燃煤锅炉房风险点1
燃煤机组锅炉运行操作危险点分析与控制措施
4、震动异常或其他危及人身安全的事件时，按照规定进行处理
5、联系相关岗位停止其他操作
风机检修做措施
危及人身安全
1、操作当中，注意防止走错间隔，勿动运行设备
2、上下楼梯台座时，防止摔伤
3、认真复查停点设备，防止造成人身触电
危及人身安全
1、影响试验工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场
3、转动部分防护罩及安全装置完好
4、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠
5、上下楼梯台座时，防止摔伤
锅炉停止风机
危及人身安全
1、检查人员着装应符合安规要求，防止被转动设备绞缠
2、上下楼梯台பைடு நூலகம்时，防止摔伤
3、停止过程中，加强燃烧调整，防止炉膛负压反正，烟气烫伤
风机检修后试运
危及人身安全
1、影响试运工作的工作票全部押回，所有工作人员撤离现场
危及人身安全
1、值班人员着装符合要求，不准穿易产生静电火花的化纤工作服和有铁掌的鞋子
2、有操作应使用防火花铜制工具，开关阀门应缓慢，以免磕碰
3、检查手电照明充足，注意脚下不要滑到
油中有水
1、定期对轻油箱进行底部排水
燃煤机组锅炉运行操作危险点分析与控制措施
操作任务
作业风险
控制措施
锅炉的启动
锅炉上水时管壁金属腐蚀
1、上水时必须将空气门开启，必须上合格除盐水
锅炉上水时金属应力过大
1、上水温度一般为30～70℃的除盐水
2、上水速度要慢，控制上水流量稳定无波动
锅炉上水时，管道振动
1、上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽水分离器等设备无泄漏或振动现象
锅炉房有限空间作业安全风险分析
锅炉房有限空间作业安全风险分析
锅炉房有限空间作业安全风险主要包括以下几个方面：
1. 窒息和缺氧风险：锅炉房内常有气体、蒸汽、烟尘等有害物质，如果空间不够大或通风不畅，极易引起缺氧或窒息。
作业人员应戴好防毒面具和空气呼吸器，同时要有专人负责通风换气。
2. 热辐射风险：锅炉房内温度较高，工人在作业时很容易受热辐射伤害，如皮肤灼伤、眼睛、呼吸道等器官损伤。
需要广泛采取隔热措施，同时保持水分摄入，避免脱水。
3. 爆炸和火灾风险：锅炉房内常有易燃物和气体，如果操作不当或管道破裂等原因易引起爆炸和火灾。
因此，应加强锅炉房内火源管控、气体检测和配备消防器材、灭火系统等措施。
4. 机械伤害风险：锅炉房内常有传动、输送机械等设备，如果操作不当很容易引起机械伤害，如切割、碾压、挤压等。
因此，应加强设备维护、操作培训和安全防护。
为了避免锅炉房有限空间作业安全风险，应针对以上问题制定合理的安全防护措施，包括提高工人安全意识、设备巡检、无缝全焊展开设备冷态检查等措施，确保锅炉房内的作业安全和操作的友好性。
锅炉房安全运行：危险源辨识与应对措施
锅炉房安全运行：危险源辨识与应对措施锅炉房危险源辨识在锅炉房的运行过程中，存在诸多潜在的危险源。
了解和识别这些危险源对于保障锅炉房的安全运行至关重要。
本文将详细介绍锅炉房中可能存在的各种危险源以及相应的预防和应对措施。
1.锅炉故障锅炉故障可能导致设备损坏、能源浪费以及安全风险等问题。
为避免或处理故障，需要定期进行锅炉检查和维护，确保锅炉设备的正常运行。
2.管道泄漏管道泄漏可能引发环境污染、能源浪费以及安全风险等问题。
为预防管道泄漏，需定期检查管道及其连接处，及时发现并修复泄漏。
3.超压运行超压运行可能导致锅炉设备损坏、安全事故以及能源浪费等问题。
为避免超压运行，需严格按照操作规程进行压力控制，并在必要时安装安全阀等设备。
4.温度过高温度过高可能导致锅炉设备损坏、能源浪费以及安全风险等问题。
为避免温度过高，需严格按照操作规程进行温度控制，并定期检查散热设备。
5.严重腐蚀严重腐蚀可能引发设备损坏、环境污染以及安全风险等问题。
为预防腐蚀，需定期检查锅炉及管道的腐蚀情况，及时采取相应的防腐蚀措施。
6.异常震动异常震动可能造成设备损坏、安全隐患以及能源浪费等问题。
为预防异常震动，需在安装锅炉及相应设备时确保稳固，并定期检查设备的振动情况。
7.火灾风险火灾风险可能引发人员伤亡、设备损坏以及环境污染等问题。
为预防火灾，需严格控制易燃易爆物品的进入，并定期检查消防设施的完好性。
8.电气事故电气事故可能引发人员触电、设备损坏以及安全风险等问题。
为预防电气事故，需严格按照操作规程进行电气设备操作，并定期检查电气设备的绝缘性能。
9.机械伤害机械伤害可能造成人员伤亡、设备损坏以及生产中断等问题。
为预防机械伤害，需在设备设计及安装时确保安全，并定期检查设备的维护情况。
操作人员必须经过专业培训并严格遵守操作规程。
