设备管理系统实施方法适应性改进探讨
设备管理的改进方法与实践
设备管理的改进方法与实践1. 引言设备管理是指为了提高设备的使用效率和管理效能，而对设备进行全面管理的一种方法和实践。
随着科技的不断进步和应用场景的不断扩大，设备管理也面临着越来越多的挑战和需求。
本文将介绍一些设备管理的改进方法和实践，旨在帮助组织更高效地管理和使用设备。
2. 设备管理的挑战在当今数字化时代，设备管理面临着一些挑战，如下所示：•设备数量庞大：许多组织拥有大量的设备，如电脑、手机、打印机等，这些设备的管理任务繁重。
•设备类型繁多：设备类型多种多样，不同类型的设备有不同的功能和特点，对管理者的要求不同。
•设备信息分散：设备信息散布在不同的系统和部门中，不容易统一管理和获取。
•设备维护和故障排查困难：设备维护和故障排查需要专业知识和技能，不是所有管理人员都具备这些能力。
针对这些挑战，我们可以采取一些改进方法和实践，提高设备管理的效率和效能。
3. 设备标识和分类为了更好地管理设备，我们可以给每个设备都分配一个独一无二的标识号。
这个标识号可以是设备的序列号、MAC地址或者其他唯一的标识符。
通过设备标识号，我们可以追踪设备的使用情况、位置和状态，从而更好地管理设备。
此外，还可以根据设备的功能和用途进行分类。
不同类别的设备可能需要不同的管理策略和措施。
例如，可以将电脑、手机和打印机分为办公设备，将服务器和网络设备分为IT设备。
4. 设备台账和统一管理平台建立一个设备台账是管理设备的基础。
设备台账包含了每个设备的基本信息，包括设备标识号、设备型号、购买日期、供应商等。
通过设备台账，可以更好地跟踪设备的状态、维修记录和维保计划。
为了更好地管理设备，可以建立一个统一的设备管理平台。
这个平台可以用于记录设备的信息，包括设备台账信息、设备维修记录、设备维护计划等。
通过这个平台，可以集中管理设备，提高设备管理的效率和效能。
5. 设备维护和故障排查设备的维护和故障排查是设备管理中非常重要的环节。
为了提高设备的可靠性和延长使用寿命，可以采取以下一些方法和实践：•定期维护：定期对设备进行维护，包括清洁设备、更换易损件、检查设备连接等。
设备管理制度的改进
一、引言随着科技的不断发展，企业生产设备的更新换代速度加快，设备管理在企业生产中的重要性日益凸显。
良好的设备管理制度不仅能提高设备的使用效率，还能降低生产成本，保证生产安全。
然而，在实际生产过程中，由于设备管理制度存在一定的问题，导致设备故障率高、维修不及时等问题，严重影响了企业的生产效率和经济效益。
因此，对设备管理制度进行改进，提高设备管理水平，已成为企业亟待解决的问题。
二、设备管理制度存在的问题1. 缺乏系统性的设备管理制度当前，部分企业设备管理制度较为零散，缺乏系统性和完整性，导致在实际操作过程中难以形成统一的标准和规范。
2. 设备维护保养不到位部分企业对设备维护保养工作重视程度不够，导致设备故障率较高，影响了生产进度。
3. 设备维修不及时由于设备管理制度不完善，设备维修工作存在拖延现象，导致设备故障得不到及时处理。
4. 设备管理人员素质参差不齐部分企业设备管理人员缺乏专业知识和技能，难以胜任设备管理工作。
5. 设备管理制度执行不力尽管部分企业制定了设备管理制度，但执行过程中存在诸多问题，如制度执行不到位、监督检查不力等。
三、设备管理制度改进方案1. 完善设备管理制度体系（1）制定设备管理制度总体框架，明确设备管理的基本原则、目标和任务。
（2）细化设备管理制度，包括设备采购、验收、安装、调试、使用、维护保养、维修、报废等环节的具体要求。
（3）建立设备管理制度文件，确保制度内容的规范性和可操作性。
2. 加强设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容、保养责任人等。
