上海食品行业MES系统
食品行业中的智能产线控制系统的应用案例分析

食品行业中的智能产线控制系统的应用案例分析引言:随着科技的发展和创新,智能产线控制系统在各个行业得到了广泛应用,其中食品行业也不例外。
智能产线控制系统能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并具有自动化、智能化和可追溯性等特点。
本文将分析食品行业中智能产线控制系统的应用案例,探讨其在提高食品生产效率和质量方面的优势。
一、智能产线控制系统在食品行业中的应用案例1. 生产工艺的自动化控制智能产线控制系统在食品行业中的一个主要应用是对生产工艺的自动化控制。
通过传感器、机器视觉和自动化设备,智能产线控制系统能够实时监测和控制生产过程中的温度、湿度、压力等参数,从而实现生产工艺的自动化调节和优化。
例如,在面包制造过程中,智能产线控制系统可以自动调节烤箱温度和时间,以确保面包在烘烤过程中的质量和口感。
2. 产品质量的在线检测与控制智能产线控制系统在食品行业中的另一个重要应用是对产品质量的在线检测与控制。
通过借助机器视觉和传感器技术,智能产线控制系统能够实时检测和分析产品的外观、大小、重量等参数,从而实现对产品质量的精确控制。
例如,在蔬菜加工过程中,智能产线控制系统可以通过机器视觉技术对蔬菜进行分类和分级,从而保证产品的一致性和品质。
3. 供应链管理的优化智能产线控制系统在食品行业中还可以用于供应链管理的优化。
通过与上下游供应链的数据共享和实时通信,智能产线控制系统可以帮助企业实现对供应链中各个环节的实时监控和调度。
例如,在食品生产过程中,智能产线控制系统可以根据销售数据自动调整生产计划和原材料采购计划,从而降低库存成本和生产风险。
二、智能产线控制系统的优势1. 提高生产效率智能产线控制系统能够实现生产过程的自动化和优化,提高了生产效率。
通过自动监测和调整生产参数,智能产线控制系统能够减少人工干预,提高生产的精度和速度。
例如,在饮料生产过程中,智能产线控制系统可以自动完成瓶装、封口和包装等工序,大大减少了人工操作的时间和成本。
食品制造业MES解决方案

食品制造行业MES系统解决方案食品饮料行业大致可以分为初级产品加工、二次加工、食品制造、食品分装、调味品和饲料加工等几大类。
由于处于产业链不同的位置,其管理存在一定的差异,那么食品行业的MES应该怎么建设呢?食品饮料行业生产管理特点:食品饮料行业大致可以分为初级产品加工、二次加工、食品制造、食品分装、调味品和饲料加工等几大类。
由于处于产业链不同的位置,其管理存在一定的差异:*初级产品加工,通过简单的物理加工工艺将农业物料和野生动植等物资作为原料进行工业加工。
如大米加工、红枣等食品类企业。
*二次加工,通常是指在原物料基础上进行一定程度的深加工。
如生猪屠宰、粮食加工、食用油加工、鲜奶产品加工、果品深加工等方面。
*食品制造,通常是改变物料的原始属性通过一定的配方制造成供消费者饮用或者食用的食品。
如,饼干、碳酸饮料等,这类细分行业配方管理十分重要。
*食品分装行业,单纯的食品分装行业对于生产过程的要求不高,关注原料和产品之间计量单位的转换,分装数量的精准以及分装环境管理、分装批次追踪等方面。
*调味品行业,食品调味行业属于典型的按库存生产模式,产品品种多,由于地域不同,库存和生产的种类等都存在较大的差异,因此科学的排产和库存管理是关键所在。
*饲料加工行业,指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产。
包括单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工、宠物食品等。
尽管行业细分存在差异,但是作为居民消费品的主要类别,食品饮料行业生产管理通常存在以下特点:*市场瞬息万变。
*产品周转周期短。
*生产工艺连续性强。
*生产形式多样化。
*生产现场管理复杂。
*配方管理需求高。
*日期(保质期)管理。
