道接头处敷设跨接线。
②在1kV 以下中性点接地线路中,当线路过电流保护为熔断器时,其保护装置的动作安全系数不小于4,为断路器时,动作安全系数不小于2。
③接地干线与接地体的连接点不得少于2个,并在建筑物两端分别与接地体相连。
④为防止测量接地电阻时产生火花引起事故,需要测量时应在无爆炸危险的地方进行,或将测量用的端钮引至易燃易爆场所以外地方进行。
2.2 直流设备的接地。
由于直流电流的作用,对金属腐蚀严重,使接触电阻增大,因此在直流线路上装设接地装置时,必须认真考虑以下措施:①对直流设备的接地,不能利用自然接地体作为PE线或重复接地的接地体和接地线,且不能与自然接地体相连。
②直流系统的人工接地体,其厚度不应小于5mm,并要定期检查侵蚀情况。
电缆接线安装工艺标准

电缆接线安装工艺标准
1、电缆与配电箱(柜)接线安装工艺标准 1.1.大样图
铜电缆固定头安装大样
塑料电缆固定头安装大样
形式
1.2.说明
1.2.1.铠装电缆采用A 形式铜电缆固定头;其它电缆采用B 形式塑料固定头。
1.2.2.标识牌采用PVC 椭圆牌,使用扎带固定,内容使用(由标签机打印的)自印自
粘式标签纸贴上。
1.2.3.电箱外壳电缆头安装处使用钻孔器或液压开孔器开圆孔,尺寸按电缆固定头的尺
寸标准。
6-1-1
1.3.尺寸标准
1.3.1.铠装接地线(12)截面标准(电缆无铠装时不需要安装):
6-1-2
2、电缆与电机接线安装工艺标准
2.1.大样图
2.2.说明
2.2.1.在电机订货时,应要求电机的接线盒接线口向下。
2.2.2.推荐安装部位均采用梳栖作为槽架,采用方案A 的形式。
2.2.
3.当主槽架采用桥架时,引下部分应用镀锌管或桥架,如方案B、C的形式。
2.2.4.在B形式中:根据现场要求确定镀锌管与接线盒之间是否增加金属软管。
2.2.5.在C形式中:为了方便金属软管的安装。
电缆头宜安装在引下桥架末端内
(如C图中“8”的位置),并应固定,电缆芯线穿过金属软管接至电机。
2.2.6.支架(3)应通过接地跨接线(5)与设备房内接地干(支)线连接。
2.3.尺寸标准
2.3.1.L=30D,D为电缆外径。
H2(支架高度)=H1+300mm。
2.3.2.H1(梳栖或镀锌钢管末端高度)=电机接线盒离地面高度。
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电气车间工艺要求
设备和电缆接地要求
为了规范设备和电缆的接地,对于接地施工做出以下要求:
1.电气设备的接地螺母应焊接到船体永久结构或与船体相焊接的基座或支架上。
接地点应不易受到机械损伤和油水浸渍。
2.电气设备的接地应采用专门的接地导体,一般采用镀锌接地螺母,不允许将接地线接在托架上。
3.设备端的接地应尽可能采用设备内部的铜质螺丝或接地汇流排,对于照明器具,若在设计时已考虑用电缆中的芯线(即E线或第三芯线)作为接地导体时,在保证可靠的电气连续性下,灯具附近可不设接地螺栓,而采用在分电箱内设集中接地汇流排的方式进行保护接地。
对于墙壁开关,如开关只接一极,可利用开关的另一极的螺丝作为接地线的连接点,如开关没有多余的一极,可将接地线用专用的连接头绞接并包裹绝缘胶带。
4.凡具有电源插头的设备,应采用插头的接地极进行可靠的接地。
5.电缆接地是指电缆金属保护层的接地,一般接地的形式有以下两种:
A.用电缆金属网编成辫子进行接地,严禁将电缆的金属网剪断绞接后接地。
B.用金属填料函的金属螺母压紧电缆金属网进行接地,一定要采用三个垫圈压紧金属网。
6.专用接地导体一般应采用多股黄绿软线,并在两端设有冷压接头,接地线截面积的选用和接地螺丝的尺寸大小应符合下表的要求。
7.接地线的长度要合适,并要求在最近点接地,以减短接地线的长度。
8.接地施工时要求所有的接地接触面应刮去油漆及锈斑,露出原质,并应光洁、平贴,以保证有良好的接触。
9.特殊设备接地,如测深仪、计程仪等接地时要利用底脚接地,应在设备底脚与支架(或基座)之间垫以厚度不小于0.5mm,大小略等于接触面的锡箔片。
10.电机的接地要采用外壳上的专用接地螺丝,或者将接线盒内的接地螺丝用接地线通过填料函引出接地,如果没有专用的接地螺丝,可在电机外壳的的适当处打孔攻丝接地,严禁使用接线盒螺丝和风扇罩壳螺丝接地。
11.特殊设备接地,如25000T的CPP系统,一定要采用金属填料函的金属螺母压紧电缆金属网进行接地。
12.舵机系统的接地只可在电缆的一端接地。
13.所有接地装置的紧固应牢靠,并均应设有平垫圈和弹簧垫圈或锁紧螺母,以防松动。
14.如果船东、船检有更高的接地要求,则按照新的要求施工。
15.以上各条接地要求请各施工人员遵照执行,各船头档长、单船责任人严格检验。
电气车间
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