功放电路板焊接与检测实验
功放电路焊接实训报告范文
千里之行，始于足下。
功放电路焊接实训报告范文实训报告一、实训背景和目的功放电路焊接实训是电子工程类专业学生锻炼的一项重要实训内容。
通过此次实训，旨在让学生熟悉功放电路的组成、原理和焊接方法，提高学生的硬件实操能力和工程实践能力，为将来从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训内容和步骤1. 实训内容本次实训的内容为焊接一个功放电路板，包含了功放电路的各个部件和元件。
学生需要根据电路图纸和实际模型，进行元件选型、焊接接线和调试等工作。
2. 实训步骤（1）元件选型：根据电路图纸和要求，选择适合的功放管、电阻、电容等元件。
（2）焊接接线：根据电路图纸和元件位置，将元件焊接在电路板上，按照规定的接线顺序进行焊接。
（3）调试测试：根据实际模型和调试要求，进行功放电路的调试测试工作。
三、实训心得和体会在本次实训中，我从选型、焊接和调试三个方面都有了不少的收获和体会。
首先，在元件选型方面，我学会了根据电路要求，选择合适的功放管、电阻和电容等元件。
合适的元件能够确保电路的正常工作和性能的稳定。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
其次，在焊接接线方面，我学会了根据电路图纸和元件位置，合理安排元件的焊接顺序，以及如何正确地焊接元件。
焊接的质量直接影响电路的性能和使用寿命，因此在焊接过程中要保持耐心和细心，确保焊点的牢固和接线的正确。
最后，在调试测试方面，我学会了如何根据实际模型和调试要求，进行功放电路的调试测试工作。
调试测试过程中，需要仔细观察电路的工作状况，检查输出是否正常，以及各个部件是否工作正常。
调试测试的结果直接反映了整个电路的性能和质量，因此需要认真对待。
通过本次实训，我不仅学到了理论知识，更锻炼了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在实际操作中，我遇到了一些问题，例如焊接时温度控制不好导致焊点虚焊、接线错误导致电路无法正常工作等，但是通过反复实践和同学的帮助，我逐渐摸索出了解决问题的方法和技巧。
四、实训总结和建议通过本次实训，我深刻感受到了实际操作的重要性和挑战。
电路板实习焊接实验报告
实习报告：电路板焊接实验一、实习目的1. 熟悉手工焊锡的常用工具及其使用方法。
2. 掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
3. 学会焊接PCB电路板，并对焊接的电路板进行调试。
二、实习内容与时间安排第一阶段：实习说明、理论学习、元器件分发（7月19日）实习的第一天，指导老师为我们介绍了本次实习的基本内容、注意事项以及实习过程中的纪律要求。
同时，我们还学习了电子工艺的基本技能技法，包括手工焊锡的方法和技巧。
下午，我们了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并学习了关于焊接的知识。
第二阶段：焊接实践操作（7月20日-7月24日）在接下来的几天里，我们根据实习指导书的要求，完成了以下任务：1. 熟悉并掌握Protel 99 SE软件，学会在实操过程中灵活运用该软件。
2. 学习并掌握手工焊锡的技巧，包括焊接工具的选择、焊接姿势、焊接速度等。
3. 焊接练习：以小组为单位，完成一个简易电路板的焊接。
4. 焊接完成后，对电路板进行调试，确保电路板的正常运行。
三、实习心得与体会通过这次电路板焊接实习，我收获颇丰。
以下是我对本次实习的一些心得与体会：1. 熟悉理论知识：在实习过程中，我了解到焊接不仅仅是动手操作，还需要具备一定的理论知识。
例如，了解电子器件的特性、焊接材料的选用等，这些都是保证焊接质量的重要因素。
2. 动手实践：理论与实践相结合是学习焊接技能的最佳途径。
通过实际操作，我掌握了手工焊锡的技巧，并学会了如何解决焊接过程中遇到的问题。
3. 团队合作：在实习过程中，我们以小组为单位进行焊接实践。
大家互相学习、交流，共同完成任务。
