钢管外防腐层检验批质量验收记录
007-22 市政验·管-12(管道铺设检验批质量验收记录)
施工单位 项目负责人 分部（子分部）工程名称
市政基础设施工程
管道铺设检验批质量验收记录
排水管道工程
分包单位 项目技术负责人
分项工程名称
市政验·管-12 第 页，共 页
管道铺设
验收部位/区段
检验批容量 DN200-DN300中空壁管：243m
验收规范及图号
GB50268-2008
验收项目
设计要求或 规范规定
最小/实际抽样数量
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压 1 力管道严禁倒坡；
第5.10.9-1条
主 2 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 控
第5.10.9-2条
项 目
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和 3 其他变形情况；
第5.10.9-3条
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直 4。
一
般 项
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线 垂直。
第5.10.9-9条
目
无压管道
15
6
水平轴线(mm)
压力管道
30
允 许 偏 管底 7 差 高程
(mm)
Di≤1000 Di＞1000
无压管道 压力管道 无压管道 压力管道
±10 ±30 ±15 ±30
施工单位
检查结果 专业工长：（签名）
项目专业质量检查员：（签名）
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：（签名）
年月日
第5.10.9-4条
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显 渗水和水珠现象；
第5.10.9-5条
2 管道与井室洞口之间无渗漏水；
(防腐)给水管道及配件安装检验批质量验收记录
给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
定向钻施工管道检验批质量验收记录表
G2-24定向钻施工管道检验批质量验收记录表注：1主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008 的要求详实描述。
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3Q为管道内径（mm）。
定向钻施工管道质量验收标准（GB 50268-2008）4.7.12定向钻施工管道应符合下列规定：主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2管节组对拼接、钢管外防腐层（包括焊口补口）的质量经检验（验收）合格；检查方法：管节及接口全数观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
3钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求，管道预水压试验合格；检查方法：接口逐个观察；检查焊接检验报告和管道预水压试验记录，其中管道预水压试验应按本规范第7. 1. 7条第7款的规定执行。
4管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象，实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查钻进、扩孔、回拖施工记录、探测记录。
一般项目5导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆（液）等符合施工方案要求；检查方法：检查施工方案，检查相关施工记录和泥浆（液）性能检验记录。
6管段回拖力、扭矩、回拖速度等应符合施工方案要求，回拖力无突升或突降现象；检查方法：观察；检查施工方案，检查回拖记录。
7布管和发送管段时，钢管防腐层无损伤，管段无变形；回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密；检查方法：观察。
8定向钻施工管道的允许偏差应符合表6. 7. 12的规定。
表6. 7.12定向钻施工管道的允许偏差检查项目1%人十点土置出十点十置平面轴向、垂直向高程平面轴向平面横向|^压力道位——无压高程水平轴线道管压力无压底高井中心轴向、横向位置允许偏差(mm)20—±20—―500—1 / 2倍Di±1 / 2倍—±20—1 / 2倍Di±1 / 2倍+20, -3020范围检查方法井内洞口中20注：Di为管道内径（mm）。
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地参与人员：1.项目经理：XXX2.工程监理：XXX3.施工单位：XXX4.验收人员：XXX5.其他相关人员：XXX一、检验项目：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求，连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划：根据施工图纸和相关设计要求，制定检验计划。
三、检验过程：1.进行尺寸和几何形状的检验：通过测量量取样检测，检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验：检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定，并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验：通过取样检测，检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求，并对混凝土强度进行测定，确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验：检查构件的安装过程是否符合设计要求，连接是否牢固，无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验：检查构件表面是否平整光滑，是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果：1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求，连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见：1.部分构件的脱模养护不规范，导致表面出现了一些裂缝和局部麻面，需要及时修补和养护，确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象，需要进行加固处理，确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求，需要进行修整，确保平整度达标。
33007钢管外防腐层检验批质量验收记录
厚度 电火花 检漏 粘结力
以小刀割开一舌形切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 ≥3.0 3~3.5 kV 以小刀割开一舌形切口，用 力撕开切口处的防腐层，管 道表面仍为漆皮所覆盖，不 得露出金属表面。 第 5.10.43条 第 5.10.44条 第 5.10.45条
市政基础设施工程
钢管外防腐层检验批质量验收记录
市政质检·3·7 第 页，共 页
工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50268-2008 施工单位检查记录
第 5.10.41条
分包单位 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 监理单位 验收记录 施工工长
监理工程师：
年
年
月
日
施工与质量验收规范的规定
外防腐层材料（包括补口、修补 1 材料）、结构等应符合国家相关标 准的规定和设计要求。
施工与质量验收规范的规定
防腐 等级 1 2 石 油 沥 青 涂 料 厚度 电火花 检漏 普通级 ≥4.0 16kV 加强 级 ≥5.5 18kV 特加 强级 ≥7.0 20kV
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 点数
合格率
（%）
主 控 项 目
3
粘结力
以夹角为 4560 边长 4050 ㎜的切口，从角尖端撕开防 .3 2kV ≥0.4 2.5kV ≥0.6 3kV
环 允 氧 5 许 煤 偏 沥 差 青 6 涂 料 4 7 8 环 氧 树 脂 玻 璃 钢
厚度 电火花 检漏 粘结力
9
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
一 般 项 目