（2）加强设备维护保养培训，提高员工维护保养技能。
（3）对设备维护保养工作进行监督检查，确保保养质量。
3. 提高设备维修效率（1）建立设备维修管理制度，明确维修流程、维修标准、维修责任人等。
（2）加强维修人员培训，提高维修技能。
（3）优化维修资源配置，确保设备维修及时、高效。
4. 提升设备管理人员素质（1）加强设备管理人员招聘，选拔具备专业知识和技能的人员。
设备管理系统的研发与改进
设备管理系统的研发与改进近年来，随着信息技术的快速发展，越来越多公司和组织开始注重设备管理系统的研发和改进。
设备管理系统是管理企业设备的一套综合系统，包括设备的购买、安装、维修、报废等全过程。
有效的设备管理系统可以提高企业的生产效率和成本效益，较好地保证生产过程的稳定性和安全性。
本文将围绕设备管理系统的研发和改进展开探讨。
一、设备管理系统的研发1.1 设备管理系统的意义设备管理系统是公司实现正常生产所必须具备的，它对于企业的稳健发展具有不可忽视的意义。
在企业生产经营过程中，设备管理系统是一项较为重要的基础性工作，不仅可以帮助企业实现设备的全面管理，还能够促进企业生产流程全面升级。
设备管理系统的研发必须跟上生产力和技术革新的潮流，不断从实践中总结经验，进而完善管理工作。
1.2 设备管理系统的建设方式设备管理系统建设方式可分为手工记录、半自动和全自动。
手工记录让管理人员在标准表格或文本文件上手动输入设备相关的记录数据，就如办公室传统的文档管理，效率低下，容易出错。
半自动的管理方式大大提升了管理效率，但操作繁琐，管理人员在该方式下还需要不断进行输入设备的记录数据，效率限制在一定范围内。
全自动设备管理系统让整个管理任务可量化和自动化控制，期望入手少量设置即可快速地完成设备管理，减少误判和工作强度，也使设备管理数据更加准确。
1.3 设备管理系统的具体功能设备管理系统的具体功能涵盖了设备信息的记录、设备台账的管理、保养计划、设备故障维护管理、设备报废管理等。
维护管理包括故障诊断、维修计划与安排、维护成本的控制和设备售后服务质量跟踪。
设备报废管理包括准确判断设备的老化程度，预测设备故障率、清除旧设备和采购新设备，对设备差异进行比较和选择等。
二、设备管理系统的改进2.1 设备管理系统的问题一些公司利用名优软件，如大型厂商ERP、CMMS、EAM和MES来实现设备管理，但使用时仍然存在问题。
首先，某些公司缺少设备管理基础管理能力，如记录设备手册、设备资料维护等，同时该工作是公司信息化构成的重基础；其次，某些公司存在对设备管理软件本身使用规程不清，导致系统内发现故障后，无法及时调整和提高；再次，部分公司无法完善整个设备生命周期管理，缺少各生产环节的标准化管理。
探讨高校仪器设备管理中存在的问题与改善措施
探讨高校仪器设备管理中存在的问题与改善措施高校仪器设备管理中存在的问题主要包括以下几个方面：1. 仪器设备闲置率高：因为高校仪器设备众多，有一部分设备没有得到充分利用，长时间处于闲置状态，无法实现最大化使用效益。
2. 仪器设备维修保养不及时：由于仪器设备使用频繁，存在损耗和故障的可能，但有时维修保养措施不及时，导致设备故障发生率增加，维修周期延长，严重影响了实验教学和科研工作的正常进行。
3. 仪器设备购置计划缺乏科学性：一些高校购置仪器设备时缺乏长远规划，没有充分考虑教学和科研的实际需求，导致仪器设备配备不均衡，有些应用需求较多的学科可能设备较少，而一些需求少的学科设备过多。
4. 仪器设备财务管理不规范：一些高校在仪器设备的计划、购置和使用过程中缺乏科学的财务管理，资金使用效益不高，存在购置无效设备或重复购置的问题。
针对以上问题，应采取如下改善措施：1. 建立仪器设备共享平台：通过建立高校仪器设备的共享平台，实现设备资源的共享和分配，提高仪器设备的利用率。