*严格的质量管控。
*产品的合规性要求。
食品饮料行业合规性万界星空科技对食品饮料行业云MES需求的分析:不同的行业对于云MES系统的需求点有所差异,所以任何一个行业的MES需求出发点都应该是基于其行业的生产管理特点、企业管理诉求以及企业信息化现状的。
上海MES系统质量管理功能的业务流程

利用MES系统数据提升精细生产水平的目的:MES系统对于制造企业而言,上层生产计划部门面对市场的变化,客户对交货期的苛刻要求,产品的不断改型,订单的不断调整,明显感到计划跟不上变化,企业越来越需要车间执行层面更好地推进生产计划,反馈生产状态信息,提高作业效率。
建立和运行车间层的管理信息系统—制造执行系统就成了许多企业关心的目标。
上海,这样一个无比吸引人的地方,无疑让许多人们愿意留在这,成家立业。
而对于家庭,许多人都会面临MES系统的选择问题。
近年来,MES系统的需求在不断提升,大家对其的要求也越来越高。
当下很多人都会网上搜寻相关的信息。
接下来就让小编带你走进它吧。
1.MES系统质量管理定义产品质量控制工序根据待加工的产品的,结合产品特性,在加工过程中,设置各种质量检验工序,以保证生产过程中对产品质量的监控。
2.MES系统质量管理定义产品质量控制工序参数在定义产品质量控制工序同时,也控制工序的方式和参数。
3.MES系统质量管理首检当一个工单、一个作业班次开始加工,为了检验设备情况、用料情况、产品设计情况等,需要在各工序加工3~5个产品,并对产品进行质量检查,确保生产顺利进行。
当在工序质量控制参数设置中设置了首检时,系统自动检验进入首检状态,要求操作员完成首检才允许批量生产。
不同的产品、不同的工序可定义首检规则。
4.MES系统质量管理全检本功能供工序检验人员使用,完成质检信息录入、首检结论处理、产生DPMO图源数据、预警图源数据等。
全检过程必须对工序中一个产品进行检验,并根据检验结果录入结论。
5.MES系统质量管理随机抽检不定时对各工序的产品检验,并根据结果录入结论,并将结果输出过程警报信息。
巡检不合格产品不能流到下工位,但巡检不对被检的产品进行判断,产品正常流到下工位。
6.MES系统质量管理批量抽检批量抽检是将一个生产工单的一个工序生产的产品,分成多个批次抽检。
标准抽检需要定义检验规则、标准和方案,在生产过程中,根据检验方案对产品进行批量抽检。
MES系统解决方案

故障定位:分析故障原因,确定故障位置
02
系统恢复:恢复正常运行,确保生产顺利进行
04
数据备份与恢复
定期备份:确保数据安全,防止丢失
备份策略:根据数据重要性和更新频率制定备份策略
备份介质:选择合适的备份介质,如硬盘、光盘等
恢复方法:制定详细的数据恢复流程和操作步骤,确保数据恢复的准确性和完整性
安全防护与风险管理
02
系统设计:设计系统架构、模块和接口
03
系统开发:编写代码,实现系统功能
04
系统测试:进行系统测试,确保系统稳定性和可靠性
05
系统部署:将系统部署到实际环境中,进行系统集成和调试
06
系统培训:对相关人员进行系统操作培训
07
系统上线:正式上线运行,进行系统维护和优化
08
系统上线与验收
系统上线前准备:数据备份、系统调试、人员培训等
04
系统选型与评估
实施周期:评估供应商的实施周期和效率
4
风险评估:评估供应商的风险控制能力和应对措施
5பைடு நூலகம்
功能需求:根据企业需求,选择适合的MES系统
1
技术支持:评估供应商的技术实力和服务质量
2
成本预算:根据企业预算,选择合适的MES系统
3
系统实施步骤
项目启动:确定项目目标、范围和计划
01
系统需求分析:收集用户需求,分析系统功能
01
系统上线过程:按照计划逐步上线,确保系统稳定运行
02
系统验收标准:满足用户需求、符合行业标准、达到预期效果等
03
系统验收方法:通过测试、评审、用户反馈等方式进行验收
04
系统验收结果:通过验收,系统正式投入使用,进入维护阶段
食品行业如何利用云MES管理复杂的制造过程?