10.高处坠落高处坠落可能引发人员伤亡、安全风险以及生产中断等问题。
为预防高处坠落，需在作业区域设置安全网、护栏等防护措施，并定期检查高空作业设备的完好性。
锅炉安全等级
锅炉房的安全风险等级分为一级、二级、三级和四级，不同等级代表着不同程度的安全风险和安全管理要求。
下面是它们的区别：
1.一级：一级安全风险等级表示最高级别的风险。
通常适用于大型工业锅炉房，
其燃料供应和燃烧系统较为复杂。
一级安全风险等级要求采取高度的安全措施和监管措施，包括完善的安全管理制度、专业人员的操作和维护、严格的检查和维修计划等。
2.二级：二级安全风险等级适用于中型或一般规模的锅炉房。
与一级相比，二
级风险较低，但仍需要采取相应的安全措施。
要求包括安全设备的齐全、操作人员的合格培训、定期的设备检查和维护等。
3.三级：三级安全风险等级适用于小型或简单的锅炉房，如小型商业建筑或居
民区的锅炉房。
相对于一级和二级而言，三级风险更低。
在三级锅炉房中，需要采取基本的安全措施，如定期的检查和维护、安全设备的配置、操作人员的培训等。
4.四级：四级安全风险等级适用于非常小型或简单的锅炉房，如个别住宅的独
立供暖系统。
四级风险等级表示较低的风险水平，要求采取基本的安全措施，如定期的设备检查、合适的安全设备等。
锅炉房危险源辨识
锅炉房危险源辨识1. 前言锅炉房是一处危险的工作现场，其中隐藏着许多潜在的危险隐患。
对于保证锅炉房工作安全，防止发生事故，进行危险源辨识就显得尤为关键。
本文将介绍应该如何有效地辨识锅炉房中的危险源。
2. 危险源概述锅炉房内主要存在以下几类危险源：2.1 火灾危险源锅炉房内因其高温、易燃等特点，很容易引发火灾。
如锅炉、汽轮机、油池等均为可能引起火灾的危险源，同时，假如紧急事故处理不当，也可能加重火势。
2.2 爆炸危险源在锅炉房中，类似于压力容器、燃气管线、燃气锅炉等危险物品，均为可能引起爆炸的危险源。
通常而言，这些物品的爆炸不仅会对人员造成严重威胁，同时也会损坏周围环境。
2.3 物理危险源锅炉房中的某些设备在运行时所产生的声音、辐射、振动、电磁波等信号，都属于可能导致人员受伤的物理危险源。
2.4 化学危险源锅炉房内也存在一些会产生有毒有害气体或液体的设备，如高温油烟、氧气瓶等。
在这些设备没有得到有效控制的情况下，都可能对人员造成严重的伤害。
2.5 人为因素在锅炉房中，如果出现员工操作不当、管理不善、人员过少等问题，也会引起各种各样的危险，例如设备损坏、操作不当导致事故等。
3. 危险源辨识方法在锅炉房危险源方面，通常常见的辨识方法有如下几类：3.1 风险评估法根据安全评估理论，建立相应的风险评估系统。
通过对锅炉房中各类危险源进行风险评估，并制定对应的安全措施，最终实现对锅炉房危险源的有效辨识。
3.2 安全检查法通过安全检查，对锅炉房进行全面的安全调查，包括对危险源的量化分析、对设备机构的检查以及对人员操作的监控等方面，综合评估锅炉房的安全状况。
3.3 海报标识法在锅炉房中张贴各类安全海报，以提示工作人员对危险源进行高度关注。
海报标识法使用简单、方便，但因为需要手动制作、张贴等环节，可能不适用于大型锅炉房。
3.4 现代化监控设施法通过安装监控设施对锅炉房进行持续监测，实现对危险源的实时监控。
这种方法相对效果较好，但因为安装费用高昂，可能不适用于所有锅炉房。
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施
燃气锅炉安全风险分析及其预防措施一、燃气锅炉基本结构燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
二、燃气锅炉的安全风险分析1、燃气的安全风险分析燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为5%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。
2、炉膛的安全风险分析炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
（1）点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
（2）火焰不稳定而熄灭如果燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
（3）设备不完善因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
（4）输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。