通过平台可以查询到所有的仪器设备信息和状态，方便教师和学生预约和借用设备。
2. 建立健全的维修保养体系：建立完善的仪器设备维修保养体系，规定设备的定期维护和保养计划，并配备专职技术人员负责设备的日常维护工作。
加强设备维修队伍建设，提高维修效率，缩短维修周期，确保设备能够及时修复和恢复使用。
3. 完善仪器设备的购置计划：在制定仪器设备购置计划时，应充分了解各个学科的需求，科学合理地确定设备的购买优先级，避免过度购置或冗余。
考虑设备更新周期和技术发展趋势，预留一定的经费用于设备更新和技术升级。
4. 加强财务管理和监督：建立科学规范的财务管理制度，确保仪器设备财务管理的透明度和规范性，加强设备资金的使用和监督。
完善设备财务管理流程，加强设备采购和验收过程中资金的管理，避免出现不规范的购置行为和资金的浪费。
高校仪器设备管理中的问题需要多方面的改进措施，包括资源共享、维修保养、购置计划和财务管理等方面的改进。
设备管理制度改进措施
一、引言随着我国经济的快速发展，设备在生产、科研、服务等领域扮演着越来越重要的角色。
设备管理作为企业管理的重要组成部分，其管理水平直接影响到企业的经济效益和竞争力。
然而，在实际工作中，我国许多企业的设备管理制度存在一定程度的不足，导致设备利用率不高、故障率增加、维修成本上升等问题。
为提高设备管理水平，本文针对我国企业设备管理制度存在的问题，提出以下改进措施。
二、我国企业设备管理制度存在的问题1. 缺乏系统性的设备管理制度目前，我国部分企业的设备管理制度较为零散，缺乏系统性，导致设备管理工作难以有效开展。
主要表现在以下几个方面：（1）缺乏明确的设备管理制度体系，设备管理流程不规范；（2）设备采购、验收、使用、维护、报废等环节缺乏有效衔接；（3）设备管理制度执行不到位，监督检查机制不健全。
2. 设备维护保养不到位部分企业对设备维护保养工作重视程度不够，导致设备运行状态不佳，故障率较高。
主要问题如下：（1）缺乏专业的设备维护保养人员，技术力量薄弱；（2）设备维护保养计划不完善，执行不到位；（3）设备维护保养记录不完整，无法及时发现问题。
3. 设备更新改造滞后部分企业在设备更新改造方面投入不足，导致设备老化严重，影响生产效率。
主要问题如下：（1）设备更新改造计划不明确，缺乏前瞻性；（2）设备更新改造资金不足，影响项目实施；（3）设备更新改造过程中缺乏科学论证，导致投资效益不高。
三、设备管理制度改进措施1. 建立健全设备管理制度体系（1）制定设备管理制度体系，明确设备管理流程；（2）完善设备采购、验收、使用、维护、报废等环节的管理制度；（3）加强设备管理制度执行，建立健全监督检查机制。
2. 提高设备维护保养水平（1）加强设备维护保养人员培训，提高其专业技能；（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行；（3）完善设备维护保养记录，及时发现并解决问题。
3. 加大设备更新改造力度（1）制定设备更新改造计划，明确更新改造目标；（2）积极争取设备更新改造资金，确保项目顺利实施；（3）加强设备更新改造过程中的科学论证，提高投资效益。
探讨高校仪器设备管理中存在的问题与改善措施
探讨高校仪器设备管理中存在的问题与改善措施高校仪器设备管理是高校科研和教学工作的重要保障，而在实际的管理过程中，也存在一些问题。
本文将对高校仪器设备管理中存在的问题进行探讨，并提出相应的改善措施，以期在高校提高仪器设备管理水平，更好地支持科研和教学工作。
问题一：设备购置和更新不及时很多高校的仪器设备购置和更新工作存在不及时的情况。
一方面是由于资金限制，高校难以及时更新设备；另一方面也可能是因为学校管理层对设备更新的重视不够，导致了设备老化和技术更新滞后的情况。
