刘桥一矿中央风井改造及通风系统优化
煤矿通风系统优化与效能提升

煤矿通风系统优化与效能提升煤矿通风系统在矿山生产中起着重要的作用,它不仅可为矿工提供良好的工作环境,还能保障矿山安全生产。
针对当前煤矿通风系统存在的问题,本文将探讨通风系统优化的方法以提升其效能。
一、现状分析目前我国煤矿通风系统存在以下问题:1. 通风网络结构复杂,布局不合理,导致通风效果差;2. 通风系统功率消耗大,能源利用率低;3. 通风主机技术较落后,无法满足现代化生产需求。
二、通风系统优化为了解决上述问题,我们可以采取以下措施进行通风系统的优化:1. 优化通风网络结构。
通过分析矿井的地质条件和工作面的布局,合理调整通风道路和风门的位置,改善通风系统的顺畅性。
2. 引入变频调速技术。
将传统的恒频调速方式改为变频调速,根据矿井内的气流需求实时调整通风量,提高通风系统的能源利用率。
3. 推广高效节能通风设备。
采用高效节能的通风主机和风机,提高整个通风系统的运行效率和能源利用效率。
4. 引入自动化控制系统。
通过引入自动化控制系统,实现对通风系统的智能化管理,提高通风系统的操作效率和稳定性。
5. 加强通风系统维护与管理。
加强对通风设备的定期检查和维护,及时发现和解决故障,确保通风系统的正常运行。
三、效能提升通过通风系统的优化,可以实现以下效能提升:1. 提高矿井通风效果。
优化通风网络结构和采用高效节能设备,可以改善通风系统的气流分布,提高通风效果,为矿工创造一个更加安全、稳定的工作环境。
2. 降低能源消耗。
引入变频调速技术和高效节能设备,可以有效减少通风系统的功率消耗,降低能源浪费,实现节能减排的目标。
3. 提高通风系统的稳定性和可靠性。
通过引入自动化控制系统和加强维护管理,可以提高通风系统的操作效率,降低故障发生率,确保通风系统的稳定运行。
四、总结煤矿通风系统的优化与效能提升是提高矿山安全生产水平和节能减排的重要举措。
通过合理调整通风网络结构、引入先进技术设备和加强管理维护,可以提高通风效果,降低能源消耗,提高通风系统的稳定性和可靠性。
刘桥一矿通风系统优化改造

价值工程0引言皖北煤电集团刘桥一矿建于1971年,原设计生产能力0.6Mt/a ,1985年改扩建设计生产能力0.9Mt/a ,后经技术改造,2006年经过矿井生产能力核定为1.40Mt/a 。
随着开采深度的增加和生产能力的提高,瓦斯涌出量逐渐增大,矿井风量已不能满足生产的需要。
及时正确的优化改造矿井通风系统,对保障安全生产,保证采掘正常接替,促进生产发展,提高经济效益都是必不可少的先决条件。
1矿井通风系统优化改造的必要性刘桥一矿矿井通风方式为混合式,目前矿井有四对井筒:北风井、副井、主井、中央风井。
其中北风井、副井进风,中央风井回风。
中央风井安装G4-73-11-№28D 离心式风机2台,矿井总负压2770Pa 。
矿井采掘活动都集中在北翼,属于典型的单翼集中生产矿井。
随着开采水平不断延深,同时随着外部采区的逐步封闭,总进风分开越来越迟、总回风汇合越来越早,矿井通风阻力仍在逐步增高、风量逐步下降、矿井通风难度逐年增大。
相应的矿井瓦斯涌出量亦增大,瓦斯涌出异常点明显增多;地温地热现象也将更加严重,矿井需风量会进一步增大,现有的配风量将不能满足未来矿井安全生产的需要。
为解决这些问题,必须对矿井通风系统进行优化调整和技术改造,使矿井通风系统与矿井开拓开采的条件相适应,提高矿井通风能力,以满足安全和生产的需要。
2通风现状的测定与分析为确定矿井通风系统最优方案,首先进行了矿井通风系统各用风地点及主要进回风巷的风量、阻力等参数的技术测定。
分别选择了5条具有代表性的通风路线对进风段、用风段、回风段的阻力分布进行了测定,经测算,各路线回风段阻力值都在2350~2450Pa 之间。
也就是说,仅回风段的阻力就已接近《煤矿井工开采通风技术条件》所允许的矿井总阻力上限2500Pa ,导致刘桥一矿回风系统阻力高的主要原因有以下两点:2.1回风路线长由于刘桥一矿井田整体呈南北长、东西窄的形状,目前生产采区主要集中在矿井北翼,并仍在继续向北部矿界靠近。