食品行业如何利用云MES管理复杂的制造过程?当您想到制造业时,您可能不会直接想到成排的纸杯蛋糕和饼干,或者看似无休止的一批蛋糕在传送带上巡航,但是批发面包店与其他制造商一样面临着同样的挑战。
在变质,污染和过敏原管理的威胁下保持盈利能力只是食品制造商每天面临的独特挑战中的几个。
为了有效管理这些风险,面包店转向云MES之类的云制造ERP系统,因为它们可以在具有完整制造执行系统(MES)的专用系统下运行其整个制造业务,从而完全控制生产集成企业资源计划(ERP)系统经营业务。
此外,由于商业面包店利润微薄,他们更倾向基于云的解决方案的价值,该解决方案使它们摆脱了管理服务器,软件或升级等非增值IT负担。
借助云,他们可以专注于制作美味产品的核心能力。
经营一家生产面包店,需要进行复杂的安排,原料库存,批处理,产量分析和生产控制的编排,同时还要通过严格,及时的质量程序来管理和缓解风险。
随着诸如食品安全现代化法案等对食品安全的日益关注,这些风险带来了潜在的高昂失败成本,例如召回,利润下降,客户流失和潜在的诉讼。
像云MES和ERP解决方案会使经营商业面包店变得更加容易。
内置的批处理控件可以通过迫使操作员使用正确的工具和方法按正确的顺序执行步骤,从而降低质量失败的风险。
机器设置,清理和温度检查的清单均经过验证,并记录在过程中的适当位置。
质量合规性源自严格的检查和程序应用,而不再只是纸质文档藏在柜子中。
所有这些检查都需要记录下来,并随时可供客户和监管机构审核。
库存管理需要大量使用批次管理和日期代码处理功能,这些功能在整个生产过程中跟踪每种成分的每批次,以确保成分新鲜度和客户满意度。
从整个生产过程中的原材料接收到成品运输的严格跟踪都会创建可追溯性记录,在出现模拟或实际召回情况时,可以随时访问。
面包店不再需要花费数小时或数天的时间来翻阅纸质文档,而是需要在数秒内提供全面的可追溯性报告,从而提供这些信息。
对于生产各种产品的面包店,云mes的计划工具可以通过考虑许多限制因素(例如,可以包括生产运行时间,机器产能,劳动力可用性,过敏原,颜色,包装等)来帮助优化生产,从而确保成本通过减少产品之间的转换和清理次数,将数量保持在最低水平。
2023-食品饮料工厂数字化MES解决方案-1

食品饮料工厂数字化MES解决方案随着工业化的快速发展和智能化的不断推广,各行业都在积极寻求数字化MES解决方案来提升效率和生产力。
在食品饮料行业,数字化MES 解决方案对于整合生产线、优化生产流程和控制质量至关重要。
一、MES系统简介制造执行系统(MES)是指为工厂提供的数字化解决方案。
MES系统能够监控制造流程从而提高生产效率,降低成本并确保生产的质量。
它能够得到生产任务,控制原料,过程控制,设备控制,产品跟踪等,实现组织和监测所有工艺数据的功能。
二、数字化MES解决方案数字化MES解决方案是指使用MES系统将整个生产环节数字化化。
数字化MES解决方案的核心是MES系统,通过MES系统实现生产环节的信息自动化流转,使生产过程变得更加高效、智能化和精益化。
三、数字化MES解决方案的优势1. 提高生产力和效率数字化MES解决方案能够监测生产环节的整个过程,并及时掌握生产设备、原料等状态信息,从而能够对生产环节进行快速调整,提高生产效率。
2. 优化生产流程通过数字化MES解决方案,制造商可以统一管理整个生产流程,优化流程,从而提高生产效率和产品质量,并减少生产成本。
3. 提升生产质量数字化MES解决方案能够实时监测生产质量,快速发现问题并进行调整,从而提高了生产质量。
4. 提高生产安全性数字化MES解决方案能够追踪产品生产的每一个环节,从而可以保障食品饮料行业生产过程的安全性,提高产品的安全性和可靠性。
四、数字化MES解决方案的实施步骤数字化MES解决方案的实施步骤如下:1. 需求调研:了解企业的生产状况,通过调研需求进行定制化的解决方案设计。
2. 系统规划:根据需求规划生产系统的整体结构,设计MES系统架构,明确系统的软硬件需求等。
3. 系统开发:根据设计规划进行MES系统的开发工作,确保系统的稳定性和可靠性。
4. 系统测试:对MES系统进行全面测试,保证系统能够在生产环节中正常运行。
5. 系统上线:部署MES系统,在各个生产环节推广和应用,实现数字化MES解决方案的全面覆盖。
上海某食品公司信息系统实施案例分析解答

问题2:管理软件选型时,该公司主要考虑了哪些因素?