这种情况下，会影响到科研和教学工作的进行。
改善措施：1. 建立健全设备采购和更新机制，将设备更新纳入年度预算中，确保设备的及时更新。
2. 加强对设备更新的管理和监督，建立设备更新的评估机制，及时淘汰老化设备，引入先进设备，提高设备的使用效率和性能。
问题二：设备维护和管理不规范在一些高校中，设备维护和管理不规范的情况较为普遍。
由于设备使用人员的不规范操作或者设备管理不力，导致设备的故障率较高，使用寿命较短，从而增加了设备的维护成本和使用成本，也降低了设备的使用效率。
1. 建立健全的设备维护和管理制度，明确设备的使用和维护要求，规范设备的使用流程。
2. 加强对设备的日常检查和维护工作，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常使用和延长设备的寿命。
问题三：设备使用效率低下在一些高校中，由于设备管理不当或者设备使用人员不规范等原因，导致设备的使用效率较低。
这不仅浪费了高校的资金和资源，也影响了科研和教学的进行。
1. 加强对设备使用人员的培训和教育，提高他们的使用技能和操作水平，规范他们的使用行为，提高设备的使用效率。
2. 定期对设备的使用情况进行评估和分析，找出使用效率低下的原因，并采取相应的措施进行改善。
问题四：设备共享和资源优化不足1. 加强设备资源的共享和交流，建立设备资源共享的机制和平台，鼓励教师和科研人员共享设备资源，提高设备的利用率。
2. 加强对设备资源的管理和统筹规划，合理安排设备的使用时间和使用顺序，确保资源的充分利用。
工程机械设备管理问题与改善方法探析
工程机械设备管理问题与改善方法探析工程机械设备管理是一个复杂而重要的问题，关系到项目的顺利进行和设备的正常运转。
下面将从设备购买、设备使用和设备维护三个方面对工程机械设备管理问题进行探析，并提出相应的改善方法。
设备购买环节是工程机械设备管理的第一步。
很多项目存在着设备购买不合理的问题，导致设备的性能和适用性不匹配，影响了项目的进展。
为解决这一问题，可以采取以下几个措施。
在购买设备之前应进行详尽的市场调研和设备评估，了解设备的技术参数、质量和性能指标，以便选择适合的设备。
要结合项目需求和实际情况进行设备配置，合理确定配备的数量和类型。
在设备采购环节要严格执行采购程序，选择具有信誉和备件供应保障的供应商。
设备使用环节是工程机械设备管理的核心环节。
在实际使用过程中，存在着设备使用不规范、人员操作不当等问题。
为改善这一问题，应从以下几个方面入手。
要加强设备使用培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。
要建立健全的设备使用制度和操作规范，明确设备的使用范围、使用方法和操作注意事项等。
要加强对设备使用的监督和巡检，定期检查设备的工作状态和安全性能，及时发现问题并加以解决。
设备维护环节是工程机械设备管理的关键环节。
很多项目存在着设备维护不及时、不规范等问题，导致设备故障率增加和寿命缩短。
为改善这一问题，可以采取以下措施。
要建立健全的设备维护制度和保养计划，明确维护的时间、内容和责任，确保设备的正常运转。
要加强设备维修队伍建设，培养一支技术过硬、责任心强的维修团队，提高维修效率和质量。
要加强设备的定期检修和预防性维护，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
浅议提高设备管理水平的策略和建议
浅议提高设备管理水平的策略和建议随着企业信息化和数字化进程不断推进，设备管理对企业的重要性也日益增加。
提高设备管理水平可以有效地提高企业的运营效率，优化资源配置，保障安全可靠的信息技术环境。
本文将从策略和建议两个方面探讨如何提高设备管理水平。