煤矿通风系统的改进及优化探查

煤矿通风系统的改进及优化探查【摘要】为化解煤矿通风系统难以跟得上煤矿生产实践需求这一现实问题,一定要对煤矿通风系统进行优化升级,以便提升煤矿运营效率,保证煤矿生产的安全性与有效性。
本文在明确现阶段我国煤矿通风系统运营与改进现状分析的前提上,明确煤矿通风系统优化与改进遵循的原则,并以此为基础,对煤矿通风设备、通风阻力及通风网络三个方面的改进及优化进行全面论述,旨在明确煤矿通风系统优化的主要策略,为后续煤矿优化通风系统、提升运行能力奠定扎实的基础。
【关键词】通风系统;通风阻力;煤矿通风顾名思义,煤矿通风系统的根本用途即借助通风机朝矿井下输入海量的新鲜空气,确保井下氧气保持正常浓度,使工作人员可以正常呼吸、设备仪器良性运行。
同时,若矿井下检测各类有害或有毒气体,并且其浓度达到某一危险阈值时,通风系统检测器发出预警信息,避免因有害气体超标而导致安全事故或人员伤亡,为井下作业人员提供有效的生命安全保障。
因此通风系统是稳定煤矿安全生产、推进运营有序进行的根本,只有定期优化并改进通风系统,方可发挥出煤矿通风装置的能力。
一、煤矿通风系统改进现状为准确阐述煤矿通风系统运行现状,本文以某煤矿为例加以说明。
该煤矿在2001年投入运行,到目前已经持续生产20余年,其通风系统使用情况如下:第一,该煤矿主要的通风系统及其配套设施均出现严重老化,安全性大幅度下滑。
该煤矿为例目前仍在使用的离心式通风系统有两台,运行多年导致通风系统及配套设备形成不同程度的破旧,通风性能不高但能耗过重,难以保障煤矿通风的安全性。
第二,上述两台离心型通风系统均为被纳入至淘汰设备的具体清单中,依照我国2014年公示的《关于加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》中的明文规定,煤矿核心通风机要先行选取轴流式或对旋式,离心式在日常运行中逐渐淘汰。
因此该煤矿风机正是属于上述规定的情况。
第三,该煤矿井下通风机械较为复杂,挖掘作业面等需要通风位置配风相对难以达到预期。
刘桥一矿主井提升系统改造优化设计

刘桥一矿主井提升系统改造优化设计
王健
【期刊名称】《煤炭技术》
【年(卷),期】2008(27)10
【摘要】通过对主井提升系统改造优化设计,简化了主井提升环节,提高了主井提升能力,同时,在施工技术上,为主井改造破井壁技术提供了经验。
【总页数】2页(P101-102)
【关键词】主井提升系统;改造;优化设计;效益
【作者】王健
【作者单位】安徽理工大学能源与安全学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD53
【相关文献】
1.刘桥一矿主井提升系统改造可行性分析 [J], 储飞
2.煤矿主井提升系统的改造与优化 [J], 李剑峰
3.煤矿主井提升系统改造方案设计与选型探究 [J], 董美秀;李传鑫;修玲芳
4.新桥矿主井提升系统优化改造 [J], 曾庆荣
5.会宝岭铁矿主井提升系统优化安全改造 [J], 陈国成;吴家胜
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优化改造矿井通风系统提高系统可靠性

互髓燕 科技
8 3
优 化 改 造 矿 井通 风 系统 提 高 系统 可 靠性
杨京春 , 赵 鹏 , 周 吉利
( 万祥矿业公 司潘西煤矿 , 山 东 莱芜 2 7 1 1 0 7 )
摘
要
潘西煤矿针对采场布局情况 , 对 中央 回风 井主要通风机进行改造 , 节约电耗 , 简化通风 网络 , 优化矿 井通风 系统 , 从 而
( Wa n x i a n g Mi n i n g C o mp a n y P a n x i C o a l Mi n e S h a n d o n g L a i w u P . C .2 7 1 1 0 7 ) .