这让我认识到团队合作的重要性，也提高了我的沟通与协作能力。
4. 耐心与细心：焊接是一项需要耐心和细心的工作。
在焊接过程中，我明白了细心观察、认真操作的重要性。
只有做到这一点，才能保证焊接质量。
5. 安全意识：实习过程中，指导老师强调了安全意识。
我们要严格遵守实习纪律，确保自己在操作过程中的安全。
电路板的焊接实验报告
电路板的焊接实验报告电路板的焊接实验报告引言：电路板是电子设备中不可或缺的组成部分，它承载着各种电子元件，将它们连接在一起，实现电子设备的正常运行。
而焊接作为电路板制作中的重要环节，对于电子设备的质量和性能有着直接的影响。
本实验旨在通过对电路板的焊接实践，探究焊接技术对电路板质量的影响，并总结出一些焊接技巧和注意事项。
实验步骤：1. 准备工作：在实验开始前，我们首先准备了所需的材料和工具，包括电路板、焊锡丝、焊锡膏、焊接台、焊接铁等。
同时，我们还确保工作区域通风良好，以便排除焊接过程中产生的有害气体。
2. 焊接准备：在焊接之前，我们对电路板进行了清洗，确保其表面没有灰尘和脏物。
然后，我们根据电路图的要求，确定焊接的位置和顺序，并将需要焊接的元件放置在电路板上。
3. 焊接过程：我们使用焊接铁预热焊接台，并将焊锡丝和焊锡膏准备好。
在焊接过程中，我们先将焊接铁轻轻接触到焊锡丝上，使其熔化并涂抹在焊点上，然后将焊接铁迅速移开，让焊点冷却固化。
在焊接过程中，我们需要控制好焊接铁的温度和焊接时间，以免焊接过热或过冷，影响焊点的质量。
4. 检查和修复：焊接完成后，我们对焊点进行了仔细检查，确保焊点的质量和连接可靠。
如果发现焊点存在问题，如焊接不牢固或有短路现象，我们会及时进行修复，以保证电路板的正常运行。
实验结果：通过我们的实验操作，我们成功地完成了电路板的焊接工作，并获得了良好的焊接质量。
焊点连接牢固，没有短路或虚焊现象。
经过测试，电路板能够正常工作，各个元件之间的信号传输和电流流动正常，证明我们的焊接工作是成功的。
讨论与总结：在实验过程中，我们发现焊接技巧和注意事项对焊接质量起着重要的影响。
首先，焊接铁的温度要适中，过热会导致焊点熔化不均匀，过冷则会影响焊点的牢固性。
其次，焊接时间也要掌握好，过长会使焊点过热，过短则会导致焊点不牢固。
此外，焊接时要注意避免焊接铁和焊锡丝接触过久，以免产生过多的焊锡，影响焊点的质量。
焊接放大器的实训报告
一、实训目的1. 了解焊接放大器的基本原理和组成。
2. 掌握焊接放大器的调试方法。
3. 提高焊接技能，培养实际操作能力。
4. 增强对电子电路的认识，提高综合素质。
二、实训背景焊接放大器是一种常见的电子电路，广泛应用于各种领域。
本实训以焊接放大器为对象，通过实践操作，使学生掌握焊接放大器的原理、调试方法以及实际操作技能。
三、实训内容1. 焊接放大器的原理与组成焊接放大器主要由输入级、放大级、输出级和电源组成。
输入级负责将微弱的信号放大，放大级对信号进行进一步放大，输出级将放大的信号输出到负载。
电源为放大器提供稳定的电压。
2. 焊接放大器的调试（1）检查焊接放大器的元件是否齐全，焊接是否牢固。
（2）调整放大器的工作点，使放大器在最佳状态下工作。
（3）检测放大器的增益，确保放大器能够满足设计要求。
（4）检查放大器的频率响应，确保放大器在所需频率范围内具有良好的性能。
3. 焊接放大器的焊接操作（1）准备好焊接工具，如烙铁、助焊剂、焊锡丝等。
（2）按照电路图，将元件按照正确的位置和方向焊接在电路板上。
（3）确保焊接点牢固，无虚焊、短路等现象。
（4）焊接完成后，检查焊接质量，确认无误。
四、实训过程1. 分析电路图，了解焊接放大器的组成和原理。
2. 准备焊接工具和元件，确保焊接过程中所需的一切物品齐全。
3. 按照电路图，将元件焊接在电路板上，注意焊接顺序和焊接技巧。
4. 调试焊接放大器，调整工作点和增益，检测频率响应。
5. 检查焊接质量，确认焊接放大器能够正常工作。
五、实训心得1. 焊接放大器的焊接过程中，要严格按照电路图进行操作，确保焊接点的准确性。
2. 焊接技巧对焊接质量有很大影响，要掌握正确的焊接方法，如焊接温度、焊接速度等。