策略制定设备管理规章制度制定详细、严格的设备管理规章制度是设备管理的基础。
这些规章制度具有指导性、规范性和约束性，可以对设备管理的各个环节进行有效的管理和控制。
需要明确规定设备的使用范围、使用原则、使用周期、维护保养以及淘汰报废等方面的规定，并对规章制度进行定期修订和完善。
采用现代化设备管理工具现代化的设备管理工具可以提高设备管理的效率和可靠性。
这些工具可以及时监测设备的运行状态，保障设备的安全，提高设备的利用率和可靠性。
企业可以借助IT管理软件、计算机辅助维修管理系统和设备运转监测系统等工具来实现全面、系统化、自动化的设备管理。
建立合理的设备管理组织架构合理的设备管理组织架构是保证设备管理工作有效开展的重要保证。
这个架构应该明确各个层次设备管理职责，具体内容包括设备管理部门、设备管理中心、设备使用部门、设备使用管理者以及使用人员等。
建议定期进行设备巡检和维修设备巡检和维修是设备管理的重要环节。
对设备进行定期巡检和维修能够及时发现设备的故障问题，对设备进行及时的保养和修理，延长设备的使用寿命和可靠性。
定期巡检和维修必须严格按照规定流程进行，确保设备的安全可靠运行。
建立完善的设备档案建立完善的设备档案是设备管理工作的重要内容之一。
设备档案应该包括设备的型号、编号、生产厂家、安装地点、使用人员以及维修和保养记录等。
设备档案可以通过IT管理软件等工具进行管理，有效记录设备运行状况，为决策提供科学的依据。
投入足够的资金进行设备管理设备管理需要足够的资金和投入，才能完成对设备的全方位维护和管理。
企业应该建立科学的设备管理体系，制定适当的预算安排和费用考核制度，并密切关注个部门的设备采购计划和设备管理费用情况。
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该炼化公司在10年前就已经实施过一套EAM 系统，
后由于系统功能设计存在业务不闭环、数据不关联、信息共享较差等原因而停止使用。
在本次炼化公司设备管理系统重新实施的过程中，既要考虑炼化公司原有E A M 系统做得比较好的方面，又要针对新的需求提供新的解决方案，同时还要针对原有E A M 系统的不足，从设备全生命周期管理的四个业务阶段出发，设计炼化公司设备管理业务流程、系统功能。
此外，针对炼化公司分厂数
量比以前多的情况，还要进行数据、流程、功能的标准化设计。
项目实施周期为7+3共10个月，要求完成基础数据、档案管理、维修计划、维护保养、运行、状态监控、安全检查、固定资产、两票管理、设备转资、备件、调拨、报废、外围系统接口等功能模块的实施工作。
要在10个月内完成上述实施任务，尤其是在7个月内完成系统设计与开发任务，如果不采取一些特殊的实施方法，是没有办法完成实施工作的。
设备管理系统实施方法适应性改进探讨
在笔者主导参与的某炼化公司设备管理系统实施过程中，由于实施方法的适应性改进，确保了项目当前实施任务的顺利进行，笔者希望就此改进进行探讨和分析，为同行者提供借鉴经验。
◎本栏目由北京承泽星汉信息技术有限公司协办
炼化公司设备管理系统升级项目总体情况
正常设备全生命周期管理系统的实施方法
正常的设备管理系统通常采用S A P系统实施A S A P方法论，采用该方法论可以满足包括P M模块在内的S A P系统各模块的实施工作。
A S A P方法论将S A P系统的实施分成五个阶段，每个阶段又分别对其实施任务进行细化、实施目标和要求进行明确的管理方法，来确保整个实施任务的有续、保质、按期完成，从而确保项目实施总目标的最终实现。
炼化公司项目组从一开始就采用了上述A S A P 的工作方法论，坚持把每一个阶段的实施任务按周进行细化，再把每周的工作明确到每一天，以期望达到保质、按期完成项目实施目标。