Ab s t r a c t :P a n x i c o a l mi n e a c c o r d i n g t o mi n i n g s i t e l a y o u t ,t o t h e c e n t r a l r e t u r n a i r s h a f t mo d i i f c a t i o n o f ma in v e n t i l a t o r ,
The Ma i n Ve nt i l a t o r Tr a n s f o r m Op t i mi z i n g Mi n e Ve n t i l at i o n Sy s t e m
Ya n g J i n g ・ - c h u n Z h a o P e n g Z h o u J i - - l i
央回风井通风 系统 服务 东翼 采 区的前 九 、 后 七采 区 已回采完毕 , 需要进行封闭 , 目前只服务于 4 1 9 7充填 面及 一1 5 0 m水平和 一 3 5 0 m水平 的机 电硐室 , 风量富
刘桥一矿主扇风机噪声治理的技术方案

浅谈刘桥一矿主扇风机噪声治理的技术方案摘要:本文讨论了刘桥一矿主扇风机噪声治理的一种技术方案,包括设备改造、保护隔离和回收利用等多种技术。
针对实际情况,该技术方案实施起来具有技术可行性。
该技术方案不仅能够有效减少、抑制刘桥一矿主扇风机噪声,而且能更好地保护周边环境,达到更高的绿色生态控制要求。
关键词:刘桥一矿;主扇风机;噪声治理;技术方案;正文:1、绪论刘桥一矿位于中国的湖北省,是一家集煤矿开采、运输、加工及开发等业务为一体的经营集团。
主扇风机作为采矿必备设备,对保障使用和煤矿生产有着重要的作用,但操作时会产生较大的噪声,严重影响刘桥一矿周边环境。
因此,如何控制和减少主扇风机噪声,是刘桥一矿治理噪声的一个重要环节。
2、刘桥一矿噪声治理技术方案(1) 设备改造:将原有的空冷、水冷及无刷直流电机更换为有刷直流电机,减少噪声污染,提高能源利用率,降低能耗;(2) 保护隔离:采取设置围墙、安装隔声墙、建筑静音室等措施,有效隔离、抑制噪声;(3) 回收利用:噪声原因查明后,确立有效的降噪技术措施,将有害噪声控制在规定标准以内,对频域控制、时域控制、波形控制实施深入研究,提高回收利用率。
3、结论本文针对刘桥一矿主扇风机噪声治理提出了以上技术方案,力求达到减少、抑制刘桥一矿主扇风机的噪声并更好地保护周边环境的绿色生态控制要求,该技术方案实施起来具有较强的技术可行性。
同时,希望能够在技术应用的实践过程中,不断完善和改进相关技术,以达到更高的技术效果。
结束4、实施思路为了有效的减少刘桥一矿主扇风机噪声,我们认为应当采取预防治理技术,结合相关业务条件,能提高噪声防护水平。
此外,我们也希望可以进行更多全方位、科学有效的技术改造。
首先,要研究不同噪声源的影响,完成噪声源识别、噪声强度测量,检测噪声参数,确定噪声的弱点与隐患。
其次,我们可以考虑改造设备,加强对噪声和振动的控制,例如改善支架、调整结构尺寸、增强传输支架的刚度等,来消除噪声的源头。
煤矿通风系统的优化与改进

煤矿通风系统的优化与改进在煤矿生产中,通风系统是确保安全生产的重要环节。
良好的通风系统能够有效地控制煤矿内的有害气体和粉尘,降低事故风险及职业病发生率。
然而,传统的通风系统往往存在一些问题,如能耗高、运行成本大、通风效果不佳等。
因此,对煤矿通风系统进行优化与改进势在必行。
一、优化通风系统设计1. 煤矿布局设计合理的煤矿布局设计能够有效地减少通风阻力,提高通风系统的效率。
因此,在设计煤矿时应充分考虑通风因素,合理安排主风井、辅风井及巷道的位置和尺寸,以确保通风系统的顺畅运行。
2. 风井优化设计风井是通风系统的核心组成部分,其结构设计对于通风系统的效果至关重要。
在风井设计中,可以考虑采用大断面风井,减小通风阻力,提高通风效果。
此外,通过合理设置风井的数量和位置,将风量分散,避免通风死角的产生。
3. 通风机选型通风机是通风系统的关键设备,其选型直接影响到通风系统的效率和能耗。
应根据煤矿的实际情况选择合适型号的通风机,并采用变频调速技术,使通风机能够根据实际需求进行调整,达到节能的目的。
二、改进通风系统运行管理1. 运行监控与调整建立完善的通风系统运行监控系统,通过定期检测和分析数据,及时发现通风系统存在的问题,并进行相应的调整和改进。
同时,要对通风系统进行规范化管理,制定科学合理的通风运行方案,确保通风系统的正常运行。
