KT风管与设备防腐检验批质量验收记录
风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录
3
室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
4
输送空气温度高于80℃风管应按设计规定采取防护措施。
5
风管部件安装必须符合下列规定：
1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
2、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
9
吸、排风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。
10
风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。
明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。
风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。
操作机构功能正常便于操作
6
手动密闭阀安装、阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
7
风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与金属风管主控项目第三项的规定。风管系统的严密性检验，应符合下列规定：
1、低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试；
中压系统风管的严密性检验，为全数进行漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统；
高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试；
系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。
2、净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按规范第4.2.5条的规定执行。
苏 KT4.1.5.1风管与设备防腐分项检验批质量验收记录
分项工程名称 风管与设备防腐
风管与设备防
检验批容量
腐:20平米
防腐涂料验证:20
检验批部位
1
验收依据
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
1
防腐涂料验 证
风管和管道防腐涂料的品种及涂 层层数应符合设计要求，涂料的 底漆和面漆应配套。
4
橡塑绝热材 风与空调工程施工质量验收规范 料施工 》GB50243-2016第10.3.4的规定
。
/
/
风管绝热材料采用保温钉固定
5
风管绝热层 时，应符合《通风与空调工程施 保温钉固定 工质量验收规范》GB50243-2016
第10.3.5的规定。
一
般
风管及管道的绝热防潮层(包括绝
项
热层的端部)应完整，并应封闭良
的规定进行验收。
/
/
/
/
洁净室内风 洁净室(区)内的风管和管道的绝
4 管绝热材料 热层，不应采用易产尘的玻璃纤
规定
维和短纤维矿棉等材料。
/
/
1
防腐涂料的 涂层
防腐涂料的涂层应均匀，不应有 堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂 及混色等缺陷。
一 般 项 目
空调设备、 设备、部件、阀门的防腐涂层，
2 部件油漆或 不得遮盖铭牌标志和影响部件、
/
/
8
金属保护壳 的施工
金属保护壳的施工应符合《通风 与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016第10.3.9的规定。
4
/
4
检查4台，金属保护壳板材连接牢固严密， 外表整齐平整，接口、接缝无渗漏
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录1
140㎡ E栋1、2、3层
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243—2002 检查记录 检查 结果 √ √ √ √ 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% / /
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 / 全 / 140 / / / / / / / / / / 2 2 2 2 2 2 5 5
10 / 10 17 / 17 2 / / / 2
7 管道绝热层的施工质量 8 管道防潮层的施工质量 9 金属保护壳的施工质量 10 冷热源机房内制冷系统 管 施工单位 检查结果
所查项目全部合格
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： 年 月 日
GD-C5-712119
油漆喷、涂，不得遮盖 第10.3.2条 1 铭 2 牌标志和影响部件的功 风管系统部件的绝热， 第10.3.3条 2 不 2 得影响其操作功能 表面质量 应密实无缺陷 2 绝 表面 卷材、板材 5mm 2 热 平整 3 材 10mm 2 度 涂抹或其他 料 应完整，且封闭 层 防潮层 良好；其搭连缝 2 应顺水 绝热涂料作绝热层 第10.3.7条 4 5 5 玻璃纤维布作绝热保护层 6 管道阀门、过滤器及法 兰 第10.3.8条 应能单独拆卸 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条 5
质量证明文件齐全、通过进场验收 共140㎡，全部检查，合格140㎡ 质量证明文件齐全，通过进场验收 质量证明文件齐全，通过进场验收 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽2处，合格2处 抽查5处，合格5处 抽查5处，合格5处 抽查10处，合格10处 抽查17处，合格17处 抽查2处，合格2处 / / 专业工长：
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统与设备)
GB50243-2016
桂建质 060507
（一）
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调/舒适性空 调风系统
分项工程 名称
风管与设备绝热
施工单位 分包单位 施工依据
项目负责人
/
分包单位 项目负责人
通风与空调工程施工规范（GB507382011）
抽查5处， 合格5处
0
合格
18
5
/
抽查0处， 合格0处
/
/
洁净
4
室内 风管 绝热 材料
洁净室（区）内的风管和管道的 绝热层，不应采用易产尘的玻璃 纤维和短纤维矿棉等材料