在项目调研阶段，项目按照制定调研计划、编写调研问卷、在分厂集中介绍、在各车间分别调研的方式开展工作，然后按照各分厂、车间调研的结果，
在项目组对炼油分厂进行了几天的调研工作和需求总结工作之后，就发现炼油厂机动部的要求、分厂各车间的业务需求，以及日常使用的业务流程、业务单据各不相同，每个车间都按分厂机动部的要求，各自编制了一套业务单据格式，采用看似相同的业务流程、分别向分厂机动部上报统计数据，分厂机动部再在各车间提交报表的基础之上，按自己的格式进行报表数据的合计和统计。
同时，项目组很快就发现，各车间、分厂机动部对设备管理系统建设的业务需求内容都差不多，而业务、流程、表单、信息的统一管理和规范成为了业务用户的最大痛点和工作难点。
因此，项目组及时改变调研策略，先将炼油厂调研过的需求进行合并、分类整理，然后，在第二天的需求调研过程中，向调研单位介绍项目实施情况、之前整理过的业务需求，请被调研用户针对他们的理解，补充提出新的业务需求，同时，现场收集被调研用户正在使用的业务表单。
项目组在调研当天晚上加班整理和补充新的调研问题，在下一天再次采用上述方式对下一个单位进行调研。
正是由于项目组及时变更了项目调研方式，才及时完成了炼化公司所属六个分厂的调整工作。
然而，在进行业务蓝图设计、流程分析、单据在研究炼化公司、分厂业务流程、管理制度的基础上进行业务蓝图设计，看似顺利开始了项目的调研与业务蓝图设计工作。
整合的过程中，又出现了新的问题，这些问题在炼化公司层面普遍存在，和项目组在各分厂调研的情况是一样的，即炼化公司机动部向各分厂提出了报表数据的提报要求，各分厂机动部在整理了各车间的业务数据、合并成分厂业务报表之后，又都按各自的格式提交炼化公司机动部，炼化公司机动部再次从各分厂不同格式的报表中提取所需的数据，合并、整理成炼化的报表数据给炼化公司领导和集团公司管理部门使用。
在这一过程中，炼化公司设备管理项目组对炼化公司、各分厂的115个管理制度、418个业务流程和331个表单文件（至少1600个业务单据、报表格式）进行初步分析、合并整理后，发现从基层，即从分厂调研单位进行业务流程、系统功能、报表格式和数据标准的统一，从工作量、时间，以及业务认可度等方面来讲都不具可行性，项目组必需及时调整业务蓝图设计方法，才能顺利完成项目的实施工作。
而同时，在调研中，又了解到各分厂机动部、车间设备管理单位具有强烈的愿望，要求从炼化公司层次进行业务流程、业务单据和报表数据统计等的统一，从而减轻基层设备管理用户的工作量，以便基层用户可以集中精力完成设备管理中的核心业务，真正提高设备管理水平。
项目调研与业务蓝图设计情况
项目调研和业务蓝图设计陷入困境
项目实施情况介绍
经过项目
组仔细分析并向炼化公司、各分厂机动部领导讨论、汇报，得到炼化公司机动部设备管理领导的认可后，决定从以下几个方面进行调整，开展后续业务蓝图设计工作：
方案改进一：流程与表单设计从炼化公司层统一从设备全生命周期管理的角度，选择规划管理、采购建设、运行维护、退役管理四个阶段中的后三个阶段，尤其是运行维护阶段中的设备管理业务，从炼化公司层次进行业务流程及其与之对应的业务单据、统计报表进行统一化和标准化设计，在交由各分厂、车间进行讨论后，形成炼化公司的统一规范，要求炼化公司各分厂参照执行。
其中，业务流程标准化要求从炼化公司层次和分厂层次进行设计，分厂层次要遵循炼化公司的设计原则；而业务单据和统计报表要求按统一规范进行填写和使用，这样，在炼化公司内部各分厂间就可以形成统一的运作模式，为以后业务的大数据分析提供依据。
方案改进二：标准化设计和系统功能开发从炼化公司层规范，并为集团公司统一预留空间
在炼化层次对设备管理工作所涉及的各项数据标准，例如设备分类、故障代码、计划类型、工单
类型等进行统一和规范，同时，对企业组织架构和生产装置代码进行规范和统一，这些都确保炼化公司可以站在相同的唯度、标准对所属分厂、车间、装置的业务数据进行统计分析，开展对标评比。
