X62W万能铣床
X62W型万能铣床概述
《机床电气控制系统运行与维护》
《机床电气控制系统运行与维护》
3．X62W型万能铣床的主要技术参数
参数名称 工作台工作面
（宽×长） 主轴转速 主轴锥孔 主电动机
进给电动机 冷却电动机
参数
320×1250
18 30～1500
7﹕24 5.5 1410 1.5 1410
0.125
单位 mm 级 r/min
kW r/min kW r/min kW
《机床电气控制系统运行与维护》 按布局形式和适用范围分类，主要有升降台铣床、龙门铣床、单柱 铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。 升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件。
（a）XU5025型、XU5030型万能升降台铣床 （b）XV5025型、XV5030型立式升降台铣床 图7-7 铣床外形
《机床电气控制系统运行与维护》
学习情境七 普通机床电气控制系统的运行维护
7.2 X62W型万能铣床电气控制系统的运行维护
7.2.1 X62W型万能铣床概述
《机床电气控制系统运行与维护》
1.铣床概述
铣床是用铣刀在工件上铣削加工各种表面的机床，除能铣削平面、 沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面；
效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在金属切 削机床中使用数量仅次于车床。
《机床电气控制系统运行与维护》
• 铣床的基本运动： 铣刀（主轴）的旋转运动（也称主运动） 工件（或铣刀）的直线移动（也称进给运动）
• 铣床的主要用途： 加工平面、垂直面、斜面、沟槽、成型面等 如果配上附件（如分度头、圆转盘等）也可以加工螺旋槽、凸轮、成型面等
《机床电气控制系统运行与维护》
2.X62W型万能铣床的结构
任务一 X62W万能铣床电气控制线路及其检修
依次对故障范围所经电气及线路用电阻测量法逐一测量，某两点之 间的电阻值为R=∞，说明此处有开路或模拟接触不良的故障。
故障分析
常见故障四
（1）故障现象：
工作台变速冲动及圆工作台不能工作，其他工作均正常。
（2）故障原因：
根据故障现象显而易见，故障在圆工作台与进给变速冲动控制线路的公共电路部分。
（3）故障位置的确定：
用电阻测量法依次对如图所示的路径进行故障排查。
故障分析
常见故障二
（1）故障现象：
主轴和冷却泵电机能正常工作，且有照明，但进给电动机不能 作任何进给和变速冲动。
（2）故障原因：
①进给电动机主电路的故障，即故障出现于FU2-KM3或KM4-FR2-进给 电动机M2。 ②进给电动机控制线路总线上的故障,即如图虚线路径所示。
（3）故障位置的确定：
操作工作台各进给手柄、圆工作台开关、变速冲动开关，未发现接 触器KM3或KM4工作，则故障在控制回路里，其故障范围如图的虚线路 径所示。
故障分析
常见故障三
（1）故障现象：
圆工作台和工作台的左、右两个方向不能进给，其他工作均正常。
（2）故障原因：
已知工作台电动机的变速冲动开关工作正常，其电气通路为图31 3的②号双点画线路径所示，又知工作台的前后进给也正常，所以 六个方位进给的公共电气通路的必经之地SA3-1处的电气连接一定正 常，所以故障范围可以缩小为图3-1 3的③号虚线路径所示
Electrician
常用工业机械电气 控制线路的检修
01 X62W万能铣床型号的含义 02 机床的主要结构及运动形式 03 电力拖动的特点及控制要求 04 电气控制线路分析 05 故障分析
X62W万能铣床型号的含义
X62W万能铣床电气控制线路课本
熔断器 FU1
熔断器 FU2
接触器KM6 热继电器 熔断器
FR3
FU2
（1）主轴电动机的控制 控制线路中的启动按钮SB1和
SB2、停止2．按控钮制SB电3和路SB工4是作两原地理控
制按钮，分别装在机床两处，方 便操作。KM1是主电动机M1的启动 接触器；KM2与R电阻是主轴电动 机M1制动、冲动作用。SQ7是主轴 变速冲动的行程开关。主轴电动 机是经过弹性联轴器和变速机构 的齿轮传动链来实现传动的，可 使主轴获得十八级不同的转速。
起动→快速进给→常规进给→快速退回→停止
5)圆工作台运动控制： 转换开关SA1：SA1-2闭合、SA1-1断开、SA1-3断开 工作台进给开关SA2拨进给：SA2-2闭合、SA2-1断开
（3）冷却泵电动机M3控制： 主轴电动机M1起动后，转换开关SA3闭合→KM6线 圈获电→冷却泵电动机起动
3、机床照明电路 机床照明电路由变压器T2提供24V安全电压，并由开关 QS2控制
主轴 床身
底座
悬梁 刀杆支架 工作台
回转盘 横溜板
升降台
知识探究
二、 X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求 三、 X62W型万能铣床电路工作原理
二、X62W型万能铣床的运动形式和电气控制要求
1．X62W型万能铣床运动形式
主运动：铣刀的旋转。 进给运动：工作台上、下、前、后、左、右六个方向的进给。 辅助运动：圆工作台的旋转运动。
课题引入
万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆
片铣刀、成型铣刀及端面铣刀等工具对各种零件进行平面、斜面、
螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和圆工作台来扩
大加工范围。
x62w说明书