全
观察检查
数 检
查
/
/
规定
抽查0处， 合格0处
/
/
广西建设工程质量安全监督总站编制
检验批容量
18件
/
检验批部位
7层
验收依据 最小/实际抽样数量
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB 50243-2016
检查结果
验收 项目
设计要求及规范规定
单项检验 批产 品数量 （N）
单项 抽样样
本数 （n）
检验批 汇总数 量∑N
抽样样 本汇总
数量 ∑n
检查 记录
单项或汇 总∑抽样 检验不合
格数量
评判 结果
1
防腐 涂料 的验
证
风管和管道防腐涂料的品种及涂 层层数应符合设计要求，涂料的 底漆和面漆应配套
按面积பைடு நூலகம் 查，查对 施工图纸 和观察检
查
按 Ⅰ 方 案
/
KT风管与设备防腐检验批质量验收记录
K T风管与设备防腐检验批质量验收记录Hessen was revised in January 2021风管与设备防腐检验批质量验收记录KT工程名称1#生产厂房检验批部位一层项目经理范红保施工单位江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。
防腐涂料和油漆均为合格产品。
一般项目1喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡与漏涂等缺陷。
2各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
油漆喷、涂不遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3金属保护壳的施工，应符合下列规定：1 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，并不得刺破防潮层。
2 户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙或屋顶的交接处应加设泛水。
/施工单位检查评定结果主控项目合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风管与设备防腐检验批质量验收记录KT工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保施工单位江苏天目建设集团有限公司分包项目经理/专业工长方雪松分包单位/施工执行标准名称及编号GB50243-2002施工班组长张兵序号GB50243-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。
防腐涂料和油漆均为合格产品。
一般项目1喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
风管与设备绝热检验批质量验收记录
风管与设备绝热检验批质量验收记录1. 引言本文档旨在记录风管与设备绝热检验批的质量验收过程和结果。
绝热是建筑工程中的重要环节，能够有效减少热量损失和能源浪费。
因此，对风管与设备的绝热质量进行严格的验收非常必要。
2. 质量验收标准2.1 绝热材料风管与设备的绝热材料应符合国家标准和相关规定要求。
材料的导热系数应在允许范围内，并且应能保持长期稳定性。
绝热材料表面应平整、牢固，并无明显的损坏或破损。
2.2 绝热层厚度绝热层的厚度应符合设计要求，并进行逐层检测验证。
厚度的测量应使用适当的工具和方法进行，确保准确性。
2.3 绝热层接口处理绝热层的接缝和连接部位应进行适当的处理，确保完整性、密封性和牢固性。
接缝处应平整、无松动或空隙，并紧密连接。
2.4 绝热层表面保护绝热层表面应有适当的保护层，以防止损坏和腐蚀。
保护层应均匀且无明显的缺陷，确保其长期使用效果。
3. 质量验收过程3.1 绝热材料检查在验收过程中，对于使用的绝热材料进行检查和验收。
仔细检查材料的标识、质量证明文件等，是否符合相关标准和规范。
3.2 绝热层厚度测量对绝热层厚度进行逐层测量，确保厚度符合设计要求。
使用测量设备进行准确测量，并填写相应的记录表格。
3.3 绝热层接口处理检查检查绝热层接口处理是否符合要求。
对于接缝处进行仔细检查，确保平整、密封、牢固，并无松动或空隙。
3.4 绝热层表面保护检查检查绝热层表面的保护层是否均匀、完整，并无明显的缺陷。
确保表面保护层能够有效防止损坏和腐蚀。
4. 质量验收结果根据上述质量验收标准和过程，对风管与设备的绝热质量进行评估和记录。
验收结果可以分为合格和不合格两种情况，并填写相应的验收记录表格。
5. 不合格处理如果验收结果显示不合格，需要对不合格部分进行整改和修复。
整改措施应符合相关要求，并记录整改过程和结果。
6. 结论通过本次风管与设备绝热检验批质量验收，可以有效提高绝热质量，减少能源浪费和热量损失。
对于不合格部分进行及时的整改，确保绝热层的长期稳定性和使用效果。
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 （第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定 （第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工 （第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
数 （n）
ห้องสมุดไป่ตู้
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定 （第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 防腐涂料的验证 （第10.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
工程名称
统子分部
管道、设备防腐分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位 项目负责人
验收依据
检验批部位
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
检查 结果
1 风管和管道的绝热材料 第10.2.1条
主 2 防腐涂料和油漆
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日
甬统表C02-50-2
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
06100401
06100801
06110401
06110401
06120401
06120401
06160201
06160501
06170201
06170701
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 通风与空调分部-空调（冷、热）水系
分项工程名称