同时，考虑到集团公司正在实施S A P 系统、后续会实施P M 模块的实际情况，项目组在设计数据标准、编号分配，以及系统功能使用方面，都从集团公司层次进行了功能和接口预留。
方案改进三：简化系统功能设计、满足基层用户简便操作需求
业务操作的简便化是项目组在调研过程中用户提的最多的需求、也是项目组感受最深刻的需求，业务操作的简便化要从跨系统操作和系统功能设计简便化两个方面做出改进。
举个例子，在维修开始前，设备管理用户需要使用O A 系统进行维修计划的提报、物料管理系统进行维修物料采购计划的提报、线下进行招投标管理、法务系统进行外委采购合同的审批管理，设备维修又要在S A P M M 模块领用材料、在线下管理维修过程，设备台账又分别在各车间在电脑中进行管理，设备运行和状态信息又多在M E S 、D C S 、S I S 等系统中分别进行管理。
这些都决定了炼化公
项目实施方案改进说明
目前，炼化公司的设备管理系统项目在一个半月的规定时间内，完成了项目现状调研和业务蓝图设计工作，提前进入系统实现阶段。
在项目进入实施阶段的半个月内，借助改进后的实施方法，已经完成大约35%的程序迁移和功能开发工作，按此程序实施进度预计，在此后两个月内、即2019年7月底，就可以顺利完成主要功能程序的开发和测试工作，并在9月底完成项目所有的表单打印与报表开发工作，从而确保用户可以在10月中旬开始项目试运行工作。
司设备管理用户要在多个系统间完成数据的查询、录入，才能实现设备管理的最基本管理需求。
同时，各个设备管理系统的操作界面又都存在许多看似有用、但实际不知何用、又难于填写的字段和界面，严重影响用户的操作效率和使用热情。
上面这些不便都促使项目组在进行系统界面设计时，要和用户进行充分交流，确认各项业务真正需要的信息和字段，按用户方便习惯的界面，对各个业务表单进行简化设计；同时，对原来需要跨系统操作的业务进行整合，将炼化公司设备管理系统作为设备管理平台，将设备日常操作业务都放在设备管理系统中进行系统化管理。
例如，在设备管理系统中开发计划管理功能，在计划申请和提报中一次性将计划工作内容、所需材料、外委服务、计划成本等信息填写完整，将计划的审批过程简化和统一后，保证用户在一个系统中一次提报、一次性审批就可以完成以前需要在多个系统中提报和审批才可以完成的计划提报工作；同时，在计划通过审批，可以自动转变成工单，其所涉及的物料领用需求自动传输到SAP 系统的MM 模块，外委采购申请也可以直接进行招投标操作，在简化用户操作的同时，还为后续维修成本的归集、成本单机核算提供准确数据。
方案改进四：程序开发与测试走在设计前面项目实施公司原有一套开发好的设备管理系统，
就炼化公司设备管理系统项目这一阶段实施方法的改进效果来讲，笔者对S A P 系统的实施有了更新的感受，那就是一切工作不能拘泥于固有的思维模式，项目实施工作要充分结合实施企业的管理特点、业务模式、配合程度，对原有的工作模式做出适当调整；其次，要充分参考同类企业的成功模式，尤其要借助已经进行了系统化设计的成熟系统和程序，才能更有效地满足用户的需求、引导用户按照正确的方式成功实施设备管理系统。
在本次设备管理系统业务蓝图设计过程中，项目组也充分发挥了这套系统的作用，在给用户讲解业务流程设计的过程中，讲解原有系统的设计界面、功能、业务关联关系，以及这些功能在其他同类型企业中的成熟、成功使用方式，引导用户参考和借鉴同行业成功实施经验，加快业务蓝图设计进度。
在项目业务蓝图计过程中，项目组充分借用了原有系统设计思路、业务架构和成熟程序，在调研和业务蓝图设计过程中，一边了解用户需求，一边演示现有系统功能，一边参考设计未来系统的业务流程和方案，极大促进和确保了项目业务蓝图设计进度和质量。
项目实施前景展望。