3. 调试焊接放大器时，要细心调整，确保放大器性能达到设计要求。
4. 通过本次实训，提高了自己的焊接技能和实际操作能力，加深了对电子电路的认识。
六、实训总结本次焊接放大器实训，使我对焊接放大器的原理、调试方法以及实际操作技能有了更深入的了解。
6.功放电路板焊接与检测实验
长江大学 龙从玉 1
3、焊接技术基础
在电子制作中, 焊接的质量对制作的质量影响极大。 在电子制作中, 焊接的质量对制作的质量影响极大。学习 电于制作技术,必须掌握焊接技术。 电于制作技术,必须掌握焊接技术。
3.1 焊接工具: 焊接工具:
1）电烙铁:最常用的主要焊接工具。焊接电路板一般采用 电烙铁:最常用的主要焊接工具 主要焊接工具。 20~30W的内热式电烙铁 20~30W的内热式电烙铁。 的内热式电烙铁。 * 电烙铁使用注意事项： 电烙铁使用注意事项： ①电烙铁在通电使用前,应认真检查电源插头、电源线绝缘有无 电烙铁在通电使用前,应认真检查电源插头、电源线绝缘有无 损坏。 损坏。并检查烙铁头是否松动。 在焊接电路版前,应将电烙铁通电烧热,蘸上松香后用烙铁头 ②在焊接电路版前,应将电烙铁通电烧热,蘸上松香后用烙铁头 刃面接触焊锡丝, 烙铁头上均匀地镀上一层锡。 上均匀地镀上一层锡 刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。 ③电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。 多时, 不可乱甩,以防烫伤他人。 多时, 不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中, 不焊时,应放在烙铁架上。 ④焊接过程中, 不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在 烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
C1 + + C5 + C3
14
R2
C13
R7
11
电源 正极
C4 +
R1
C11
R8 R5
C8
C7
+C9
C12
+C10
பைடு நூலகம்
金工实习锡焊功放实验报告
金工实习锡焊功放实验报告一、实习背景及目的随着我国电子产业的快速发展，焊接技术在电子产品制造中的应用日益广泛。
为了提高电子工程专业学生的实践能力和创新能力，我校开展了金工实习锡焊功放实验。
本次实验旨在让学生掌握焊接的基本技巧，培养动手能力，并了解焊接质量对电子产品性能的影响。
二、实验内容与过程1. 实验准备在实验开始前，指导老师对焊接的基本原理、焊接工具和材料的选择等进行了详细的讲解。
学生们准备了焊锡、焊锡丝、助焊剂、焊盘、引脚等实验材料。
2. 实验过程（1）焊接技巧学习学生们在指导老师的带领下，学习了焊接的基本技巧，包括焊接姿势、焊接手法、焊接速度等。
通过实践，掌握了正确的焊接方法。
（2）焊接实践学生们分组进行焊接实践，首先焊接简单的电子元件，如电阻、电容等，然后逐步提高难度，焊接较为复杂的功放电路。
（3）焊接质量检查焊接完成后，指导老师对学生们的焊接质量进行了检查。
通过观察焊点、测量电阻值等方法，判断焊接质量是否符合要求。
3. 实验结果与分析（1）实验结果经过实践，学生们完成了功放电路的焊接任务。
通过焊接质量检查，大部分学生的焊接质量达到了要求，但仍有部分学生的焊接质量存在问题。
（2）实验分析焊接质量的好坏直接影响到电子产品的性能。
本次实验中，学生们掌握了焊接的基本技巧，但仍在焊接质量上存在问题。
这可能是因为焊接过程中对焊接手法、焊接速度等技巧掌握不够熟练，或者对焊接材料的选择和焊接环境的控制不够严格。
三、实验总结与展望本次金工实习锡焊功放实验，学生们通过实践掌握了焊接的基本技巧，培养了动手能力。
然而，焊接质量仍有待提高。
在今后的实践中，学生们应继续深入学习焊接理论，不断提高焊接技能，为今后从事电子产业工作打下坚实的基础。
为了提高焊接质量，可以采取以下措施：1. 加强焊接技巧的培训，提高学生们对焊接手法、焊接速度等技巧的掌握。
2. 注重焊接材料的选择，选用高质量的焊锡和助焊剂，保证焊接质量。