1) 公司首先的是考虑了公司所经营的行业和经营范围。
2) 公司考虑了公司的需求。
3) 公司在选择软件制作公司的时候充分考虑到了软件制作公司的技术、 诚意和经验。
问题3:该公司信息系统实施时碰到了哪些阻力或困难?他们是如何 解决的?
阻力和困难:
1)职工结构不合理,一线员工年龄偏大 2)员工自身素质的局限 3)基础管理的弊病,存在严重的帐、实不符的现象 4)员工对系统缺乏充分认识,需要培养公司通才
思 考 : 团 队 在 这 个 案 例 中 学 到 了 什 么 ?
1)在“新管理”时代下企业管理要建立起竞争优势提高核心竞争力离不开 信息技术。 2) 信息系统建设是三分技术七分管理。 3)在设计信息系统时要充分考虑使用者的特点,讲求合理化,人性化,能 够让操作者很快地掌握并且熟练地运用。 4)企业的决策者要不畏惧过去的失败,把握时代主流,高瞻远瞩看到未来 的发展趋势,让让信息系统成为自己真正的核心竞争力。
小组成员:宋晓雪 蒋天 朱斌 倪秀秀 林金豪 来媛媛 范蔚
问题1:该公司信息系统的成功实 施的关键要素有哪些?
问题2:管理软件选型时,该公司 主要考虑了哪些因素? 问题3:公司信息系统实施时碰到 的阻力或困难以及如何解决 思考:团队在这个案例中学到了 什么?
问题1:
案例1:上海某食品厂信息系统案例(20101025)

上海某食品公司信息系统实施案例俗话说,“民以食为天”。
随着人民生活水平的不断提高,百姓对吃的要求也越来越高,这就为食品业的发展提供了空前的好机遇。
除了传统的一些形式外,在食品业中出现了许多新的业态,比如说烘焙业。
烘焙业是食品加工业的一个分支,也是精致生活的服务业。
烘焙师傅使用源于天然的原料,凭借精湛的技艺,烘焙出精致的美食以饗消费者。
一般来说,烘焙食品就是将谷类食品予以精致化、营养化和美食化。
具体分类时可大致归纳为:西式、中式以及综合式。
随着精美的烘焙食品的出现,送礼送食品也逐渐成为一种时尚,从而涌现了一些以生产和经营作为高档礼品的烘焙食品为主营业务的企业。
这些大多从手工作坊发展起来的食品企业在日益壮大的过程中,发现随着门店的增多和规模的增大,对企业管理的难度也越来越高,必须有一种先进的管理辅助手段支持复杂的管理工作,信息技术无疑成为了这些企业的福音。
烘焙行业背景烘焙业烘焙业的经营运作有其特殊性。
由于市场的需要,每逢假日及特定的节日,人潮往来频繁时,往往不能休业。
所以烘焙业从业人员经常必须一年到头工作,尤其是每年的第四季度,由于有诸如中秋节、圣诞节的到来,也成了最忙的季节。
近年来,随着科技的进步、各国间往来的便捷、交流的频繁,烘焙业在食品的制法、风味及种类方面大有中西合璧而渐进一致的趋势。
由于经济的快速增长,国民生活品质大幅提升,消费者对饮食的健康意识以及生活文化性追求,促使烘焙业的行业形态从原先的饱食时代、营养时代进而提升为今日的品位时代。
此种食品一般做工精细、美味可口、价格比较昂贵,所以一般买此类食品的人不吃,而吃到它的却不是自己买的。
该公司的发展历程该公司诞生于台湾,已经营近20年,有40家分店,不仅在台湾家喻户晓,还远销美国、加拿大、东南亚等华人集中的地方。
1992年12月,该公司出资66万美元,与虹口区烟糖公司签订了合作协定。
第二年4月25日,四川北路商业街上两家“该公司食品店”在鞭炮中间同时开张,标志着台湾该食品公司正式进入祖国大陆。