控 3 使用不燃绝热材料 项
4 管道隔汽层（防潮层） 目
洁净室内风管及管道的 5
绝热
第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
1 喷、涂油漆的漆膜质量 均匀无缺陷
油漆喷、涂，不得遮盖 2 铭牌标志和影响部件的
功能使用 风管系统部件的绝热， 3 不得影响其操作功能
表面质量
第10.3.2条
第10.3.3条 应密实无缺陷
表面 卷材、板材
5mm
绝热 平整
4 材料 度 涂抹或其他
10mm
层
应完整，且封闭良
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工程名称1#生产厂房检验批部位一层项目经理范红保
施工单位江苏天目建设集团
有限公司
分包项目经理/专业工长方雪松
分包单位/施工执行标准
名称及编号
GB50243-
2002
施工班组长张兵
序号GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记
录
主
控项目1
防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产
品。
防腐涂料和油漆
均为合格产品。
一般项目
1
喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、
掺杂、混色与漏涂等缺陷。
漆膜均匀、无堆
积、皱纹、气泡与漏
涂等缺陷。
2
各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌
标志和影响部件的功能使用。
油漆喷、涂不遮盖
铭牌标志和影响部
件的功能使用。
3
金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等
现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸
为20~25mm。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，
并不得刺破防潮层。
2 户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵
向接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙或屋顶
的交接处应加设泛水。
/
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目满足规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
工程名称1#生产厂房检验批部位屋面层项目经理范红保
施工单位江苏天目建设集团
有限公司
分包项目经理/专业工长方雪松
分包单位/施工执行标准
名称及编号
GB50243-
2002
施工班组长张兵
序号GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记
录
主
控项目1
防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产
品。
防腐涂料和油漆
均为合格产品。
一般项目
1
喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、
掺杂、混色与漏涂等缺陷。
漆膜均匀、无堆
积、皱纹、气泡与漏
涂等缺陷。
2
各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌
标志和影响部件的功能使用。
油漆喷、涂不遮盖
铭牌标志和影响部
件的功能使用。
3
金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等
现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸
为20~25mm。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，
并不得刺破防潮层。
2 户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵
向接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙或屋顶
的交接处应加设泛水。
/
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目满足规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
工程名称7#甲类库房检验批部位一层项目经理范红保
施工单位江苏天目建设集团有
限公司
分包项目经理/专业工长方雪松
分包单位/施工执行标准名
称及编号
GB50243-
2002
施工班组长张兵
序号GB50243-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记
录
主
控项目1
防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产
品。
防腐涂料和油漆均
为合格产品。
一般项目
1
喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、
掺杂、混色与漏涂等缺陷。
漆膜均匀、无堆积、
皱纹、气泡与漏涂等
缺陷。
2
各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标
志和影响部件的功能使用。
油漆喷、涂不遮盖
铭牌标志和影响部件
的功能使用。
3
金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1 应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现
象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为
20~25mm。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，并
不得刺破防潮层。
2 户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向
接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙或屋顶的交
接处应加设泛水。
/
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目满足规范要求
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位
验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。