功放电路板的实训报告
一、实训目的本次功放电路板实训旨在通过实际操作，让学生深入了解功放电路板的结构、工作原理以及组装流程。
通过实训，使学生能够：1. 熟悉功放电路板的基本组成部分和功能。
2. 掌握功放电路板的设计原理和调试方法。
3. 学会使用电子元件和工具进行电路板的组装。
4. 提高实际操作能力和问题解决能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院电子实验室四、实训指导老师XX老师五、实训内容1. 功放电路板基本知识- 功放电路板的作用和分类- 常用功放电路板的组成元件- 功放电路板的工作原理2. 功放电路板元件识别与选用- 电阻、电容、二极管、三极管等电子元件的识别- 元件的选用原则和注意事项3. 功放电路板组装- 装配前的准备工作- 元件的焊接技巧- 电路板的组装步骤4. 功放电路板调试- 调试工具和仪表的使用- 调试方法与步骤- 故障排除六、实训过程1. 理论学习- 首先进行了功放电路板基本知识的理论学习，了解了功放电路板的作用、分类、组成元件和工作原理。
2. 元件识别与选用- 通过实物和图示，学习了电阻、电容、二极管、三极管等电子元件的识别方法，并了解了元件的选用原则和注意事项。
3. 组装- 在指导老师的指导下，进行了功放电路板的组装。
首先进行装配前的准备工作，包括焊接工具的检查、电路板的清洁等。
然后按照电路图进行元件的焊接，注意焊接过程中的温度控制、焊接时间等。
最后完成电路板的组装。
4. 调试- 使用示波器、万用表等调试工具，对组装好的功放电路板进行调试。
按照调试步骤，调整电路板中的元件参数，使电路板正常工作。
在调试过程中，遇到了一些问题，通过查阅资料和与老师、同学讨论，成功解决了这些问题。
七、实训收获1. 知识收获- 通过本次实训，我对功放电路板有了更深入的了解，掌握了功放电路板的设计原理、组装方法和调试技巧。
2. 技能提升- 在实训过程中，提高了我的实际操作能力，学会了使用电子元件和工具进行电路板的组装，掌握了焊接技巧。
电路板实习焊接实验报告
一、实验目的本次电路板实习焊接实验旨在让学生熟悉手工焊锡的常用工具使用，掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立完成简单电子产品的安装与焊接。
通过实验，使学生了解电路板焊接的基本流程，提高动手能力，为今后从事电子产品的生产、调试与维修打下基础。
二、实验原理电路板焊接实验主要采用软钎焊技术，使用锡铅焊料和助焊剂，通过加热使焊料熔化并填充在焊点处，实现元器件与电路板的连接。
焊接过程中，要注意控制温度、焊接时间和焊接角度，以保证焊接质量。
三、实验器材1. 实验台2. 手工电烙铁3. 焊锡丝4. 助焊剂5. PCB电路板6. 元器件7. 万用表8. 镊子9. 清洁布四、实验步骤1. 焊接前的准备工作（1）检查实验台是否干净、整洁，确保焊接环境良好。
（2）准备好实验所需的器材，如电烙铁、焊锡丝、助焊剂等。
（3）了解元器件的型号、规格和焊接要求。
2. 焊接过程（1）用万用表检测元器件是否良好。
（2）将元器件插入PCB电路板相应位置。
（3）使用电烙铁加热焊点，同时将焊锡丝接触焊点。
（4）在焊锡丝熔化后，迅速将焊锡丝离开焊点，保持电烙铁在焊点处加热一段时间，使焊锡充分填充焊点。
（5）检查焊接质量，确保焊点饱满、光滑、无虚焊。
（6）重复以上步骤，完成所有元器件的焊接。
3. 焊接后的检查（1）使用万用表检测焊接后的电路，确保电路连通良好。
（2）检查焊点外观，确保焊点饱满、光滑、无虚焊。
（3）检查元器件是否固定牢固，无松动现象。
五、实验结果与分析本次实验成功完成了PCB电路板的焊接，焊接质量良好。
在实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 控制焊接温度：焊接温度过高会导致焊点氧化，温度过低则无法保证焊接质量。
2. 控制焊接时间：焊接时间过长会导致焊点氧化，时间过短则无法使焊锡充分填充焊点。
3. 焊接角度：焊接角度要适中，确保焊锡能够充分填充焊点。