2. 人员培训与安全意识提升煤矿通风系统的改进需要人员的积极参与和配合。
应加强对通风系统操作人员的培训,提升其技能和安全意识,使其能够熟练操作通风设备,正确使用通风系统,确保通风系统的安全高效运行。
三、引入新技术实现通风系统优化1. CFD模拟技术计算流体力学(CFD)模拟技术能够模拟通风系统的气流分布情况,帮助人们更好地了解系统存在的问题,并提供优化建议。
通过CFD模拟,可以优化通风系统的设计和运行,减少通风阻力,提高通风效果。
2. 先进的传感器技术引入先进的传感器技术,实时监测煤矿内的温度、湿度、有害气体浓度等参数,及时预警和控制,保证通风系统在不同环境条件下的正常工作。
采煤机调高系统优化与控制

一
々
垡 ; 筵 调 高 泵 电 机 — 二 调 高 象 及 油 箱 ! 墨 ! ! 墨 调 囊 篙 缸 、 l
采煤机调 高系统综 合优化 方法概 述 系统 我矿在 回采 I I 6 6 5 综采 工作面时 ,使用 的MG 2 5 0 / 6 0 0 一 M G 2 5 0 / 6 0 0 一 Q WD 型采煤 机改 造后 的调 高系统 。 在 我矿 Ⅱ Q WD 型煤机 , 因调高部冷却系统较差 , 调高泵经常在工作一 6 6 1 、 I I 6 6 2 、 Ⅱ 6 6 5 综采工作面使用后 , 提高了煤机的安全可靠
社会 效 益 明显 , 有 广泛 的应用 前景 , 特 别对 调 高 系 液 的流量 , 控制煤 机滚 筒 的调 高速 度 , 经过 实践效 果极 好 , 极 修 工作 量 , 统损坏严重的煤机 , 效果极好 , 值 的重点推广 , 现已在全公司 大地促进了安全生产。 二、 实施方法 步骤
性, 提高劳动效率 , 降低 了事故率和维护工作量 , 减少了安全
隐患 , 减少了设备和材料投人。 为刘桥一矿的安全生产作出了
较大的贡献。
四、 小 结
优化后的调高系统简单 、 实用 , 调高速度快、 效率高, 利用 支架的液压系统进行供液, 无需专用的调高泵及泵箱 , 降低了
采煤机事故率 , 提高了劳动效率 , 保证 了安全生产 , 减少 了维
理论 前 沿 2 0 1 5 年第4 期
采煤机调高 系统优化与控制
赵 红 军, 牛孝康
( 安徽恒源煤电刘桥一矿 , 安徽 淮北 2 3 5 1 6 2 )
【 摘
要】 采煤机的安全可靠性直接影响综采工作面产量, 我矿使用的很多煤机, 由于调高_ 系统泄露多, 调 高慢等问题, 严重影响安
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矿 业 安 全 与 环 保
第3 卷增刊 0
刘 桥 一 矿 中央 风 井 改造 及 通 风 系统 优 化
蔡 东红 , 召元 , 殷 李宏峰
( 皖北矿务局 刘桥 一矿 , 安徽 淮北 2 55 3 19)
摘
要: 分析 了 刘桥一矿 中央风井 改造的原 因, 改造方案, 以及 中央风 井改造后通风系统优化。
主要通 风性 能 测试结 果( 中国矿 业 大学 于 2 0 0 0年 l O
月测 定) ,当风机风 压 为 3 5 . P 39 a时 ,风机 风量 为 4
5 .6m3 , 以 明年 年底 在 由 中 央风 井 独 立 承担 中 8 2 /所 s
负着 二水 平南 翼一 部 分 的通 风任 务 ,南 风井 系统 回 风 为 l 4 mi, 1 9 mV n 系统通 风 阻力 是 26 5P 。 9 a
5 结 语
通 过对 中央 风 井风 机 改造 的原 因 进行 分 析 , 对
2报 瑗南 风井 的 优点 。 】 简化 了通 风 系统 , 由两个
风井 回风变 成一 个 风井 回风 ; 高 了经济 效益 ; 除 提 排
改造方 案进 行 比较 , 通 风系 统优 化 效果 进行方案二。
4 经 济 效 益
中央风井 改造及通 风系统优 化 , 所取 得 的经 济效
改造 后 , 只承担 二水 平 北翼 系统 的通 风任 务 , 如 风量
益是非常可观 的, 包括节约 了通风机 的电费 、 南风井供 电线路 改造费用 、 巷维修 费用 、 备维修 费用 、 备 井 设 设 占用费用 、 人员工资 , 约 1 0 合计 0多万元。 2
长 通 风 阻 力 线 路 进 行 井 巷 阻 力 计 算 , 值 为 2O l 其 l
P , 目前 实 际 的 l9 0P a与 5 a相 比 相 差 3 , 有 超 % 没 过 5 , 此 计 算 通 风 阻 力 的 数 据 是 可 信 的 , 可 % 因 是 以采 纳 的 。 22 中央 风 并改造 原 因 .