X62W万能铣床说明书目录1. x62w万能铣床简介2. x62w万能铣床工作原理3. x62w万能铣床原理图4. X62W万能铣床电气控制线路故障5、故障设置一览表一、x62w万能铣床简介卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。
图8-55所示为X6132型卧式万能铣床。
其主要组成部分：1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。
顶面上有供横梁移动用的水平导轨。
前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。
内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。
横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。
主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。
台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。
具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。
7．升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
车载式液压升降台单叉固定式升降台固定式液压升降台固定式油压升降台豪华式液压升降台二、x62w万能铣床工作原理1、机床的主要结构及运动形式（1）主要结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
X62W万能铣床解读
冲动，上、下、左、右、前、 后移动 三、X62W万能铣床电气控制线路分析 ２.控制电路分析——启动主轴电动机M1
电源开 主轴电动机 及保护 关 FU1 L1 L2 L3 QS KM 1 1 设备界限 FR1 SA3SA3 1 SA32
冷却泵电动机
整流 进给电动机 变压 器
工作 控制照 整流器 主轴制动 变压器 快速移 台 明 动 TC FU6
FU1 L1 L2 L3 QS1
TC
FU6 SQ2-2 SA2-1 SQ5-2
SB6-1 FU5 SQ2-1
KM1
FU2 FU3
T2
SQ4-2SQ3-2
SA2-2
FR3 FR1 QS2 SA3-1 SA3 SA3-2 FR2
VC SB5-2 SA1-1
T1 SA4 KM2 KM2
SQ1-1 SQ1-2
2 18
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14 15
按下SB1(或SB2),M1正转起动
SQ4 1
三、X62W万能铣床电气控制线路分析
２.控制电路分析——启动冷却泵电动机M3
电源开关 主轴电动机 及保护 冷却泵电动机 进给电动机 整流 工作台 控制照明 整流器 主轴制动 照明 变压器 快速移动 变压器 主轴控制 冲动、启动、制动 快速 工作台进给控制 进给控制 冲动，上、下、左、右、前、后移动
SQ22
SA21
SA22
SA4 KM KM 2 2
SQ11 FR1 SA12
SB 1 SB 2 KM
KM 4
1 SB 3 SB
SB6-2
FR2 YC1 YC2 YC3 KM 1 FR3 KM 2
X62W型万能铣床
• 3.4.1 • 3.4.2 X62W型万能铣床工作情况 X62W型万能铣床的电气控制
3.4.1
X62W型万能铣床工作情况 型万能铣床工作情况
结构与作用
1—底座 2—床身 3—悬梁 4—刀杆支架 5—升降台 6—溜板 7—工作台
X62W型万能铣床实物图 型万能铣床实物图
电磁离合器
1—主动轴 2—从动齿轮 3—套筒 主动轴 从动齿轮 套筒 4—衔铁 5—从动摩擦片 衔铁 从动摩擦片 6—主动摩擦片 7—电刷与滑环 主动摩擦片 电刷与滑环 8—线圈 9—铁心 线圈 铁心
电磁离合器结构简图
3.4.2 X62W型万能铣床的电气控制
主电路分析 控制电路分析 电气控制特点
1.主电路分析
主轴电动机M1 进给电动机M2 冷却泵电动机M3
2.控制电路分析
主拖动控制 进给拖动控制 圆工作台分析 冷却泵和机床 • 照明的控制 控制电路的联 • 锁与保护
主拖动控制
• ① M1的起动控 制 • ② M1停车制动 • ③ 主轴上刀、换 • • 刀制动控制 控制 • ④主轴变速点动
圆工作台控制
• 1.圆工作台转换开关SA1 扳到“接通”位置； • 2.顺序:KM1-SQ6-2-SQ42-SQ3-2-SQ1-2-SQ2-2SA1-2-KM3-KM2，进给 电动机M2启动旋转—拖 动圆工作台单向回转。 • 3.此时水平工作台两个 机械操作手柄均处于中 间位置不工作。
冷却泵和机床照明控制
④ 进给变速点动控制
• 进给变速的操作顺序： • a. 将蘑菇形手柄拉出； • b. 转动手柄，把刻度盘 上所需的进给速度值对 准指针； • c. 把蘑菇形手柄向前拉 到极限位置，此时借变 速孔盘压下行程开关 SQ6； • d. 将蘑菇形手柄推回原 位，SQ6不再受压。
x62w万能铣床原理图
x62w万能铣床原理图
x62w万能铣床是一种常见的金属加工设备，它具有多种功能，
可以进行铣削、钻孔、扩孔等加工操作。
下面我们将通过原理图来
了解x62w万能铣床的结构和工作原理。
首先，我们来看一下x62w万能铣床的整体结构。
从原理图中可
以看出，x62w万能铣床主要由床身、工作台、主轴、进给系统、润
滑系统、电气系统等部分组成。
床身是整个设备的主体支架，承载