4. 清洁工作：焊接过程中要保持实验台和元器件的清洁，避免杂质影响焊接质量。
六、实验心得通过本次电路板实习焊接实验，我深刻认识到焊接技术在电子产品生产中的重要性。
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C3 47u
C3C5 C3C5
GND
C2 33n R1 39
R1 R2
R2 220
C2.C6 C2.C6
R3 R4
C7 104
C13 C14
R
R4 1
R5 R6 R7 R8
C6 47u
图-3 单声道功放电路图 单声道功放电路图 TDA2003双声道功放 TDA2003双声道功放 =单声道功放×2） 单声道功放 功放×长Fra bibliotek大学 龙从玉 3
③移开烙铁头，左手镊子仍夹持元件不动。待焊点处的锡冷却 夹持元件不动 移开烙铁头，左手镊子仍夹持元件不动。 凝固后,才可松开左手。 凝固后,才可松开左手。 斜口钳剪去多余引线 用镊子转动引线,确认不松动后 可用斜口钳剪去多余引线。 确认不松动后， ④用镊子转动引线 确认不松动后，可用斜口钳剪去多余引线。
2、实验仪器设备与器材
2.1、电烙铁 1把 2.1、 2.2、 2.2、电路印制板 1块； 2.3、电阻、电容、集成功放、插座、插针等； 2.3、电阻、电容、集成功放、插座、插针等； 2.4、数字万用表 1块； 2.4、 2.5、测试直流电源1 2.5、测试直流电源1台； 2.6、测试信号源：采用DVD1台。 2.6、测试信号源：采用DVD1台
1 2 3 4 5
4 3 5
6 7
TDA2003 图-3 元件面功放引脚插座图 元件面功放引脚插座图
3 4 5
4.3、用DCD播放立体声音乐输入安装调试好的双声道功放， 4.3、 DCD播放立体声音乐输入安装调试好的双声道功放 播放立体声音乐输入安装调试好的双声道功放， 分别测试两声道的功放效果。 分别测试两声道的功放效果。
R3 5.6
长江大学 龙从玉
6
图- 4、双声道功放双面印刷电路板 双声道功放双面印刷电路板 功放双面
电源负极 输出 信号 输入 信号
元件面
C14 C13
R7
焊接面
C1 + + C5 + C3
14
R2
R8
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电源 正极
C4 +
R1
C11 C9 +
R8 R5
C12 C8
C10 +
C7
4
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12
8
3
4
C6 +
电子电路焊接与安装实验
(双声道 功率放大器的焊接安装) 功率放大器的焊接安装)
1、实验目的
1.1、掌握基本的焊接技术和焊接知识。 1.1、掌握基本的焊接技术和焊接知识。 1.2、学会电路的组装和焊接技术。 1.2、学会电路的组装和焊接技术。 1.3、掌握电路原理图与印刷电路板图的对应关系。 1.3、掌握电路原理图与印刷电路板图的对应关系。 1.4、学习手工焊接技术与双声道功率放大器的安装 1.4、学习手工焊接技术与双声道功率放大器的安装。 功率放大器的安装。
长江大学 龙从玉 8
5、实验报告要求： 实验题目： 实验题目：双声道功放电路的焊接与安装 1、实验目的： 实验目的： 2、 实验原理与内容: 安装双声道功率放大器 实验原理与内容: 2.1、实验电路原理图。 2.1、实验电路原理图。 2.2、双面印刷电路板布线图与元件编号分布图 2.2、 (附元器件清单)。 附元器件清单) 3、电路板的焊接操作要点及安装功放测试效果. 电路板的焊接操作要点及安装功放测试效果. 焊接操作要点及安装功放测试效果 4、实验收获与体会. 实验收获与体会. 5、意见与建议. 意见与建议.
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3、焊接技术基础