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MES系统在国际上发展,已经形成了一批MES系统软件产品和完善的MES系统解决方案,出现了一批以MES系统为核心产品的工业企业管理应用软件公司,且企业信息技术应用的焦点已经转向MES系统,并且在为MES系统的标准化努力。
上海,这样一个无比吸引人的地方,无疑让许多人们愿意留在这,成家立业。
而对于家庭,许多人都会面临MES系统的选择问题。
在日常生活中,大家都多多少少听说过MES系统,那么各位对其了解又有多少呢?是不是哪个更靠谱是大家比较关心的问题?
食品加工是一个十分复杂的过程,对于每一项有效成分的定量与分析也是非常困难的,即便是同样的原料也会因为产地不同、采收季节不同以及生产工艺参数等因素影响到商品的稳定性。
MES系统是近几年兴起的一个新概念,它不仅帮助食品企业提高了整体的信息化水平,同时还从很大程度上提高了生产效率。
食品行业生产特点
食品加工行业有很多其他行业所没有的特点,如生产季节性强,成品保存期短、库存周转快、质量控制严格等等。
正是由于有这样的特点,从而导致食品生产行业对于变化多端的需求市场,在生产计划制定、成本控制、资源配置方面有很多的难题。
但是市场才是企业经营的试金石,只有能够很好的处理好这些问题,有自己的特点,能够很好的处理这些问题并能适应市场需求的企业才能最终胜出。
这样看来,配备一套适合自身发展的企业MES平台成为了必不可少的一环。
从食品加工行业本身的特点出发,需要MES系统设计中灵活性强、涉及的数据广、产品质量的均一性、稳定性、减少人工操作、系统运作要求更准确、高效、安全和有保障。
食品行业MES系统需求
1、从生产计划方面来看,企业生产计划主要以市场预测来决定市场需求而进行组织生产,如果市场需求量大的产品。
是“以产促销”——通过大批量生产,降低成本,提高竞争力。
2、从成本预算方面来看,计算产品成本一般采用平行结转法,在其成本组成中,生产成本中占比例最大的是原材料。
通常,原材料占产品成本的较大,人工成本所占比例较小,还有其他为分摊成本。
3、在车间实时数据统计方面,由于单机设备自动化程度较高,设备控制级大量采用DCS、PLC。
在检测驱动方面,各种智能仪表、数字传感器已普遍应用;过程控制则广泛采用以小型机为主的自动控制系统。
这些自动化设备,能自动准确记录各种生产现场信息。
对于MES 而言,重点在于系统构建的时候与这些自动化设备做好数据接口。
4、在设备管理方面,在流水线生产过程中,每台设备都是关键设备,不能发生故障,一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。
5、在产品质量管理方面,质量检验和管理相当重要,根据原材料性质采用近红外技术,对生产批号产品进行各工序上的在线检测,并通过MES系统反馈到控制平台,从而确保产品质量的稳定性和均一性。
针对每个企业的情况不同,MES的应用还存在一些差别,仍然需要根据各自特点进行综合
分析。
食品行业MES系统解决方案
1)生产管理
工单管理:生产工单管理 / 包(灌)装工单管理、支持新建、修改、冻结、取消工单
根据产能进行排产:与ERP等系统集成,实现企业整体信息化
生产管理:区分成品、半成品、原材料等、BOM 配方管理
设备、工位、车间、生产线管理:预定义生产工艺路线