着其他部件；工作台是用于夹持工件的平台，可以进行上下、左右、前后的移动；主轴是用来安装刀具进行加工的部件；进给系统是用
来控制工件在加工过程中的进给运动；润滑系统是用来给设备的摩
擦部件提供润滑的；电气系统是用来控制设备的各项功能的。
其次，我们来了解一下x62w万能铣床的工作原理。
当我们要对
工件进行加工时，首先将工件夹持在工作台上，然后通过控制系统
来启动设备。
主轴开始旋转，刀具开始进行铣削或者钻孔等操作。
同时，进给系统控制工作台进行相应的移动，使得刀具可以沿着工
件表面进行加工。
在加工过程中，润滑系统会不断给设备的摩擦部
件提供润滑，以减少摩擦阻力，提高加工效率。
而电气系统则可以
控制设备的启停、转速、进给速度等参数，确保加工过程的精准进
行。
总的来说，x62w万能铣床的原理图展示了设备的结构和工作原理。
通过对原理图的分析，我们可以更好地了解设备的组成部分和工作过程，为我们在实际操作中提供了指导和参考。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
x62w卧式万能铣床
（一）主电路三相电源由电源引入开关QSl引入，FUl作全电路的短路保护。
主轴电动机M1的运行由接触器KMl 控制，由换相开关SA3预选其转向。
冷却泵电动机M3由QS2控制其单向旋转，但必须在M1起动运行之后才能运行。
进给电动机M2由KM3、KM4实现正反转控制。
三台电动机分别由热继电器FRl、FR2、FR3提供过载保护。
（二）控制电路由控制变压器TCl提供110V工作电压，FU4提供变压器二次侧的短路保护。
该电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YCl、YC2、YC3实现，电磁离合器需要的直流工作电压由整流变压器TC2降压后经桥式整流器VC提供，FU2、FU3分别提供交直流侧的短路保护。
1．主轴电动机M1的控制M1由交流接触器KMl控制，为操作方便，在机床的不同位置各安装了一套起动和停机按钮：SB2和SB6装在床身上，SBl和SB5装在升降台上。
对M1的控制包括有主轴的起动、停机制动、换刀制动和变速冲动。
（1）起动：在起动前先按照顺铣或逆铣的工艺要求，用组合开关SA3预先确定M1的转向。
按下SB1或SB2→KM1线圈通电→M1起动运行,同时KM1动合辅助触点（7－13）闭合为KM3、KM4线圈支路接通做好准备。
（2）停车与制动：按下SB5或SB6→SB5或SB6动断触点断开（3－5或1－3）→KM1线圈断电，M1停车→SB5或SB6动合触点闭合（105－107）制动电磁离合器YC1线圈通电→M1制动。
制动电磁离合器YCl装在主轴传动系统与M1转轴相连的第一根传动轴上，当YCl通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。
停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过0.5 s。
（3）主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。
在需要变速时，将变速手柄（见图7—11）拉出，转动变速盘至所需的转速，然后再将变速手柄复位。
在手柄复位的过程中，在瞬间压动了行程开关SQl，手柄复位后，SQl也随之复位。
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班级：机电1004学号：26姓名：肖兆山时间：2012/10/27
机床名称与型号
X62W万能铣床
实验
故障现象
故障一：快速进给电磁铁不能动作
故障二：主轴不能启动
故障检修计划
（针对故障现象，简单描述故障检修的方法及步骤）
1、合上QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需的旋转方向，然后按下启动按钮SB1(或SB2)接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机启动，依次按下转换开关SA3，KS-1,KS-2,SB1,SB2,SQ1-1,SQ3-1,SQ2-1,SQ4-1,电动机都可以正常启动，按下SB5,SB6,线圈KM6得电，但快速磁铁不能动作，所以判断故障在快速进给上。
2、合上QS ,依次通电试车，发现按下SB1,SB2主轴电机不能启动，线圈KM2不得电照明灯亮，说明主路没障现象，在电气控制电路图上分析出可能的故障范围或故障点）
1、KM6不得电，导致YB不亮，不可以快速进给。
2、KM6常开触点闭合不上或坏了
3、主轴停止按钮SB3或SB4闭合不好。
2、合上QS ,依次通电试车，发现按下SB1,SB2主轴电机不能启动，线圈KM2不得电照明灯亮，说明主路没有问题，在控制电路上。以10为参考点，依次测10-41，再判断，发现问题在24-42之间，排除后再试车。
4、主轴启动按钮SB1或SB2按下后接触不良
故障排除
（写出具体的故障排除步骤及写出实际故障点编号，并写出故障排除后的试车效果）
1、合上QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需的旋转方向，然后按下启动按钮SB1(或SB2)接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机启动。依次试车，发现按下SB5、或SB6。线圈KM6得电，但YB不亮快速磁铁不能动作，所以判断故障在快速进给上。以139为参考点，测139-162，再次测161-162发现无电阻。说明故障在161-162之间，排除故障后通电试车