在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量 对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术, 对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握 焊接技术,练好焊接基本功。 焊接技术,练好焊接基本功。 3.1、焊接工具: 3.1、焊接工具: 1）电烙铁:最常用的主要焊接工具。焊接电路板一般采用 电烙铁:最常用的主要焊接工具 主要焊接工具。 20~30W的内热式电烙铁。 20~30W的内热式电烙铁。 的内热式电烙铁 * 电烙铁使用注意事项： 电烙铁使用注意事项：
①电烙铁在通电使用前,应认真检查电源插头、电源线绝缘有无损坏。并 电烙铁在通电使用前,应认真检查电源插头、电源线绝缘有无损坏 绝缘有无损坏。 检查烙铁头是否松动。 在焊接电路版前,应将电烙铁通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触 ②在焊接电路版前,应将电烙铁通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触 焊锡丝, 烙铁头上均匀地镀上一层锡。 上均匀地镀上一层锡 焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时, ③电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时, 不 可乱甩,以防烫伤他人。 可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中, 不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上, ④焊接过程中, 不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上, 以防烫坏绝缘层而发生事故。 以防烫坏绝缘层而发生事故。
假焊点 合格焊点
图-2 拆卸元件示意图
4)拆卸元件:从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头从下面贴在 4)拆卸元件 从电路板上拆卸元件 可将电烙铁头从下面贴在 拆卸元件: 拆卸元件时 可将电烙铁头从下面贴 焊点上,待焊点上的锡熔化后 再将元件拔出，如图待焊点上的锡熔化后,再将元件拔出 焊点上 待焊点上的锡熔化后 再将元件拔出，如图-2。
C2 +
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2
2
先将双面印刷电路板的焊接面联线与元件面联线组合 先将双面印刷电路板的焊接面联线与元件面联线组合，再将电路原理图 双面印刷电路板 组合， 将电路原理图 双面印刷电路板对照！ 印刷电路板对照 与双面印刷电路板对照！
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1 ┘ LS1 1 ┘ LS1
3
5
1 ┘ LS2 1 ┘ LS2
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3.3、焊接技术 3.3、
1）焊前处理： 焊前处理： 清除焊接部位的氧化层； ①清除焊接部位的氧化层； 元件镀锡：在元件的引线上镀锡。 引线上镀锡 ②元件镀锡：在元件的引线上镀锡。 2）焊接操作方法： 焊接操作方法： 右手持电烙铁。左手用镊子夹持元件或导线。焊接前, ①右手持电烙铁。左手用镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙 铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡 即带上一定量焊锡。 吃锡, 铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 将烙铁头刃面紧贴在焊点处 电烙铁与水平面大约成60℃ 刃面紧贴在焊点处。 ②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。 以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。 以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留 的时间控制在2 秒钟。 的时间控制在2-3秒钟。