管道外防腐层（包括补口、补伤） 2 的外观质量应符合规范第 5.4.9 条的相关规定； 3 管体外防腐材料搭接、补口搭接、 补伤搭接应符合要求。
【工程表格】室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)
室外排水管道安装工程检验批质量验收记录(doc 42页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑SG-A001 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A002 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录SG-A003 给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录SG-A004 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录SG-A005 卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A006 卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录SG-A007 卫生器具安装工程检验批质量验收记录SG-A008 雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A009室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录SG-A011 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A012 给水管道安装工程检验批质量验收记录SG-A013 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SG-A017 避雷引下线和变配电室接地干线敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A018 电线、电缆穿管和线槽敷线安装工程检验批质量验收记录SG-A019 建筑照明通电试运行检验批质量验收记录SG-A024 接地装置安装工程检验批质量验收记录SG-A025 开关、插座、风扇安装工程检验批质量验收记录SG-A026 普通灯具安装工程检验批质量验收记录SG-A026续SG-A027接闪器工程检验批质量验收记录SG-A028电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录SG-A049SG—A050SG-A052管道工程水压试验记录SG-A054卫生器具蓄水试验记录SG-A055雨水落管灌水试验记录SG-A057SG-A059通水试验记录SG-A060 排水管道灌水试验记录SG-A061避雷接地电阻测试记录SG-A062绝缘电阻测试记录SG-A063接地电阻测试记录SG-A066 系统通电试验记录注:本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
定向钻施工管道检验批质量验收记录
/
控
收）合格
项
钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯
目 3 管接口熔焊检验符合设计要求，管 第6.7.12-3条
/
道预水压试验合格 管段回拖后的线形应平顺、无突变
4 、变形现象，实际曲率半径符合设 第6.7.12-4条
/
计要求
1
导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻 进泥浆（液）等符合施工方案要求
第6.7.12-5条
/
管段回拖力、扭矩、回拖速度等应
2 符合施工方案要求，回拖力无突升 第6.7.12-6条
/
和突降现象
布管和发送管段时，钢管防腐层无
3
损伤，管段无变形；回拖后拉出暴 露的管段防腐层结构应完整、附着
第6.7.12-7条
/
一
4
紧密 入土点
平面轴向、平面横 向
5
位置(mm) 垂直向高程
20 ±20
/ /
般 项6
市政基础设施工程
定向钻施工管道检验批质量验收记录
市政验·管-23
第
页，共
页
工程名称
西宝高速北线工程及市政管网工程
单位工程名称
施工单位
陕西晨乌照明设备工程有限公司
分包单位
冬耕劳务
项目负责人
油菜花
项目技术负责人
曼哈顿
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
市政验·管-23 定向钻施工管道检 验批质量验收记录
20
/
检查记录
检查 结果
施工单位
检查结果 专业工长：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
2020年 5月5 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：(签名)
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
3 力测 且设计有要求时，应进行涂层附着力 目 试 测试，在检测处范围内，当涂层完整
/
质量合格文件： 检验报告:
/
除锈等级： 检测合格报告:
/ 除锈等级
/ St2
/ Sa2
/ Sa3 1/2
/
/
/
/
/ 经观察检查：
/ 经观察检查：
/
涂层附着力测试报告： 涂层完整程度：
4 标志
涂装完成后，构件的标志、标记和编 号应清晰完整。
室外
﹣25μ m
每遍涂层 干漆膜厚 ﹣5μm
度
防腐涂料的型号、名称、颜色及有效
1
产品 进场
期应与其质量证明文件相符。开启 后，不应存在结皮、结块、凝胶等现
一
象
般
2
表面 质量
项 附着
构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应 脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显 皱皮、流坠、针眼和气泡等。 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露
/ 经观察检查：
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
检验批部位
输入
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
产品 进场
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等 材料的品种、规格、性能等应符合现
行国家产品标准和设计要求
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求
和国家现行有关标准的规定。处理后
的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘
、油污、水和毛刺等。无设计要求
涂装
主
2 基层 验收
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钢管外防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-7
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工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
5
环氧煤沥青涂料
厚度
≥0.3
≥0.4
≥0.6
6
电火花
检漏
2kV
2.5kV
3kV
7
粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
8
环氧树脂玻璃钢
厚度
≥3.0
9
电火花检漏
3~3.5kV
10
粘结力
以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
检查结果
主控项目
1
外防腐层材料（包括补口、修补材料）、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求。
第5.10.4-1条
防腐
等级
普通级
加强级
特加
强级
2
允许偏差
石油沥青涂料
厚度≥4Leabharlann 0≥5.5≥7.0
3
电火花
检漏
16kV
18kV
20kV
4
粘结力
以夹角为4560边长4050㎜的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
一般项目
1
钢管表面除锈质量等级应符合设计要求；
第5.10.4-3条
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合规范第5.4.9条的相关规定；
第5.10.4-4条
3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日