将有 富余 ,而 其 富余 的 风量 能满 足二 水平 南翼 系统
所需 , 目前 ,二水 平 南翼 回采地点 离 南风井 越来 越 远, 通风 线路 长 , 巷道 维 修工 程量 大 , 安全 性 上讲 , 从
南 风井 两路供 电线处 于 塌陷 坑 内 , 不报废 南 风井 , 如
必 须对 南风 井供 电线 进 行 改造 。
力是 l 5 a 0P ,南 风井 风机 型 号是 2 04 .8 担 9 K6 -No1 ,
1风阻 、 量 。20 ) 风 0 3年底 , 中央 风井 北翼 系统 在
中央风 井独 立 承担 的情况 下 ,对 中央 系统 井 巷阻 力
进 行 了计 算 , 巷 总 阻力 为 34 0P , 据 中 央风 井 井 8 a根
利于缩短 采 掘工 作 面 的供 电距离 ,也 有利 于监 控 系 统监 测 、 电控制 方 案 的配 置 。 3实 际上 是潘一 矿 断 图 2 18回采工 作 面简 化后 监 控 系统 布 置示 意 图 。这 :1 l 个 采 区变 电硐 室 位置 设计 的非 常合理 , 风巷 、 顺槽 的
文献 标识 码 : C 文章编 号 :0 8 4 9 ( 0 3 0 0 2 — 2 10 - 4 5 2 0 ) 3一 o 3 0
关键词 : 风井改造; 通风系统; 优化
中图分 类号 : D7 4 T 2
刘桥一 矿 位于 安徽 省濉 溪 县境 内 ,距 淮北 市 中
心 约 1 m, 田走 向 73k 倾 斜 宽 16 m, 田 2k 井 . m, .5 k 井
其 他 用 风地 点 , 水 平 南 翼 系统 需要 风 量 为 l02 二 9
mV n,二 水平 北翼 有 三 个采 煤 工作 面 ,一 个 备用 mi 面, 十个 掘 进 工 作 面 , 上 其 他地 点 用 风 , 水平 北 加 二 翼 系 统需 要 风量 为 43 6mV n 各用 风地 点风量配 5 mi , 备是依据有关规定 。 二水平南翼预计在 2 0 年可 回采 08
其 一 : 现有 风机 电 机进 行更 换 , 优点 是投 资 对 其 少(0 1 万元)基本上不影响生产 。 , 其缺点是: ①提高 转 速后 , 目前风 机 可靠 性 较差 ,叶 片线 速 度超 过 规 定 ; 今 后 生产 能力或 深 部 开采 等 因素 , 机 不能满 ② 风 足需要 ; 运行 效率低 ; 调 速 费高(0万 元) ③ ④ 9 。
2 中央 风 井 改 造
21 井巷通 风 阻力反 验 .
面 积 l . k ,9 1年矿 井建 成投 产 , 6 m21 8 1 原设 计 生产 能
力6 O万 t ,9 5年对 矿 井进行 了改 扩建 , 产能 力 / 18 a 生
为 了检 验 2 0 0 3年底 现 有 风 机 的通 风 能 力 能 否
为今后 中 央风井 改造 以及 改 造后 通风 系统 的优 化提
南风 井供 电问题 的隐患 , 强 了安全 性 。 增
32 二 水平 南北 翼 通风 系统 改造 .