生产执行:生产指示、严格按照预定义的生产工艺路线生产、确保工单“保质保量”完成、实时控制工单状态,可以冻结问题工单、仪表盘、报表、看板实时显示生产情况
与其他业务系统集成:从ERP等系统下载生产工单、从ERP等系统下载BOM / 配方管理、将生产执行的数据上传至ERP等系统
2)物料的管理
物料管理:原材料管理、容器、器皿管理、在制品标识
物料使用执行:物料转移,调整,报废,返工,合并,分解,接受,出货,拉动、物料消耗、物料生产、返工和报废控制、在制品状态管理 (冻结,隔离,释放)、成品,半成品,在制品的区分仪表盘和报表显示:在制品和库存状态、实时显示物料批次所处位置
与其他业务系统集成:物料消耗
在物料管理过程中强调的主要是物料的移动。
物料每一步移动会记录,每一批次的分解,消失
,创建全由系统来处理,同时实时的库存信息,保证了在食品饮料生产加工过程中物料的可视性。
3)质量管理
质量抽检和执行:流程控制设置、流程化的抽检规则、可计划的抽检规则、在线和离线的质量抽检、HACCP
采样管理:计划的和非计划的、采集线上的或批次的质量数据、采集设备状态、预警事件
数据、CAPA
偏差管理:监控偏离标准值的数据、提供可视化手段监控实时数据
净含量控制:控制称量设备、严格遵循标签上显示的信息 (重量,数量等)
QA释放管理 (WIP冻结,释放)
仪表盘和报表显示:一次通过率统计、关键性指标(KPI)显示
与其他业务系统集成:质量规格下载、质量分析数据上传
4)产品追踪
追踪/追溯和族谱图管理:追踪人机料法的使用情况、可以基于Lot/Item/Unit 不同层级追踪、能够追踪返工/报废等异常流程、操作员的历史操作记录 (手动控制事件)
仪表盘和报表显示:向前追踪、向后追溯、高效的关联性报表
与其他业务系统的集成:可以继续追踪产成品
产品追踪强调的是人机料法环的管理,每一个生产步骤中,通过了哪些设备,有哪些操作员涉及了,有哪些参数进行了等等都会被记录下来,包括环境的信息都由系统通过自动化的手段将数据搜集起来。
所以在生产结束后,只要这个产品出现问题,都可以在MES系统里追述到原因。
5)制造智能
智能化生产:生产的先后顺序、工单状态、整体的生产产能和效率、OEE统计、流水线和包装线的效率、计划/产能平衡
物料预估:库存管理、报废料和返工用料
追踪/追溯和族谱图报表:向前/向后追踪
质量管理评估:质量分析指数、HACC、历史数据分析和报表
效率智能化分析:包装线的OEE统计,停机时间统计、OLAP分析
深圳市华磊迅拓科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是国家级高新技术企业以及双软企业,同时是中国成长性的制造执行系统(MES)解决方案供应商,公司位于中国高新科技发展前沿深圳市,总部座落于高新区国家级软件园内,拥有平台级企业信息化产品研发力量以及专家级顾问资源,我们充分了解制造业的需求,从1999年开始,致力于为中国企业提供优秀的MES制造制造系统及配套服务,WES仓库执行系统、SCADA数据采集监控系统、EAM企业资产管理系统、SPC统计过程控制系统等。
很多人面对五花八门的上海经委食品行业信息是不是都看花眼了呢,还在为不懂如何选择而烦恼吗?小编来给大家治疗选择恐惧症啦~以上是小编精选的上海食品行业健康证相关小窍门儿~大家请看过来,特别适合选择困难的您哦!。