（5）操作失误在锅炉运行时，有些事故是可以避免的，但事故依然发生了，主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。
锅炉专业危险点分析及控制措施
1、戴好安全帽在传递物件时要拿稳，使用的工具要放好并使用工具袋。
2、检查作业现场上部有无落物的可能。
3、工作地点下部严禁有其他人员作业。
检查次风管
1人身触电
2.落物伤人
1.电焊线绝缘应良好，不应有伤人漏电现象。工作地点及工作人员的着装要保持干燥。
2.在传递物件时要拿稳，使用的工具要放好并使用工具袋。
4
作业内容
危险点
控制措施
拆卸螺丝及解体阀门
火灾
对残余油脂清理干净，备好消防器材，做好防火措施工作区域内禁止烟火。使用防火花工具,废油放在指定的器具里面，禁止随意倒和摆放。
工具伤人
拆装螺丝时防止板手打滑脱落伤人。
5
作业内容
危险点
控制措施
拆螺丝和解体安全门
汽水伤人
打开安全门时应缓慢，防止内部积水溅出伤人和拆卸安全门时，应严格确定来汽门关闭严密并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
搭设工作架
高空坠落
1.脚手架必须按标准搭设，验收合格方可使用。
2.担任高处作业的人员必须身体健康。
3.使用的安全带必须合格，安全的挂钩必须挂在腰部以上结实牢固的构件上。
落物伤人
1.空处作业时不准他人在工作地点下面通行。
2.不准将工具、材料上下投掷，在传递物件时要拿稳，使用的工具要放好并使用工具袋。
阀门检修
落物伤人
1戴好安全帽，在传递物件时要拿稳，使用的工具要放好并使用工具袋。
2.检查作业现场上部有无落物的可能。
3.工作地点下部严禁有其他人员作业。
检修中
落物伤人
从入孔门向外传递物件时要拿稳，使用工具要放好，并使用工具带。
人身触电
1.过热器内焊接，要空绝缘鞋，载好皮手套。
锅炉专业控制的危险点及控制措施
锅炉专业控制的危险点及控制措施前言锅炉作为燃煤电厂主要的能源转化设备，其能否长期稳定运行至关重要。
而作为锅炉专业控制人员，对锅炉的安全问题更是格外关注。
本文将从锅炉专业控制的危险点及控制措施入手，为大家详细分析锅炉专业控制的重要性及安全性问题。
锅炉专业控制的危险点一、水位过低问题锅炉水位过低是锅炉专业控制过程中最容易出现事故的情况之一。
当锅炉水位过低时，锅炉受热面积相应缩小，会导致制造锅炉的各种材料暴露在燃烧室内，严重时还可能导致爆炸事故。
二、过热问题过热是指锅炉受热面积接受高温气流冲击，温度超过了机组温度的最大可承受值，导致材料结构变形或者熔融，这些都会给锅炉安全乃至人身安全带来极大威胁。
三、高压问题锅炉高压危险同样会给锅炉专业控制人员带来很大的威胁。
当锅炉管道内压力过大的时候，将会导致管道爆裂等安全事故，因此需要严格控制管道内压力，保证管道安全性。
四、配氧过程配氧时需要控制氧气的流量，保证燃烧过程的稳定性和热效率，不合适的配氧操作会导致燃烧异常、火灾等安全问题。
五、循环水处理循环水是锅炉热转化的重要介质，但由于循环过程的持续周期较长，水中的氧化铁、硅酸盐等杂质会导致循环水温度升高、淤泥等问题，进而划伤锅炉、增加负荷，严重时可能会导致损坏锅炉的严重事故。
锅炉专业控制的控制措施一、视觉检查视觉检查是最常用的一种预防锅炉事故的方式。
通过监测锅炉的烟囱、水位计、汽垢等指标，及时发现并处理问题，防止事故发生。
二、燃烧过程控制锅炉燃烧过程的控制是锅炉专业控制中最为重要的环节。
有效地控制氧气流量、燃料流量、温度、热效率等因素，能够有效预防锅炉事故的发生。
三、水质预处理水质预处理是保障锅炉正常运行的关键之一。
加强对循环水的管理，通过调整水质化学平衡，减少水中杂质的含量，不仅能够提高稳定性，更能够有效预防锅炉的严重事故。
四、技术维护技术维护是保障锅炉运行稳定的必要措施，通过每年定期维护、保养和检修，可以清理管道、调整设备、更换损坏零部件等，从而保证锅炉的稳定运行。
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燃煤锅炉房风险点示意图
各车间可能造成的伤害明细：
1、储煤棚：粉尘、高空坠物、车辆伤害、物体打击、机械伤害、电击伤、爆炸、烧伤、跌滑伤。
2、一级、二级、三级输煤廊：粉尘伤害、火灾、侧滑、物体打击、机械伤害、电击伤、爆炸、烧伤、跌滑伤、噪声、皮带绞伤。
3、碎煤间：粉尘伤害、电击伤、物体打击、机械伤害、爆炸、烧伤、跌滑伤、噪声、绞伤。
4、水处理间：高空坠物、物体打击、机械伤害、电击伤、碱烧伤、高温灼伤、化学性灼伤、跌滑伤、噪声。
5、锅炉间：高空坠物、爆炸、烫伤、火焰伤害、物体打击、机械伤害、电击伤、碱烧伤、高温灼伤、跌滑伤、高处坠落、噪声。
6、除渣间：高空坠物、烫伤、车辆伤害、高温灼伤、物体打击、机械伤害、电击伤、碱烧伤、跌滑伤、高处坠落、噪声。