供 了 可靠 的依据 。 ( 责任编 辑 : 自立 ) 吴
( 上接 第 2 2页 )
条件需要 , 可增设二级断电设计方案( 参考图 2 。 )
央风 井北 翼 系统 的情况 下 ,现 有 的 风机 通风 能 力 已
不能 满 足其所 担 负系统 的通风 任 务 ,需 对 中央 风井
风机 进行 改造 。
1 需 要 风 量 预 计
根 据矿 采掘 接替 安 排 , 20 从 03年底 开始 二 水平
南 翼将 只有一 个 采煤 工 作面 , 两个 掘 进 工作 面 , 加上
・
2 ・ 3
20 年 6月 03
表 1 三个 时 期进 行 风 阻估 算 表
时 期
矿 业 安 全 与环 保
系统 通 风 阻 力 /a 系统 回风 /m ̄ n P ( / mi
第3 卷增刊 0
1 二水平 北翼 。 二水平 北翼两条 回风上 山断面 ) 对 进行刷大 , 同时进行通风 系统 调整 , 由东总 回一条巷道
4对监 控 系统 配置 的要 求 )
4 结 语
监控 系统要 实 现安 全断 电 , 应做 到 :
对 于 一 个 工作 面设 置 的传 感 器 和 断 电 控 制 配
置, 应明确 规 定 必须 设 置 在一 台分 站 上 , 监 测 、 其 断 电由一 台分 站来 完成 。对 于 特殊 条件 下必 须使用 两
矿 井开 拓方 式 为立 井 、 暗斜 井 、 多水平 集 中运 输 大巷 分 区式 开 拓 , 中一 水 平 为立 井 、 其 阶段 石 门 、 集 中大巷 、 采用 石 门开 拓方 式 , 二水 平 延深 分南 北翼 暗 斜井 、 中大巷 、 用石 门开 拓 方式 。现在 一水 平 已 集 采
3应 进一 步完 善 和规 范采 区设 计 、 ) 作业规 程 、 安 全技 术措 施 中 的安全监 控 部分 内容 ,对 于那 些 因设 备 条件 限制 不能 实现 安全 断 电的 ,应 在技 术措 施 中
制 定 出人工 管理 安全 技术 措施 。
( 责任 编 辑 : 自立) 吴
供电是从一个变电硐室供给的 , 这样不但有利于供
1 从 监 控 系统 本 身 做 起 , 系统 中心站 对 分 站 ) 使
定义 设置 的功 能 由分站 独立 执行 完 成 ,中心 站不 应
台分站 分别 进行监 测 、 电控 制 时 , 注 明严 禁 使用 断 应
异 地控 制功 能 , 方案 设计 可参 考 图 4 图 5 、 。 5在采 区设 计 中还 应 考虑 变 电硐 室 的位 置应 有 )
达到 9 o万 t , 井 为低 瓦 斯 矿 井 , 尘爆 炸 指数 为 /矿 a 煤 1 . %- 93 % , 有 爆 炸性 , 08 7 1 .5 具 煤炭 自然 发 火倾 向为
不易 自燃 。
满 足 其 所 担 负 系统 的 生 产 需 要 ,以 及 为 风 井 改 造 提 供 准 确 可靠 的数 据 ,需 对 矿 井 井 巷 通 风 阻 力 计 算 的 可行 性 进 行 检 验 ,选 择 中 央 风 井 系统 目前 最
结束 , 照刘 桥一矿 远景 规划 , 按 当二水平 南翼报 废后 , 全矿井仍将维持现 在的生产规模 ,因此二水平北翼将 有 四个采煤工作面 , 十二个掘进工 作面 , 加其他地点用
风, 二水平北 翼系统需要风量 为 5 4 m3 n 48 / 。 mi
收 疆 日期 : 0 3 0 - 5 2 0 - 2 2
其 优点 是 : 能力 满足 需要 , 风 可靠性 较高 。 点是 : 通 缺
风 系统 做两 种方 案设 计 : 是 利 用 目前 的通风 系统 ; 一 二 是 做一 条 2 0m 的回 风 巷 , 中 央 风井 南 翼 总 回 1 将
风 巷报 废 。
前 期投 资较 大(o万元 , 8 包括 安装 费) 安装 时 间有 可 , 能 影响 生产 , 比以上两 种 方案 , 定选择 更换 风 机 对 决
( G -3 1No 5 型 ) 为 47 — 1 2 D 。
方案一 的优 点 是不 需新增 巷道 ,缺 点是需 留保
护煤 柱 , 面 布置零 碎 , 多 施工 巷道 , 风路 线长 , 采 需 通
巷道维 修量 大 。
3 通 风 系 统 优 化
31 报 废南 风井 . 1报 废南 风井 的必要 性 。 当明年 中央 风井风 机 )
参与 分 站完成 执行 功 能的过 程 。 2 被控设 备 即监控 断 电开关 的选择 应根 据现 场 )