图-1 电路焊接操作示意图 电路焊接操作示意图
焊锡丝
焊点高 焊点高2-3mm 直经与焊盘一致 直经与焊盘一致 高出0.5mm 脚高出0.5mm 将烙铁头刃面紧贴 将烙铁头刃面紧贴 元件脚焊点 焊点处 在元件脚焊点处 加热面积最 使加热面积最大 镊 子 1-5mm
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3)焊接质量检查： 3)焊接质量检查 焊接质量检查： 合格焊点焊接牢固 接触良好。焊点处锡点光亮,圆滑而无 焊接牢固、 ①合格焊点焊接牢固、接触良好。焊点处锡点光亮 圆滑而无 毛刺,锡量适中 锡和被焊物融合牢固。 锡量适中。 毛刺 锡量适中。锡和被焊物融合牢固。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住 造成接触不良,时通 时断。 是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良 ②虚焊是焊点处只有少量锡焊住 造成接触不良 时通 时断。 假焊是指表面上好像焊住了 但实际上并没有焊上,有时用 是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上 ③假焊是指表面上好像焊住了 但实际上并没有焊上 有时用 手一拔,引线就可以从焊点中拔出 引线就可以从焊点中拔出。 手一拔 引线就可以从焊点中拔出。 焊接电路板时,焊接时间太长,电路板将被烧焦 或造成铜箔 焊接时间太长 电路板将被烧焦,或造成 ④焊接电路板时 焊接时间太长 电路板将被烧焦 或造成铜箔 脱落。 起翘 脱落。
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2）辅助焊接工具：常用镊子、斜口钳等作为辅助工具。 镊子、 辅助焊接工具：常用镊子 斜口钳等作为辅助工具。 等作为辅助工具 3.2、焊料与焊剂： 3.2、焊料与焊剂： 铅锡合金”作为焊料，简称为“焊锡” 焊料： 焊料：常用 “铅锡合金”作为焊料，简称为“焊锡”。市售 的焊锡通常是焊锡丝。实验室采用的是松香芯焊锡丝 松香芯焊锡丝。 的焊锡通常是焊锡丝。实验室采用的是松香芯焊锡丝。 助焊剂：帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接。常用助焊剂 助焊剂：帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接。常用助焊剂 松香或松香水 维修焊接大元件也用焊锡膏 但腐蚀性较强. 或松香水， 焊锡膏， 是松香或松香水，维修焊接大元件也用焊锡膏，但腐蚀性较强.
4.2 、学习功率放大器的安装与测试 学习功率放大器的安装与 功率放大器 图-5 功放电路TDA2003封装图 功放电路TDA2003封装图
功放电路管脚： 功放电路管脚： 1：反相输入端 v2：同相输入端 v+ 3： GND 4： 输出端out 输出端out 5： Vcc 2 1
1 2
TDA2003
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4、双声道功率放大器焊接与安装 双声道功率放大器焊接与安装 功率放大器焊接
4.1 功放电路原理
C9C10 C9C C4 47u C4 C5 C1 104 C7 C8
Vcc
C1 2.2u
①－ ⑤
TDA2003 ②+ ③
④
C11C12 C11C12
双声道功放
元件清单: 元件清单: 双排插座× 双排插座×2 电阻:8个 电阻:8个 1 ×2 5.6 ×2 39 ×2 220 ×2 电容:14支 电容:14支 33nF× 33nF×2 0.1uF× 0.1uF×4 2.2u ×2 47u ×6